打样知识流程培训

物料申购工作分派
5.样品制作数量除了业务要求外,打样部必须多做一台留底方便后续技术讨论.1.由打样组长或部门主管分派工作,打样员必须积极配合并按时完成工作!2.打样资料必须由打样员签收为据,并建列新案资料专用夹,资料归档并标识,在使用工程资料时必须按规定进行;不得有任何损坏或丢失.3.对新案资料仔细解读,对所制样品之结构,功能,外观了解清楚.不明之处与专案工程师进行讨论,确保在明确设计意图,材料要求等情况下进行打样.4.打样员要对自己工作进行合理调配时间,把时间较急案子放在前面处理,学会自我管理,灵活撑控自己的工作进度.不做人随事呆!1.首先了解样品所需物料来料途径(外购,内部加工或其它方式)查验仓库是否有库存的所需零件,在确认没有情况下再开具<样品物料请购单>交采购外购.打样员的物料申购要求在两天内完成.2.<样品物料请购单>共四联,采购.仓库.打样.文员各一联,其中文员保留底稿(采购.仓库.打
样要对<样品物料请购单>进行签收).
3.<样品物料请购单>的填写必须工整.明了.并清楚注明请购单中的各项要求.
4.样品物料的确认由该制样负责人承担,来料必须按照图面或规格要求进行验收;样品物料不合格就拒收,并告之仓库和采购;由供应商重做,合格则由打样员开具<领料单>从仓库领取(如果供应商未开具样品送货单的,打样员只需在仓库留底之<样品物料请购单>对应之项签名即可.。

工程打样流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在工程领域中，打样是指制作出一个具有特定功能和形态的样件或模型，以便对产品的设计、制造工艺、性能等方面进行验证和评估。

工程打样是一个非常重要的环节，能够提前发现和解决问题，确保产品在下一步的开发和生产过程中能够顺利进行。

在整个产品开发过程中，工程打样是一个至关重要的步骤，它不仅能够确保产品的质量和性能，还能够节省时间和成本。

工程打样的流程包括了从设计到制造的全过程，主要分为以下几个阶段：设计阶段、样件制作阶段、样机制作阶段和评估验证阶段。

在设计阶段，工程师根据产品需求和规格要求进行设计，并绘制出相关的图纸。

在样件制作阶段，根据设计图纸，使用合适的材料和加工工艺制作出样件。

样件制作完成后，就进入到样机制作阶段，即根据样件制作的结果制作出真实可用的样机。

最后，对样机进行评估验证，检测其性能、功能和可靠性，并根据结果对产品设计和制造工艺进行修正和优化。

在工程打样的过程中，可能会面临一些挑战，如加工工艺难度大、材料选择和采购困难、时间紧迫等。

然而，工程打样也有许多优势，比如能够及早发现并解决问题，提高产品的质量和性能；能够在产品开发的早期阶段就进行评估和验证，节省后期的时间和成本；能够促使设计和制造团队之间的紧密合作，提高工作效率和协同能力。

综上所述，工程打样是一个非常重要的环节，它能够帮助企业提高产品的质量和性能，节省时间和成本，确保产品开发的顺利进行。

尽管工程打样可能会面临一些挑战，但通过合理安排和精细管理，这些问题都可以得到有效解决。

因此，专注于工程打样流程的优化和改进，对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文按照以下顺序进行介绍工程打样的各个方面：1. 引言：介绍工程打样的概述、文章结构和目的，为后续内容的阐述做铺垫。

2. 正文：详细讲解工程打样的定义与重要性，以及其基本流程。

在这一部分，将会深入探讨工程打样在产品开发中的作用、流程中的各个环节以及每个环节的具体操作和注意事项。

服装打样的工作流程
服装打样的工作流程主要包括以下步骤：
审核并接收客户样衣或打样资料要求，理解并确认公司的制作能力，包括工艺和材料是否满足需求。

根据客户的具体交样时间和技术科的打样进度进行协调，确定打样时间。

由业务人员把关面料的选择，确保符合打样要求。

在制作成衣前，进行水洗衣服以测试缩水率，这是非常重要的一个步骤，因为缩水率会直接影响服装的最终尺寸。

在打样单上注明倒顺排，对于粘朴等特殊工艺，需要特殊注明并检查其是否脱开。

在工艺上遇到难题时，应与客户先协商，不能自行决定。

在得到客户同意后，可以简化工艺。

样衣完成后，要检查面辅料是否正确，特殊辅料要贴确认卡。

对于大货样，应当有照片样留档，以备后续生产参考。

此外，对于面料数量较大的情况，建议多找几家面料厂打小样，这样可以有更多的选择余地。

总的来说，服装打样的工作流程是一个严谨而细致的过程，需要考虑到每一个细节，以确保最终的样品能够满足客户的需求。

同时，这个过程也需要不断与客户沟通，确保信息的准确性和完整性。

调色师打样人员培训计划一、培训目标：1.提高员工的绘画技能，使之能独立完成面料的调色打样工作；2.提高员工的色彩搭配能力，使之能够根据客户要求准确调配颜色；3.提高员工的快速学习能力，使之能够适应市场上颜色潮流变化；4.提高员工的沟通能力和团队合作精神，使之能够与其他部门有效地协作。

二、培训内容：1.色彩基础知识学习通过色彩基础知识的讲解，介绍色彩的构成原理、色彩的分类和特性、色彩的混合原理、色彩在面料上的表现等方面的内容，帮助员工对颜色有更深入的理解。

2.面料特性学习介绍各种常见面料的特性，如棉、麻、纱、绸等，让员工了解不同面料对颜色的吸收和显示效果，为后续的调色打样提供基础。

3.调色技巧培训通过调色技巧的讲解和实际操作，帮助员工掌握基本的调色方法和技巧，如颜色搭配、混合色的制作、颜色表达等，以及面料上色的特殊技巧。

4.打样实践训练通过实际案例的分析和操作实践，让员工熟练掌握打样过程中的注意事项、常见问题的解决方法以及如何根据客户需求进行调整和改进。

5.潮流趋势学习介绍当前市场上的色彩潮流趋势，帮助员工了解市场需求，从而能够及时调整自己的色彩搭配和调色方案，以满足市场需求。

6.沟通技巧培训提供有效的沟通技巧培训，帮助员工与客户、设计师等其他部门的同事有效地沟通和协作，促进工作效率的提高。

7.团队合作训练通过团队合作训练，加强员工的团队合作意识，提高团队协作能力，使之能够与其他部门有效地协作，共同完成任务。

三、培训方式：1.专业讲座邀请资深调色师和面料专家进行专业讲座，让员工对整个行业有更全面的了解，帮助员工了解行业动态和发展趋势。

2.案例分析让员工通过实际案例的分析学习，了解实际工作中可能遇到的问题和解决方法，培养员工的实际应用能力。

3.操作实践对员工进行操作实践训练，让其熟练掌握调色和打样的基本操作技巧。

4.小组讨论安排小组讨论环节，让员工分享自己的学习和工作经验，加强员工之间的交流和互相学习。

染色打样基础知识目录1. 内容描述 (3)1.1 目的和重要性 (4)1.2 术语解释 (4)2. 染色打样的基础概念 (6)2.1 染色原理 (7)2.2 打样流程 (8)2.3 染色材料的种类 (9)3. 染色打样的技术要求 (11)3.1 染料的选用与配制 (11)3.2 染色的物理化学条件 (12)3.3 染色过程的监控 (13)4. 染色打样的设备与工具 (15)4.1 染色机及其他设备 (16)4.2 打样工具与材料 (16)5. 染色打样操作流程 (18)5.1 前处理 (18)5.1.1 材料选择与准备 (20)5.1.2 材料预处理 (21)5.2 染色过程 (22)5.2.1 染料的选择与配制 (23)5.2.2 染色条件的设定 (24)5.2.3 染色操作的实施 (25)5.3 后处理 (26)5.3.1 染色的漂洗与水洗 (27)5.3.2 干燥与固色 (28)6. 染色打样常见问题及解决方法 (29)6.1 色牢度问题 (30)6.2 色差问题 (31)6.3 起毛球问题 (32)6.4 其他问题与应对策略 (34)7. 染色打样的质量控制 (35)7.1 质量控制标准 (36)7.2 质量检测方法 (37)7.3 不合格品的处理与改进 (38)8. 染色打样的创新与发展 (39)8.1 新技术与新材料的应用 (41)8.2 智能化的染色工艺 (43)8.3 环保与可持续发展的染色打样 (44)1. 内容描述染色打样技术是印刷行业里一种精细的工艺，主要应用于色度的精准显示和丝网版印刷领域。

染色打样是将彩色墨水按照印刷品所需的色彩与图案规则，通过精密的机器设备在标准色板或特定工艺介质上制作的色彩样本的过程。

此过程又称作调色，是整个印刷过程中的一个重要环节。

染色打样的目的是为了在正式生产之前，确保客户或者印刷厂能够预览到印刷效果，以验色、验证色彩准确性、选择合适的印刷参数以及调整最终产品的色香味等方面符合预期。

印刷包装打样培训课件印刷包装打样培训课件印刷包装是现代商业中不可或缺的一环，它不仅仅是产品的外包装，更是传递品牌形象和价值的重要媒介。

而打样作为印刷包装的前期准备工作，对于确保产品质量和客户满意度至关重要。

因此，印刷包装打样培训课件的编制与实施具有重要意义。

一、打样的意义在印刷包装行业中，打样是产品设计和制作的重要环节。

通过打样，可以验证设计的可行性和效果，提前发现和解决潜在问题，确保产品质量和客户满意度。

打样不仅仅是简单的复制产品，更是对产品进行改进和创新的机会。

因此，打样的意义不仅仅是为了满足客户需求，更是为了提高企业的竞争力和市场占有率。

二、打样的流程打样的流程包括需求确认、设计制作、样品制作和确认、修改和再打样等环节。

首先，需求确认是打样的基础，只有明确客户的需求和要求，才能进行后续的设计和制作工作。

其次，设计制作是打样的核心环节，需要根据客户需求进行创意设计和技术制作。

然后，样品制作和确认是验证设计效果和产品质量的关键步骤，需要确保样品与设计方案一致，并满足客户的要求。

最后，根据客户的反馈和要求，进行修改和再打样，直到客户满意为止。

三、打样的技巧1. 了解客户需求：在进行打样之前，需要充分了解客户的需求和要求，包括产品形态、尺寸、材质、印刷效果等方面。

只有了解客户需求，才能设计出符合客户期望的样品。

2. 熟悉印刷工艺：打样需要对印刷工艺有一定的了解，包括印刷方式、色彩管理、版面设计等方面。

熟悉印刷工艺可以帮助设计师更好地把握样品的质量和效果。

3. 确保材料质量：打样所使用的材料质量直接影响到最终样品的质量和效果。

因此，需要选择符合要求的材料，并进行严格的检验和测试，确保材料的质量和稳定性。

4. 注意细节处理：在进行打样过程中，需要注重细节处理，包括文字排版、图案设计、色彩搭配等方面。

细节处理的好坏直接影响到样品的美观度和专业度。

5. 及时沟通反馈：在打样过程中，需要与客户进行及时的沟通和反馈，以便及时调整和改进样品。

染色打样的基本步骤讲课稿染色打样的基本步骤纤维制品的染色生产加工方法，根据加工方式不同分为两大类即浸染法和轧染法。

两种方法各有其特点，例如：浸染法适合小批量，多品种产品染色加工，设备占地小，单台机价格相对低，使用灵活性强。

而轧染法则突出体现为染色生产具有连续高效的优点，而且对某些染料如还原染料等更适合应用。

相对应两种染色方法，染色打样也分别具有浸染和轧染打样两种方式。

一、浸染法打样的基本步骤浸染法打样的基本步骤可表示为：润湿被染物→准备热源→配制染液→染色操作→整理贴样1、织物（或纱线）润湿：将事先准备好的织物（或纱线）小样，放入温水（40℃左右）或冷水（对于低温染色的染料如X型活性染料等）中润湿浸透，挤干、待用。

2、热源准备打开水浴锅加热，没有水浴锅者可用电炉子间接水浴加热。

3、配制染液根据染料浓度、助剂用量及浴比配制染液。

一般缓染剂在配制染液时加入，促染剂在染色一定时间（一般为15min）后开始加入。

4、染色操作将配制好的染液放入水浴锅中加热至入染温度，放入准备好的织物开始染色，在规定时间内升至染色的最高温度，加入所用促染剂（对用量较大的可分2～3次加入）；加入时，先将织物提出液面，搅拌溶解后再将织物放入，染至规定时间，取出染样，水洗，皂煮（需要固色的要进行固色），水洗，最后熨干。

5、整理贴样将染色或固色后已经干燥的织物，裁剪成适合样式表格大小的整齐方形或花边方形，在裁好的方形反面边沿处涂抹固体胶，对应粘贴在样卡上。

注意粘贴时，各浓度样织物纹路方向要一致。

染色后的纱线可整理成小束后，扭成“8”字形等，用胶带粘贴在样卡对应处。

6、注意事项（1）在染色开始的5min内和刚加入促染剂后5min 内，染料上染较快，此时，需加强搅拌，以防染色不匀；（2）在染色的整个过程中，要尽量防止织物暴露在液面外；（3）染色时，织物要处于松弛状态，避免玻璃棒压住织物影响染液渗透；（4）如果染色结束时染液的颜色较浓，说明染料的上染率低，此时应检查染色处方是否合理；若与染料的实际上染能力不相符（如活性染料一般较低，直接染料及酸性染料一般较高），则应调整助剂的用量重新染色；（5）若出现染色不匀现象，必须重新染色。

样品打样员的技能培训计划一、培训目标通过培训，使样品打样员掌握样品制作的基本技能，能熟练操作相关设备，掌握样品打样过程的技巧和要点，提高工作效率和样品质量，确保工作任务的顺利完成，满足客户的需求。

二、培训内容1. 设备操作（1）熟悉各种样品制作所需设备的操作方法，包括裁床、缝纫机、烫台等。

（2）掌握设备的基本维护知识，了解设备的保养和维修。

2. 材料选用（1）了解各种面料的特点和用途，掌握选择面料的基本原则。

（2）熟悉织物的纹理和质地，会辨别面料的质量和特性。

3. 样品设计（1）学习样品设计的基本原则和规范，了解样品设计的流程和要点。

（2）掌握CAD软件的基本操作，能够进行简单的样品设计。

4. 样品制作（1）学习裁剪、缝制、熨烫等样品制作的基本技巧和流程。

（2）掌握不同种类样品的制作方法，包括成衣、面料样本、配饰等。

5. 质量控制（1）了解样品制作中常见的质量问题和解决方法。

（2）学会对样品进行质量检查，确保样品质量符合要求。

6. 数据管理（1）学习样品打样的数据管理流程，包括样品登记、存档、管理和追溯。

（2）熟悉常用的办公软件，如Word、Excel等，能够进行简单的数据处理和管理。

7. 客户沟通（1）学习与客户沟通的技巧和方法，了解客户需求，及时准确地反馈客户要求。

（2）培养良好的服务意识，建立良好的客户关系。

三、培训形式1. 理论学习（1）通过课堂教学、讲解、案例分析等方式，讲解样品打样的相关理论知识和技能要点。

（2）借助PPT、视频等辅助教学工具，使学员更直观地理解培训内容。

2. 实践操作（1）设置专门的样品制作实训室，进行设备操作和样品制作的实际操作培训。

（2）由专业的老师进行现场指导，及时纠正学员的操作错误，解决学员在实践中遇到的问题。

3. 专业技能训练（1）组织学员参观工厂或企业，了解实际的样品打样生产流程和现场管理。

（2）邀请业内专家进行技术讲座和经验分享，提高学员的专业技能水平。

染色打样培训计划一、培训背景近年来，随着纺织行业的快速发展，对于染色打样技术要求也日益提高。

为了提升员工的专业技能和素质，公司计划开展染色打样培训活动，以满足市场需求并提高企业竞争力。

二、培训目标1.了解染色打样的基本概念和流程；2.掌握染色打样的技术要点和操作方法；3.提升员工的染色打样能力，提高质量和效率；4.培养团队合作意识，增强团队凝聚力。

三、培训内容1. 染色打样基础知识•染色打样概念及作用•染色打样流程和要求•常见染色打样工艺及注意事项2. 染色打样技术实践•染色配方的制定和调整•染色试样的处理和评估•染色色相分析和调整方法3. 染色打样质量管理•染色打样质量标准的制定•质量异常处理及预防措施•染色打样质量评估方法四、培训方式1.理论讲解：通过课堂教学的方式传授染色打样的基础知识和技术要点；2.实践操作：组织实际操作练习，让学员亲自参与染色打样过程并掌握实践技能；3.案例分析：结合真实案例分析，帮助学员理解染色打样中的常见问题和解决方法；4.实训考核：设置考核环节，考核学员对染色打样技术的掌握程度和应用能力。

五、培训时间安排•培训周期：2个月•培训时间：每周3天，每天4小时•培训地点：公司内部培训室六、培训收益1.员工技能提升，提高染色打样的质量和效率；2.增加企业的核心竞争力，提升市场竞争力；3.培养团队合作意识，促进团队间的良好合作关系。

七、总结通过染色打样培训计划，公司将提升员工的专业技能和素质，增强企业在市场竞争中的优势，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。

希望通过本次培训，让员工在染色打样领域更加熟练和专业，为公司的发展贡献自己的力量。

印刷打样流程
1. 客户需求确认：
客户提供设计稿件和具体要求，包括颜色、尺寸、纸张类型、特殊工艺等。

2. 文件预检：
印前制作人员对客户提供的设计文件进行检查，确保文件格式正确，分辨率满足印刷要求，色彩模式为CMYK或专色，没有错别字或设计错误。

3. 色彩管理与校正：
使用专业软件进行色彩管理和校准，保证屏幕显示的颜色与实际印刷效果尽可能接近。

如果需要，会进行色彩校样（如软打样或硬打样）。

4. 印前处理：
根据印刷设备和材料特性进行拼版、陷印处理，并生成可用于输出的最终版面文件。

5. 打样输出：
使用数字打印机或模拟打样机进行打样。

如果是传统打样，可能涉及到胶片输出、晒版、打样机打印等步骤；如果是数码打样，则直接
由电脑控制输出设备将图像打印在特定的打样纸上。

6. 样品检验：
打样完成后，相关人员对样张进行质量检查，包括色彩准确性、文字清晰度、图像质量以及裁切线、出血位等是否符合要求。

7. 客户确认：
将打好的样品提交给客户审批，客户根据样张提出修改意见或签字确认。

若无问题，样品将成为批量生产的参照标准。

8. 修改与再次打样：
如果客户有修改需求，返回到相应环节进行调整并重新进行打样，直至达到满意效果。

9. 批量生产准备：
样品确认无误后，开始按照打样参数设置印刷机进行批量生产前的准备工作，包括印版制作、油墨配比等。

染色打样培训内容2
该染色培训内容来自印染在线
活性染料染色：
1.活性染料是一类能与纤维形成共价键结合的染料，它通常有染料母
体，活性基，水溶性基和架桥四分组成。

2.活性染料按活性基种类不同可分为均三嗪类， B -乙烯碸类，嘧啶
类，双活性基类等类型；按固色条件不同可分为冷固型，热固型和中温型等类型。

目前我国生产的活性染料主要有X 型（二氯均三嗪活性基，冷固型），K 型（一氯均三嗪活性基，热固型），KN 型（B -乙烯碸活性基，中温型）和M型（双活性基，中温型）等。

3.活性染料的染色过程一般包括染料的上染，固色和染后处理等步骤。

活性染料上染具有亲和力低，扩散性高，均匀性好，上染率较低，趋向上染平衡时间短等特点，可采用电解质促染，低温染色，小浴比染色等措施提高其上染率。

活性染料的固色通常有亲核取代和亲核加成两张机理，取决于活性基的类型。

影响活性染料固色率的因素主要有染料的性质和染色条件两个方面，其中染料性质包括染料的反应性，亲和力，扩散性等；染色条件包括染色PH 值，温度，浴比，电解质用量等。

4.活性染料染色的方法主要有浸（卷）染，轧染，轧卷堆染等，其中浸
（卷）染有一浴一步法，一浴二步法，二浴法等工艺；轧染一浴法，二浴法工艺。

目前应用最广泛的是一浴二步法浸（卷）染工艺，它是
将被染物先投入染液中完成染料上染后，再加入固色剂进行固色，这样可以尽量避免染料的碱性水解，提高染料的固色率和利用率。

5.活性染料除了可广泛地应用于棉，麻，黏胶纤维的染色外，还可
用于Tencel、Modal 等新型纤维素纤维，蚕丝羊毛等蛋白质纤维及锦纶等纤维的染色。

打L/D注意事项一、目的：A、试办，看效果：看颜色效果、工厂的生产能力等；B、达成共识。

对颜色的喜好以人的主观意识为重，通过打L/D来相互了解、达成共识，为做大货打前锋。

二、具体操作：按客提供的颜色样办，要求工厂打小样，即打L/D（Lab Dip）。

打L/D必须有书面要求，也就是打样通知书，《打样通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。

1．对色光源：根据打样通知书，按客要求选用光源（如：A10、U3000、普通灯、CWF、Art.Day(D65)、Mac.Day(D75)、TL84、HOR、D35、石英射灯、INCA、自然光等），另外要有多个对灯要求时，要分清主、副光源，避免跳灯（变灯）现象，提高打样准确率。

2．打样坯布：打样坯布与大货尽量一致，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行胚布定型、食毛、磨毛、、碳素刷毛、抓毛等其它相关处理。

3．根据客户要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样。

4. 色牢度要求。

A.耐洗B.耐水色C.干擦D.湿擦E.耐晒F.汗渍G.光汗复合等5．时间要求：染色烧杯样3-4天，特殊情况酌情解决处理。

6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡或客户色卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期、、打办个数、送办份数等。

7.测试标准，测试办是剪大货或是做手脚办，。

8.客户的其他要求：如电脑读色资料等。

9.附《L/D明细记录表》以上未尽事项，实际操作时可咨询资深人员、酌情处理，总之，不可因我们跟单的无知给工场生产带来困绕。

嘉立创之PCB打样电镀铜工艺一．电镀工艺的分类：酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡二．工艺流程：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干三．流程说明：（一）浸酸①作用与目的：除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在10%左右，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定；②酸浸时间不宜太长，防止板面氧化；在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面；③此处应使用C.P级硫酸；（二）全板电镀铜：又叫一次铜，板电，Panel-plating①作用与目的：保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止化学铜氧化后被酸浸蚀掉，通过电镀将其加后到一定程度②全板电镀铜相关工艺参数：槽液主要成分有硫酸铜和硫酸，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力；硫酸含量多在180克/升，多者达到240克/升；硫酸铜含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果；铜光剂的添加量或开缸量一般在3-5ml/L，铜光剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果；全板电镀的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积，对全板电来说，以即板长dm×板宽dm×2×2A/DM2；铜缸温度维持在室温状态，一般温度不超过32度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，铜缸建议加装冷却温控系统；③工艺维护：每日根据千安小时来及时补充铜光剂，按100-150ml/KAH 补充添加；检查过滤泵是否工作正常，有无漏气现象；每隔2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净；每周要定期分析铜缸硫酸铜（1次/周），硫酸（1次/周），氯离子（2次/周）含量，并通过霍尔槽试验来调整光剂含量，并及时补充相关原料；每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头，及时补充钛篮中的阳极铜球，用低电流0。