06 换热器热流出口温度控制
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换热器出口温度实验报告本实验旨在研究换热器出口温度与进口温度、流体流量、冷却介质温度等因素之间的关系,为换热器的设计和性能优化提供参考依据。
实验装置:本实验采用一个实验装置,包括一个换热器、进口温度控制器、冷却介质温度控制器、流体流量控制器以及相关传感器和记录仪器。
实验步骤:1. 打开换热器进口温度控制器,将进口温度设定为25,并记录下来。
2. 打开冷却介质温度控制器,将冷却介质温度设定为10,并记录下来。
3. 打开流体流量控制器,将流体流量设定为100 L/h,并记录下来。
4. 等待一段时间,使实验装置达到稳定状态。
5. 用温度传感器在换热器的进口和出口测量对应温度数值,并记录下来。
6. 将进口温度控制器的设定温度分别设定为30、35和40,并重复步骤4-5。
7. 将冷却介质温度控制器的设定温度分别设定为5、15和20,并重复步骤4-5。
8. 将流体流量控制器的设定流量分别设定为80 L/h、120 L/h和150 L/h,并重复步骤4-5。
实验结果分析:通过实验记录的数据,可以得出以下结论:1. 换热器出口温度随着进口温度的升高而升高,即进口温度与出口温度呈正相关关系。
2. 换热器出口温度随着冷却介质温度的升高而降低,即冷却介质温度与出口温度呈负相关关系。
3. 换热器出口温度随着流体流量的增加而降低,即流体流量与出口温度呈负相关关系。
实验结论:换热器出口温度受进口温度、冷却介质温度和流体流量等因素的影响。
进口温度的升高、冷却介质温度的降低以及流体流量的增加都会导致换热器出口温度的升高。
在设计换热器或者优化换热器性能时,需要根据实际需求调整进口温度、冷却介质温度和流体流量等参数,以达到所期望的换热效果。
实验改进:为了进一步完善实验结果的准确性,可以考虑以下改进措施:1. 增加实验的重复次数,以减少偶然误差的影响。
2. 使用更为精确的温度传感器和流量计,以提高测量结果的精度。
3. 在实验装置中增加调节进口温度、冷却介质温度和流体流量的手动控制装置,以便更为精确地调节相应参数。
摘要目前,换热器控制中大多数仍采用简单控制系统及传统的PID控制,以加热(冷却)介质的流量作为调节手段,以被加热(冷却)工艺介质的出口温度作为被控量构成控制系统。
但是,由于换热系统这种被控对象具有纯滞后、大惯性、参数时变的非线性特点,传统的PID 控制往往不能满足其静态、动态特性的要求。
使换热器普遍存在控制效果差,换热效率低的现象,造成能源的浪费。
如何提高换热器的控制效果,提高换热效率,对于缓解我国能源紧张的状况,具有长远的意义本课题是针对换热器实验设备温度控制改进提出的。
设计中首先通过对现阶段换热器出口温度控制的特点进行分析,从而发现了制约控制效果进一步提高的瓶颈,为下一步改善换热器的控制效果提供了理论依据。
然后根据换热系统组成、控制流程的特点对换热器温度控制系统建立数学模型。
再根据所建立的数学模型,联系换热器温度控制的特点,给出了相应的控制策略,提出了串级控制及前馈控制或串级—反馈,前馈—反馈等复杂控制系统,来满足对于存在大的负荷干扰且和控制品质要求较高的应用场合。
关键字:换热器、数学模型、PID 、出口温度控制、串级控制前言换热器是国民经济和工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备。
随着现代新工艺、新技术、新材料的不断开发和能源问题的日趋严重,世界各国已普遍把石油化工深度加工和能源综合利用摆到十分重要的位置。
换热器因而面临着新的挑战。
换热器的性能对产品质量、能量利用率以及系统运行的经济性和可靠性起着重要的作用,有时甚至是决定性的作用。
在继续提高设备热效率的同时,促进换热设备的结构紧凑性,产品系列化、标准化和专业化,并朝大型化的方向发展。
随着我国工业化和城镇化进程的加快,以及全球发展中国家经济的增长,国内市场和出口市场对换热器的需求量将会保持增长,客观上为我国换热器产业的快速发展提供了广阔的市场空间。
从市场需求来看,在国家大力投资的刺激下,我国国民经济仍将保持较快发展。
石油化工、能源电力、环境保护等行业仍然保持稳定增长,大型乙烯项目、大规模的核电站建设、大型风力发电场的建设、太阳能光伏发电产业中多晶硅产量的迅速增长、大型环境保护工程的开工建设、海水淡化工程的日益成熟,都将对换热器产业产生巨大的拉动。
换热器温度控制系统简单控制系统方案(总16页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录目录 (2)1、题目 (2)2、换热器概述 (2)换热器的用途............................................................................................... 错误!未定义书签。
换热器的工作原理及工艺流程图............................................................... 错误!未定义书签。
3、控制系统 (3)控制系统的选择 (3)工艺流程图和系统方框图 (3)4、被控对象特性研究 (4)被控变量的选择 (4)操纵变量的选择 (4)被控对象特性 (5)调节器的调节规律的选择 (6)5、过程检测控制仪表的选用 (7)测温元件及变送器 (7)执行器 (10)调节器 (12)、仪表型号清单列表 (12)6、系统方块图 (13)7、调节控制参数,进行参数整定及系统仿真,分析系统性能 (13)调节控制参数 (13)PID参数整定及系统仿真 (14)系统性能分析 (16)8、参考文献 (17)1、题目热交换器出口温度的控制。
2、换热器概述换热器的用途换热器又叫做热交换器(heat exchanger),是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。
进行换热的目的主要有下列四种:.使工艺介质达到规定的温度,以使化学反应或其他工艺过程很好的进行;.生产过程中加入吸收的热量或除去放出的热量,使工艺过程能在规定的温度范围内进行;.某些工艺过程需要改变无聊的相态;④.回收热量。
由于换热目的的不同,其被控变量也不完全一样。
在大多数情况下,被控变量是温度,为了使被加热的工艺介质达到规定的温度,常常取出温度问被控温度、调节加热蒸汽量使工艺介质出口温度恒定。
热交换器温度控制系统一.控制系统组成由换热器出口温度控制系统流程图1可以看出系统包括换热器、热水炉、控制冷流体的多级离心泵,变频器、涡轮流量传感器、温度传感器等设备。
图1换热器出口温度控制系统流程图控制过程特点:换热器温度控制系统是由温度变送器、调节器、执行器和被控对象(出口温度)组成闭合回路。
被调参数(换热器出口温度)经检验元件测量并由温度变送器转换处理获得测量信号c,测量值c与给定值r的差值e送入调节器,调节器对偏差信号e进行运算处理后输出控制作用u。
二、设计控制系统选取方案根据控制系统的复杂程度,可以将其分为简单控制系统和复杂控制系统。
其中在换热器上常用的复杂控制系统又包括串级控制系统和前馈控制系统。
对于控制系统的选取,应当根据具体的控制对象、控制要求,经济指标等诸多因素,选用合适的控制系统。
以下是通过对换热器过程控制系统的分析,确定合适的控制系统。
换热器的温度控制系统工艺流程图如图2所示,冷流体和热流体分别通过换热器的壳程和管程,通过热传导,从而使热流体的出口温度降低。
热流体加热炉加热到某温度,通过循环泵流经换热器的管程,出口温度稳定在设定值附近。
冷流体通过多级离心泵流经换热器的壳程,与热流体交换热后流回蓄电池,循环使用。
在换热器的冷热流体进口处均设置一个调节阀,可以调节冷热流体的大小。
在冷流体出口设置一个电功调节阀,可以根据输入信号自动调节冷流体流量的大小。
多级离心泵的转速由便频器来控制。
换热器过程控制系统执行器的选择考虑到电动调节阀控制具有传递滞后大,反应迟缓等缺点,根具离心泵模型得到通过控制离心泵转速调节流量具有反应灵敏,滞后小等特点,而离心泵转速是通过变频器调节的,因此,本系统中采用变频器作为执行器。