石砌体工程工工艺标准
- 格式:doc
- 大小:79.00 KB
- 文档页数:5
毛石砌体砌筑施工工艺标准1 适用围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。
2 编制依据2. 1 《砌体工程施工质量验收规》GB 502032. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 503003 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况,了解设计意图,掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等容情况。
3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.2 材料准备及要求3.2.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定,应有出厂合格证。
3.2.2 砂:宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
3.2.3 水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
3.2.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.2.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
3.3 主要机具3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
3.4 作业条件3.4.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm 为宜。
转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
3.4.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。
4、施工工艺4.1 工艺流程:作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石4.2 操作工艺4.2.1砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料:毛石和料石组砌形式:内外搭砌,上下错缝,拉结石,丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1)基地标高不同时,应从低处砌起,并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2)料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
3)设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留,设计统一,不得打凿。
4)搁置预制板的料石砌体顶面应找平,安装时应坐浆。
5)设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度;使用寿命长,有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下:3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备(要点):剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石;②选料:质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性;③铺(座)浆:由于岩石的吸水性小,因此砂浆稠度应该适当小些;④安放料石:料石放于座浆之上,使座浆开始溢出为度;⑤竖缝灌浆:水泥砂浆用捣叉棒捣实,细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”:同一层面大致砌平,相邻石块的高差宜小于2~3cm;“稳”:单块料石的安砌务求自身稳定;“满”:灰缝饱满密实,严禁石块间直接接触;“错”:相邻石块应错缝砌筑,尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(砂浆饱满度)应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法,主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量,确保工程安全,浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,并进行安全教育培训。
2. 施工材料:石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备:挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地:施工现场应平整、排水良好,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序:(1)梯形明渠:先砌渠底,后砌渠坡。
砌渠坡时,从坡脚开始,由下而上分层砌筑。
(2)矩形明渠:先砌两边侧墙,后砌渠底。
拱形和箱形暗渠:先砌侧墙和渠底,后砌顶拱或加盖板。
(3)各种明渠:渠底和渠坡砌完后,应及时砌好封顶石。
2. 石料安放:(1)浆砌块石:花砌、大面朝外、错缝交接,选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
(2)浆砌料石和石板:在渠坡应纵砌(料石或石板长边平行水流方向),在渠底应横砌(料石或石板长边垂直水流方向)。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
(3)浆砌卵石:相邻两排应错开茬口,选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部,大头朝下,挤紧靠实。
(4)浆砌块石挡土墙式防渗结构:先砌面石,后砌腹石,面石与腹石应交错连接;浆砌料石挡土墙式防渗结构,面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑:(1)砌筑前应洒水润湿,石料应冲洗干净。
(2)浆砌料石和块石,应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中,严格控制砂浆配合比,确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时,注意石料间的错缝、搭接,保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后,及时进行养护,确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量,发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。
石砌体工程施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。
本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。
1.2 参考标准与规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013;(2)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203—2011;(3)《砌体结构工程施工规程》GB50924-2014(4)《建筑材料放射性核素限量》GB65662 术语、符号2.1 术语(1)条石(料石)质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。
(2)毛石分为乱毛石和平毛石。
乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。
(3)毛石墙采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。
(4)毛石挡土墙系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。
(5)拉结石为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。
(6)通缝砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
(7)假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
(8)坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。
(9)垫片法有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是,石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。
(10)施工质量控制等级根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
(11)职业健康安全影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
2.2 符号MU——表示砌筑块材的强度等级。
M——表示砌筑砂浆的强度等级。
3 基本规定3.1石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。
3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表3.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表3.23.3 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下,砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑3.4 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。
砌体结构工程施工规范砌体结构是指建筑中以砖、石、混凝土等砌块为材料,采用砌筑方法固定连接起来的结构体系。
砌体结构工程施工规范是指在进行砌体结构工程施工过程中所必须遵守的技术要求和规定。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面介绍砌体结构工程施工规范。
一、材料准备1.砖石材料应按照相关标准进行选择,质量应符合设计要求。
2.砂浆应按照相关要求配制,确保黏度、强度等指标满足要求。
3.砌体材料应在施工前进行检查验收,不合格的材料不得使用。
二、施工工艺1.砌体结构应按照设计图纸要求进行施工,墙体垂直度、水平度等应符合规定。
2.砌体应按照标高分段施工,每段高度应控制在一定范围内,确保墙体的整体稳定性。
3.砌体应采用砂浆砌筑,砂浆应均匀涂抹在砌块接口处,砌筑时应注意砌块与砌筑面的垂直度和水平度。
4.对于大面积砌体结构,应采用砌块分层砌筑的方法,每层砖石之间应错缝连接,提高整体的抗震性能。
5.砌体墙体应设置砼加固筋或加固砌块,以提高墙体的刚度和抗震能力。
三、质量控制1.在施工中,要对砂浆的黏度、塌落度进行检验,并在施工前进行试块试验,确保砂浆的强度满足要求。
2.砌筑墙体时,应对墙体的垂直度、水平度进行监测,超出规定范围的要及时进行调整。
3.每层砌体结构施工完毕后,应进行质量验收,合格后方可进行下一层的施工。
4.在砌筑过程中,要注意墙体的斜裁、拱形安装等特殊施工要求,保证施工质量。
5.施工完成后,对砌体结构进行检查验收,检查墙体的稳定性、表面平整度等,确保符合质量要求。
综上所述,砌体结构工程施工规范包括材料准备、施工工艺和质量控制等方面的规定。
严格按照规范进行施工,可保证砌体结构工程的安全稳定性和质量可靠性,为建筑的使用和维护提供保障。
对于施工单位来说,要加强对施工人员的培训和监督,确保施工的规范性和合格率。
对于监理单位和质检部门来说,要加强对施工过程的检查和把关,及时发现和纠正问题,确保工程质量符合规范要求。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:选用质地均匀、无裂缝、无风化迹象、无杂质的坚硬石料。
在严寒地区,石料应具有一定的抗冻性。
2. 工具准备:锤子、凿子、水平尺、线锤、钢卷尺、刷子、扫帚等。
3. 施工场地准备:清除施工场地内的杂物,平整场地,确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 基础处理:将开挖成形的岩基面表面松散的岩块剔除,具有光滑表面的岩石须人工凿毛,清除所有岩屑、碎片、沙、泥等杂物。
对于水平的施工缝,要求在新一层砌筑前凿去已凝固的浮浆,进行清扫和冲洗,使新旧砌体紧密结合。
2. 选料:建筑工程所用的石料,应质地均匀,无裂缝,无明显的风化迹象,不含杂质。
在严寒地区,石料还应具有一定的抗冻性。
3. 铺浆:石砌体使用的砂浆与砌砖工程中采用的砂浆相同,但砂浆稠度应比砌砖砂浆小。
砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。
砂浆的稠度宜为3-5cm,雨季或冬季稠度应相对小一些,在暑期或干燥气候情况下,稠度可大些。
4. 砌筑:对于毛石砌体,由于砌筑面参差不齐,必须逐块坐浆、逐块安砌。
在操作时,必须认真调整,确保坐浆密实,以免形成空洞。
砌石坝时,水泥砂浆的铺浆厚度适合为设计灰缝厚度的1.5倍,使石料安砌后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。
5. 组砌形式:石砌体采用内外搭砌、上下错缝、拉结石、丁砌石交错设置等形式。
6. 转角处和交接处处理:石砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又需留置的临时间断处,应砌成斜槎。
7. 勾缝:石砌体勾缝时,应符合以下规定:(1)勾平缝时,应将灰缝嵌塞密实,缝面应与石面相平,并应把缝面压光;(2)勾凸缝时,应先用砂浆将灰缝补平,待初凝后再抹第二层砂浆,压实后应将其捋成宽度为40mm的凸缝;(3)勾凹缝时,应将灰缝嵌塞密实,缝面宜比石面深10mm,并把缝面压平溜光。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量。
2. 砌筑过程中,要注意石料之间的错缝,确保砌体稳定。
砌体工程施工规范最新标准一、总则1. 砌体工程应遵循国家相关法律法规,符合建筑行业标准和规范。
2. 施工前应进行详细的技术交底,确保所有施工人员熟悉施工规范和操作流程。
3. 砌体工程应采用合格的材料和设备,确保施工质量。
二、材料要求1. 砌体材料包括砖、石、混凝土砌块等,应符合国家或行业标准。
2. 砌筑砂浆应具有良好的和易性和保水性,强度等级应符合设计要求。
3. 砌体工程使用的水泥、砂、石等原材料应符合质量标准。
三、施工准备1. 施工前应对施工现场进行清理,确保无杂物、无积水。
2. 施工人员应配备必要的安全防护装备,如安全帽、手套等。
3. 施工设备和工具应定期检查,确保其性能良好。
四、施工工艺1. 砌筑前应进行放线定位,确保砌体位置准确。
2. 砌筑时,砖块应错缝排列,保证砌体的整体稳定性。
3. 砌筑过程中,应严格控制砂浆的稠度和砌筑质量。
4. 砌体接缝应密实,不得有空洞和裂缝。
五、质量控制1. 砌体工程应定期进行质量检查,确保施工质量符合标准。
2. 对于发现的质量问题,应及时进行整改,确保工程质量。
3. 砌体工程完成后,应进行验收,验收合格后方可进行下一道工序。
六、安全与环保1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程,防止安全事故的发生。
2. 施工现场应采取防尘、降噪等措施,减少对环境的影响。
3. 施工废弃物应分类收集,合理处置,不得随意丢弃。
七、施工验收1. 砌体工程完工后,应由专业工程师进行验收。
2. 验收内容包括砌体的尺寸、垂直度、平整度等。
3. 验收合格后,应填写验收记录,并由相关人员签字确认。
八、维护与保养1. 砌体工程完成后,应定期进行检查和维护,确保砌体的稳定性和耐久性。
2. 发现砌体有损坏或变形时,应及时进行修复。
以上内容为砌体工程施工规范的最新标准,施工单位和个人应严格按照规范执行,确保工程质量和安全。
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程,其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量,特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求:(1)砖:应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等,要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
(2)砂浆:应选用符合国家标准的砌筑砂浆,如水泥砂浆、石灰砂浆等,其配合比应符合设计要求。
(3)钢筋:应符合国家标准的钢筋,其质量应符合设计要求。
2. 设备要求:(1)搅拌机:用于砂浆的搅拌。
(2)振捣器:用于砂浆的振捣。
(3)砖夹:用于砖的搬运和堆放。
(4)水平尺:用于测量水平度。
(5)钢卷尺:用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)场地清理:施工前,应将施工现场清理干净,确保无杂物、积水等。
(2)材料准备:根据施工进度,提前准备好所需材料,并确保材料质量合格。
(3)设备准备:检查施工设备,确保其正常使用。
2. 施工步骤:(1)放线:根据设计图纸,进行轴线、标高、墙体位置等放线工作,确保放线准确无误。
(2)砌筑:按照设计要求,进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点:a. 砌筑前,砖应提前浇水湿润;b. 砌筑时,应使砖与砂浆紧密贴合,确保灰缝饱满、厚度均匀;c. 砌筑过程中,应随时检查水平度,确保墙体垂直;d. 砌筑完毕后,应及时清理墙面,确保墙面整洁。
3. 附加要求:(1)构造柱:在砌筑构造柱时,应提前进行钢筋植筋,确保钢筋位置准确、锚固牢固。
(2)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,应确保洞口尺寸准确,砌筑完毕后,应进行加固处理。
(3)墙体加固:在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置,应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺标准进行施工,确保施工质量。
3. 工程验收:在施工过程中,应进行定期检查和验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A (规范性附录)砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B (资料性附录)砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书,其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上,其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1:表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 1 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 2 砂浆搅拌机 HJ200B、HJ-325 搅拌砂浆 3 混凝土搅拌机 400和500L 搅拌砂浆 4 手推车、机动运输车 运输砂浆 5 麻绳、皮数杆 砌筑标志 6 泥桶 存砂浆 7 桃形大铲 铲灰、铺灰 8 瓦刀 75mm×150mm 75mm×200mm 斩砖、铺灰 9 铺灰器、摊灰尺 100mm×250mm 刮灰 10 溜子、抿子 砌体钩缝 11 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 12 钢卷尺 3m\、、50m 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料:毛石和料石组砌形式:内外搭砌,上下错缝,拉结石,丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1)基地标高不同时,应从低处砌起,并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2)料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
3)设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留,设计统一,不得打凿。
4)搁置预制板的料石砌体顶面应找平,安装时应坐浆。
5)设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度;使用寿命长,有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下:3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备(要点):剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石;②选料:质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性;③铺(座)浆:由于岩石的吸水性小,因此砂浆稠度应该适当小些;④安放料石:料石放于座浆之上,使座浆开始溢出为度;⑤竖缝灌浆:水泥砂浆用捣叉棒捣实,细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”:同一层面大致砌平,相邻石块的高差宜小于2~3cm;“稳”:单块料石的安砌务求自身稳定;“满”:灰缝饱满密实,严禁石块间直接接触;“错”:相邻石块应错缝砌筑,尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(砂浆饱满度)应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。
石砌体工程工工艺标准
第1章适用范围
石墙是采用大小和开关不规则的乱毛石或开关规则的料石进行砌筑而成。
石墙具有紧固耐用,可就地取材,砌筑方便,造价低廉等优点。
一般用于建筑二层以下的居住房屋以及围护墙、挡土墙等石墙工程。
第2章材料准备
第1节石材
一般用毛石、料石。
石料应质地坚实,强度不低于MU20,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
第2节水泥:
采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。
第3节砂:
用中砂,并通过5mm 筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5 以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根等杂物。
第4节掺合料
有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
第3章施工机具
第1节机械设备
砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
第2节主要机具
大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。
第3节作业条件
(1) 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
(2) 基础清扫后,按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸位置线,并复核标高。
(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
(4) 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由试验室通过试验确定配合比。
第4章工艺流程
4.1 砌向毛石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400 mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接和门洞处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
4.2 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
4.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
4.4 为增强墙身的横向力,毛石墙每0.7 ㎡墙面至少应设置一块拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
拉结石长度,如墙厚等于或小于40cm,应等于墙厚;墙厚大于40 cm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于15 cm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
4.5 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
4.6 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至楼面高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
4.7 墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁,并应与窗框间预留10mm,下沉高度。
在毛石与砖的组合墙中,两者应同时砌筑,并每隔4~5 皮砖用顶层与毛石砌体搭接砌,搭接长度不少于12 ㎝,搭接处要平稳,两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满。
4.8 料石墙的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。
砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10~20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
4.9 石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:1.5~3.0 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。
第5章质量标准
第1节主控项目
1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
同强度等级砂浆各组试块的平均强度小于fm,k;
任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。
3 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
第2节一般项目
1 石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀;毛分皮卧砌,无填心砌法;拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块;料石放置平稳,灰缝厚度合施工规范的规定。
2 石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐,清晰美观。
第3节允许偏差项目
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。
表203-1 石砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法
第6章成品保护
1 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体。
2 墙体表面要清理干净,并不得留设脚手架眼,不得在墙上开凿孔洞;在垂直运输井架进出料口周围,应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖,防止沾污墙面。
3 门窗、过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计规定的70%,以上时,方可拆除。
4 在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。
第7章安全和环境
(1)砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动。
(2)操作人员应戴安全帽和帆布手套。
(3)搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳。
(4)在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。
(5)砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。
第8章注意事项
1 使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度。
2 砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求。
3 砌筑石墙应拉通线使达到平直通光一致,砌料石墙应双面拉准线(全顺砌筑除外),并经常
检查校核墙体的轴线与边线,以保证墙身平直、轴线正确,不发生位移。
4 砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
第9章质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。
2 砂浆配合比通知单。
3 砌筑砂浆试块报告单。
4 隐检记录。
5 设计变更和洽商记录。
6 分项工程质量检验评定。
7 其他需提供的技术资料。
__。