下载文档原格式
风电场塔筒制作防腐施工技术方案目录1 综述.......................................................... .... ........... ................ ....................2 涂层质量检查.................................................. ........ ... ............. ...................2.1腐蚀环境及保护期............................................ ........ ......... ....... ................2.2涂层质量检查................................................. ........ .... ............ ...................3 表面准备..................................................... ........ ................ .................... ...3.1准备工艺........................................... ........ .......... ...... .............................. ...3.2准备步骤、打砂清理和粗糙度要求.............................. ................... ..........3.3涂装施工要求................................................. ................... ................... .....4 防腐涂料配套组合方案......................................... ................... . ..................4.1塔筒筒体和门防腐涂料配套组合方案............................ ................... .........4.2塔筒基础段防腐方案.......................................... ................... ................... ...4.3塔筒附件防腐方案........................................... ................... ................... .......4.4防腐质量检测................................................ .... .......... ......... ................... ......施工技术方案1 综述1.1 本技术条件规定了//MW 风力发电机组塔筒和基础环防腐的技术要求，包括表面防腐材料的选择、表面处理、涂覆施工程序和涂层质量的检查。
风电总装调试厂房螺栓替换实施方案
1：概述
风电总装项目-总装调试厂房钢结构H与D轴吊车梁与走道板28A槽钢相连的CC-1的M20高强度螺栓出现松动，脱落（如下图所示）
2：螺栓松动脱落的原因
在厂房投入使用至今已近两年，在此期间，由于100吨行车的反复载荷，此部位的高强度螺栓由于受到不同方向的作用力。
在螺母未采取防退措施的情况下出现了松动又未能及时重新紧固，导致部分螺栓脱落。
也有可能是由于在施工过程中本身螺母未用扭力板手达到一定的锁紧力矩造成。
3：解决方案
按照原设计图纸要求，替换螺栓仍然采用M20高强度大六角头螺栓。
公司根据实际情况，准备采用M20*75高强度螺栓，加二两垫圈，一个标准螺螺母的标准做法下，特增加一个防退螺母（俗称防盗螺母），这样双层防退错施，可解决实际使用过程中的问题。
风机塔筒螺栓紧固及补全方案风机塔筒是风力发电设备的重要组成部分之一，其稳固性和安全性对整个风力发电系统的运行非常重要。
螺栓紧固及补全方案是确保风机塔筒结构安全稳固的关键步骤之一。
螺栓紧固是指通过螺栓将塔筒各部分连接紧固，以保持结构的整体稳定性和安全性。
在进行螺栓紧固时，需注意以下几点：1.螺栓选择：选择合适的螺栓材质和规格是保证螺栓紧固效果的前提。
常用的螺栓材质有8.8级和10.9级，根据实际情况选择。
2.螺栓预紧力控制：在螺栓紧固过程中，需要控制螺栓的预紧力，避免过紧或过松。
过紧会导致应力集中，导致螺栓断裂，过松则会影响整体结构的稳定性。
根据设计规范计算螺栓的预紧力，并确保在施工过程中达到预期值。
3.螺栓拧紧顺序：在螺栓紧固时，需要按照特定的顺序进行拧紧，以保证力的均匀分布。
一般采用交叉拧紧法，即先按每个连接点的中心对角线方向交叉拧紧，再按顺时针方向依次拧紧。
除了螺栓紧固，补全方案也是确保风机塔筒安全稳固的重要环节。
风机塔筒常见的补全方案主要包括以下两个方面：1.填充材料选择：在风机塔筒的连接部分，常常使用填充材料进行补全，以确保连接部分的紧密性和稳定性。
常用的填充材料有钢筋混凝土、聚合物填料等。
根据实际情况选择合适的填充材料，并确保填充材料与结构材料之间的粘结力，以提高连接部分的强度和稳定性。
2.连接方式的改进：在设计风机塔筒时，可以考虑采用一些改进的连接方式，以提高塔筒的整体稳定性。
例如，可以采用梁板连接方式，通过将梁板与塔筒进行焊接或螺栓连接，增加连接点的数量和稳固性。
总之，螺栓紧固及补全方案是确保风机塔筒结构稳固性和安全性的关键步骤之一，要注意螺栓的选择、预紧力的控制和拧紧顺序，同时采用合适的填充材料和改进的连接方式，以提高整体结构的稳定性和安全性。
风机塔筒螺栓的数量取决于风机的型号和塔筒的设计。
一般来说，风机塔筒的螺栓数量在数百到数千不等。
这些螺栓的主要作用是将风机塔筒的各个部分连接在一起，确保整个结构的稳定性和安全性。
在风机塔筒的制造过程中，螺栓的安装是一个至关重要的步骤。
为了确保螺栓能够正确地固定在塔筒上，需要遵循一系列严格的操作步骤和规范。
这些步骤通常包括选择合适的螺栓类型和规格，确定正确的紧固力矩，以及按照规定的顺序和方式进行安装。
在安装风机塔筒螺栓时，需要注意一些关键因素，以确保螺栓的可靠性和安全性。
首先，需要选择高质量的螺栓，确保其材料、制造工艺和表面处理符合相关标准。
其次，需要确保螺栓的紧固力矩适当，既不过松也不过紧。
如果紧固力矩过小，螺栓可能会松动，导致结构失效；如果过大，则可能会损坏螺栓或造成浪费。
除了安装过程中的注意事项，风机塔筒螺栓的维护和管理同样重要。
定期检查螺栓的状态，及时发现和修复任何损坏或松动，可以确保整个风机塔筒的安全运行。
此外，对于长期暴露在外的螺栓，需要采取适当的防护措施，如涂覆保护层或使用防腐蚀材料，以延长其使用寿命。
风机塔筒螺栓的数量众多，其安装和维修过程也需要严格的操作规范和质量控制。
只有确保每一个螺栓都正确地固定在塔筒上，才能确保整个风机塔筒的安全性和稳定性。
随着风机技术的不断发展和应用领域的扩大，风机塔筒螺栓的需求量和重要性也在逐渐增加。
因此，对于风机制造企业和相关行业来说，了解风机塔筒螺栓的数量、规格、安装和维修等方面的知识，对于保障风机安全、提高生产效率、降低维护成本等方面都具有重要意义。
风机检修施工方案摘要本文旨在提供一份详细的风机检修施工方案。
该方案旨在确保风机设备在检修期间得到适当的维护保养，以确保其性能和安全性。
本文将介绍检修前的准备工作、检修过程中的工作步骤以及结束后的清理和测试工作。
1. 检修前的准备工作在开始风机检修工作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保工作顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤：1.1 确定检修计划和时间在进行风机检修工作之前，必须制定检修计划和时间表。
该计划应包括检修的起始时间、预计结束时间以及检修期间的备用设备安排。
此外，还应考虑到可能遇到的不可预见的问题，如雨天等。
1.2 准备所需工具和材料检修工作需要一系列的工具和材料。
根据风机设备的具体类型和需求，准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
确保这些工具和材料的质量和数量充足。
1.3 员工培训和安全措施在进行风机检修工作之前，必须确保所有参与工作的员工都接受了相关的培训，并了解操作规程和安全措施。
这包括风机设备的操作、危险区域的识别和避免等内容。
1.4 关闭风机设备并断电在开始检修工作之前，必须关闭风机设备并断电。
确保工作区域的安全，并避免因误操作而导致的意外伤害。
2. 检修过程中的工作步骤一旦准备工作完成，可以开始进行风机检修工作。
以下是检修过程中的主要工作步骤：2.1 检查风机设备在进行维修工作之前，首先需要对风机设备进行彻底的检查。
检查设备有无损坏，是否需要更换配件等。
如果发现问题，及时进行记录并采取相应的措施。
2.2 清洁和润滑使用适当的清洁剂和工具对风机设备进行清洁。
特别注意清洁风机叶片和滑动表面。
同时，在清洁后对风机设备进行润滑，以确保其正常运行并减少磨损。
2.3 更换磨损的部件对于那些经过检查发现有磨损的部件，应及时更换。
确保使用高质量的配件和材料，以确保风机设备的性能和寿命。
2.4 校准和调整进行必要的校准和调整，以确保风机设备的性能和效率。
这可能涉及到对风机叶片角度的调整、传动系统的紧固等。
风电塔筒螺栓防腐维修方案一、现状经过检查发现很多风力发电场经过几年的运行，塔筒内部高强连接螺栓螺母存在大面积腐蚀现象，局部腐蚀面积达到80%以上。
二、原因分析通过现场拆卸，发现高强度螺栓的螺纹顶部和螺母有生锈现象，其它部位基本没有出现生锈。
同时发现，螺栓孔内局部也存在生锈现象。
现场和风场维修人员沟通得知，风力塔筒的螺栓螺母是通过特殊的液压扭力工具进行安装的。
在安装和检修过程中由于扭力工具施加的扭力造成螺栓和螺母的表面锌层遭到破坏，加上风场特殊的潮湿环境，螺栓螺母就在短时间内发生生锈。
（安装和检修时所采用的液压扭力扳手）三、推介防腐工艺1、新安装和更换紧固件时，及时采用冷镀锌气雾剂产品进行防腐通过扭力工具安装完毕后，清除螺栓螺母等部位的垃圾和灰尘，采用冷镀锌气雾剂直接喷涂。
塔筒发兰上如果有破损部位，也可以按照先清洁后喷涂的方式进行防腐。
2、对于局部已经发生腐蚀生锈的螺栓螺母，可利用日常维修的机会进行防腐在日常检修和拆卸过程中，利用打磨工具对腐蚀生锈部位进行打磨除锈，然后直接采用冷镀锌气雾剂涂料进行喷涂或者刷涂。
四、施工要点1、表面处理：对于新换装或者未生锈的螺栓螺母表面，如果没有油污和尘土，可直接采用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂或者刷涂。
对于已经生锈的螺栓螺母表面，在安装和检测过程中，需要采用电动打磨工具进行打磨除锈。
如果零部件表面有尘土和油污需要擦拭清除干净。
2、喷涂方式和膜厚表面处理完毕后，请及时喷涂罗巴鲁冷镀锌涂料加以覆盖。
注意涂装质量，保证膜厚。
一般推荐膜厚不少于80μｍ（如果每年都要进行部件的拆装检测，可以考虑降低膜厚）。
甘肃大唐连城发电公司3号炉A密封风机更换轴承三项措施2010年08月24日任务布置：任务内容：完成时间：质量要求：安全要求：一、组织措施（由工作班负责人和点检人员，有必要的时候运行人员参加，进行现场的交底，不但明确了任务内容、工作流程、质量标准、监督责任、安全措施、危险分析和控制措施，在工作开工前交底，过程中监督验收、安全监护等明确负责人、重点环节监护人、相关人员承担的责任）组长：工作负责人：成员：所有参加本次作业工作人员：主要分工及责任：各成员在组长的统一领导指挥下，严格按照作业分工，根据作业指导书和检修工艺及质量标准要求，安全按期完成负责的所有工作。
现场作业安全负责人为工作负责人和本次作业的工作成员。
工作负责人负责三项措施的制定，确认。
工作班成员负责三项措施的落实。
所有成员都是安全生产的保证和监督人员。
负有作业中，互保双方要对对方人员的安全健康负责，做到四个互相，即：参考内容！(一)互相提醒：发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。
(二)互相照顾：工作中要根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心、互创条件。
(三)互相监督：工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
(四)互相保证：保证对方安全生产(施工)作业，不发生人身事故。
班组各互保对象之间、班组与班组之间，在作业过程中要实行联保。
联保的主要内容如下：(一)在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。
(二)在工作中对互保对象以外的人员要互相照顾、互相关心、互创条件。
(三)在工作中与互保对象以外的人员要互相监督，共同严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
班长作为工作班的领导，对现场作业负有监督职责，可定期根据工作进度中的情况，到现场进行安全和质量以及相关的监督检查，其权利在管理标准中明确。
风筒整改安全技术措施第一篇：风筒整改安全技术措施整改风筒安全技术措施概括：为优化井下通风系统，风筒管理施行标准化。
由于通风距离长，风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准，导致掘进迎头风量不够，现需要统一整改。
具体内容如下：一、风筒吊挂具体要求1、接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）2、无破口（末端20m除外）3、无反接头，软质风筒要反压边4、吊挂平直，逢环必挂5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯6、异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接二、施工人员安全技术措施1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯2、作业工程中，注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理3、作业过程中，要安排专人把口，在作业地点前后50m处挂“有人作业车辆慢行”反光警示牌，避免电机车通过时造成事故4、打吊挂钻孔注意事项λ施工前，先检查场地，有杂物及时清理，观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象，锚杆是否坚固λ在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，所有施工人员要将工作服穿戴整齐λ使用风动凿岩钻，φ22mm中空六角钢钎，φ35mm“一字型”钻头，眼深500mm湿式打眼λ眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收λ电机车通过时，避免电机车轧坏风、水管路5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求6、拉紧吊挂铁丝时，注意拉力过大造成铁丝断裂7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定8、吊挂风筒材料消耗记录台帐三、更换风筒时，局部通风机停止运转的安全措施1、必须切断掘进巷道的电源，在巷道入口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯4、停风时，做到有计划，有措施，必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准，停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础5、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风第二篇：副井、风井整改安全技术措施副井、风井整改安全技术措施沙子井煤矿技改目标为15万吨/年。
内蒙古乌海冷却塔风筒更换施工组织方案目录一编制说明........................................... 错误!未定义书签。
二劳动力计划.......................................... 错误!未定义书签。
三项目进度计划....................................... 错误!未定义书签。
四风筒的拆除与安装................................... 错误!未定义书签。
五质量保证措施ﻩ错误!未定义书签。
六安全保证措施........................................ 错误!未定义书签。
七施工现场文明措施.................................. 错误!未定义书签。
一编制说明1．工程内容：1．１工程名称:华内蒙古乌海风筒更换工程地址:内蒙古乌海工程范围：拆除原有的风筒，安装新的风筒。
工期:按需方工程进度要求。
2.施工组织及原则２.1、根据本工程的基本特点，我们将配备优秀施工人员和先进的施工机械,保证现场项目管理的正常运转。
２．2、以反客为主的原则。
在施工工程中遇到任何问题,首先要站在甲方上考虑,然后再提出解决问题的办法，做到客观公正,符合实际，同时把甲方委托的事情立足本公司想方设法主动去解决。
３.本方案依据的技术标准和规范(1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB７19０.2－1997(２）《化工企业冷却塔设计规定》HＧ205２2～2４-92(3)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDＧJ8８－89（4）《工业循环冷却水处理设计规范》ＧＢ5００50—9５（5）其它相关标准、规范及电厂规章制度二劳动力计划三项目进度计划四风筒的拆除与安装1.旧风筒的拆除1．１冷却塔停机。
1.2安装人员做好安全措施进入塔顶，风筒一片一片拆除,拆除后吊运至指定位置。
企业生产实际教学案例：风力发电机组塔筒螺栓的紧固案例说明一相关岗位名称●风电场前期施工管理工程师（负责风电场施工安全管理）●风力风电机组安装工艺工程师（负责风电机组的吊装工艺指导）●风电机组吊装实施人员（安装公司负责现场吊装的吊车司机和辅助实施人员）二相关职业技能●掌握机组的吊装工艺●掌握安装工具的使用●熟悉机组的吊装安全注意事项三案例背景介绍紧固螺栓虽然在庞大的风力发电机组中十分不显眼，但是细节不能忽视，千里之堤，也会溃于蚁穴，在各种风机倒塌严重事故中，相当一部分事故的原因都出现在紧固螺栓质量不过关或者螺栓紧固工艺不严格之上。
本单元通过企业生产实际事故案例认识塔筒螺栓紧固的重要性，学习相关的操作要求和标准。
1生产案例1.1案例背景概述1）风力发电安装可分为机务安装和电气安装两部分。
2）风力发电机务安装可以归纳为两大主要板块：设备吊装和螺栓紧固。
3）紧固螺栓虽然在庞大的风力发电机组中十分不显眼，但是细节不能忽视，千里之堤，也会溃于蚁穴，在各种风机倒塌严重事故中，相当一部分事故的原因都出现在紧固螺栓质量不过关或者螺栓紧固工艺不严格之上。
本单元通过企业生产实际事故案例认识塔筒螺栓紧固的重要性，学习相关的操作要求和标准。
1.2案例一宁夏某风电场塔筒螺栓问题1.2.1案例陈述案例事故发生时间为2010年2月4日，在机组消缺工作过程中发现4号机组有一颗（二段和三段塔筒连接螺栓）螺栓（M42x240）断裂，断裂情况见下图。
图1二月四日塔筒螺栓断裂情况在发现之后，现场人员第一时间将螺栓取下，并进行登记，向公司反馈信息。
同时，使用增力包对本台机组螺栓力矩进行检验，重点在断裂螺栓的周围，发现并不存在力矩打超的现象；按照质量事务跟踪系统上公司相关部门给出的信息，将断裂的螺栓及相邻四颗一起换下。
同年3月10日，在机组进行静态调试工作过程中，该风电场的7号机组再次出现有一颗塔筒螺栓（M42x240）断裂的现象，与四号机组发现的螺栓断裂的情况几乎一样（见下图），通过检验塔筒螺栓力矩，并按照公司相关部门要求，更换了断裂螺栓以及相邻四颗螺栓，并发往西安质量检测中心，对螺栓进行检验。
茶卡电站F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓检查紧固及更换工程施工方案和三措管理部门：_______________实施部门： 茶卡风电场批 准：_______________审 核：_______________审 核：_______________编 制：_______________批准日期：_______________编制日期：_______________一．工程概况黄河上游水电开发海南新能源发电部 有限责任公司1.工程概述1.1施工名称F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓检查紧固及更换。
1.2工作内容F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓因风况不稳定造成部分连接螺栓因受到变形应力作用发生断裂、脱落。
本次工作主要对松动的连接螺栓进行紧固、对断裂和脱落的螺栓进行更换。
1.3工作地点F01-F12风机塔筒休息平台1.4其他1.4.1本次施工采用攻丝法取出断裂螺栓；1.4.2攻丝法：在折断的螺栓上用较小的钻头钻孔，孔径相当于断螺栓直径的三分之二，再用丝攻攻反扣螺纹，然后用反扣螺纹的螺钉将螺栓拧出2.工期要求上述工作计划于2016年9月28日至9月29日进行3.工程涉及其他单位（或部门、班组和业务范围）3.1上气风机厂家、项目总监护人武开飞：负责项目全过程的组织管理、沟通协调以及项目安全、质量。
3.2 悦枫广德风电科技有限公司、现场负责人刘斌：协助做好现场安全、检查、警示及监督工作，对项目总监护人负责。
3.3 班组成员（刘铁柱和李欢）：具体执行职责分工内工作，对项目总监护人和项目经理负责。
4.施工内容和依据4.1施工内容：对F01-F12风机塔筒休息平台松动的连接螺栓进行紧固、对断裂和脱落的螺栓进行更换。
4.2依据4.2.1国家悬吊作业安全施工有关标准、规范和规定；4.2.2悦枫广德风电科技（北京）有限公司编制的悬吊作业安全生产制度汇编；4.2.3施工现场实际勘察情况；4.2.4塔筒结构施工图纸；4.2.5《钢结构工程施工质量验收规范》4.2.6《茶卡风电场设备检修维护规程》二．组织措施1.施工现场组织机构（框图表示）2.项目管理机构人员及职责工作管理人员分工安排如下：2．1牵头组织部门：茶卡风电场指挥组：李炜明副指挥：宋首先安全监查组：刘龙欢当班值长：甘玉怀2.2上海电气风机工作人员组织机构：实施部门：上海电气风电设备有限公司指导配合人员：周军现场总负责人：武开飞2.3悦枫广德风电科技有限公司工作人员组织机构实施部门：悦枫广德风电科技有限公司工作班成员：刘铁柱、李欢现场总负责人：刘斌(1) 工作开工前, 工作负责人必须向工作组成员讲明工作内容、安全措施和注意事项。
(2)所有工作必须遵守: 1)工作票制度; 2)工作许可制度; 3)工作监护制度; 4)工作间断、转移、终结制度;(3)工作负责人因故离开工作现场时,应指定能胜任的人员临时代替并告知本工作组所有成员。
(4)现场实施负责人应检査实施过程,及时制止不安全现象, 并积极协调解决工作过程中出现的问题, 工作负责人必须认真检査维修质量,掌握工作的进展情况,开好工前、工后会,并做好交接工作,严防出现安全多比漏,生产脱节。
3.施工现场平面布置图4.施工现场用电、用水、用风平面布置图此次作业现场用电是风机自配电，无需另外接应。
无用水、用风设备。
5.施工现场消防布置图因此次工作无需动火作业，故不另行配置消防器材，风机在塔基和机舱各自配一个灭火器。
6.施工进度网络图7.主要施工设备三．安全措施1.安全目标保证在施工过程中不发生人身伤亡及设备损失事故。
2.安全管理主要职责安全技术主管职责：监督本次工作组织、技术、安全措施及危险点分析预控，保证各项安全措施满足作业现场安全要求，对作业过程中的人员、设备安全负责。
施工负责人职责：a）正确、安全地组织工作。
b）结合实际进行安全思想教育，确认工作班人员精神状态良好。
c）督促、监护工作人员遵守本规程。
d）负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，符合现场实际条件，必要时予以补充；检查值班员所做的安全措施是否与工作票所列安全措施一致。
e）工作前对工作人员交代安全事项。
f）检查工作班人员变动是否合适。
3.相关管理制度（施工单位和设备管理单位）1)严格遵守集团公司《电力生产安全工作规程》相关规定；2)严格遵守茶卡风电场《运行规程》；3)严格遵守茶卡风电场《维护规程》；4)严格遵守茶卡项目部《两票管理办法》；4.安全技术措施4.1工作票需列出的安全技术措施1)将F24风机停机并切至“服务模式”；2)投入F24风机高速轴刹车；3)断开F24风机塔基主断路器及其控制电源;4)断开塔基400V电源开关Q101.3；5)将F24风机塔基主控柜“远程允许/禁止”操作把手切至“远程禁止”。
4.2安全注意事项1)作业人员精神不佳及酒后禁止登塔作业；2)爬塔时正确使用安全带，安全滑块，双钩安全绳，及时关闭孔洞盖板、勿踩踏孔洞盖板，带工具人员后上先下；3)携带手电筒及头灯并保持电力充足，爬塔前检查照明，并打开塔筒、机舱照明；4)正确穿戴安全帽、安全防滑、防砸鞋；5)工作前对平台油污进行清理，确保脚底干净无油污；6)工作时与带电设备保护安全距离，工作时使用安全绝缘工器具；7)风速大于17m/s禁止爬塔；8)正确佩戴安全防护口罩；9)雷电时禁止作业及在作业时有打雷现象时停止作业；10)作业时，正确、规范使用维护工器具，防止造成人身伤害；11)工作前对发电机定转子进行充分放电；12)风机吊车吊物时，吊物孔下方严禁站人；每次吊物重量不超过800kg；吊物人员正确使用安全带及双钩式安全绳，吊物完成后及时关闭吊物孔盖板；4.3安全用具和安全防护用具检查明细表4.4需设备隔离、搭设的脚手架、防护围栏等的具体要求，应悬挂的警示标志1)在F24风机塔基主控柜“远程允许/禁止”操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；2)在F24风机塔基主断路器及其控制电源处悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块；3)在F24风机发电机处悬挂“在此工作”标示牌1块；4)在塔基400V电源开关Q101.3处悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块。
4.5其他无5.重要施工方案及特殊施工工序安全过程管理拆解发电机定、转子接线时未放电，对拆解人员有触电危险，应在拆解前对发电机定、转子进行放电，并验明确无电压后再进行拆解。
6.现场主要危险源、危险点及控制措施7.应急预案和救援详见附件1：《茶卡风电场触电伤亡事故处置方案》附件2：《高空坠落伤亡事故处置方案》附件3：《茶卡风电场着火现场处置方案》四.技术措施1.质量目标处理完成后，发电机转子绕组三相对地绝缘均合格，能长期安全稳定运行，不发生不安全事件。
2.质量保证的质量管理措施（岗位责任制、质量目标的分解等）和技术措施（适用的企业技术标准、工艺标准和作业流程，测量方法和计算方法，图纸资料和量具及有效性，材料、工器具的选择，以及施工后的施工记录、技术数据和技术分析），质量过程管理（检验验收流程、质检点的设置和检验标准）2.1质量过程管理（管理和检验验收流程）2.1.1 对外单位厂家人员开展安全教育培训，进行安全交底。
检查作业人员相关资质、所使用专用工器具检测合格证书，符合国家相关安全要求；2.1.2 根据当日工作情况提前联系华锐风机厂家人员，准备好工作票；2.1.3 当天工作完成后工作负责人对当班值长进行工作交代，包括工期开展情况，进度，需要协调解决的问题，工作全部完成后，结束工作票。
2.1.4 工作结束后华锐厂家施工单位负责人、电站负责人共同组织验收，确保施工过程符合施工方案要求，风机发电机转子断线故障处理质量达到要求；2.1.5 结束工作票时，由电站人员、施工人员共同做检修交代记录，并由值长和项目部负责人确认认可，补充设备台账。
2.2设备、材料检查验收保管使用2.2.1施工前执行工作许可手续；2.2.2材料由华锐风机厂家人员和电站负责人共同检查合格后方可使用；2.2.3当日工作结束后必须清点现场工具，由工作负责人保管；2.2.4工作现场工器具、材料摆放合理、整齐，做到安全文明作业。
2.2.5竣工后施工人员进行现场清理，按规定结束工作票；2.3施工设备和检验设备的检查和控制2.3.1 检修人员在施工前必须佩戴安全帽。
2.3.2 登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔；登塔前应检查并系好安全带、戴安全帽、穿安全鞋。
2.3.3 维护检修前，应由负责人检查现场，核对安全措施和检查施工设备是否齐全完备；打开机舱前，机舱内人员应系好安全带，安全带应挂在牢固构件上或安全带专用挂钩上。
2.3.4 吊运零件、工具，应绑扎牢固，需要时应加导向绳；进行风电机组维护检修工作时，风电机组零部件、检修工具必须传递，不得空中抛接。
2.3.5 进行F24风机发电机转子断线故障处理时候应该使用专用工具，更换断线时，应符合相应技术规范。
2.4其他无3.检验标准处理完成后，检查测试集电环、发电机定子相间、相对地绝缘电阻，发电机转子绕组三相对地绝缘均合格，能长期安全稳定运行，不发生不安全事件。
4.其他无五.施工方案1.施工技术资料准备1.1检修设备图纸、说明书、技术数据等1.2其他无2.主要材料清单3.工器具清单4.安全用具和安全防护用具清单5.文明生产和环境保护措施、材料和工器具定置图文明生产和环境保护措施见附件4：《海南新能源发电部安全文明生产管理规定》7.施工工序总体安排8.施工工序和特殊工序的施工方法1)安装吊装支架；2)准备对发电机转子三相引出线绝缘进行处理：（1）取适量长度玻璃纤维高温套管套在引出线处（2）取1m左右长度的云母带缠饶包裹住玻璃纤维高温套管（3）取适量长度黄金薄膜粘带缠绕包裹住云母带（4）取适量长度热缩带缠绕包裹住黄金薄膜粘带（5）用线夹将转子引出线固定3)引出线绝缘处理完毕，准备在三相引出线进入转子轴的其中两相入孔处注入玻璃密封胶。
（注：灌装密封胶的时候要转动转子，尽量使孔朝上。
转动转子之前先要将高速轴刹车打压松开，同时转子轴端需借助工装盘用导链将轴吊起，从而使得转子与定子之间没有摩擦，转动时就会轻松许多。
）4)在放入转子引出线分线器之前在轴内打入密封胶，以便将分线器周围密封好（防止下一步从转子引出线进入转子轴孔剩余一相没有注入密封胶的孔中注入的固持剂流出）。
之后将分线器安装进去。
5)将准备注入孔中的固持剂用热风枪稍微进行加热，之后将小罐装的固持剂全部倒入大罐中再用热风枪进行加热并将其充分搅拌。
6)将搅拌充分的固持剂倒入自制的饮料瓶中，然后注入未灌装密封胶的轴孔中。
7)利用热胀冷缩原理用喷灯加热发电机内风扇轴孔处，加热至120℃为宜，加热时用测温枪对温度进行检测。
8)当内风扇轴孔温度加热至120℃时，赶紧将其推进相应安装位置。
