废气处理设计喷淋式空塔设计计算表复习过程

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷 淋 塔 设 计 计 算 书通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0书压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

废气处理中喷淋洗涤塔的计算及设计废气处理是一种环保的方法，可以避免工业生产过程中产生的有害废气对环境的污染。

而喷淋洗涤塔则是废气处理过程中不可或缺的一部分，其作用是将排放的废气中的污染物与洗涤液通过化学反应吸附、分解，从而净化废气，保护环境。

设计喷淋洗涤塔需要考虑多方面因素，如废气的成分、流量、温度、压力以及洗涤液的流量、质量等。

为了保证实际使用效果，需要经过严密计算及合理设计。

第一步：了解废气成分及其流量废气成分及其流量是计算和设计喷淋洗涤塔的首要因素。

不同的废气成分对喷淋洗涤塔的洗涤液需求不同，而废气流量则直接决定了喷淋洗涤塔的尺寸。

因此，在设计之前需对废气成分及其流量进行分析测定。

第二步：计算喷淋洗涤塔的高度高度是喷淋洗涤塔设计中一个关键因素，决定了塔的总体积和空白塔的部分。

在计算高度时，需要考虑溶解效率、液滴均匀度和冲击面积等因素。

同时还需根据废气的流量、成分及空气速度等来计算出塔的直径。

一般情况下，高度会根据需求进行调整。

第三步：设计喷嘴和液体投入系统在设计喷淋洗涤塔时还需设计投入系统，其中包括喷嘴和投入设备。

选择合适的喷嘴可以保证喷淋液均匀、稳定；而设计合适的液体投入系统可以确保洗涤液投入均匀，并区分好上下部分。

同时还要保证喷淋液的稳定性和速度，从而增加喷淋液的吸附效果。

第四步：优化喷淋洗涤液流量喷淋洗涤塔的设计也涉及洗涤液的流量优化问题，流量过大会浪费喷淋液，而流量过小则会影响其吸附效果。

设计时需要根据实际情况进行优化，达到经济和环保的平衡。

综上所述，喷淋洗涤塔的计算及设计是废气处理过程中重要的一步，需要考虑多方面因素。

在设计的过程中，应始终关注实际需求，并进行合理的优化。

这样才能保证喷淋洗涤塔的效能和可靠性。

同时，我们也要强调环保思想，积极推进绿色环保的工业发展。

下面为一喷洒式空塔冷却洗涤塔的计算：
空塔气速：u=1.2m/s
喷淋密度：L＝17.6m3/(m2.h)
塔的容积传热系数：K＝2716KJ/(m3.h.℃)
（1）已知条件：
塔处理气量：5000/22.4-30.13=193.09×22.4
＝4325Nm3/h （干基）
进塔水量：G＝45T/h
气体进入温度T1＝140℃
气体出口温度T2＝40℃
进塔水温度t1=32℃
出塔水温度t2＝40℃
塔的热负荷Q＝1460817 KJ/h
（2）塔径的计算：
气体在工况下的体积流量：
V＝4325×101.325/107×（273＋140）/273=6196m3/h
D=（4V/π/ u/3600）0.5=(4×6196/3.14/ 1.2/3600）0.5=1.35m
对塔径取整为：D＝1.5m
（3）塔高的计算
喷淋密度：L′＝G/（D2π/4）=45/1.52/0.7854=25.46 m3/(m2.h)因喷淋密度变化的修正K值
K′＝K.L′/L=2176×25.46/17.6＝3148KJ/(m3.h.℃)；
对数平均温度：
△
tm=[(140-40)-(40-32)]/[㏑(140-40)/(40-32)]=36.4℃
塔高计算：
H＝Q总/（ K′. tm.。

A＝1460817 /(3148×36.4×1.52×0.7854）＝7.21m
取8米高
据此，冷却塔直径为Φ1500，算上分布板及塔顶及塔底，塔的总高可取10m。

如果是加填料的冷却洗涤塔的计算又是怎么样的呢？。

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计算：11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷 淋 塔 设 计 计 算 书通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0书压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

二、洗气塔衡算：喷淋式空塔经验数据如下：空塔气速：W=1.35m/s喷淋密度：L=17.6m3/(m2.h)对数平均温度：△t m=16.2℃实际设计参数如下：进塔气量：单炉发气量4500m3/h，V=63000 m3/h进塔水量：新上冷水泵型号为10SH-6，其流量为630 m3/ h 煤气进塔温度：t1=250℃煤气出塔温度；t2=36℃进塔水温：t3=32℃出塔水温：t4=55℃1、洗气塔热负荷Q=G0［Cp.（t1-t2）+W1i1-W2i2］其中：G=282.867kmol/tNh3Cp=27.59KJ/KmolW1、W2为进出洗气塔半水煤气中水蒸汽热焓，约为总热的5%，则：Q=282.867×［25.791×（250-38）+25.791×（250-36）×5%］=1639281.502KJ/tNH32、冷却塔消耗水量：W3′=Q1/1000℃t·4.2=1639281。

502/1000·4.2·19=20.54m3/tNH3W3= W3′×16.8=345.07m3/h则循环水循环量可取630 m3/h3、塔径计算：气体在工况条件下的体积流量；V=63000×（273+250）/2.73×101.325/(101325+0.08×13.6×9.8) =120679.6取空塔气流速度为2.5m/sD=√V/［π/4×W·3600］=√V/［0.785·2.5·3600］=4.133m所以塔径取4.5m合适。

4、塔高计算；喷淋密度L、=164.34/3.22·0.785=20.444m3/m2·h则喷淋密度变化修正K值K、=K·L、/L=2716×20.444/17.6=3154.88KJ/m3·h·℃取出塔水温t4o 55℃,对数平均T：△t m=［（250-55）-（38-32）］/ln［（250-55）-（38-32）］=54.31℃则塔高：h=Q×17/K、·△t m·A=1639281.502×8/3154.88·54.31·0.285·3.22=20.23m取出塔水温t4为50℃则△t m=［（250-55）-（38-32）］/ln［（250-55）-（38-32）］=37.92℃则塔高：h=Q×8K·△t m·A=1639281.502×17/3154.88·37.92·0.285·3.22=.m故取φ4.5高25m的洗气塔符合要求。

5万风量喷淋塔设计计算摘要：1.喷淋塔的概述2.喷淋塔的设计参数3.喷淋塔的风量计算4.喷淋塔的应用范围5.结论正文：一、喷淋塔的概述喷淋塔是一种工业除尘或废气处理设备，具有结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞等特点。

它主要用于处理各种有害气体，如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2 等恶臭气体。

喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式，其中最常用的是逆流喷淋。

二、喷淋塔的设计参数喷淋塔的设计参数主要包括流速、填料层厚度、循环水量和喷嘴选择等。

在设计过程中，需要考虑气体的特性、处理效果、设备成本和运行维护等因素。

1.流速：喷淋塔的流速一般设计为1-6m/s，但当有喷有填料的介质时，可根据废气的具体情况合理选择过滤风速。

2.填料层厚度：错流模拟式填料洗涤除尘器中，通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于100mm。

3.循环水量：循环水量直接影响喷淋塔的处理效果，一般根据废气的浓度和处理效果要求来确定。

4.喷嘴选择：喷嘴的选型需要考虑喷淋塔的处理效果、喷嘴的耐腐蚀性和使用寿命等因素。

三、喷淋塔的风量计算喷淋塔的风量计算主要包括两个方面：一是循环风的风量，二是补充风的风量。

循环风的风量主要根据喷淋塔的直径、高度和填料层厚度等因素来确定。

补充风的风量主要根据喷淋塔的处理效果要求和循环风的风量来确定。

四、喷淋塔的应用范围喷淋塔广泛应用于化工、冶金、电力、轻工、纺织、医药等行业的废气处理，具有较高的净化效率和广泛的应用前景。

五、结论综上所述，喷淋塔是一种高效、经济的废气处理设备，其设计参数和风量计算需要综合考虑气体特性、处理效果、设备成本和运行维护等因素。

1、流量Q(m3/h)45000
2、流量Q(m3/s)12.5
3、流速（m/s)14>8
4、管径（m)0.944911183
圆管 1.05、液气比（L/m3)22~3
6、用水量（m3/h)90
907、用水量（m3/s)0.02540分钟水量
458、水管流速(m/s)260分钟水量
909、水管管径（mm)0.126188616
10、空塔流速（m/s) 1.80.1~2
11、塔径（m) 2.973540194塔截面积
6.940923907 3.012、停留时间（s)22~3
13、塔高 3.6
14、塔底及除雾层高度 2.5
15、总高度 6.1
6.0
14、喷淋塔压力损失：500100~500 Pa
a 、沿程压力损失计
算：
管道阻力系数（Pa/m）10
直管段长度L 30
沿程压力损失合计300
b、局部阻力损失计算
弯头数7
弯头局部阻力系数ζ100
弯头局部阻力ΔPm：700
喷淋塔压力损失：500100~500 Pa 局部阻力损失合计1200
15、全系统压力损失1500
16、通风机分压效率0.70.5～0.7
1直联
0.98联轴器
0.95三角皮带
1.22～5KW
1.3〉5KW 17、风机联动方式18、电动机备用系数通风机喷 淋 塔 设 计 计 算 书系统压力损失计算
18、电动机备用系数
1.3引风机19、风机功率Ne36.65413534
书
压力损失（Pa)
除尘效率（%）〉90
粒径大于10微米
分割粒径（微米)3
除尘效率（%）。

喷淋塔风量计算公式喷淋塔是一种常用的气体净化设备，主要用于去除废气中的颗粒物和气态污染物。

在喷淋塔的设计和运行过程中，准确计算风量是非常重要的，因为风量的大小直接影响喷淋塔的净化效果和能耗。

喷淋塔风量计算公式是通过考虑废气的流速和截面积来计算的。

通常情况下，喷淋塔的风量计算公式如下：Q = V × A其中，Q表示喷淋塔的风量，单位为立方米每小时(m³/h)；V表示废气的流速，单位为米每秒(m/s)；A表示废气的截面积，单位为平方米(m²)。

在实际应用中，计算风量的步骤如下：1. 确定废气的流速(V)：废气的流速是指废气在喷淋塔中通过的速度。

可以通过测量废气的流速仪表来获得，或者根据废气的性质和流量来估算。

2. 确定废气的截面积(A)：废气的截面积是指废气在喷淋塔截面上的有效面积。

通常是根据喷淋塔的设计参数和废气的流量来确定的。

3. 进行风量计算(Q)：根据上述公式，将废气的流速和截面积代入，即可计算出喷淋塔的风量。

喷淋塔风量的计算对于喷淋塔的设计和运行非常重要。

如果风量计算不准确，可能导致喷淋塔的净化效果不理想，甚至无法达到排放标准。

另外，风量的大小还直接影响喷淋塔的能耗，如果风量过大，会增加喷淋塔的运行成本；如果风量过小，则无法达到净化效果。

为了准确计算喷淋塔的风量，需要注意以下几点：1. 废气流速的测量：应使用准确可靠的流速仪表进行测量，避免仪表误差对风量计算结果的影响。

2. 废气截面积的确定：应根据喷淋塔的设计参数和废气的流量来确定截面积，避免截面积计算不准确导致风量计算错误。

3. 喷淋塔的设计参数：在进行风量计算之前，需要确定喷淋塔的设计参数，如高度、直径、喷淋层布置等。

这些参数将直接影响废气的截面积计算。

4. 废气流量的估算：如果无法直接测量废气的流量，可以通过废气的性质和来源来估算。

例如，可以根据废气产生设备的排放标准和工艺参数来估算废气的流量。

喷淋塔风量计算公式是通过考虑废气的流速和截面积来计算的。

急冷喷淋塔计算1️⃣ 急冷喷淋塔计算的基本原理急冷喷淋塔作为工业废气处理中的关键设备，其核心功能在于通过喷淋冷却的方式，迅速降低废气温度并去除其中的有害成分。

其计算原理主要基于热力学、流体力学以及化学反应动力学等多学科知识的综合运用。

具体而言，计算过程需考虑废气的流量、温度、成分，喷淋液的性质（如流量、温度、浓度）、塔体结构参数（如塔径、塔高、填料类型与尺寸）以及操作条件（如压力、湿度）等多个因素。

2️⃣ 急冷喷淋塔计算的详细步骤2.1 确定废气与喷淋液的基本参数首先，需准确测量或估算废气的流量、温度、组分浓度等基本信息，并选定合适的喷淋液（如水、碱液等），确定其流量、温度及浓度。

这些信息是后续计算的基础。

2.2 塔体结构设计参数确定根据废气处理量及预期效果，选择合适的塔径与塔高，并设计合理的填料层结构。

填料的选择与布置直接影响气液接触效率，进而影响冷却与净化效果。

2.3 热交换与化学反应计算利用热力学公式计算废气与喷淋液之间的热交换量，同时考虑可能发生的化学反应（如酸碱中和、氧化还原等），计算反应速率及所需时间，确保废气得到有效冷却与净化。

2.4 压力损失与流体动力学计算评估塔内气体与液体的流动状态，计算压力损失，确保塔体结构能够承受运行过程中的压力波动，同时优化流体动力学设计，提高气液接触效率。

2.5 安全校核与优化设计基于上述计算结果，进行安全校核，确保塔体结构强度、耐腐蚀性及运行稳定性满足要求。

同时，根据实际需求，对塔体结构、喷淋系统等进行优化设计，提升整体性能。

3️⃣ 急冷喷淋塔计算中的关键要素准确的参数测量与估算：废气与喷淋液的基本参数是计算的基础，其准确性直接影响后续计算结果的可靠性。

合理的塔体结构设计：塔径、塔高、填料类型与尺寸等结构参数的选择，需综合考虑处理效率、成本及运行稳定性等因素。

精确的热交换与化学反应模型：建立准确的热交换与化学反应模型，是预测塔体性能、优化操作条件的关键。

喷淋洗涤塔设计计算喷淋洗涤塔设计计算喷淋洗涤塔是一种常用的空气净化设备，其主要原理是通过将污染气体经过吸收液体喷淋处理，使污染物质被液滴吸附到液面上，达到净化空气的目的。

设计喷淋洗涤塔需要考虑多个因素，本文将从流量计算、吸收性能、灵敏度等方面进行阐述。

流量计算是喷淋洗涤塔设计的关键因素之一。

流量计算需要根据处理气体的特点、处理污染物质的种类和浓度、塔体高度和直径等因素进行，以保证塔体内液体的流量、气体的流速和接触质量都能够得到保证。

在流量计算时，需要注意管道的压力损失和流体的动量平衡，以保证液体和气体分配合理。

吸收性能是衡量喷淋洗涤塔性能的重要指标之一。

不同的污染物质需要使用不同的吸收液体和处理方法，以提高吸收的效率。

氨气和硫化氢等含氮、含硫的污染物质需要使用氢氧化钠液体进行处理，而苯、甲醛等含有芳香烃和醛类污染物质则需要使用NaOH液体。

吸收性能的优劣与处理液体的酸碱度、浓度、进料速度、塔体内液体分布等因素有关，因此需要通过实验和计算来进行优化设计。

灵敏度是另一个重要的考虑因素。

灵敏度是指塔体内液体与气体之间的接触程度，液体的分布均匀度和液体与气体的接触时间均会影响灵敏度。

灵敏度越高，则处理效果也越好，因此需要注意设计合理的塔板和塔底的液体分布，以及喷头位置和流量的调整，从而最大程度地提高系统的灵敏度。

综上所述，喷淋洗涤塔的设计需要考虑多个方面的因素，从流量计算、吸收性能、灵敏度等多个层面进行优化设计，从而达到更好的处理效果和经济效益。

我们需要充分了解不同污染物质的特性，选择合适的处理液体和方法，保证设计的塔体能够实现理想的净化效果。

总之，只有在考虑周全并进行合理的设计和计算后，喷淋洗涤塔才能够真正地发挥其净化空气的作用，为我们的生活环境带来更好的保障。

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废气喷淋塔蒸发损耗计算公式废气喷淋塔是一种常用的气体处理设备，用于去除废气中的有害物质。

在废气喷淋塔中，废气经过喷淋液的洗涤和吸收，有害物质被溶解在喷淋液中，达到净化废气的目的。

然而，喷淋液在这个过程中会发生蒸发损耗，这是需要考虑的一个因素。

计算废气喷淋塔的蒸发损耗并不复杂，可以通过以下公式来进行估算：损耗量 = 喷淋液的入口流量 × 废气中有害物质的浓度 × 蒸发系数其中，喷淋液的入口流量是指喷淋液进入喷淋塔的流量，通常以单位时间内的液体体积来表示。

废气中有害物质的浓度是指废气中有害物质的质量或体积分数，通常以毫克/立方米或体积分数来表示。

蒸发系数是一个经验值，表示在喷淋塔中，喷淋液蒸发的比例，一般在0.8到0.9之间。

通过这个公式，我们可以估算废气喷淋塔的蒸发损耗量。

这个损耗量是一个重要的参数，需要在设计和运行过程中进行考虑。

如果蒸发损耗量过大，可能导致喷淋液的浓度下降，净化效果降低；如果蒸发损耗量过小，可能导致喷淋液的浓度过高，造成资源的浪费。

因此，在废气喷淋塔的设计和运行过程中，需要对蒸发损耗进行合理的估算和控制。

这可以通过优化喷淋液的流量、增加喷淋液的循环次数、改进喷淋液的喷洒方式等方法来实现。

通过合理的控制蒸发损耗量，可以提高废气处理的效率，减少资源的浪费，实现经济和环保的双重目标。

废气喷淋塔的蒸发损耗是一个需要考虑的重要因素，可以通过简单的公式进行估算。

合理控制蒸发损耗量可以提高废气处理的效率，实现经济和环保的双重目标。

在废气喷淋塔的设计和运行过程中，需要对蒸发损耗进行合理的估算和控制，以确保废气处理的效果和经济效益的最大化。

喷淋塔计算公式范文喷淋塔是一种常用的气体净化设备，广泛应用于化工、石化、冶金、电力等行业，用于去除废气中的颗粒物、有机物和酸性气体等。

喷淋塔的设计需要考虑气液流体力学、传质和反应动力学等多个因素，并通过计算公式来确定其参数。

喷淋塔的计算公式主要涉及到以下几个方面：1.塔的高度计算公式：喷淋塔的高度受到多个因素的影响，例如需去除的污染物浓度，塔内气体和液体的流速，以及反应和传质的速率等。

常见的塔的高度计算公式包括Kremser方程和Fair的经验公式。

Kremser方程：H=2.5√(NT)(A/Q)其中，H为塔高（m），NT为传质单幅高度（m），A为有效横截面积（m²），Q为气体体积流量（m³/h）。

Fair经验公式：H=Kr*(Q/(NT*a))^b其中，Kr、a、b为经验参数，取值与塔的类型和污染物的特性有关。

2.塔内液滴直径计算公式：塔内喷淋液滴的直径对传质和反应有很大的影响。

常用的液滴直径计算公式包括Royle和Laval公式。

Royle公式：d=(0.71*C/ρ)^0.5其中，d为液滴直径（m），C为液滴的液相浓度（kg/m³），ρ为液相密度（kg/m³）。

Laval公式：d=0.728*(σ/ρ)^0.17*(ΔP)^0.5其中，d为液滴直径（m），σ为表面张力（N/m），ρ为液相密度（kg/m³），ΔP为气体压降（Pa）。

3.塔内液滴停留时间计算公式：液滴在塔内停留的时间对于传质反应过程至关重要。

常用的液滴停留时间计算公式包括Sherwood和Brown的关联公式。

Sherwood关联公式：t=α*(H/NT)^2*(ρ/μ)其中，t为液滴停留时间（s），α为Sherwood数，H为塔高（m），NT为传质单幅高度（m），ρ为液相密度（kg/m³），μ为液相粘度（kg/m·s）。

Brown关联公式：t=β*(d^2/ν)*(H/NT)其中，t为液滴停留时间（s），β为Brown常数，d为液滴直径（m），ν为气体动力粘度（m²/s），H为塔高（m），NT为传质单幅高度（m）。

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

喷淋塔计算软件（0330）1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液⽓⽐（L/m3)32~36、⽤⽔量（m3/h)457、⽤⽔量（m3/s)0.012540分钟⽔量22.58、⽔管流速(m/s)260分钟⽔量459、⽔管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截⾯积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔⾼414、除尘效率015、压⼒损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三⾓⽪带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne 6.516290727a 、沿程压⼒损失计算：11、流量Q(m3/h)2400空⽓密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻⼒损失：ΔPl447.7702759沿程压⼒损失合计b、局部阻⼒损失计算局部阻⼒损失系数ζ1查局部系数表局部阻⼒ΔPm 101.4系统压⼒损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动⽅式18、电动机备⽤系数局部阻⼒损失合计喷淋塔压⼒损失：活性炭塔压⼒损失设备管道压⼒损失总压⼒损失：0 19、风机功率Ne0压⼒损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径⼤于10微⽶分割粒径（微⽶)3除尘效率（%）。