2号街道路工程--沥青路面专项方案12.1
- 格式:doc
- 大小:295.04 KB
- 文档页数:29
沥青路面专项施工方案一、施工背景在城市交通建设中,道路建设起着至关重要的作用。
而道路表面材料的选择和施工方案的制定,直接关系到道路的质量和使用寿命。
本文将针对沥青路面施工提出一套专项方案,旨在确保道路质量,提高路面的耐久性和可靠性。
二、方案内容1. 原材料选择为了保证沥青路面的质量,我们将采用高质量的原材料。
首先,选择国家标准合格的沥青作为主要材料,确保其稳定性和耐用性。
其次,选用适当的骨料进行调配,以确保路面的承载能力和耐久性。
2. 施工设备施工设备的选择直接关系到施工效率和质量。
在本方案中,我们将使用最新的沥青铺设机械设备,确保了施工的连续性和均匀性。
同时,配备专业的压路机和振动压路机,以确保路面的紧实度和平整度。
3. 施工步骤为了保证施工的顺利进行,我们将按照以下步骤进行沥青路面施工:(1)路面准备:清理道路表面,确保表面平整无杂物;(2)底层施工:铺设底层沥青,确保基层的牢固性和稳定性;(3)中层施工:铺设中层沥青,保证路面的光滑度和平整度;(4)面层施工:铺设面层沥青,保护并提升路面的使用寿命;(5)压实与养护:通过压路机进行路面的紧实,并进行必要的养护工作。
4. 质量控制为了确保施工质量,我们将采取以下措施:(1)严格按照沥青路面施工规范执行;(2)对沥青原材料进行严格的质量检测和筛选;(3)实施层层把关,确保每个施工步骤的质量;(4)定期进行路面质量的检测和评估,及时进行维修和养护工作。
三、项目进度安排1. 项目准备阶段(约1周)(1)制定详细施工计划;(2)采购施工所需材料和设备;(3)组织施工团队,进行培训和安全教育。
2. 施工阶段(约2-4周,具体视道路长度而定)(1)进行路面准备工作,清理道路表面;(2)按照施工方案进行底层、中层和面层的施工;(3)确保施工质量,及时调整施工过程中的问题。
3. 质量检查与验收(约1周)(1)对已施工完成的路面进行质量检查和评估;(2)按照规范要求进行验收工作;(3)如有问题,及时进行修复和改进。
沥青路面工程专项方案一、前言沥青路面工程是市政工程中的重要部分,其施工质量直接影响着道路使用的安全和舒适性。
为了确保沥青路面工程施工质量,本文将就沥青路面工程的施工前准备、施工工艺、质量控制等方面提出专项方案,以期为工程的顺利施工和高质量完成提供可行的指导。
二、施工前准备1. 设计方案审查:在施工前,需对施工图纸和相关设计方案进行全面审查,确保设计方案符合规范要求和实际需求。
2. 人员培训:对施工人员进行安全操作培训和质量控制培训,确保施工人员的操作符合标准要求。
3. 施工材料准备:对所需的沥青、矿料、黏结剂等施工材料进行检测和采购,确保施工材料的质量符合要求。
4. 设备检查:对施工所需的设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
5. 施工现场准备:对施工现场进行清理和平整,确保施工现场安全整洁。
三、施工工艺1. 基层处理:在进行沥青路面施工前,需要对基层进行清理、修复和处理,确保基层的平整和牢固。
2. 沥青砂浆拌制:对沥青混凝土的生产过程进行控制,确保配合比、拌合时间和拌和质量符合要求。
3. 沥青路面铺设:在进行沥青路面铺设时,需采用整体均匀、顺直平整、密实无损、无疏松、无色带的施工工艺,确保路面的平整性和密实性。
4. 铺装完成后处理:在沥青路面铺装完成后,需进行及时的修补和养护,确保路面修复和养护的质量。
四、质量控制1. 对施工材料进行质量检测:对进场的沥青、矿料、黏结剂等材料进行抽检,确保施工材料的质量符合要求。
2. 对施工工艺进行控制:对沥青混凝土的拌制、铺装和养护过程进行全程监控和记录,确保施工工艺的可控性和规范性。
3. 对路面平整度进行检测:对沥青路面进行平整度检测,确保路面平整度符合要求。
4. 对路面密实度进行检测:对沥青路面进行密实度检测,确保路面密实度符合要求。
5. 对路面修补进行检测:对修补后的路面进行检测,确保修补质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场安全保障:对施工现场进行安全检查和安全培训,确保施工现场的安全。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路交通建设取得了举世瞩目的成就。
公路沥青路面作为公路建设的重要组成部分,其质量直接影响到公路的使用性能和寿命。
为提高公路沥青路面的质量,确保公路的安全、舒适、耐久,特制定本公路沥青路面工程方案。
二、工程概况1. 项目名称:某公路沥青路面工程2. 项目地点:某省某市某县3. 工程规模:全长XX公里,双向四车道,沥青混凝土路面4. 设计速度:80公里/小时5. 工程总投资:XX万元6. 工期:XX个月三、施工准备1. 人员准备(1)成立工程指挥部,负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
(2)组建专业施工队伍,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
(3)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备(1)沥青混凝土:选用优质沥青,符合国家相关标准。
(2)矿料:选用优质碎石、石粉等,确保矿料质量。
(3)其他材料:如钢筋、水泥、钢材等。
3. 施工设备准备(1)沥青混凝土搅拌设备:包括沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土运输车等。
(2)摊铺设备:包括沥青混凝土摊铺机、压路机等。
(3)检测设备:包括路面平整度仪、厚度仪、渗水系数测定仪等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)路基处理:对路基进行平整、压实,确保路基质量。
(2)基层施工:采用沥青稳定碎石基层,确保基层平整、密实。
(3)底基层施工:采用水泥稳定碎石基层,确保底基层平整、密实。
(4)沥青混凝土面层施工:包括沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等工序。
2. 施工要点(1)路基处理:对路基进行平整、压实,确保路基质量。
采用压路机进行碾压,直至路基表面平整、密实。
(2)基层施工:采用沥青稳定碎石基层,确保基层平整、密实。
采用沥青混凝土搅拌站进行拌合,确保拌合均匀。
(3)底基层施工:采用水泥稳定碎石基层,确保底基层平整、密实。
采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合,确保拌合均匀。
(4)沥青混凝土面层施工:①沥青混凝土拌合:采用沥青混凝土搅拌站进行拌合,确保拌合均匀。
道路沥青路面施工方案一、前言道路是城市的重要交通动脉,良好的道路沥青路面对城市的发展至关重要。
本文将介绍道路沥青路面施工方案,从施工前的准备工作、施工过程中的关键环节到施工后的验收和保养,全面阐述如何高效而规范地进行道路沥青路面施工工作。
二、施工前准备在进行道路沥青路面施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察,确保道路基础符合施工要求。
然后进行材料的采购和储备,保证施工材料质量合格。
此外,还需准备好相关施工机械设备和人员,确保施工过程顺利进行。
三、施工过程3.1 基层处理在进行沥青路面施工时,首先需要对道路基层进行处理。
常见的基层处理方法包括碾压、填充和修补,确保基层平整稳固,为后续的施工工作打下基础。
3.2 沥青铺设接下来是沥青路面的铺设工作。
在沥青铺设过程中,需要注意沥青温度、均匀性和厚度的控制,确保沥青路面质量达标。
同时,还需要做好沥青路面的均匀滚压,保证路面平整度和密实度。
3.3 延展沟及护栏安装在沥青路面施工完成后,需要对沥青路面进行延展沟和护栏的安装。
延展沟的设置能够有效减少路面裂缝的发生,护栏的安装则能够提高道路的安全性。
四、验收与保养4.1 验收施工完成后,需要进行沥青路面的验收工作。
验收主要包括路面平整度、密实度、厚度和质量等方面的检测,确保沥青路面符合相关要求。
4.2 保养为了延长沥青路面的使用寿命,需要进行定期的保养工作。
常见的保养措施包括定期清洁、修补路面裂缝和定期涂刷防水涂料等,保持沥青路面的平整度和质量。
五、结语道路沥青路面施工是一个系统工程,需要各个环节的密切配合和严格把控。
通过本文介绍的道路沥青路面施工方案,希望能够指导施工人员进行高效而规范的施工工作,为城市的发展和人民的出行提供更好的道路质量。
沥青路面施工专项方案1. 引言沥青路面施工是道路建设中常见的一种方法,其具有施工速度快、成本低、对交通影响小等特点。
本文档旨在提供一份详细的沥青路面施工专项方案,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:- 对施工区域进行勘测和测量,确保施工符合设计要求;- 清理施工区域,移除障碍物和杂物,确保施工场地清洁;- 准备所需的施工设备和材料,包括沥青混合料、铺设机械等;3. 施工步骤本文档将沥青路面施工过程分为以下几个步骤:3.1. 路面底层处理在施工区域铺设适当的底层材料,如砾石层和砂层,以提供路面稳定性。
3.2. 沥青混合料准备准备沥青混合料,包括根据设计要求调配沥青和骨料的比例、温度控制等。
3.3. 沥青路面施工将准备好的沥青混合料倒入铺设机械中,并进行均匀的铺设。
根据设计要求进行压实处理,以确保路面的平整度和稳定性。
3.4. 路面划线和标识在沥青路面完全干燥后,进行路面划线和标识等工作,以保证交通安全和信息传达的有效性。
4. 施工质量控制为保证施工质量,需要进行以下控制措施:- 严格按照设计要求进行施工,确保路面平整度、密实性等符合标准;- 定期检查施工现场,及时发现和处理问题,确保施工过程正常;- 使用先进的施工设备和技术,提高施工效率和质量;- 监测施工过程中的关键参数,如沥青温度、压实度等,以及施工后的路面质量。
5. 安全管理在沥青路面施工中,安全是至关重要的。
需要采取以下安全管理措施:- 提供安全培训,确保工作人员了解施工过程中的安全注意事项;- 严格执行施工现场的安全规定,如穿戴安全防护装备、设置警示标志等;- 定期检查施工现场的安全情况,及时排除安全隐患;- 配备急救设备和人员,确保在紧急情况下能够及时处置。
6. 施工验收施工完成后,需要进行施工验收,包括以下内容:- 对路面平整度、密实度等进行检测,确保符合设计要求;- 进行沥青路面质量评估,检查是否存在沉陷、开裂等问题;- 检查划线和标识是否符合标准要求;- 撰写施工验收报告,记录施工过程和结果,提供给相关部门和单位。
一、工程概况本工程为某城市新建沥青道路工程,道路全长1000米,双向四车道,道路红线宽度为40米。
路面结构采用沥青混凝土路面,设计等级为城市主干路,设计荷载等级为BZZ-100。
二、施工依据1. 《城市道路设计规范》(CJJ37-90)2. 《公路沥青路面设计规范》(JTG F40-2004)3. 《公路沥青路面施工及验收规范》(JTG F40-2004)4. 《沥青混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)三、施工准备1. 组织准备:成立施工组织机构,明确各部门职责,制定施工计划。
2. 技术准备:组织技术人员进行图纸会审,熟悉设计图纸,制定施工方案。
3. 材料准备:采购符合设计要求的沥青混凝土、石料、砂、水泥等原材料。
4. 设备准备:租赁或购买沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、运输车辆等施工设备。
5. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。
四、施工方案1. 基层施工(1)土基处理:按照设计要求,对路基进行压实、平整。
(2)基层施工:采用水泥稳定碎石基层,分层铺筑,每层厚度为15cm,压实度达到要求。
2. 面层施工(1)沥青混凝土搅拌:按照设计配合比,在沥青混凝土搅拌站进行搅拌。
(2)摊铺:采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)碾压:采用振动压路机和静力压路机进行碾压,确保压实度达到要求。
(4)接缝处理:对横向、纵向接缝进行处理,确保接缝平整。
3. 防水、排水设施施工(1)防水层施工:在基层上铺设防水层,采用沥青防水卷材,确保防水效果。
(2)排水设施施工:设置排水沟、检查井等排水设施,确保排水畅通。
五、质量管理体系与措施1. 建立质量管理体系,明确质量目标。
2. 加强原材料质量控制,确保原材料符合设计要求。
3. 严格控制施工过程,确保施工质量。
4. 做好施工记录,定期进行质量检查。
六、工程进度计划与措施1. 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 加强现场管理,合理安排施工工序,提高施工效率。
沥青路面施工专项方案一、前期准备1.项目背景该项目是一条长度为5千米、连接两个城市的主要交通干道,原先的路面已经老化严重,需要进行全面改造和维修施工。
此次施工的目的是为了改善道路的行驶条件,提高车辆和行人的安全性。
2.施工目标(1)对原有路面进行破损修补,确保路面平整、坚固。
(2)进行路基加固工作,提高路面的承载力和稳定性。
(3)施工结束后,路面应满足相应的技术标准和规范要求。
3.施工环境(1)天气条件:施工期间尽量选择晴天或无降雨的天气,以确保施工质量和进度。
(2)交通管制:需要进行交通管制以确保施工安全和减少交通堵塞。
4.材料准备(1)沥青:选用质量稳定的沥青,以确保路面的维修质量。
(2)路面辅助材料:如路面标线材料、路面防水材料等。
二、施工流程1.路面破损修补(1)清理:将路面上的杂物、尘土等清理干净。
(2)补修:对路面上的破损部位进行修补,选择合适的材料填补,确保修补部位的平整和结实。
(3)压实:使用振动式压路机对修补部位进行压实,确保修补部位与周围路面的质量一致。
2.路基加固(1)土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖工作,确保路基的平整度和坡度。
(2)土方填筑:使用合适的土方填料进行填充,根据设计要求进行分层压实。
(3)土方压实:使用振动式压路机进行土方的压实工作,确保路基的承载能力和稳定性。
3.路面施工(1)底基层铺设:在路基上铺设底基层,使用专业设备和施工工艺,确保底基层的平整和结实。
(2)中间层铺设:在底基层上铺设中间层,使用专业设备和施工工艺,确保中间层的厚度和质量符合标准要求。
(3)面层铺设:在中间层上铺设面层,使用专业设备和施工工艺,确保面层的平整和密实度。
4.路面养护(1)路面保温:施工后的路面需要进行保温处理,以确保沥青的温度适宜,促进其固化。
(2)路面养护:完成铺设后,需要对路面进行养护,如进行喷水养护、防尘等措施,以确保路面的质量和使用寿命。
三、安全措施1.交通管制:在施工期间,对施工段的交通进行管制,设立临时交通标志和围挡,以保障施工区域的安全。
一、编制说明为确保沥青混凝土路面施工的质量、进度和安全,特制定本沥青专项施工方案。
本方案依据相关规范、设计图纸、现场实际情况及施工组织设计编制,旨在为沥青混凝土路面施工提供科学、规范的指导。
二、编制依据1. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)2. 《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)3. 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)4. 施工图纸及相关技术资料5. 现场施工调查报告6. 项目施工组织设计三、工程概况1. 工程简介:本项目为某城市道路沥青混凝土路面改造工程,全长5公里,路面宽度为40米,设计车速为60公里/小时。
2. 路面结构:沥青混凝土路面结构自上而下分别为:沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层、压实土基。
3. 主要材料:沥青混凝土、沥青碎石、水泥、碎石等。
四、施工方案1. 施工准备:(1)人员组织:成立沥青混凝土路面施工项目部,明确各岗位职责。
(2)材料准备:按照设计要求,准备沥青混凝土、沥青碎石、水泥、碎石等材料。
(3)机械设备:配置摊铺机、压路机、拌和设备、运输车辆等。
(4)施工场地:平整施工场地,设置排水设施,确保施工顺利进行。
2. 施工步骤:(1)基层处理:对原有路面进行清扫、冲洗,确保基层干净、平整。
(2)沥青碎石基层施工:按照设计要求,铺设沥青碎石基层,进行压实、平整。
(3)水泥稳定碎石底基层施工:按照设计要求,铺设水泥稳定碎石底基层,进行压实、平整。
(4)沥青混凝土面层施工:a. 摊铺:采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺,确保摊铺厚度均匀、平整。
b. 碾压:采用压路机进行碾压,确保沥青混凝土面层密实、平整。
(5)接缝处理:对路面接缝进行处理,确保路面连续、平整。
3. 施工质量控制:(1)材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
(2)施工过程控制:对施工过程进行严格控制,确保施工质量。
(3)检测验收:按照规范要求进行检测验收,确保路面质量合格。
可编辑修改精选全文完整版1.沥青道路施工方案1.1土方路基施工方案(1)测量放线建筑物的轴线控制桩和高程控制点布设时应便于在施工中使用,同时利于桩位保护和相互复核。
工程开工后,与业主进行现场水准点移交后,根据竖向设计图纸,认真对标注桩、水准高程、平面位置、现场自然地面标高等进行全面复测,并作好相关记录,作为土方工程量结算的依据。
实地测放道路中线桩及各管线控制桩。
沿道路两侧红线外每100m间距布设临时水准点,各临时水准点必须按闭合水准线测量法进行引测。
测量工作要做到记录规范、清晰、签字齐全;并由测量工程师组织各项工程、工序的复核验收,及时约请有关单位进行竣工测量交验,在项目部总工程师的领导下,加强测量复核的检查工作,确保工程顺利进行。
(2)路基场地清理施工时采用人工配合装载机、自卸汽车、平地机作业的方法进行道路基底的盐渍土清理工作。
(3)路基基底洒水、碾压采用8m³的洒水车进行路基段面的均匀洒水,采用大吨位振动压路机。
碾压时轮迹要重叠20~30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处,可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
(4)填方、压实填方时每500㎜为一层,使用8m³的洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式进行碾压,碾压时轮迹要重叠20~30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处,可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
(5)平整、碾压填方压实至设计标高时,使用洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式对路面进行整体平整碾压。
(6)检验及检测每层碾压完毕后,进行以下内容自检:压实度、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡、弯沉值等,报经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。
1.2级配碎砾石底基层施工方案(1)测量①在下承层上恢复中线。
直线段每20m设一桩,平曲线段每10~15m 设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。
②进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。
光华大道(光华公园段)下穿隧道及华恒路等8条市政道路工程-2号街道路工程沥青路面施工专项方案编制:审核:审批:成都建筑工程集团总公司二〇一六年十月光华大道(光华公园段)下穿隧道及华恒路等8条市政道路工程-2号街道路沥青路面施工专项方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (4)第一节质量及工期目标 (4)第二节主要技术经济指标 (4)第四章施工准备与资料配置计划 (6)第一节技术准备 (6)第二节人员准备 (6)第三节设备准备 (6)第四节材料准备 (7)第五节施工现场准备 (7)第五章主要施工方案 (8)第一节施工准备 (8)第二节施工工艺 (8)第三节质量标准 (11)第四节成品保护 (12)第五节常见质量问题及控制措施 (12)第六节沥青混凝土强制性条文执行情况 (13)第七节冬季施工措施 (13)第八节雨季施工措施 (14)第六章工程质量保证措施 (18)第一节施工质量目标 (18)第二节施工保证体系 (18)第三节质量保证措施 (19)光华大道(光华公园段)下穿隧道及华恒路等8条市政道路工程-2号街道路沥青路面施工专项方案第四节质量保证措施 (20)第七章安全文明施工管理措施 (22)第八章职业健康及环境保护措施 (24)第一节沥青路面施工中危险、危害因素辨识 (24)第二节沥青路面施工中针对危险、危害因素采取的对策措施 (25)第三节环境保护措施 (26)光华大道(光华公园段)下穿隧道及华恒路等8条市政道路工程-2号街道路沥青路面施工专项方案第一章编制依据1、设计图纸1)2号街道路工程项目施工图设计;2)2号街道路工程项目招标文件;3)2号街沥青路面工程工程量清单。
2、相关规范、规程、标准。
《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092-1996)第二章工程概况2号街道路工程位于成都市温江区公平镇,为新建道路。
道路全长413.779米,呈南~北走向。
起点与花都大道街相交,起点桩号X=222481.308,Y=202300.980。
终点与江安路相交,终点坐标X=222067.602,Y=202293.243。
定位为城市次干路,设计车速为30km/h,路幅总宽度20米。
4m (人行道)+6m(车行道)+6m(车行道)+4m(人行道)=20m。
人行道宽度4米,面层拟采用5厘米X25厘米X25厘米混凝土彩砖,并按规范设置盲道及无障碍通道。
路面结构层:上面层细粒式沥青混凝土AC-13C 厚度:5cm下面层细粒式沥青混凝土AC-20C 厚度:7cm上基层 5%水稳碎石厚度:20cm下基层 4%水稳碎石厚度:20cm垫层级配碎石厚度:20cm路基顶面本路段处于成都市温江区,气候温和,年降水量为1117.2mm,年最大降雨量达1467.8mm,最少仅806.3mm,一年内降雨量多集中在5-10月,占年降水量的75%以上。
区内季风气候显著,多年平均风速1.1m/s,多为偏西北风。
根据地勘报告,该处丰水期水位埋深一般在3.0-4.0m,年变化幅度1.0-2.0m。
土壤组成从上到下分别为:填筑土、粉土、松散卵石、稍密卵石、密实卵石。
总体简介第三章施工部署第一节质量及工期目标1、质量目标我公司针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标:确保“达到国家现行合格标准”。
2、工期目标本沥青路面专项工程工期目标:7个日历天3、安全目标严格按住建部“一标三规范”和成都市“五无”标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒坍)精心组织施工,杜绝死亡及重伤事故,减少轻伤事故。
第二节主要技术经济指标1、工期指标在7日历天内完成沥青路面工程整个施工任务。
2、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执ISO9001标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节按PDCA循环(见下图)的系统控制方法,进行重点控制。
分部分项工程优良率必须在95%以上,中间验收合格率100%,并实行工程质量奖罚制度。
PDCA循环说明: P—计划阶段D—实施阶段C----检查阶段A—处理阶段3、安全指标严格执行施工安全生产责任制,按照住建部“一标三规范”施工和成都“五无”标准无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌来精心施工。
随时加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在3‰左右。
4、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。
第四章施工准备与资料配置计划第一节技术准备1、制定详细的施工组织计划,进行详细的技术交底,掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求,理解设计图纸。
2、计算路段内各点设计高程,10米断面三点。
3、各种记录及表格准备(内业、外业、质检、化验、统计等方面)4、沥青混合料的试验报告;5、分项工程开工报告;第二节人员准备1、现场施工负责人一名,负责施工生产的协调工作;2、按照施工组织设计确定沥青面层的施工人员安排。
第三节设备准备1、要求能满足本分项工程的热拌设备及摊铺现场所需的设备。
2、要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂第四节材料准备1、料源的选择与定购2、原材料的技术要求及常规试验3、原材料的质量控制4、原材料的储存与保管第五节施工现场准备1、下承层的准备2、测量放样,安装路边石(培路肩)3、施工机械准备机械设备计划第五章主要施工方案第一节施工准备1、机具设备1)主要机械设备①履带式沥青混凝土摊铺机LTUH90C、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
②压实机械:6~14t双轮钢筒振动压路机,16~20t轮胎式压路机,1~2t手扶式小型振动压路机③其他机械:铣刨机、运输车、洒水车。
2)检测工具3m直尺、测平车、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2、作业条件1)沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2)沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3)沥青混凝土中、表面层施工应在下面层经监理验收合格后进行。
对下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
4)施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。
第二节施工工艺1、工艺流程:测量放线→运输→摊铺→碾压(初压)→碾压(复压)→碾压(终压)2、操作工艺1)沥青混凝土混合料的运输①运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。
②沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。
为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。
③从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集④沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。
⑤沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。
⑥运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。
⑦现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。
对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。
3、摊铺1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。
当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。
2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m,伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。
3)摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进行充分加热,为保证烫平板不变形,应采用多次加热,温度不宜低于80℃。
摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min,并始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿。
4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制,基准线可采用钢丝绳或基准梁,高程控制桩间直线段宜为l0m,曲线段宜为5m。
当采用钢丝绳作为基准线时,应注意张紧度,200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置,摊铺过程中和摊铺结束后,设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫,及时对滑靴进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物。
5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,使全断面不发生离析现象。
6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整解决,并做好记录。
7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测,对比时相关系数下值不得小于0.98。
8)所有路段均应采用摊铺机摊铺,但对于边角等机械摊铺不到的部位,必须采用人工摊铺时,则必须配备足够的人力,尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。
摊铺时,将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点,并在地面上铺垫钢板,由人工进行扣锨摊铺,用耙子进行找平2~3次,但不应反复刮平,以免造成混合料离析。
在施工过程中,应对铁锨、耙子等施工工具进行加热,再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压。
4、碾压沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用6~14t振动压路机进行静压 1~2 遍。
初压温度不宜低于120℃,碾压速度为1.5~2km/h,碾压重叠宽度宜为200mm~300mm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
2)复压应紧接在初压后进行,宜采用6~14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍,然后采用16~26t轮胎压路机碾压2~4遍,直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100℃,速度控制在4~5km/h。
3)终压紧接在复压后进行,采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍,至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80℃,碾压速度为3~4km/h。
4)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍重叠碾压,就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等,压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压,相邻碾压带应重叠1/3轮宽,最后碾压中心线部分,压完全幅为一遍。
5)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水,以避免粘轮现象发生,但应控制好洒水量。
6)压路机不得在未压实成型的混合料上停车,振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。