浆砌毛石护坡施工技术措施
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浆砌块石护坡1.施工工艺(1)铺浆(座浆):采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。
逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。
对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm 左右,以盖住凹凸不平的层面为度。
(2)摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。
(3)竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。
振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。
(4)振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。
(5)二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成24~36h 后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。
2.砌筑质量应达到以下要求:(1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。
(2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。
(3)密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
(4)错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。
3.养护砌体外露面,在砌筑后12~18h 之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
浆砌护坡施工方案1. 引言浆砌护坡是一种常见的土木工程施工方式,用于保护土坡的稳定。
该施工方案将介绍浆砌护坡的基本原理、施工工艺和注意事项,以确保施工过程安全、高效,保证工程质量。
2. 原理浆砌护坡是通过将水泥浆料注入排列整齐的砖块或石块之间的缝隙中,形成强固的保护层并增强土坡的稳定性。
浆料在凝固后形成坚固的保护层,提供对土坡的支撑和保护。
3. 施工准备在进行浆砌护坡施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域:根据工程设计要求,确定需要进行浆砌护坡的具体区域。
•去除杂物:清理施工区域上的杂草、碎石等杂物,以便进行后续的土地整平和施工作业。
•准备材料和设备:准备好所需的水泥、砂浆、砖块或石块等材料,以及施工所需的工具和设备。
4. 施工步骤4.1 土地整平在进行浆砌护坡之前,需要对施工区域进行土地整平,以确保土地表面平整且坡度符合设计要求。
4.2 砖块或石块的铺设将砖块或石块按照设计要求进行整齐排列,在沿坡度的方向上依次铺设。
砖块或石块之间应保持适当的间隙,以便注入水泥浆料。
4.3 水泥浆料的注入将准备好的水泥浆料注入砖块或石块之间的缝隙中。
可以使用专用的注浆设备或手动注浆的方式进行,确保浆料充分填满缝隙,使其达到一定的密实度。
4.4 浆料凝固等待水泥浆料充分凝固,通常需要几天的时间。
在凝固期间,应避免对施工区域的外力影响,防止浆料失去稳定性。
5. 注意事项在进行浆砌护坡施工时,需要注意以下事项:•安全措施:施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备,并严格按照安全操作规程进行施工。
•施工质量:确保砖块或石块的铺设牢固,水泥浆料的注入充分,并在浆料凝固前保持施工区域的平稳。
•施工进度:合理安排施工进度,确保施工过程不受天气等因素的影响。
•质量检查:在施工完成后,进行质量检查,确保浆砌护坡的效果符合设计要求。
6. 结论浆砌护坡施工方案通过对浆砌护坡的基本原理和施工步骤的介绍,详细说明了如何进行浆砌护坡的施工。
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况二、编制依据岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
砂料现场验收。
质量要求料径为0.15—5mm,细度模数2.5—3.0。
砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。
水泥现场验收。
浆砌石护坡施工方案在护坡工程中,浆砌石是一种常用的材料,其具有独特的美观性和抗冲击能力,适用于各种地形条件下的护坡工程。
为了确保护坡施工质量和效果,下面将介绍一套浆砌石护坡施工方案。
一、工程前期准备1.设计方案:根据护坡位置、坡度等条件,制定详细的施工方案,并得到相关部门的批准。
2.材料选购:购买符合国家标准的浆砌石及相关辅料,确保材料质量可靠。
3.施工人员培训:安排施工人员接受专业培训,掌握浆砌石护坡的施工要点和技术要求。
二、施工步骤1.场地清理:清除护坡区域内的杂草、石头等障碍物,确保施工场地平整。
2.基础处理:在护坡基础上进行加固处理,以确保整体结构的稳固性。
3.浆砌石砌筑:按照设计方案,在基础上开始进行浆砌石的砌筑工作,注意保持石块的整齐、密实。
4.缝隙处理:在砌筑完成后,对石块之间的缝隙进行填充处理,确保护坡表面平整、美观。
5.防水处理:对已完成的护坡表面进行防水处理,以增加护坡的使用寿命。
三、施工注意事项1.施工质量:护坡工程质量直接关系到道路安全,施工过程中要严格按照技术要求进行操作。
2.安全防护:严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3.环境保护:施工过程中注意保护周围环境,严禁乱扔垃圾等行为。
4.施工监督:定期对施工现场进行监督检查,及时发现和解决问题,确保施工进度和质量。
四、验收及后期维护1.施工验收:完成护坡施工后,进行专业验收,确保施工符合相关标准和规范。
2.后期维护:定期对护坡进行检查和维护,发现问题及时处理,延长护坡的使用寿命。
通过以上浆砌石护坡施工方案,可以有效保障护坡工程的质量和效果,提高护坡的可靠性和稳固性,为路面及周边环境的安全保障提供了坚实基础。
浆砌毛石护坡施工方案一、项目背景和目的:护坡是一种保护土壤和水源的重要措施,通过合理的施工方案,可以有效地防止土壤侵蚀和水土流失,保护生态环境的稳定性和可持续发展。
本方案旨在设计和施工一种浆砌毛石护坡的方案,以提供一个可行的解决方案,确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
二、施工工艺和材料选择:1.坡面处理:首先,对原坡面进行清理和处理,清除杂草、沙石等杂物,并修整表面,确保坡面平整。
2.桩基施工:在坡面下基坑开挖一个深度为0.8-1.0米,宽度为0.4-0.6米的桩基,桩基底部需级配骨料填筑,然后利用钢筋混凝土浇筑基础。
3.土工布铺设:在桩基的基础上铺设土工布,将其平整并固定在桩基上。
4.浆砌毛石施工:选用质量优良、符合设计要求的毛石进行浆砌。
首先,在坡面上设置标高线,按照设计要求进行填方和修整,然后在需要保护的坡面上按照合适的坡度开始施工。
施工步骤如下:a.首先,根据设计要求,将毛石按规定大小堆放在施工现场;b.然后,在坡面上涂抹一层均匀的水泥浆,用于粘贴毛石;c.接下来,将毛石逐层砌在坡面上,并用水平仪检测砌筑的水平度;d.在砌筑每一层毛石时,要及时进行浆砌,使毛石与浆料更好地粘结在一起;e.确保毛石的每一层都紧密地砌筑在一起,并用木梓锤适时敲打,以提高砌筑质量和稳定性。
5.毛石护坡养护:在施工完成后,对毛石护坡进行养护。
首先,喷洒适量的水进行湿润养护,以保证浆料充分硬化。
然后,覆盖保护层,防止太阳暴晒和雨水冲刷。
三、施工安全措施:1.工地围挡:在施工现场周围搭建围挡,确保施工区域安全。
2.安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备,确保人身安全。
3.施工机械操作:施工机械操作人员必须经过专业培训和持证上岗,严禁使用过期或损坏的机械设备。
4.施工现场管理:施工现场应清洁整齐,材料堆放有序,确保施工的安全和效率。
四、质量控制要求:1.施工材料:所有材料必须符合国家相关标准,具有合格的试验报告。
目录浆砌毛石护坡施工技术措施.................................................................................................................................. - 2 -1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.3施工准备 (2)1.3.1人员组织................................................................................................................................................ - 2 -1.3.2机械准备................................................................................................................................................ - 2 -1.4工期安排.. (3)1.5主要分部分项工程施工方法 (3)1.5.1施工工艺流程 ................................................................................................................................ - 3 -1.5.2施工要求 ........................................................................................................................................ - 3 -1.5.3施工方法 ........................................................................................................................................ - 3 -1.5.4施工质量保证措施......................................................................................................................... - 4 -1.6保证安全生产措施: (5)浆砌毛石护坡施工技术措施1.1 编制依据●《岩土工程勘察规范》GB50021-2009●《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013●《建筑工程施工质量验收统一标准》●《国家电网公司基建安全管理规定》●《工程施工组织设计》1.2 工程概况本工程为箱变工程。
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米.岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土"、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度.为防冻害应采取保温措施.基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制.混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面.采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹.石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀.石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
浆砌毛石护坡动工规划之阳早格格创做一、工程表面:无念山珍珠北路A1出心景瞅工程浑火栈讲,为防止浑火栈讲根部火土流逝,拟正在其周边浆砌毛石护坡.二、体例依据:岩土工程勘察典型、兴办天基前提安排典型、锚杆喷射混凝土支护技能典型、兴办边坡工程技能典型、岩土工程勘察安排与动工、兴办工程动工品量查支典型、动工图、动工合共.三、工艺过程:根据现场本量情况,按先护足后护坡,再启顶的准则动工.本工程护坡分为二个动工段,每一动工段按以下过程动工:边坡土圆浑理、基座动工、砌石(埋管搞反滤包)、勾缝、表面浑理、伸缩缝挖嵌、保护.四、动工要领:1、基土浑理基里浑理范畴包罗坡里战基里,顶部鸿沟应正在安排基里边线中.防止对付已浑理的基土制成人为损害,堤基表面分歧格土、纯物等必须扫除,堤基范畴内的坑、槽、沟等,应按堤身挖筑央供举止回挖处理.2、基土碾压护坡坡里部分,无法采与仄里碾压设备举止动工,拟采与仄里振捣设备举止表面振捣.创制局部“弹簧土”、层间光润、层间中空、紧土层或者剪切损害等品量问题时,应即时举止处理,并经考验合格后,圆准铺挖新土.3、基座动工基槽启掘查支合格后,拆模报验浇混凝土保护.冬季动工混凝土出机温度不得小于5度.为防冻害应采与保温步伐.基座动工按《火工混凝土动工典型》动工战举止品量统制.混凝土正在搅拌站搅拌后用溜槽支至动工里.采与拔出式振捣设备举止振捣.4、砌石动工本资料石料现场查支.砌石材量应脆真新陈,无风化剥降层或者裂纹.石材表面无污秽、火锈等纯量.用于表面的石材,应色泽匀称.石料稀度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa.石料形状规格,毛石应呈块状,最小重量不该小于25kg.规格小于央供的毛石,不妨用于塞缝,但是其用量不得超出该处砌体重量的10%.料石应棱角明显,各里仄坦.其少度应大于30cm,最小边薄度应大于20cm,料石中露里应建凿加工,砌里下好应小于5mm.——3.0.砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm.火泥现场查支.火泥品种战强度等第切合确定,到货的火泥应按品种、强度等第、出厂日期分别堆存,受潮结块的火泥克制使用.用火尺度为相宜饮用的火均可使用,不做用混凝土、砂浆强度的删少,火的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量切合典型央供.砂浆.①用量必须谦足动工图确定的强度及动工战易性央供,用量必须通过考查决定.动工中需要改变胶凝资料的用量时,应重新考查.②拌制砂浆应庄重依照考查决定的配料单举止配料,配料的称重允许缺面应切合下列确定:火泥为±2%,砂为±3%,中加剂为±1%.③拌适时间:板滞拌合很多于2—3min.④胶凝资料应随拌随用,允许间歇时间应通过考查决定.储运爆收离析或者泌火时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用.⑤冬季日仄衡气温矮于3--5℃时不宜举止砌筑.不矮于0℃砌筑时,火泥砂浆强度等第适合普及,并脆持孰料砌筑温度不矮于5℃.为防止冻害应采与保温步伐.浆砌砌筑普遍央供:①砌筑前洗掉石料表面泥垢,脆持石料表面干润.②应采与坐浆法分层砌筑,铺浆薄度3—5cm随铺随砌.砌筑漏洞用砂浆弥补歉谦,用功具插捣稀真.不得无砂浆曲按揭靠,宽禁先堆石料后用砂浆灌缝.③上下层砌筑应错缝,中露里仄坦好瞅砌缝留4cm深清闲.火仄缝宽不大于2.5cm,横缝宽不大于4cm.④砌筑果故停顿,砂浆超出初凝时间,应待砂浆强度达到2.5mp后才可继启动工.绝砌前应扫除本砌体表面浮渣,砌筑时应防止振荡下层砌体.⑤勾缝前必须浑缝,用火冲洁脆持缝内干润,砂浆应分次背缝内挖塞稀真.勾缝砂浆标号应下于砌体砂浆.应按真有砌体缝勾仄缝,宽禁勾假缝、凸缝.砌筑完成后应脆持砌体表面干润搞佳保护.⑥砂浆协共比、处事本能等,应按安排标号通过考查决定,动工中应正在砌筑现场随体制与试件.⑦砌石应采与铺浆法砌筑,火泥砂浆重进度为4—6cm.当气温较下时,应适合删大重进度.⑧正在铺砌灰浆时前,石料应洒火干润,使其表面充分吸支,但是不得残留积火.砌筑时不得采与表里侧坐石块,中间挖芯的砌筑要领.砂浆应歉谦,石块间较大的清闲应先挖塞砂浆,后用碎石或者片石芡真,不得先晃碎石后挖砂浆,或者搞挖碎石块的动工要领,石块间不该相互交战.⑨当最矮气温正在0℃-5℃时,砌筑做业表面应覆盖保温.当最矮气温正在0℃或者最下气温超出30℃时,应停止砌筑.无防雨棚的做业里,逢到大雨应坐时停止动工,妥擅呵护表面,雨后先排除积火,并即时处理受雨冲刷部位.支配央供:①铺浆(座浆)采与火泥砂浆薄度为安排薄度的1.5倍,使石料拆置后有一定的下重余天,有利灰缝座真.逐块座浆安砌,宽肃安排座浆稀真,防止产死空洞.对付于毛石砌体,座浆薄度为8cm安排,以挡住凸凸不仄层里为度.②晃搁石料前洗洁干润,晃时铁锤打挨石里使座浆溢出为度.庄重统制砌筑漏洞宽度,采与火泥砂浆砌筑漏洞宽为2—4cm.③正在石料晃砌便位后,即时横缝灌浆并振捣稀真.振真后漏洞砂浆里略有下重,可待表层仄缝铺浆时一并挖谦.④振捣:火泥砂浆砌筑漏洞宽度较小,采与人为插捣时普遍使用钢筋、竹片、钢板.⑤二次砌筑时间:每一个单位砌筑里铺砌完成24—36h后(根据气温、火泥品种、强度等第分歧而定),即可举止浑理浑洗,准备表层铺砌.品量央供:①仄坦:共一层里应大概砌筑仄坦,相邻砌石下好应小于20—30mm.②宁静:石块拆置必须自己宁静,大里往下,适合摇动或者敲打,使其稳固.③稀真:宽禁石块间接交战,座浆及横缝砂浆挖塞应歉谦稀真,铺浆匀称,横缝挖塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止.④错缝:共一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存留逆背通缝,上下相邻砌石也应错缝拆接,防止横背通缝.保护.砌体中露里,正在砌筑后12—18h之间应即时保护,时常脆持中露里胡干润,火泥砂浆砌体的保护时间超出14d.冬季火泥的火化反应较缓,初凝时间延少,砌体普遍不宜洒火保护,而采与覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻步伐.通病防治浆砌石不稀真.①局里:已砌筑部位有去头狗洞或者漏洞,拆启查看可睹砂浆不歉谦.②本果:砂浆挖筑不歉谦,灰缝宽度不敷,不分层卧砌.③防止步伐:采与铺浆法砌筑,二块石头之间挖浆歉谦;分层卧砌,内中拆接;每片砌筑做业区安插博职量检员旁站查看,包品量进度控制到底.搞佳现场记录,出现问题逃究量检员责任.品量查看①护坡砌体强度必须切合动工图纸的央供.②砌体稀度战孔隙率查看,坡下三分之一下起码掘坑一组,坡下三分之一上,试坑数量由监理与启包人商谈决定,所测稀度清闲率必须达到动工央供.③砌缝应稀真,无架空漏浆局里,有抗渗央供的部位举止压火考查,检测单位吸火率.④砌体表面砌筑漏洞宽度谦足确定央供.5、砂浆勾缝①勾缝火泥砂浆应采与细砂战较小的火灰比,火灰比统制正在1:1—1:2之间.②防渗用砂浆采与p42.5以上一般硅酸盐火泥.③浑缝应正在砌筑24h后举止,漏洞宽度不小于砌筑漏洞宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝浑洗搞洁,不得残留灰渣战积火,并脆持勾缝里干润.④勾缝砂浆必须单独拌制,宽禁与砌体砂浆混用.⑤当勾缝完成战砂浆末凝后,砌体表面应刷洗搞洁,起码用浸干物覆盖脆持21d.正在保护功夫应时常洒火,使砌体脆持干润,防止碰碰战振荡.6反滤排火①铺反滤层前,应将基里用掘除法整仄.对付各别矮洼部分,用与基里相共土料或者反滤层第一层滤料挖仄.②反滤层铺筑应切合下列央供:铺筑前应搞佳场合排火、设佳样桩、备足反滤料;分歧粒径组的反滤料层薄必须切合安排央供;应由底部进与按安排结构层央供逐层铺设,并包管条理领会互不混纯,不得从下处逆坡倾倒.③分段铺筑时,应使接缝条理领会,不得爆收层间错位、缺断、混纯等局里.④已铺筑反滤层的工段,应即时铺筑表层砌石,宽禁踏踏.⑤下雪天应停止铺筑.雪后复工宽防冻土、冰块战雪混进料内.⑥依照动工图纸央供的位子安顿¢50pvc排火管.五、品量控验1、品量统制①查看浆砌石体的动工支配战品量,是可切合有闭典型的确定.②查看变形缝动工战止火结构创制,是可切合安排央供.③火泥砂浆试块强度评比,应切合火闸动工典型的央供.④单元工程区分,浆砌石每50m—100m堤少区分为一个单元.⑤浆砌石体中瞅品量合格尺度,按下表确定检测:注:品量可疑处必须检测.2、品量查支工程查支可分为分部工程查支战竣工查支二个阶段.查支组按浆砌石的央供举止查支.①分部工程完成后应即时举止查支.湮出工程查支可分段举止,完成一段查支一段.已体味支,动工单位不得举止下一讲工序动工.②分部工程查支的图纸、资料战成果应按竣工查支的制备.③工程完工后,提接经工天技能控制人签署的下列文献战资料:竣工图纸;动工中有闭安排变动的证明战记录;动工单位的考查、丈量本初资料战成果及主要筑堤资料的品量包管书籍;品量事变记录、分解资料及处理截止;单元工程品量评比表、湮出工程查看记录、照片或者摄像资料;工程品量自检报告;动工归纳报告战浑单;动工大记事.④竣工查支合格后,将所有资料整治成册,移接工程管制单位,并抄报有闭部分存案.。
浆砌护坡施工方案浆砌护坡是一种常见的土木工程施工技术,可以有效地保护山体和河岸的稳定。
以下是一个浆砌护坡施工方案,共计700字。
一、工程概况:本工程位于某市某山区,施工面积5000平方米,主要包括山坡表面的整平、浆砌护坡的施工等工作。
二、施工材料:1. 主要材料:(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥,按照设计比例掺合。
(2)骨料:采用大小均匀的石子,采用振动筛分类,保证石子质量。
(3)砂浆:采用水泥和砂料按一定比例掺合制成砂浆。
2. 辅助材料:(1)钢筋:根据设计要求,采用钢筋配筋。
(2)防护网:采用高强度防护网,用以防止石子倾倒。
三、施工流程:1. 清理施工场地:清除施工区域内的杂草、杂物,进行基础的清理工作。
2. 地基处理:对山坡进行开挖,清除松软土壤,并进行整平。
3. 钢筋加固:根据设计要求,进行钢筋的焊接、绑扎等工艺,增加工程的稳定性。
4. 制备砂浆:按照设计要求,将水泥和砂料按适当比例掺合,制成砂浆备用。
5. 浆砌:将制备好的砂浆倒入施工区域,在钢筋上进行一层层的浆砌,每一层要进行压实,确保坚固。
6. 抹平整:待砂浆凝固后,使用具有较高硬度的工具对浆砌护坡进行整平,保证表面平整。
7. 防护网固定:将防护网铺设在护坡上,并使用钢丝将其固定,防止石子倾倒。
四、施工注意事项:1. 严格按照设计要求进行施工,保证工程的质量。
2. 注意施工期间的安全管理,设置警示标志和防护措施。
3. 护坡施工时要注意排水,确保施工区域的干燥。
4. 施工过程中要密切关注天气情况,及时采取防护措施。
五、施工进度安排:1. 准备阶段:两天2. 地基处理:三天3. 钢筋加固:五天4. 制备砂浆:一天5. 浆砌:十天6. 抹平整:三天7. 防护网固定:一天总工期为25天。
六、施工人员安排:1. 项目经理:负责项目的组织和协调工作。
2. 工程师:负责施工图的制定和施工技术的指导。
3. 施工队长:负责安排施工人员的工作,并进行施工现场的管理。
一、工程概况本项目位于我国某地区,由于地质条件复杂,部分边坡存在坍塌、滑坡等安全隐患。
为确保边坡稳定,提高边坡的防护能力,特制定本浆砌石护坡工程施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2. 《浆砌石护坡工程施工及验收规范》(GB50201-2017)3. 《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)4. 设计图纸及相关技术文件三、施工方案1. 施工工艺(1)基础处理:对边坡进行清表,清除杂草、松散土石等杂物,确保边坡基础坚实。
(2)放样:根据设计图纸,对边坡进行放样,确定砌筑位置、尺寸及高度。
(3)浆砌石施工:采用干砌和浆砌两种方式,根据实际情况选择合适的施工方法。
(4)抹面:在浆砌石护坡完成后,对表面进行抹面处理,确保表面平整、美观。
2. 施工材料(1)石材:选用质地坚硬、耐风化的片石或块石,尺寸应符合设计要求。
(2)砂浆:采用水泥砂浆,强度等级不低于M7.5,配合比应符合规范要求。
(3)其他材料:包括水泥、砂、钢筋、模板等。
3. 施工进度(1)基础处理:3天(2)放样:2天(3)浆砌石施工:15天(4)抹面:5天总计:25天4. 施工质量控制(1)确保石材质量,严格把关,避免使用质量不合格的石材。
(2)严格控制砂浆配合比,确保砂浆强度达到设计要求。
(3)砌筑过程中,注意块石之间的缝隙,确保缝隙均匀,便于砂浆填充。
(4)抹面时,注意表面平整度,确保美观。
(5)施工过程中,加强巡查,发现问题及时整改。
四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场保持整洁,及时清理垃圾。
4. 严格遵守国家有关环保法规,减少施工对环境的影响。
五、施工组织与管理1. 施工前,组织施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中,加强现场管理,确保施工质量、进度、安全等各项指标达标。
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况:无想山珍珠南路A1入口景观工程清水栈道,为防止清水栈道根部水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养护。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施.基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
砂料现场验收。
质量要求料径为0.15—5mm,细度模数2。
浆砌片石护坡施工方案一、项目概况:本项目是针对一处需要进行护坡修复的区域,为了解决坡面崩塌、土壤冲刷的问题,决定采取浆砌片石护坡的施工方式。
该方案主要包括场地准备、物料准备、施工过程和后期维护等内容。
二、场地准备:1.清理工作:(1)清除坡面上的植物、杂草、垃圾等;(2)清理坡面上的松散土壤和碎石,并确保坡面平整;(3)清除坡脚处的沉积物和松散土壤。
2.地基处理:(1)对坡面进行坡度测量,保持在适宜的角度;(2)若地基较软,应进行加固处理,如加铺土方块等。
三、物料准备:1.片石选择:(1)选用坚硬度高、不易磨损的花岗岩石块作为片石;(2)片石尺寸应根据实际情况选择,一般为30cm×30cm×30cm。
2.水泥浆料:(1)采用适宜的水泥和砂浆配比,确保浆液的黏结性和硬度;(2)根据工地实际情况和使用要求,确定水泥浆料的配比。
3.边界线材料:(1)采用镀锌铁丝或其他耐候性较好的材料,用于固定片石和护坡的边界线;(2)边界线尺寸根据实际情况确定,一般为2-3mm。
四、施工过程:1.坡面处理:(1)将混凝土浆液均匀地涂在坡面上,以增加片石的附着力;(2)待混凝土浆液稍干后,将片石依次砌入坡面,间隙处用水泥浆料填充。
2.固定边界线:(1)在护坡的上下边界线处钻孔,插入固定钉;(2)将边界线材料拉紧并捆绑在固定钉上,确保边界线牢固和平整。
3.坡脚处理:(1)在坡脚处开挖一定深度的坑位;(2)将片石砌入坑位中,并用水泥浆料填充间隙,固定坡脚处的石块。
五、后期维护:1.养护:(1)施工完成后,及时进行养护,在2-3天内进行水罩养护;(2)保持施工区域的湿润,防止片石脱落和水泥浆料开裂。
2.周期检查:(1)定期检查护坡施工区域的情况,发现问题及时修复;(2)特别注意坡脚处是否有松动、坍塌等情况。
3.消防安全:(1)在施工中,要严格遵守消防安全规定,防止火灾、爆炸等事故;(2)施工材料和设备要存放在指定的场所,避免火源接触。
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机砂料现场验收。
质量要求料径为0.15—5mm,细度模数2.5—3.0。
砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。
水泥现场验收。
水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。
砂浆。
①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求,用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。
②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称重砂浆超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。
续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应避免振动下层砌体。
⑤勾缝前必须清缝,用水冲净保持缝内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实。
勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。
应按实有砌体缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝。
砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。
⑥砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件。
⑦砌石应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度为4—6cm。
浆砌毛石护坡施工方案
一、概述
浆砌毛石护坡是一种常见的护坡施工方式,通过将毛石浸泡在特制的浆料中,再砌砖护坡,具有结构牢固、美观大方等优点。
本文将就浆砌毛石护坡的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
在进行浆砌毛石护坡之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定施工范围及坡度要求; 2. 对施工现场进行清理,确保施工安全; 3. 准备好毛石、浆料以及施工所需工具。
三、施工步骤
1. 泥浆准备
将适量水加入泥浆搅拌机中,然后加入适量的水泥和砂浆进行搅拌,直至形成均匀的浆料。
2. 毛石处理
将毛石浸泡在清水中,去除表面污垢和杂质,保证毛石干净。
3. 施工过程
1.在坡道上搭设基槽,并用水平仪调整基槽的水平度;
2.在基槽上均匀涂抹一层浆料;
3.将浸泡后的毛石依次按照设计要求砌入浆料中;
4.注意毛石之间的间隙要均匀,保证整体结构牢固;
5.等待浆料干燥后,对护坡进行必要的修整和清理。
四、施工注意事项
1.确保施工现场安全,做好防护措施;
2.施工人员需佩戴好安全防护装备,避免意外发生;
3.毛石砌筑时要避免出现错位、倾斜等情况,保证整体美观。
五、质量验收标准
1.护坡表面平整度符合设计要求;
2.护坡结构牢固,毛石间隙均匀;
3.护坡外观美观,无松动和脱落现象。
六、结语
浆砌毛石护坡是一种常见的护坡方式,具有结构牢固、美观大方的特点。
通过严格按照施工方案进行操作,能够保证护坡施工的质量和效果。
希望本文所述内容能够对相关施工人员提供一定的参考价值。
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况:无想山珍珠南路A1入口景观工程清水栈道,为防止清水栈道根部水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规、建筑地基基础设计规、锚杆喷射混凝土支护技术规、建筑边坡工程技术规、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基围的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养护。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
砂料现场验收。
质量要求料径为0.15—5mm,细度模数2.5—3.0。
砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。
浆砌石护坡工程施工方案一、工程概况本工程为浆砌石护坡工程,位于某水库大坝下游,护坡长度为500米,高度为10米。
护坡采用浆砌石结构,基础采用混凝土浇筑,浆砌石层厚20厘米,共分为5层。
工程旨在提高大坝下游护坡的稳定性和抗冲刷能力,确保水库大坝的安全运行。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前准备好所需的片石、砂、水泥等材料,并对材料进行质量检验,确保符合规范要求。
2. 设备准备:准备好搅拌机、挖掘机、推土机、运输车等施工设备,并对设备进行维修保养,确保正常运行。
3. 技术准备:组织施工人员学习浆砌石护坡施工技术规范,熟悉施工工艺流程,提高施工技能。
4. 现场准备:对施工场地进行清理,清除杂物,开挖排水沟,确保施工场地干燥。
三、施工工艺1. 基础处理:首先进行基础开挖,开挖深度应大于设计深度,然后进行基础混凝土浇筑,混凝土强度等级不低于C20。
基础处理完成后,进行基础面清理,凿毛处理,以提高浆砌石与基础混凝土的结合强度。
2. 浆砌石施工:采用分层砌筑法进行浆砌石施工。
每层厚度为20厘米,先铺筑一层砂浆,然后依次摆放片石,最后浇筑砂浆。
砌筑过程中要注意片石的排列顺序和搭接长度,确保砌体结构的稳定性和抗冲刷能力。
3. 层间结合处理:层与层之间的结合面采用水泥砂浆涂抹,加强层间的结合力。
4. 养护:浆砌石施工完成后,及时进行养护,养护时间为7天。
养护期间,需保持浆砌石表面湿润,防止砂浆过早干燥裂缝。
5. 施工缝处理:施工缝处采用钢丝网片进行加强,以确保缝面的平整和强度。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格把控原材料的质量,对不合格的材料不得使用。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。
3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,验收合格后方可投入使用。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,严禁无关人员进入施工现场。
浆砌石护坡施工方案修改后一、前期准备工作1.清理施工区域。
将需要施工的坡面进行清理,清除杂草和垃圾。
2.确定坡面勾画线。
根据施工计划和设计要求,采用测量和标示的方式,在坡面上勾画出护坡的横线和纵线。
3.测量坡面高程。
根据设计要求,用水准仪和测距仪等工具,测量坡面的高程,确定砌石的水平面和坡度。
二、布石和剪石1.布石。
根据设计要求和勾画的线路,首先在坡面上布置底石,然后按照一定的间距和顺序摆放砌石,确保砌石的稳固和整齐。
2.剪石。
将需要修整的砌石,利用锤子和凿子等工具,将石块修整成所需的形状,然后进行砌筑。
三、拌浆和砌石1.拌浆。
根据设计要求和材料配比,准备适量的水泥、沙子和水,根据比例进行拌合成浆状物。
2.砌石。
将拌好的浆涂抹在砌石的两侧和底部,然后将砌石一块块地叠放在布置好的底石上,按照设计要求进行稳固的砌筑。
四、填缝和修整1.填缝。
在砌石之间留出适当的缝隙,然后用拌好的浆涂抹在石缝中,填补缝隙,保证石块之间的紧密连接。
2.修整。
在砌筑完成后,用专业的工具和设备,对砌石进行修整,使其形状和表面达到设计要求。
五、养护1.保湿养护。
在砌筑完成后的1-2天内,对砌石进行喷水保湿,防止水泥过早干燥和龟裂。
2.定期养护。
在养护期间,定期对砌石进行检查,及时补充浆液或修补石缝,确保砌石的稳固和完整。
以上是对浆砌石护坡施工方案进行修改后的详细介绍,通过合理的施工计划和技术措施,能够确保护坡工程的质量和安全。
当然,在实际施工中还需要根据具体情况和设计要求,灵活调整方案,保证施工的顺利进行。
浆砌石护坡施工方案一、施工前准备。
在进行浆砌石护坡施工之前,首先需要进行施工前的准备工作。
这包括确定施工范围、清理施工区域、准备施工材料和设备等工作。
在确定施工范围时,需要根据工程设计要求和实际情况确定护坡的高度、坡度和长度,以及需要进行护坡的具体位置。
在清理施工区域时,需要清除杂草、垃圾等障碍物,确保施工区域的整洁和安全。
同时,还需要准备好所需的浆砌石材料和施工设备,以确保施工的顺利进行。
二、施工工艺。
1. 基础处理,在进行浆砌石护坡施工时,首先需要进行基础处理工作。
这包括在施工区域进行基础的挖掘和夯实工作,确保护坡的基础稳固和坚实。
2. 石材摆放,在基础处理完成后,需要开始进行石材的摆放工作。
根据设计要求,将石材逐层摆放在护坡的斜面上,确保石材的稳固和整齐。
3. 浆砌工艺,在石材摆放完成后,需要进行浆砌工艺。
这包括在石材之间进行浆砌,确保石材之间的紧密连接和稳固性。
4. 护坡加固,在浆砌工艺完成后,需要进行护坡的加固工作。
这包括在护坡的顶部进行加固,确保护坡的整体稳固和安全。
5. 清理整理,在护坡施工完成后,需要进行施工现场的清理整理工作。
清除施工区域的杂物和残渣,确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项。
在进行浆砌石护坡施工时,需要注意以下事项:1. 施工安全,施工过程中,需要严格遵守施工安全规定,做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
2. 施工质量,施工过程中,需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工,确保施工质量符合标准要求。
3. 施工进度,施工过程中,需要合理安排施工进度,确保施工任务按时完成。
4. 施工环境保护,施工过程中,需要注意保护施工环境,避免对周围环境造成污染和破坏。
四、施工验收。
在浆砌石护坡施工完成后,需要进行施工验收工作。
这包括对施工质量、施工工艺、施工安全等方面进行全面检查和评估,确保施工结果符合设计要求和标准要求。
通过以上施工方案的实施,可以确保浆砌石护坡施工的顺利进行,同时也能够保证施工质量和施工安全。
目录浆砌毛石护坡施工技术措施.................................................................................................................................. - 2 -1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.3施工准备 (2)1.3.1人员组织................................................................................................................................................ - 2 -1.3.2机械准备................................................................................................................................................ - 2 -1.4工期安排.. (3)1.5主要分部分项工程施工方法 (3)1.5.1施工工艺流程 ................................................................................................................................ - 3 -1.5.2施工要求 ........................................................................................................................................ - 3 -1.5.3施工方法 ........................................................................................................................................ - 3 -1.5.4施工质量保证措施......................................................................................................................... - 4 -1.6保证安全生产措施: (5)浆砌毛石护坡施工技术措施1.1 编制依据●《岩土工程勘察规范》GB50021-2009●《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013●《建筑工程施工质量验收统一标准》●《国家电网公司基建安全管理规定》●《工程施工组织设计》1.2 工程概况本工程为箱变工程。
据现场实测,护坡长度为84米,护坡面积为230平米,护坡采用浆砌毛石护坡,坡道顶部平台采用1.2米高镀锌钢管作为安全围栏。
1.3 施工准备1.3.1 人员组织表1-1施工人员组织表1.3.2 机械准备表1-2 施工机械计划表1.4 工期安排根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标,我方计划于2017年10月15日至11月10日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期26天。
先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。
1.5 主要分部分项工程施工方法1.5.1施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
1.5.2施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
1.5.3施工方法1.5.3.1 护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
1.5.3.2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
1.5.3.3 砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实。
1.5.3.4 浆砌片石护坡砌筑(1) 原材料采用水泥:采用进场合格的P.O 42.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2) 砌筑① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。
(3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。
1.5.4施工质量保证措施1)原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。
水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件;2)严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确;3)在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作;4)砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸符合设计及规范要求;5)严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。
现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。
现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%。
6)在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。
7)砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。
1.6 保证安全生产措施:1、树立“安全第一,预防为主”的思想,对施工有关人员进行安全培训教育,并以班组为单位每周进行一次安全活动。
2、贯彻“管生产必须管安全”,“谁主管谁负责”的原则,各施工人员和职能部门必须在各自的工作范围内对实现安全生产负责。
3、建立安全生产责任制,制定各工种的安全技术操作规程,配备专职安全员,强化安全保证体系。
4、制定安全管理目标,加强安全管理与安全防护,确保无重伤及以上事故。
5、严格遵守安全施工规范、规程。
6、明确安监员对安全生产具有一票否决权,安监员有权决定停工整改。
7、明确现场安全员职责(1)、施工现场巡视检查,及时通知有关人员按期消除隐患。
(2)、监督施工人员是否按照安全要求进行操作,对其进行安全技术交底。
(3)、建立安全记录。
8、加强安全教育:安全教育主要是安全意识教育和安全素质教育。
工人自我保护的意识和素质,是指工人预防发生意外和意外情况出现时自救的意识和技能。
(1)、认真搞好对特殊工种工人的安全技术培训,并经考试合格后方可持证上岗。
(2)、对进入施工现场的有关人员进行安全教育,经考试合格后方可进入施工现场作业;定期培训各级领导干部和安全干部,开展全员安全法制教育。
9、加强安全检查(1)、班组进行班前班后安全检查,由班长和兼职安全员进行检查。
(2)、项目专职安全员须进行跟班检查,及时发现问题,及时解决。
(3)、由安全检查小组进行定期安全大检查。
(4)、制定定期安全检查制度,建立安全检查记录。
10、安全技术交底(1)、实行逐级进行安全技术交底,安全技术交底必须以书面的形式,详细记录交底的内容,交底后要有签名。
(2)、交底内容要对所交底的事物具有针对性。
11、安全标志(1)、施工现场设置危险警戒区,非工作人员不得擅自进入施工现场。
(2)、绘出现场安全标志布置总平面图,并按安全标志总平面布置图设置安全标志。
(3)、安全标志必须固定、醒目,未经专职安全员的同意,不得擅自移动。
12、高空作业安全措施(1)、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,安全带必须符合有关标准。
高空作业严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。
(2)、施工前逐级进行安全技术交底,落实所有安全措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
(3)、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好方能投入使用。
(4)、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,执证上岗,并定期对其进行体格检查。
(5)、施工作业中对高处的安全设施,发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
有恐高症的人员不得进行高空作业。
13、施工用电安全措施(1)、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
(2)、配电箱、开关箱必须按“三级配电、两级保护”的要求设置;配电箱、开关箱必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
(3)、各种用电设备及配电线路必须完好无损,并有安全防护措施。
现场电线随时随地检查,防止漏电伤人。
(4)、保证接地和接零保护系统完好,安全可靠。
(5)、照明采用专用回路,并设漏电保护。
(6)、建立用电档案。