锅炉柴发烟囱技术规范

锅炉烟囱设计规范锅炉烟囱设计规范：锅炉烟囱是排放锅炉烟气的通道，具有保护环境和人身安全的重要作用。

为了确保锅炉烟囱的设计符合安全可靠、高效节能和环保的要求，制定了一系列的规范和标准。

首先，锅炉烟囱的设计应符合国家和地方的相关规范，如国家标准《锅炉室内布置和通风设计规范》（GB 50041-2008）、《锅炉房安全技术监察规则》等。

这些规范和标准主要涉及锅炉房的布置、烟囱的尺寸和构造、烟囱管道的材质和成型、烟囱顶部设备的安装等方面。

其次，锅炉烟囱的高度应满足排烟要求，确保烟气排放达到环保要求。

一般来说，烟囱的高度应大于周围建筑物或者地形地貌的高度，以保证烟气向上排放，不会被周围建筑物或地形地貌所阻挡。

同时，为了有效减少烟囱的阻力和排烟阻力，烟囱的截面积也需要合理设计。

烟囱的截面形状也需要注意。

烟囱的截面形状应该是圆形或者近似圆形，这样可以保证烟气在烟囱中的流动不产生突变现象，减少流阻和能耗，提高排烟效果。

此外，烟囱的截面直径也需要根据锅炉的输出功率和烟气流量来确定，以保证排烟的有效性和安全性。

烟囱的材质也需要选择适合的材料。

由于烟囱处于高温、高湿和腐蚀的环境中，因此材料的耐热、耐腐蚀性能非常重要。

目前常用的烟囱材料有耐高温钢材、陶瓷材料和玻璃钢等。

根据实际情况选择合适的材料，以确保烟囱的长期使用和安全可靠。

另外，烟囱的维护和保养也是非常重要的。

烟囱经过长时间运行后，难免会出现堵塞、积灰和损坏等情况，这会影响到烟气排放的效果和安全性。

因此，需要定期对烟囱进行检查、清洁和维修，消除故障，确保烟囱的畅通和安全运行。

综上所述，锅炉烟囱的设计规范非常重要，与锅炉燃烧效率、环境污染和人身安全密切相关。

只有合理设计和有效维护烟囱，才能保证锅炉的正常运行和环境的安全。

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求：1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定：1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1 规定执行。

表8.4.10-1 燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)MW <0.7 0.7~< 1.4~<2.8~<7 7~<1414~<2 1.4 2.8 8锅炉房装机总容量10~<2 20~≤4t/h <1 1~<2 2~<4 4~<100 0 烟囱最低允许高度m 20 25 30 35 40 452）锅炉房装机总容量 >28MW(40t/h) 时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于 45m。

新建烟囱周围半径 200m 距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物 3m 以上。

燃气、燃油（轻柴油、煤油）锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于 8m。

2．各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时，其烟尘、放浓度，应按相应区域和时段排放标准值SO2、NOx 50%执行。

最高允许排3．出力≥ 1t/h或0.7MW 的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 (GB/T16157-2001)的规定，设置便于永久采样孔及其相关设施。

4．锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述 1~3 款（摘自 GB13271-2001）的规定外，尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。

5．烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不致过高，以免阻力过大；在锅炉房最低负荷时，烟囱出口流速不低于 2.5~3m/s，以防止空气倒灌。

烟囱出口烟气流速参见表 8.4.10-2，烟囱出口内径参见表 8.4.10-3 和表 8.4.10-4。

烟囱设计规范来源：发布时间：2004-5-23 16:36:20烟囱设计规范GBJ51—83主编部门：中华人民共和国冶金工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会试行日期：1984年4月1日关于颁发《烟囱设计规范》的通知计标〔1983〕1500号根据原国家建委(73)建革设字第239号通知的要求，由冶金工业部会同有关部门和单位共同编制的《烟囱设计规范》，已经有关部门会审，现批准《烟囱设计规范》GBJ51—83为国家标准，自一九八四年四月一日起试行。

本规范由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由冶金工业部包头钢铁设计研究院负责。

中华人民共和国国家计划委员会一九八三年十月七日编制说明本规范是根据原国家建委(73)建革设字239号文的通知，由冶金工业部包头钢铁设计研究院会同有关设计、施工、科研、大专院校等单位共同编制的。

在编制本规范过程中，坚持调查研究，总结实践经验，进行了必要的科学试验并广泛征求了各方面的意见，最后会同有关部门审查定稿。

本规范共分八章和九个附录。

主要内容包括：砖烟囱、配筋砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、刚性基础、板式基础和壳体基础等。

在编制工作中注意了与我国现行各有关规范的协调统一。

试行本规范时，如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料寄交包头钢铁设计研究院并抄送我部，以便修订时参考。

冶金工业部一九八三年八月二十日基本符号内外力M——荷载作用下的弯矩，简称弯矩；Mw——风荷载作用下的弯矩，简称风弯矩；Mf——附加弯矩；Md——地震弯矩；Mdf——地震附加弯矩；N——荷载作用下的纵向力，简称纵向力；G——基础自重和基础上的土重；T——切力；Qc——基础局部冲切荷载；Nφ、NφΜ——分别为壳体的单位弧长薄膜径向力和径向力；Nθ、NθΜ——分别为壳体的单位长度薄膜环向力和环向力；Nφ、Qφ——分别为壳体单位弧长的径向弯矩和切力；Mφa、Mφb——分别为壳体小径边缘和大径边缘的单位弧长径向弯矩；Ha、Hb——分别为壳体小径边缘和大径边缘的单位长度水平推力；Mθ——壳体环梁的环向弯矩。

柴油发电机安装技术要求1.、地下室柴油发电机房灭火方式为水灭火,只设计平时通风系统。

储油间灭火方式为气体灭火,故设计平时通风兼事故通风系统。

发电机房设计为70℃防火风口(常开,70℃熔断关闭)自然进风,排风口设计为单层百叶风口机械排风(排风口距顶板距离不大于0.4m)。

储油间设计为70℃电动防火风口(常开,70℃熔断关闭,电信号关闭,手动复位)自然进风,上排风口距顶板不大于0.4米,下排风口距地不大于0.3米。

排风量按换气次数不小于12次/h计算。

系统平时机械通风,当储油间发生火灾时,由消防控制室强制关闭排风机、储油间70%%DC电动防火风口以及储油间排风管上的70%%DC电动防火阀(常开,电信号关闭,70℃熔断关闭,储油间外手动复位),以保证房间进行自动气体灭火时灭火剂不通过通风口进行扩散;灭火完成后,由工作人员手动复位储油间排风管上的70%%DC电动防火阀以及70%%DC电动防火风口,由消防控制室启动排风机进行通风,以排除自动气体灭火时喷射的有害气体;当有害气体排除完毕,风机进行正常通风运行。

当空气温度超过70℃时,排风机入口管段上的70%%DC电动防火阀(常开,电信号关闭,70℃熔断关闭,输出信号,配电房外手动复位)自动关闭,同时联锁排风机停止运转。

排风机为防爆轴流风机,火灾时,消控中心关闭该排风机。

柴油发电机房与储油间风管应采取防静电接地措施。

管道上的各个风阀应采取防爆措施,如,风阀叶片采用有色金属制作。

柴油发电机房高温烟道需采取防止热胀冷缩的热补偿措施。

柴油发电机排风、送风竖井消声由柴油机厂商深化设计,柴油机工作时的烟道消声由柴油机自带消声器处理,详电施。

地下柴油发电机房储油间的油箱由柴油发电机供货厂商配套供应.油箱应密闭,通向室外的通气管应设置带阻火器的呼吸阀或阻火透气帽,油箱下部应设置防止油品流散的设施。

通风设备及风管设防静电接地措施。

在进入建筑物前和设备间内的柴油发电机的燃料供给管道上设置自动和手动切断阀,当柴油发电机房及储油间发生火灾事故时,室内油箱应自动停止进油,储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管,本次设计预留DN50不锈钢管,通气管应设置带阻火器的呼吸阀,油箱的下部应设置防止油品流散的设施。

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求:1. 燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1）每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表 8.4.10-1规定执行。

表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度13271-2001）2）锅炉房装机总容量＞28MW （40t/h ）时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于45m 。

新建烟囱周围半径200m 距离内有建筑物时,其烟囱应咼出最咼建筑物3m 以上。

燃气、燃油（轻柴油、煤油）锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于8m 。

2.各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时，其烟尘、 SO2、NOx 最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值 50%执行。

3.出力》1t/h 或 0.7MW 的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》（GB5468）和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 （GB/T16157-2001）的规定，设置便于永久采样孔及其相关设施。

4.锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述1~3款（摘自GB13271-2001）的规定外，尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。

5.烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不致过高，以免阻力过 大；在锅炉房最低负荷时，烟囱出口流速不低于 2.5~3m/s,以防止空气倒灌。

烟 囱出口烟气流速参见表 8.4.10-2，烟囱出口内径参见表 8.4.10-3和表8410-4。

表8410-2烟囱出口烟气速表（m/s ）(GB1.4~<2.8 2.8~<7 7~<142~<4 4~<1010~<220~W4 0烟囱最低允许高度m1锅炉房装机总容量-214~<2 8运行情况机械通风微正压燃烧表8410-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值表8410-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值6.当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求：1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定：1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.101规定执行。

表8.4.101燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271)2）锅炉房装机总容量>28MW(40t/h)时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于45m。

新建烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。

燃气、燃油（轻柴油、煤油）锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于8m。

2．各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时，其烟尘、SO2、NOx最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值50%执行。

3．出力≥1t/h或0.7MW的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157)的规定，设置便于永久采样孔及其相关设施。

4．锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述1~3款（摘自GB13271）的规定外，尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。

5．烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不致过高，以免阻力过大；在锅炉房最低负荷时，烟囱出口流速不低于2.5~3m/s，以防止空气倒灌。

烟囱出口烟气流速参见表8.4.102，烟囱出口内径参见表8.4.103和表8.4.104。

表8.4.102烟囱出口烟气速表(m/s)表8.4.103燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值表8.4.104燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。

烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。

7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。

对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求：1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定：1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表规定执行。

表燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)表燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值表燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。

烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。

7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。

对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。

每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表。

表烟囱每米高度产生的抽力(Pa)2．计算方法二：烟囱的阻力计算：1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)：2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)：3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求：1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。

2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。

3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。

4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45º角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的1/2。

5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。

钢烟囱的设计应符合下列要求：1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的壁厚取8~18mm。

2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等弧度布置3~4根。

3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。

4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。

第1篇一、总则为确保烟囱施工过程中的安全与质量，特制定本操作规程。

本规程适用于烟囱的施工、维护及日常操作。

二、人员要求1. 施工人员应具备相应的专业技能和实际操作经验，且通过专业技术培训，取得相应资格证书。

2. 施工人员应定期参加安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

3. 施工人员应了解并掌握本规程内容，严格执行操作规程。

三、施工准备1. 施工前，对施工人员进行详细的安全教育和操作规程培训。

2. 检查施工设备、工具、材料等是否符合要求，确保施工过程中使用安全可靠。

3. 检查施工现场，确保场地平整、道路通畅、通电、通水等条件满足施工需求。

四、施工过程1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程进行操作，确保施工质量。

3. 高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

5. 施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章操作。

五、吊笼操作规程1. 吊笼操作人员必须持证上岗，并佩戴胸卡接受检查。

2. 吊笼操作人员应熟悉吊笼的结构、性能和操作规程。

3. 吊笼操作前，检查吊笼的通讯、限位、门闩、操作台上指示灯、按钮及周围环境。

4. 吊笼操作过程中，认真做好打铃规定，严禁打铃无回声自行启动。

5. 吊笼操作人员有权拒开违反规定的安排，并有权检查乘载人员的登高证。

6. 吊笼操作结束后，做好整理、清扫工作。

六、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 在施工危险区域设置警戒线，严禁无关人员进入。

3. 施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时解决。

4. 遇到雷雨、6级和6级以上大风等恶劣天气，立即停止施工，做好防护措施。

七、事故处理1. 施工过程中发生事故，立即停止施工，并立即上报。

2. 按照事故处理程序，查明事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。