商品混凝土冬季施工控制浅析论文
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浅谈建筑工程施工中冬季混凝土施工的质量控制【摘要】在建筑工程施工中,寒冷的天气对混凝土施工的影响非常显著,但是有时因此工期的制约,难免需要进行混凝土的冬季施工,而稍有不慎就会导致质量事故的出现,因此对于有效的进行混凝土冬季施工质量控制十分的重要。
本文初步探讨了进行冬季混凝土施工的质量控制的技术和措施。
【关键词】混凝土;冬季施工;质量控制混凝土是以水泥为胶凝材料,砂和石为集料,与水按一定的比例进行配合,经过搅拌、成型和养护获得的水泥混凝土,也被称为普通混凝土,这种建筑材料在建筑行业中的应用是极其广泛的,是建筑物主体的重要组成部分。
北方的冬季异常寒冷,可以达到-30℃左右。
当室外温度降到5℃的时候,混凝土的水化反应显著变慢,若室外温度低于5℃的时候,混凝土中游离水体积膨胀,导致新浇注的混凝土具有较低的强度,混凝土的内部会留下一些孔隙,导致混凝土最终的强度下降,如果温度继续降到冰点以下,则混凝土内部的水会结冰,终止水化反应,并且水分结冰将导致混凝土内部膨胀而使其涨裂,不仅使得混凝土的承载力下降,并且不利于其变形要求。
所以,混凝土的施工必须选择切实可行的施工工艺和原材料设备,只有在施工过程中,对施工质量进行严格的控制,并进行检验,才能确保建筑工程的质量。
1 冬季施工期限划分方法一般情况下,大概从10月15日开始,北方的气温就会逐渐的下降到0℃以下,开始冰冻期,混凝土由于自身的特点,其质量受施工环境和温度的影响非常大。
按照《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-2011)的规定,当室外的平均温度持续五天稳定的低于5℃时,就是进入了冬季施工;当室外的平均温度连续五天稳定的高于5℃时,就解除了冬季施工。
2 冬季混凝土施工质量中的常见问题在冬季,由于混凝土的施工过程会受周围环境和温度的共同影响,因此有必要采用较复杂的施工工序及技术,严格依据施工的要求进行,避免导致质量问题。
另外,冬季混凝土施工过程中,产生的质量问题拥有极强的隐蔽性、滞后性,不容易被发现,这些问题大多数都是在春季才会暴露,增大了后期问题解决的困难,发现了问题后,必须立马进行修补,若无法修补则必须返工,造成巨大的经济损失。
浅论混凝土冬季施工
由于混凝土的“冻结膨胀性”,使得冬季施工混凝土是一项技术挑战。
即使只有1摄氏度的低温,也会使混凝土受损,而温度小于零度,混凝土将会冻起来。
混凝土冬季施工应注意以下几点技术要求:
1、冬季施工混凝土应选择白色混凝土,因为白色混凝土水泥用量较少,灰色混凝土吸收热量高,因此容易出现裂缝。
2、尽管冬季温度较低,在施工混凝土的过程中,也要保持混凝土水泥中混合水的适当比例,以保证混凝土能混合均匀,并得到合理的抗拉强度和抗压强度。
3、冬季混凝土凝固速度较慢,可以适当地增加硫酸钠等促进混凝土凝固的物质,但要注意控制它们的用量,以免影响混凝土的品质。
4、严寒的天气就会降低混凝土的初凝速度和最终强度,因此要采取有效的热维护措施,例如用帆布覆盖混凝土表面,采取机械式的热维护等,以减缓混凝土的凝固速度,最大限度地满足混凝土的质量要求。
5、混凝土出现裂缝的原因有多种,但冬季施工时,最容易出现裂缝的原因是温度太低,砂浆用料量过大,或者砂浆用料过少导致混凝土抗冻膨胀能力过低,因此,用料应确保“合理比例,正确用料”。
总之,冬季混凝土施工是一项技术挑战,因此,在施工中要遵循合理的工艺,保证原料、采用供暖技术,加强维护,以保证混凝土的质量,确保施工的安全、顺利进行。
浅析混凝土工程冬季施工管理摘要:在冬季施工过程中,不稳定的因素很多,工程质量不容易控制,混凝土工程的施工更是难以控制。
然而混凝土工程是所有工程中最重要的一部分,它直接涉及到主体结构的安全性。
新浇筑的混凝土一旦受冻混凝土的质量将无法保证。
关键词:混凝土冬季管理质量一、冬季施工混凝土质量控制1.原材料加热温度控制原材料的加热温度应严格按照规范规定进行加热:混凝土搅拌用水的加热温度控制在60oC~80oC之间。
温度超过80oC的水避免与水泥直接接触。
如果温度过高,水泥会出现假凝现象,影响水泥的强度。
砂子的温度宜控制在20oC~40oC之间。
2.混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热法施工时,混凝土的出机(罐)温度一般不低于20oC。
并根据其运输方式和运输距离调整。
运输混凝土的工具应进行保温,具体的保温厚度、选用的保温材料应根据运距、热工计算决定。
3.外加剂掺量控制外加剂一般为化学生物制剂,它的掺加量对混凝土的质量有决定性影响。
外加剂进场后应先检查合格证明,外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。
液体外加剂应经常搅拌,严格计量。
粉状外加剂应检查有无破袋,并抽检每袋容量是否准确。
4.混凝土浇筑:4.1对于现场搅拌的混凝土应严格测温制度。
测温范围:大气测温、原材料温度、混凝土搅拌站室内温度、混凝土出罐温度及入模或上墙温度、混凝土入模后初始温度和养护温度。
混凝土拌合物出罐温度不宜低于10oC,入模温度不宜低于5oC。
尽量缩短运输路线,减少装卸次数。
合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
混凝土浇注前,应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
装运拌合物的容器应有保温措施。
混凝土浇筑后,要在混凝土表面先用塑料薄膜覆盖,然后铺设保温材料。
同时建立一套严格的测温制度,以便及时采取补加保温层或人工加热的措施。
待室外温度达到5oC以上,方可撤去保温材料。
4.2对于商品混凝土的冬季施工。
商品混凝土应对其出罐温度进行逐罐测定,发现温度有问题应拒绝使用。
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要:冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外,也要在工作中及时根据环境进行变通,防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中,要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑,x择合理施工方法进行适用,通过科学分析统筹规划确保施工进度,从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要:建筑工程施工中,混凝土质量控制是最为关键的,因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而,混凝土施工质量影响因素很多,其中最为关键的是温度,尤其在冬季施工中,混凝土温度控制把握不好,会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题,并提出了优化控制措施。
关键词:混凝土;冬季施工;质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料,是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点,施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系,温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素,而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为:温度越低,水化作用的速度越缓慢。
所以说,混凝土冬季施工中,水化作用速度较慢,极易产生各种质量问题,需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的,然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响,要求运用更为复杂的施工工序和技术,一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者,在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性,不易发现,各种问题多在春季才能显露出来,给后期问题的解决带来了极大地困难,一旦发现问题必须要进行及时的修补,若问题无法修补解决就必须返工,带来不可估量的经济损失。
浅析混凝土冬季施工方案【摘要】很多工程因为受合同工期制约,冬季不能暂停工施工。
然而苏北地区的冬季气温反复升降,反复的冰冻、解冻,如果不采取有效措施,混凝土的施工质量将无法保证。
这就要求施工单位必须结合本地区冬季环境气候特点,认真汲取一些新的施工技术方法,不断总结经验,不断创新探索,才能在施工实践中取得了理想的效果,保证工程建设速度和质量。
【关键词】商品混凝土拌制;运输;浇筑;质量要求1 工程概况赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。
建筑层数为地下一层,地上主楼9层(局部四层),建筑高度为33.9米,建筑面积38296m2。
本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。
现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工,本工程采用商品混凝土。
根据本地建设主管部门的要求,从12月26日开始,进入冬季施工期间。
2 混凝土工程冬季施工方案2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑2.1.1 搅拌搅拌时,应先加入砂、石和热水拌合,然后加入水泥搅拌,水温不大于80摄氏度。
防止水泥产生假凝现象,使混凝土和易性变差,降低后期强度(不得将水泥与热水直接搅拌),并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内,使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.1.2 运输混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间,减少运输过程中热量损失,用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹;泵送时,也要尽量减少损失,泵送管道应用建筑毛毯包裹。
泵送现场可设置保温棚,并对输送管道进行保温。
2.1.3 浇筑合理安排混凝土浇筑时间,避免在温度剧降天气下浇筑混凝土,保证混凝土入模温度不低于5℃。
1)浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护,挡风保温。
2)墙柱采用木模板,延缓拆模时间,拆模后立即挂建筑毛毡保温。
3)浇筑梁板板时,根据实际天气温度,可在下层安排专人,每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度,防止混凝土受冻。
浅谈商品混凝土冬季施工措施摘要:混凝土冬季施工在所难免,本文就混凝土冬季施工的技术要求,包括原材料、拌制、运输浇注以后期处理进行了阐述,并提出商品混凝土冬季施工易出现的问题和预防措施,严格按规范组织施工,从而保证工程质量。
关键字:混凝土冬季施工质量控制措施Abstract:can hardly be avoidedconcrete winter construction,based on therequirementsof winter concrete constructiontechnology,including raw materials,mixing,transportation,pouringlaterperiodprocessing are discussed,and put forward theproblems andpreventive measures ofprone towinter constructionof commercial concrete,weaveconstructionstrictly according to the standardgroup,so as to ensure the project quality.Keywords:qualitycontrol measures of concreteconstruction in winter随着建筑市场的飞速发展,建筑工程施工周期要求越来越短,混凝土冬季施工在所难免。
若采取的措施不当。
会给施工的工程带来不利影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。
由于气候寒冷,给混凝土施工带来一系列的问题需要解决。
同时近年来,冬季施工技术取得了很大的进步,一些新的施工技术不断积累,经验更加成熟,在施工实践中取得了良好的效果,对加快工程建设速度、确保工程质量起了很大作用[1]。
1混凝土冬季施工的技术要求对冬季混凝土施工除对其常规质量检查外, 还应检查混凝土早期受冻、温差裂缝及加热脱冰等。
浅谈混凝土冬季施工的技术要求随着冬季的来临,气温逐渐下降,当连续5天的日平均气温低于5℃时,对于我国北方地区建筑施工工地来说,意味着停工或者进入冬季施工。
而实际上,有些施工单位质量意识淡漠,为了追求进度和经济效益,在工程进人了冬季施工后,不严格按照冬季施工要求去施工,随意蛮干,导致浇筑好的混凝土受冻,在来年春季暴露出一系列质量事故。
这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来了损失,而且影响了工程的使用寿命。
作为施工管理人员,我们应该始终牢固树立质量意识和品牌意识,在冬季施工中,应该认真做好以下工作来确保混凝土的质量。
首先,做好冬季施工前的准备工作。
(1)编制方案:进入冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则。
①确保工程质量。
②经济合理,使增加的费用为最少。
③所需的热源和材料有可靠的来源。
④确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、工具等的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。
(2)培训学习:及时组织相关人员(如测温保温人员、火炉管理人员等)进行技术培训,使他们掌握本工作范围内的有关知识,明确职责,并经考试合格后,方可上岗。
(3)现场准备:材料要求:现场拌合混凝土之前,采用热水冲洗搅拌机,并将积水排除。
拌合料所用的水应为饮用水,骨料应级配良好、坚硬,砂子含泥量应在3%以内,泥块含量应在1%以内;石子含泥量应在1%以内,泥块含量应在0.5%以内。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5mpa,使用前宜运入暖棚内存放,并提前进行安全性和强度试验,合格后方可使用。
防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好),掺量按使用说明书,用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
搅拌前,浇筑工具和人员必须提前到位;模板内不得有杂物,不浇水。
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环,对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而,在冬季施工中,低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响,因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容,为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下,混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢,延长了混凝土的硬化时间。
同时,低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此,在冬季施工中,必须采取相应的措施来解决这些问题,确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素,需要严格控制。
一般来说,混凝土的温度控制在5℃以上,可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度,如预热骨料、水和胶凝材料,使用温水搅拌混凝土等。
此外,还可以采用保温措施,如使用保温剂或施工棚等方法,保持施工现场的温度,防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中,水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢,延长凝固时间,而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此,在冬季施工中,需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量,确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中,为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能,可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展,缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能,防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中,对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作,确保混凝土的质量和强度。
同时,还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测,及时调整施工措施,保证施工的顺利进行。
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要:冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外,也要在工作中及时根据环境进行变通,防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中,要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑,x择合理施工方法进行适用,通过科学分析统筹规划确保施工进度,从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
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然而,混凝土施工质量影响因素很多,其中最为关键的是温度,尤其在冬季施工中,混凝土温度控制把握不好,会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题,并提出了优化控制措施。
关键词:混凝土;冬季施工;质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料,是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点,施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系,温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素,而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为:温度越低,水化作用的速度越缓慢。
所以说,混凝土冬季施工中,水化作用速度较慢,极易产生各种质量问题,需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的,然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响,要求运用更为复杂的施工工序和技术,一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者,在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性,不易发现,各种问题多在春季才能显露出来,给后期问题的解决带来了极大地困难,一旦发现问题必须要进行及时的修补,若问题无法修补解决就必须返工,带来不可估量的经济损失。
安全管理论文之浅析混凝土冬季施工措施前言混凝土施工是工程建设中非常重要的工序,其质量也直接影响工程的安全和持久性。
而冬季施工则是冷却季节开始的施工方式,由于气温低和下雨雪等不利气候条件,会给混凝土施工带来很多影响,从而增加了工程建设的难度。
所以在混凝土冬季施工中,保证混凝土质量和安全建设,需要考虑许多方面,以确保工人和建筑有保证。
混凝土冬季施工的环境影响正常情况下,混凝土施工需要在气温在5摄氏度以上的条件下进行。
但在冬季,气温可能会降至-10℃或更低,这样低的温度会直接影响混凝土的凝结和硬化速度,同时也会导致混凝土中的水分结冰,影响混凝土的强度和韧性。
冬季施工的另一个困难是环境的湿度。
冬季由于雨雪天气和气温较低,空气中的水分就会很大,这样会影响混凝土的硬化进程,当混凝土表面的水分冻结时,会导致冰和水在混凝土中游移,进一步对混凝土的品质造成影响。
因此,在冬季混凝土施工过程中,为了保证混凝土施工的安全和质量,必须要采取一些合适的措施,以适应环境变化,确保混凝土质量。
混凝土冬季施工措施1. 选择适合的混合料可以选择适合冬季施工的混合料,根据温度和湿度的不同选择不同的材料。
例如,在低温和潮湿的环境中使用更早的混合物类型,可以在更短的时间内凝固混凝土,而不影响混凝土的性质。
2. 使用保温材料在寒冷的冬季,为了防止混凝土结冰,可以采用保温措施,如使用保温毯覆盖新铺的混凝土表面,或在混凝土中加入保温材料。
这可以有助于保持混凝土表面的温度,避免任何结冰现象的发生。
3. 防止混凝土极度干燥在寒冷的冬季中,干燥和气温过低会导致混凝土固化不充分,产生裂缝和缺陷。
为防止混凝土极度干燥,可以采用以下方式:•尽可能减少混凝土的水分蒸发;•使用浸泡弹性内部制品,为混凝土提供充足的润滑液;•在混凝土表面上覆盖保湿层以帮助维持水分;•在混凝土表面覆盖聚乙烯薄膜保持湿度。
4. 加速混凝土硬化在低温和潮湿的环境中,混凝土硬化速度会变慢,这会影响混凝土的完整性和强度。
商品混凝土冬季施工控制浅析
【摘要】冬季持续低温对混凝土强度造成一定影响,本文针对混凝土冬季施工特点提出一些具体措施与关键控制点【关键词】混凝土冬施危害;冻害成因;防止冻害措施;关键控制点
混凝土冬施起止日期:当日连续五天平均气温降到5℃及其以下,或最低气温降到0℃以下时,混凝土工程必须采取特殊措施进行施工方能满足要求,即混凝土进入冬季施工。
根据当地多年气温资料室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土结构工程的施工应采取冬季措施,可以取第一个出现连续5天稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期;同样当气温回升时取第一个连续5天稳定高于5℃的末日作为冬施的终止日。
初日与末日之间的日期即为混凝土冬期施工期。
早期冻害对混凝土质量的影响:混凝土的冻害分为两种情况,一种是指正常条件下生产的混凝土产品,长期处于冻融交替环境中工作受冻遭到损害称之为混凝土冻害;另一种是指新浇注的混凝土在养护期间过早受冻而遭到的损害称为混凝土的早期冻害。
早期冻害对混凝土强度影响较为严重。
资料显示混凝土浇注后马上受冻,冻结时间为24小时冻后标养28天,冻结温度为-5℃时c20混凝土强度将损失38%,c30混凝土强度将损失48.9%;温度为-10℃冻结的c20混凝土强度将损失32.5%,c30混凝土强度将损失41.8%;温度为-15℃冻结的c20混凝土强度将损失27.8%,c30混凝土强度将
损失16.8%。
而我华北地区一般最低气温为-10℃,混凝土受冻强度损失严重,因此应特别注意。
要想很好的控制和预防早期混凝土冻害就要了解早期冻害的成因:混凝土能够凝结硬化获得强度是由于水泥水化反应的结果。
水泥水化形成晶格状产生强度。
水和温度是水泥水化反应的必要条件,水是决定因素之一,温度则影响水化反应的速度。
当温度降到5℃时水化反应速度缓慢,当温度降到0℃时水化反应基本停止。
混凝土浇注初期,其孔隙内水分尚未与水泥化合,当温度降至-2℃到-4℃时,混凝土孔隙内水开始结冰,结冰后的水体积增大10%,这10%的体积增大在有限的空间之内必然产生应力,这应力称为冰晶应力。
冰晶应力破坏了混凝土的晶体状况,造成混凝土强度损失。
了解了混凝土强度损失的原因,我们还应弄清混凝土的受冻临界强度。
混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度为混凝土受冻临界强度。
针对不同水泥和外加剂规定了混凝土受冻临界强度:硅酸盐、普通硅酸盐水泥配制的混凝土受冻临界强度为设计强度的30%,矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土不应低于设计强度的40%,c10及其以下的混凝土不低于5.0mpa,掺防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂规定的温度以下时,混凝土强度不得低于
4.0mpa。
弄清混凝土强度损失与受冻临界强度之后,我们就应该有针对性地制定防止早期冻害的具体措施:
(一)早期增强,使混凝土尽快达到受冻临界强度。
其具体措
施有:使用早强水泥,掺早强剂或早强减水剂,早期保温蓄热,早期短时加热等。
(二)改善混凝土内部结构。
这又分为两种情况:⑴加强振捣以增加混凝土的密实度,排除多余的游离水分以减少冰晶应力;⑵掺用减水型引气剂,使混凝土内有不连通的毛细孔以吸收水结冰造成的冰晶应力。
(三)掺防冻剂降低混凝土内水份的冰点,使水不结冰。
(四)使用硫铝酸盐早强混凝土,硫铝酸盐混凝土在常温下强度发展很快。
我国华北地区一般采用的是综合蓄热法中的低温蓄热法。
低温蓄热法适用于气温不太寒冷的地区,一般室外最低温度不低于
-15℃,表面系数不大于5的结构,当表面系数在6—12之间时应选用高效保温材料,具体做法一般有:⑴掺外加剂。
外加剂多为附和型,集减水、引气、早强于一体;⑵采用水化热较高的普通水泥且每立方用量不少于300kg,水灰比不大于0.6⑶加热原材,一般多用加热水的办法,但水温一般不应超过80℃,以防水泥假凝;⑷早期保温蓄热:一般做法是覆盖薄膜、草帘以保温。
我们了解了混凝土早期冻害的严重性与原因,明了了防止早期冻害的措施就应在工作中有的放矢,更好的做到以下几点:
⑴首先要坚持冬施方案不落实不得施工的原则。
在施工前应编制切实可行的冬施方案,冬施方案应根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施,按规定布置好测温孔,并编好测温方
案、浇筑方案、拆模方案,各种方案要有可操作性并在方案中应有应急措施以防气温突变给工程带来损失。
特别注意采用蓄热法必须有热工计算,以确定拆模时间及对达到临界强度的初步估计。
⑵冬施方案落实后实施前应认真检查以下情况:①是否已及时收集中、近期天气预报,并依气温变化调整施工进度,完善施工措施;②是否已对冬施的混凝土配比、外加剂性能、掺量提前做好审定;③是否已对应到场的保温材料的质量和数量进行核查;④是否已对商品混凝土的外加剂、搅拌方法、计量等进行了必要的现场考察和监控;
⑶抓好关键点。
应根据工程实际情况明确冬施关键部位,加强现场的监控,做好以下工作:①混凝土出机及入模温度监测;混凝土到达现场出罐温度最好每罐一次,浇筑入模温度也以每罐一次为宜,并控制入模温度不得低于5℃。
②混凝土内、外温度及温差的监测;冬期测温时间:大气温度:2:00、8:00、14:00、20:00。
混凝土温度:混凝土养护温度:混凝土强度未达到抗冻临界强度之前,每隔2h测一次,达到抗冻临界强度之后每隔6h小时测一次。
③督察蓄热覆盖情况;覆盖最好使用高效保温材料以提高保温材料周转使用率;特别加强混凝土初期的覆盖。
要求覆盖保温材料接缝严密,边角接槎部位要压实,在盖草帘等保温前应先盖一层薄膜以防草帘吸湿降低保温性能;保温完毕,应设专人值班检查,以防被风吹坏覆盖层④控制拆模时间及拆模后的保温;拆模应根据同条件试块试压证明达到规定拆模强度方可拆模,拆模过程中如发现混凝
土有冻害现象应暂停拆模,经处理后方可拆模。
⑤督察混凝土试块特别是同条件和转入常温养护28天试块的留置及试压情况。
冬施混凝土浇筑后应增设两组与结构同条件养护的试块,一组用以检查混凝土受冻临界强度,另一组用以检查转入常温养护28天强度。
⑷现场施工应注意的几个问题:①振捣情况,为保证混凝土质量要加强振捣,以减少混凝土内部孔隙;②注意冬期施工混凝土严禁随意加水,如必须调整坍落度应及时汇报技术部门,及现场监理,经各方同意后方可用随车携带的减水剂调整;③如浇筑的混凝土出现少量泌水现象,应集中排出,抹压面层时用棉丝吸干,防止泌水降温,表面结冰;④浇混凝土应避开最低温度,以防热损失过多;
⑤浇混凝土前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,浇筑应采用快铺料、及时振捣、及时覆盖的快速施工法,以防热量损失总之,虽然冬季混凝土施工易发生质量事故但只要我们按规范操作并在实践中不断的摸索、总结经验,选择经济合理、措施可靠的施工方法来指导施工还是可以保证施工质量的。
参考文献
[1]《混凝土工程施工技术与质量控制》(宋功业邵界立)
[2]《冬期施工规范》。