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钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施1.1 施工工艺流程1、测量放样→基坑开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身定位测量→坝身模板支撑→钢筋制安→浇筑混凝土坝体→养护→拆模1.2 施工方法1.2.1 测量放样基坑开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按设计图纸计算出拦水坝的坐标及高程放样于实地，基坑开挖线按实地土质进行放坡。
根据施工图纸及坐标点测放出拦水坝中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
1.2.2 坝基础施工1、基坑开挖：（1）严禁全面开挖坝肩两侧边坡，必要时做简易支护，严禁一次开挖到底。
（2）基坑开挖线按实地土质进行放坡，一般基岩临时开挖坡率为1:0.2，土层临时开挖坡率为1:0.5，据实际情况台阶状开挖，待拦水坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填，压实度不小于93%。
（3）在开挖中，对不在同一高程的土石方开挖时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（4）开挖完成后，对原土进行夯实平整，达到设计标高。
（5）经业主、监理验槽合格后方可进行垫层施工。
（6）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和拦水坝中线桩定出其轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
2、基础模板施工（1）在基坑验收合格后立即进行基础模板支撑施工。
（2）在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
（3）然后按设计拦水坝几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
（4）在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
（5）模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
3、基础混凝土浇筑（1）本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
目录1、工程概述 (3)1.1 泄水闸段、门库、三期纵向围堰混凝土工程项目 (3)1.2 混凝土工程量 (4)1.3 混凝土施工重点、难点 (5)2、施工布置 (6)2.1 施工道路布置 (6)2.2 施工机械设备布置 (6)2.3 施工用风、用水、用电 (8)2.4 混凝土系统布置 (8)3、施工进度计划 (8)3.1 混凝土施工进度计划编制依据 (8)3.2 混凝土施工进度计划 (8)3.3 混凝土施工强度分析 (9)4、混凝土施工工艺 (10)4.1 仓面施工流程 (10)4.2 钢筋工程 (11)4.3 模板工程 (15)4.4 止水、排水、伸缩缝和埋设件 (18)4.5 基础或施工缝处理 (20)4.6 混凝土施工工艺 (21)4.7 混凝土面的修整 (24)4.8 养护 (27)5、泄水闸混凝土工程施工 (28)5.1 工程特性 (28)5.2 施工程序 (29)5.2 施工方法 (29)6、门库坝段混凝土工程施工 (30)6.1 工程特性 (30)6.2 施工程序 (30)6.3 施工方法 (31)7、三期纵向围堰混凝土施工 (31)7.1 工程特性 (31)7.2 施工程序 (31)7.3 施工方法 (31)8、过流堰面混凝土施工 (32)8.1 工程特性 (32)8.2 施工程序 (32)8.3 分层分块 (33)8.4注意事项 (34)9、混凝土配合比 (34)9.1 混凝土配合比设计依据和原则 (34)9.2 优化混凝土配合比设计 (35)9.3 混凝土配合比试验 (35)9.4 试验报告 (39)9.5 施工配合比 (39)10、混凝土温度控制措施 (39)10.1 混凝土温度控制 (39)10.2 混凝土温控措施 (40)10.3 混凝土防裂措施 (41)10.4 温度监测 (42)11、混凝土冬、雨季施工措施 (42)11.1 混凝土冬季施工措施 (42)11.2 混凝土雨季施工措施 (43)12、混凝土质量控制及保证措施 (44)12.1 混凝土质量控制措施 (44)12.2 混凝土质量保证措施 (46)13、混凝土施工主要设备及劳动力配置 (47)13.1 混凝土施工主要设备配置 (47)13.2 混凝土施工主要劳动力配置 (48)泄水闸段、门库、三期纵向围堰混凝土工程施工方案1、工程概述1.1 泄水闸段、门库、三期纵向围堰混凝土工程项目峡江水利枢纽Ⅲ标主体土建工程泄水闸段、门库、三期纵向围堰混凝土主要建筑物布置沿轴线从左至右依此为：门库坝段(坝纵0+149.51~0+175.49、坝横0+000.00~0+051.70，长26.0m)、左岸6.5孔泄水闸（坝纵0+175.50~0+304.00、坝横0+000.00~0+047.00，长128.5m），消力池坝纵0+175.50~0+304.00、坝横0+047.00~0+107.00）及三期纵向围堰（长259.36m）。
挡水坝施工方案挡水坝施工方案一、施工前准备1. 组织力量：成立专门的施工指挥部和施工队伍，负责项目的组织、协调和管理。
2. 设备准备：根据施工需要，准备好各种机械设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
3. 人员培训：对施工人员进行培训，了解施工工艺和安全操作规程，提高施工人员的专业水平和安全意识。
二、施工方案1. 地基处理：根据地质调查结果，对施工场地进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力。
2. 坝体浇筑：采用钢筋混凝土浇筑的方式，分段进行，逐步增高，确保坝体的坚固和稳定。
3. 防渗措施：采用防渗材料，如沥青、混凝土、土工布等，对坝体进行防渗处理，以防止水渗漏。
4. 排水系统：设置合理的排水系统，及时将坝体内的积水排出，保持坝体的干燥。
5. 安全措施：设置安全警示标志和护栏，确保施工现场的安全，防止人员和设备的意外事故发生。
6. 其他工程：根据具体情况，进行附属结构的施工，如泄洪口、导流道、卸压口等。
三、施工管理1. 质量管理：严格按照工程质量标准进行施工，进行施工过程的检测和监控，确保工程质量。
2. 进度管理：制定详细的施工进度计划，并进行进度跟踪和管理，确保施工按时完成。
3. 成本控制：制定合理的成本预算，进行成本控制和管理，减少不必要的浪费和支出。
4. 安全管理：制定详细的安全管理制度和操作规程，加强对施工现场的安全监督和管理，确保人员和设备的安全。
5. 环境保护：采取合适的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态平衡。
四、施工风险及应对措施1. 地质风险：跟踪地质变化，采取适当的地基处理措施，确保地基稳固。
2. 水位变化：及时排水，控制坝体内水位，防止泄洪造成的破坏。
3. 突发事件：建立应急预案，配备应急设备和救援力量，处理突发事件。
综上所述，挡水坝施工方案包括施工前准备、施工方案、施工管理和施工风险的应对措施等内容，通过科学合理的施工组织和管理，确保施工的质量、进度和安全，最终完成挡水坝的建设。
挡水坝施工方案水利工程是社会经济发展的重要基础设施，而挡水坝是其中重要的组成部分。
挡水坝的施工方案是确保其安全可靠运行的重要一环。
本文将介绍挡水坝施工方案的几个关键要素和技术措施。
1. 坝基处理挡水坝的承重及稳定性主要依靠坝基的支撑。
因此，在施工过程中，采取合适的坝基处理措施至关重要。
首先，需要对坝基进行充分的勘探和测试，确保了解坝基地质情况。
在此基础上，可以采取合适的处理方式，如填筑加固、爆破拆除等，以保证坝基的稳定性和坚固性。
2. 坝体材料选择挡水坝的材料一般选择混凝土，因其具有耐水、耐久、强度高等特点。
在选择混凝土时，还要考虑现场条件、建设周期等因素。
例如，对于寒冷地区，可采用低温阻化混凝土，保证施工期间及后期的稳定性。
此外，还可以加入一些添加剂，如缓凝剂、减水剂等，以增强混凝土的性能和施工效果。
3. 导流和排水在挡水坝的施工过程中，导流和排水是必不可少的环节。
导流就是将施工区域的水引导到其他地方，以便施工人员可以在干燥的环境中进行工作。
排水则是指在施工过程中排除水分，保持施工区域的干燥。
为了实现导流和排水，可采用一些技术手段，如建立临时导流通道和排水系统，安装泵站等。
4. 监测和检测挡水坝的施工过程中，需要进行严密的监测和检测工作，以确保施工质量和安全。
监测和检测可以涉及各个方面，如地质监测、结构监测、水文监测等。
通过监测和检测，可以及时了解施工过程中的变化和问题，并采取相应的措施进行调整和解决，以确保挡水坝的稳定性和安全性。
5. 施工期与环境保护挡水坝的施工通常需要较长的时间，这意味着施工期与环境保护之间需要达到一种平衡。
在施工过程中，要采取相应的措施，减少对环境的污染和破坏。
例如，降低噪音、控制粉尘、合理利用水资源等。
此外，还要加强对施工材料和设备的管理，确保其符合环保要求。
综上所述，挡水坝施工方案是一个复杂而重要的工程。
在施工过程中，要充分考虑坝基处理、材料选择、导流排水、监测检测以及施工期与环境保护等关键要素和技术措施。
江西于都县跃洲水电站土建施工及金属结构安装工程CB-YZ-CS-16一期泄水闸混凝土工程施工措施批准：审核：编制：中国水利水电第十六工程局有限公司江西于都县跃洲水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部二〇一〇年十月目录1工程概述 (1)2混凝土施工强度分析 (1)3施工布置方案 (1)3.1 施工道路布置及运输线路 (1)3.2 门机布置 (2)3.3 混凝土入仓方案 (2)4混凝土试验和检验 (3)4.1 检验和试验依据 (3)4.2 现场试验室设置 (4)4.3 试验室检测人员配备 (4)5砼工程施工 (4)5.1 混凝土拌制 (4)5.2 混凝土运输 (5)5.3 模板 (5)5.4 钢筋 (5)5.5 现浇混凝土施工 (5)5.6 交通桥梁混凝土施工 (10)5.7 施工缝处理 (11)5.8 混凝土的养护与保护 (12)5.9 混凝土的外观检查与缺陷处理 (12)5.10 混凝土温控措施 (13)5.11 混凝土的保温 (14)5.12 雨季施工 (14)6施工进度计划 (14)7资源配置 (14)8砼质量控制和保证措施 (16)8.1 砼质量控制 (16)8.2 砼施工质量保证措施 (18)一期泄水闸混凝土工程施工措施1工程概述本工程枢纽建筑物呈“一”字形布置，坝线总布置长度531.3m，从左到右分别为左岸挡水坝段、船闸、泄水闸、连接坝段、厂房坝段，土坝坝段。
设计坝顶高程 126.7m。
开敞式泄洪闸每孔净宽12.0m，采用宽顶堰堰型，堰顶高程109.0m，采用闸室分缝的分离式结构，墩厚为2.0m，每孔一联，中孔每联宽度14.0m，边孔每联净宽22.0m，一期泄洪闸总宽度为134.0m。
闸室顺水流方向长度14.3m。
每孔闸室上游设有一道平板检修闸门槽和一道平板工作闸门。
闸顶高程126.7m，下游设宽4.0m的工作桥。
闸基底高程104.2m～105.6m，最大闸高22.5m，堰体均坐落在弱风化岩体上。
挡水坝施工方案一、背景介绍挡水坝是用于阻挡水流、提供水库储水功能的一种建筑物。
在水利工程中，挡水坝的建设十分重要。
本文将介绍挡水坝施工方案，包括工程计划、施工流程和安全措施。
二、工程计划挡水坝施工需要准备充足的材料和设备，并安排合理的施工进度。
以下是挡水坝施工的工程计划：1.确定工程范围和施工区域。
2.准备测量设备，对施工区域进行测量，确定地形和土壤条件。
3.编制详细的工程图纸和设计方案。
4.调配施工所需的材料和设备。
5.制定安全施工计划，并对工作人员进行培训。
6.制定施工进度安排。
三、施工流程挡水坝的施工流程包括以下几个阶段：1. 地基处理地基处理是保证挡水坝稳定性的关键。
施工前需要对地基进行勘察和测试，以确定地基的承载能力和稳定性。
根据测试结果，需要进行如下处理：•清除地表杂物和植被。
•进行地基平整和压实。
•针对地势较高的部分，采取措施加强地基，如引入支撑结构等。
2. 施工材料准备挡水坝的施工材料包括水泥、砂、石子等。
在施工前，需要准备足够的材料，并对材料进行工地质量检测，以保证施工质量。
3. 坝体建设挡水坝的坝体通常采用混凝土浇筑或石块砌筑的方式建设。
施工过程中需要注意以下事项：•混凝土浇筑要分层进行，每层之间需要有足够强度的粘结。
•石块砌筑时，要注意石块大小的均匀性和紧密性。
4. 底板施工挡水坝的底板是保证坝的整体稳定的重要部分。
底板施工需要按照设计要求进行，施工过程中需要注意以下事项：•底板表面要平整，以确保坝体整体承载能力。
•底板与坝体的连接要牢固，采用协调的施工方式。
5. 溢流坝面施工溢流坝面的施工是保证挡水坝溢洪安全的关键。
施工过程中需要注意以下事项：•溢流坝面的坡度和形状要符合设计要求。
•溢流坝面表面要光滑平整，以减少水流的摩擦和阻力。
6. 安全措施在挡水坝施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是常见的安全措施：•工作人员必须穿戴符合要求的防护设备。
•施工现场需要设置合适的围栏和标识，以提醒人员注意安全。
泄洪洞引水渠及进水塔混凝土施工措施背景介绍泄洪洞引水渠及进水塔施工项目属于水利工程建设范畴。
该项目是为了增加水库泄洪能力、缓解汛期洪水压力，确保下游地区不受洪水侵袭而进行的。
本文将介绍泄洪洞引水渠及进水塔混凝土施工措施，包括混凝土材料、施工机具、工作流程和注意事项等相关内容。
材料准备混凝土材料混凝土材料是混凝土施工的主要材料。
选择合格的混凝土材料对保障工程质量起到至关重要的作用。
在选择混凝土材料时应当考虑以下因素：•材料的品质：应选取符合规程要求，经过检验合格的混凝土原材料。
•混凝土设计强度等级：选取合适的混凝土强度等级，防止在施工过程中出现质量问题。
•混凝土掺合料：要严格控制水泥、矿渣、砂、粗骨料、减水剂、外加剂等混凝土掺合料的使用比例。
施工机具混凝土施工过程需要使用的机具主要包括搅拌机、输送泵、自卸车、混凝土坑和环保型洒水车等。
•搅拌机：搅拌机是混凝土制作的关键环节之一。
需要选择搅拌效率高、搅拌质量好的搅拌机。
•输送泵：输送泵是将混凝土输送到施工现场的关键机器。
需要选择流量大、泵送压力高的输送泵。
•自卸车：自卸车主要用于将混凝土运送到施工现场。
•混凝土坑：用于存放混凝土的容器，要求容器内表面平整光滑，容器体积要与施工量相符。
•环保型洒水车：用于施工现场的道路清洗、防尘等工作。
工作流程模板制作和放线制作混凝土施工所需的工程模板，保证模板的精度、水平面度等达到要求。
并在现场进行结构放线，确保混凝土施工位置的准确性。
基础制作在进行混凝土浇注前，先必须进行基础的制作。
基础制作要按照设计方案和施工工序的要求，严格把控施工质量。
混凝土浇注混凝土浇注前，要进行混凝土砼强度试验和准确计算所需混凝土的浇注量。
混凝土浇注要将混凝土均匀倒入混凝土坑，并通过珂光拖刀、振捣器等工具进行整平、整体泊沙、密实化等工作。
养护混凝土浇注完成后，需要对其进行养护维护。
养护期一般为28天，通常需要对混凝土浇注现场进行遮阳、遮雨、保温等措施，确保混凝土坑内的温度、湿度均衡，防止混凝土过早龟裂或水泥凝固过程受到干扰。
挡水坝工程施工方案挡水坝工程施工方案1）工程说明挡水坝按临时建筑物设计，建筑物级别为4级，采用20年一遇洪水标准设计，相应流量67.70m3/s和。
挡水坝采用碎石土斜墙防渗，挡水坝高约17m，坝顶宽8m，顶高程2745m。
挡水坝上游边坡1：3.5，下游边坡1：2.0。
因招标文件欠地质资料，本工程位置为暂定，待进场后再行确定。
迎水面设30Cm厚干砌块石护坡，并在2731m以下设碎石土辅助防渗，垫石层、反滤层、过滤层各为50Cm。
根据招标文件答疑说明，瓦支沟土料丰富，经试验室试验合格后可直接取用；所用碎石在砂石加工厂取用，石渣在渣场B和渣场A运输。
主要工程量为见挡水坝工程量表挡水坝工程量表项目名称土方明挖碎石土斜墙反滤料碎石垫层单位3m3m3m3m工程量2000877510301475项目名称石方堆筑碎石土铺盖过渡料护坡单位3m3m3m3m工程量2）施工准备(1)所有填筑基础面或接触面必须按本技术要求和《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129－2001）的要求进行基础清理。
(2)所有基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。
(3)坝体填筑的基础面，应验收合格后，才能开始坝体填筑；坝体填筑前应对覆盖层地基先静压数遍，将基础面的松土进行压实。
3）坝体填筑(1)坝体堆石料填筑1)采用15t自卸汽车运输填筑料，TY200B推土机摊铺平料，YZ260C振动碾碾压。
拟定铺料厚度：0.3m～0.6m，碾压遍数：6遍～8遍，铺料过程中适量加水。
具体施工依据现场生产性试验确定的最终参数进行。
经压实后的砂砾石料，相对密度不低于0.75。
石填筑结合施工进度采取分区进行，在料场严格控制回填料的颗粒级配，不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。
装卸时特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料；2)压实砂砾石料的振动平碾行使方向将平行于坝轴线；3)振动平碾难于碾到的地方，用小型振动碾或蛙式打夯机进行压实，但其压实遍数应按试验结果或监理人指示作出调整。
目录一、工程概况 (1)二、泄水闸中墩混凝土立面施工顺序及示意图 (2)四、钢筋制作及安装 (4)五、止水、伸缩缝、预埋件施工 (5)六、中墩混凝土施工方法 (7)七、混凝土夏季施工措施 (10)八、混凝土工程质量保证措施 (10)九、施工安全措施 (13)十、中墩混凝土施工进度安排 (14)南闸工程泄水闸中墩施工方案一、工程概况南闸工程泄水闸主体有两块40.75×30×2.5米的底板，每块底板混凝土方量为：3330立方米。
中墩为分缝墩，两端设垂直止水，分缝材料为高密度板。
中墩混凝土标号为C30。
本工程中墩砼混凝土浇筑方量为650m3。
中墩结构图如下：二、泄水闸中墩混凝土立面施工顺序及示意图泄水闸中墩混凝土立面施工顺序为：第一次混凝土浇筑：▽-4.00米～▽-0.56米；第二次混凝土浇筑：▽-0.56米～▽2.700米；第三次混凝土浇筑：▽2.700米～▽5.700米；三、模板制安（一）模板制作中墩模板施工采用木模板，模板规格为122×244cm，止水、预埋件等局部采用木模组合。
闸墩两端弧型段采用定加工木模。
模板面板厚度大于等于1.5mm，在施工中保持表面光滑、干净。
木模板Ⅲ等以上的材质，确保木模板质量。
所有模板的制作尺寸、表面光洁度、平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工，模板的刚度、强度满足规范要求。
使之能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位。
（二）模板安装模板在使用安装前，将模板表面清理干净，模板表面涂刷隔离剂。
所有模板脱模剂使用同一品牌，确保混凝土外观质量。
模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。
模板安装的顺序是：弹立模平面控制线和测高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固。
在墩墙墙身等结构立模时特别加强模板的加固措施，根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量，上下左右间距为50厘米同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，加固钢筋、钢管围囹，模板分层施工时，逐层校正上、下层偏差，避免出现“错台”现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。
拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案包括大坝各种坝料的填筑、面板和趾板及桥墩混凝土浇筑、缺陷处理、止水结构施工、橡胶坝施工、坝体锚固件施工、大坝下游护坡工程等。
1.1、面板和趾板混凝土浇筑施工趾板及面板等结构砼施工前，除施工测量控制网、到各施工点场内交通道路、施工水电系统等主要生产临设到位形成外，还必须认真做好以下几方面的施工准备工作：1.1.1、技术准备1、完成砼级配设计与试验，以及砼中拟掺用外加剂的生产性试验，并报监理工程师批准；2、认真阅读与检查有关的施工图纸，若有疑点，在收到图纸14天内以书面形式报监理工程师确认；3、编制详细的趾板、面板等重要结构的混凝土施工作业指导书，砼温控、保暖、养护等技术措施报监理工程师审批。
4、完成施工部位的基础隐蔽验收，大坝面板混凝土施工前，采用网格进行基面平整度测量，其偏差不得超过面板设计边线5cm。
5、完成施工部位的测量放样工作；6、对水泥、钢筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取样检验工作，对检验合格材料做好已检合格标志，不合格材料做好隔离或退场工作4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
1.1.2、施工顺序安排趾板砼施工在河床段趾板开挖完成后进行，先浇河床段，岸坡段由低到高的顺序施工，混凝土浇筑分两序跳仓施工。
1.1.3、趾板锚筋与钢筋施工锚筋施工在基础处理完毕后进行。
趾板锚筋按设计和规范要求在钢筋加工厂加工成型，锚筋孔采用手风钻选孔，9m3/min移动式压风机供风，孔深必须符合设计要求，锚筋孔直径比锚筋直径大20mm以上，锚筋插入前必须先对锚筋孔进行彻底清洗，灌入水泥砂浆，采用后插法施工，锚筋必须在孔内砂浆初凝前插入到位，并加振或轻敲使锚筋孔内砂浆振捣密实，锚筋施工完成后注意加强对新施工锚筋的保护，特别是防止撞击和扰动，必须在孔内砂浆达3.5Mpa强度以上，才能从事下一道工序的施工活动。
锚筋锚固所用的砂浆采用微膨胀水泥砂浆，紧密填塞，砂浆标号不低于20Mpa，二序趾板混凝土开浇之前，应把锚筋表面的砂浆等粘结物清除干净。
第09章挡水及泄水坝段混凝土施工09.1 概述白市水电站为中低水头坝后式电站，水库总库容6.87亿m3，具有季调节性能，电站正常蓄水位300.00m，相应库容 6.07亿m3，死水位294.00m，调节库容1.72亿m3。
电站总装机容量为420MW，采用3台单机容量140MW的混流式机组。
水电站枢纽主要由溢流坝、右岸坝后式厂房、左岸垂直升船机、两岸非溢流坝及消力池等建筑物组成,坝顶高程为304.5m,最大坝高68m,坝顶长512m。
枢纽布置采用右岸厂房、左岸升船机、中间溢流坝布置方案；左右坝头采用混凝土重力坝与岸坡衔接。
（1）左、右岸非溢流坝均采用混凝土重力坝。
左岸非溢流坝长154.50m，共分7个坝段(17#～23#坝段)，其中23#坝段长17.50m、21#和22#坝段长均为22.50m、17#～20#坝段长均为23.00m。
坝顶高程304.50m，坝顶宽8.00m，基本断面为三角形，上游面垂直，下游坝后坡为1:0.75，最大坝高64.50m。
右岸非溢流坝长109.50m，共分5个坝段(①～⑤坝段)，其中①～④坝段长均为23.00m、⑤坝段长21.50m。
坝顶高程304.50m，①～④坝段坝顶宽8.00m，⑤坝段坝顶宽9.00m，基本断面为三角形，上游面垂直，下游坝后坡为1:0.75，最大坝高59.50m。
（2）泄水坝段(9#～15#坝段)由7个溢流坝块组成。
溢流坝布置在河床偏右岸主河槽位置，坝段长143.50m，其中○9坝段长12.00m、10#～14#坝段长均为21.50m、15#坝段24.00m。
溢流坝坝顶高程304.50m，最大坝高68.00m。
溢流坝共设6孔开敞式溢流堰，孔口尺寸为17.00m³19.00m(宽³高)，中墩厚4.50m，边墩厚3.50m，堰型采用WES 型实用堰，堰顶高程281.00m。
坝体内设有灌浆排水廊道和检查廊道。
溢流堰为6孔开敞式溢流堰，单孔净宽17.00m，中墩厚4.50m，边墩厚3.50m，堰顶高程281.00m。
堰型采用WES型实用堰，上游面铅直，堰面曲线上游采用三圆弧曲线，下游采用1:0.825的直线段衔接，尾端设反弧段，反弧段后接消力池。
中墩厚4.50m，边墩厚3.50m，闸墩顺水流方向长42.00m，工作门为弧形闸门，弧门半径为22.50m，采用液压启闭。
闸墩采用预应力结构，中墩布置有设计吨位为3000kN的锚索共计26束， 1100kN的锚索共计12束；边墩布置有设计吨位为3000kN的锚索共计18束， 1100kN的锚索共计12束。
（3）厂房引水坝段紧靠溢流坝段布置在右侧主河槽内，厂房引水坝段(⑥～⑧坝段)长81.50m，共分3个机组坝段，其中⑥和⑦坝段长均为28.00m、⑧坝段长25.50m。
坝顶高程304.50m，坝顶宽19.10m，其中上游侧牛腿挑出 4.00m。
各引水坝块内均设有引水道及坝后背管，引水道进口高程267.00m。
引水系统主要建筑物包括拦污排及导向墩、进水口、拦污栅框架、坝后背管及压力钢管等。
电站进水口为坝式进水口，采用一机一管的坝前引水方式，三个进水口分设在三个坝段(⑥～⑧坝段)内。
进水口建筑物包括拦污栅框架、喇叭口段、检修闸门及事故闸门段等。
拦污排设置在坝前，一端的导向墩设在距坝轴线130.00m处，另一端的导向墩设在与右导墙相接的拦污栅边墩上，拦污排跨度176.80m。
压力管道经事故闸门后的渐变段穿越坝体，渐变段长9.06m，由8.00m³9.00m方形渐变为D9.00m圆形，其后接压力钢管，其进口中心线高程为270.48m。
坝后背管采用浅埋式坝后背管的布置型式，分为上弯段、斜直段、下弯段及下平段，采用钢衬钢筋混凝土组合衬砌形式。
自渐变段上游段至蜗壳进口，引水道长度为64.03m。
（4）升船机坝段紧靠溢流坝段布置在河床左侧，坝段长35.00m(其中12.00m长结合15#坝段)，坝顶高程304.50m，坝顶宽12.00m，（5）坝顶布置了公路桥和工作桥，公路桥位于坝顶上游侧，桥面宽4.50m，坝顶工作桥分别位于上游侧和下游侧，桥面宽均为2.00m。
（6）消力池结合导流建筑物要求，利用中导墙(纵向围堰)分成左右两个区，左右区池宽均为55.60m，消力池池长105.00m，护坦顶高程为240.00m，护坦厚度3.50m，池后接差动式尾坎，高坎顶高程为251.00m，低坎顶高程为246.00m，坎高11.00m；尾坎后设混凝土保护段，保护段长20.00m，保护段顶高程为243.00m～246.00m，保护段厚度2.00m。
消力池采用封闭排水系统，在尾坎断面位置的导墙上设有自排系统，运行时与下游水位连通，检修时可以利用该自排系统进行抽排。
中导墙结合施工期纵向围堰需要，墙顶高程为262.00m，墙顶宽4.50m，两侧坡度均为1:0.2。
左导墙与通航建筑物下游引航道纵导墙合二为一，墙顶高程与中导墙一致，为262.00m，墙顶宽3.50m，高程253.40m 以下两侧均为直立墙，厚为10.00m，墙顶至高程253.40m处，内侧为直立墙，外侧坡比1:0.15；右导墙墙顶高程272.00m，墙顶宽 3.50m，为重力式结构，背坡坡比1:0.30。
白市水电站枢纽工程分二期施工,一期施工右岸非溢流坝段(①-⑤5个坝段),厂房引水坝段(⑥-⑧3个坝段),3孔溢流坝段(9#～12#4个坝段)及相应的导墙、消力池；二期施工左岸非溢流坝段（17#～23#7个坝段），3孔溢流坝段13#～15#3个坝段)，及相应的消力池、导墙，左岸升船机坝段（16#坝段）。
本工程大坝混凝土主体工程量为63.604万方 ,其中碾压砼33.984万方（包括变态砼、纵向围堰碾压砼），常态砼29.62万方。
在9#～12#溢流坝段之间设3个10³9m的导流底孔，这4个溢流坝段均为常态砼。
引水坝段260m高程以上部分坝体为常态混凝土，溢流面、消力池、闸墩、大坝基础、坝顶结构为常态混凝土，其余部分如左右岸非溢流坝(1#～5#、17#～23#坝段)、升船机坝段、13#～15#溢流坝段坝体、6#～8#引水坝段260m高程以下部分坝体均采用碾压混凝土。
09.2 混凝土系统浇筑布置09.2.1缆机布置为满足厂房引水坝段、溢流坝段、升船机坝段等部位常态混凝土浇筑，作为碾压混凝土辅助浇筑措施，并吊运钢筋、楼板及其他辅助材料和设备，布置一台20t平移式缆机，作为大坝施工的主要垂直运输设备。
在左右两岸▽335m高程各布置一个缆机平台，缆机平台宽20m，长80m，缆机覆盖范围坝0-010.000～坝0+046.000，跨度620m，轨道长度72m，轨距7m。
缆机的主要性能参数如下：右岸缆机平台下游侧因地形偏低，需设置栈桥一座。
该栈桥长28m，最大高度15m，拟采用钢结构栈桥。
缆机具体布置详见附图《大坝砼浇筑缆机布置示意图（1/2）～（2/2）》（BS/C14-03-2～6）。
09.2.2混凝土转运平台布置大坝常态混凝土施工，主要利用20t缆机吊运6 m3立罐入仓。
混凝土用15t自卸汽车从拌和楼运到右岸坝顶▽304.5m平台并罐转运。
在右岸坝头1＃坝段端部上下游设置砼转运平台。
砼转运平台总长约40m，宽5m，高程为▽299.5m。
砼转运平台具体布置详见附图《砼转运平台布置示意图》（BS/C14-03-7）。
09.2.3 门机布置为满足消力池及导墙常态混凝土施工，拟在一、二期消力池中，顺河流方向布置MQ540/30门机一台。
一期右消力池中门机轨道中心线布置于坝左0+030.50，轨道顶高程▽239m，利用消力池底板基础砼作为门机轨道地梁，该门机主要用于右消力池底板、尾部挑流坎、消力池中导墙、右导墙及9#～12#溢流坝段坝体下游区混凝土施工。
门机最后从消力池尾部退出。
一期基坑右消力池施工结束后，该门机转移到二期基坑左消力池中，二期门机顺河流方向布置。
轨道中心线位于坝左0+101.00，轨顶高程▽239m。
主要用于左消力池底板、左导墙、尾部挑流坎、13＃～15＃溢流坝段下游区坝体，升船机下游引航道、导航墙等部位混凝土施工。
消力池门机布置详见附图《一期消力池浇筑门机布置示意图(1/2)～（2/2）》（BS/C14-09-20、21）以及附图《二期消力池浇筑门机布置示意图(1/2)～（2/2）》（BS/C14-09-22、23）。
09.2.4制浆站布置本工程有16200m3的变态砼工程量，这些变态砼主要分布在坝体上下游面、两岸基础、廊道周边、伸缩缝、止水等极其重要的部位，为保证工程质量，水泥粉煤灰净浆采用集中拌制，布置两座制浆站，1#制浆站设在右坝头304.50m高程平台上，生产能力为5m3/h；2#制浆站设在左岸坝头304.50m高程平台，生产能力为5m3/h。
每座制浆站配备制浆机1台，袋装水泥和粉煤灰车间一座，面积为80m2。
水泥粉煤灰净浆由专用管路输送至仓面。
09.2.5 施工道路布置（一）一期施工道路布置(1）从拌和楼经2＃公路（▽280.00m）至4＃进厂公路（▽264.50m），经装配场与上游临时8＃公路（▽270.00m）相接，再经上游时段围堰右侧（▽253.00m）下基坑，用于上游砼纵向围堰、5#-8#坝段基础垫层砼及▽264.50m以下部分碾压混凝土施工、二场碾压砼试验施工以及9#～12#坝段混凝土施工。
(2）利用4＃公路在安装间上游附近，设负压溜槽浇筑▽265.00m以下，○4-○8坝段碾压砼从岸拌和楼经2＃公路至坝顶右坝头▽304.50m平台，1#坝段端部，设负压溜槽浇筑1#～5#坝段▽300.50m～▽265.00m碾压砼。
从拌和楼经2＃公路转下游时段围堰右侧（▽253.40m），经下游全年围堰（▽259.80m）下基坑，浇筑12#坝段、9#～11#坝段基础垫层砼，纵向导墙、消力池中导墙砼、消力池底板砼、右导墙砼及下游纵向围堰。
（二）二期施工道路布置(1）从拌和楼经白市大桥、3＃公路、5＃公路，分别通到▽265.00m 高程（20#坝段）、▽250.00m高程（19#坝段）、▽240.00m高程（17#坝段）及左岸基坑，用于施工13#～20#坝段▽265.00m以下碾压砼，消力池底板、左导墙、升船机墩及导航墙。
从拌和楼经白市大桥、3＃公路到左岸坝头，在23#坝段端部设负压溜槽口，用于13#～23#坝段▽300.50m～▽265.00m碾压砼施工。
从岸拌和楼经2＃公路至坝顶右坝头▽304.50m平台，再经坝顶至12#坝段闸墩顶部，设负压溜槽口，辅助用于13#～15#坝段▽248.0m～▽277.1m 碾压砼施工。
施工道路布置详见附图《大坝一期施工布置示意图》（BS/C14-09-01）及《大坝二期施工布置示意图》（BS/C14-09-02）。
