有机废气的治理技术

当气体中含有较多的有回收价值的有机气态污染时，通过冷凝回收这些污染物是最好的方法。

当尾气被水饱和时，为了消灭反烟，有时也用冷凝的方法将水蒸气冷凝下来，单纯通过冷凝往往不能将污染物脱除至规定的要求，除非使用冷冻剂。

一般使用室温水作为冷却剂的冷凝器是吸附或燃烧的很好的预处理装置。

一、冷凝原理1．冷凝自然界的冷凝现象诸如：盛夏季节，清晨所见到的花草上的露珠；厨房自来水管外面一层湿漉漉的水膜；外出归来人室后眼镜上的水雾等。

所谓冷凝就是当热流体放出热量时，温度没有变化，而使流体从气相变为液相。

冷凝回收的方法就是将蒸气从空气中冷却凝成液体，并将液体收集起来，加以利用。

从空气中冷凝蒸气的方法，可以是移去热量即冷却，也可以是增加压力，使蒸气在压缩时凝出来。

而在空气净化方面通常只用冷却的方法，很少使用压缩的方法。

2．饱和蒸气压与温度的关系所谓蒸气压就是物质从液相逃逸到气相中的能力。

蒸气压与蒸气物质本身的性质、温度及蒸气的浓度有关。

以冷却的方法将空气中的蒸气凝成液体，其极限就是指冷却温度下的饱和蒸气，而饱和蒸气压就是指纯物质在指定温度下逃逸到气相中的最大能力。

如图13—1所示，是某些物质的饱和蒸气压与温度的关系曲线。

图13－1 某些物质的饱和蒸气压与温度的关系曲线不同温度下的饱和蒸气压p0可按下式计算：(13—1)式中p0——指定开尔文温度T下的饱和蒸气压，×133．322Pa；T——有机溶剂的温度，K；A，B——与物质性质有关的常数。

表13—1是一些常见有机溶剂的A，B值。

[例1] 求苯、甲苯和二硫化碳在室温为20℃时的饱和蒸气压。

解由式(13—1)可算出苯：由表13—1，A＝1731，B＝7．783所以p0＝75×133．322Pa(75mmHg)查图13—1可知，两种方法得出的数值相近。

甲苯：由表13—1，A＝1901，B＝7．837所以p0＝22×133．322Pa(22mmHg)查图13—1与甲苯曲线对照，数值相近。

有机废气处理技术比较
有机废气处理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染，那么有机废气处理技术比较有哪些不同呢?
寿命：高能紫外灯管寿命1.5年
除臭效率：初期除臭效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。

处理成份：适用于低浓度、大风量臭气，对醇类、脂肪类效果较明显。

但处理湿度大的废气效果不好。

寿命：活性炭需经常进行更换。

三、等离子法
技术原理：利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭、有机分子结构的原理，轰击废气中恶臭、有机分子，从而裂解恶臭、有机分子，达到脱臭净化的目的。

除臭效率：适合低浓度的恶臭、有机气体净化，正常运行情况下除臭效率可达80%左右。

处理成份：能处理多种臭气充分组成的混合气体，但对高浓度易燃易爆废气，极易引起爆炸。

寿命：在废气浓度及湿度较低情况下，可长期正常工作。

四、植物喷洒法
技术原理：直接向恶臭、有机无喷洒植物提取液，将恶臭、有机气体进行中和、吸收，达到脱臭。

除臭效率：对低浓度恶臭、有机气体脱臭处理效果，可达50%。

处理成份：根据需处理废气的种类，选用不同种类的喷洒液。

寿命：需经常添加植物喷洒液。

五、直接燃烧法
技术原理：采用气、电、煤或可燃性物质通过极高温度进行直接燃烧，将大分子污染物断裂成低分子无害物质。

除臭效率：脱臭净化效果较好，只能够对高浓度废气进行直接燃烧。

处理成份：高浓度有机废气可引入直接燃烧，低浓度废气不能够燃烧。

寿命：养护困难，需专人看管。

voc废气治理方法
VOC（挥发性有机物）废气是指含有挥发性有机物的废气。

这些有机物对环境和人体健康有害。

下面是几种VOC废气治理方法：
1. 吸附：使用吸附剂如活性炭或分子筛将VOC吸附在表面，从而使废气中的VOC得以去除。

吸附剂可以通过物理吸附或化学吸附的方式去除VOC。

2. 燃烧：将废气中的VOC燃烧成二氧化碳和水。

该方法可以通过直接燃烧或催化燃烧来实现。

催化燃烧通常需要较低的燃烧温度和更高的废气处理效率。

3. 冷凝：通过降低废气温度，使VOC从气态转变为液态，进而被捕集和分离。

冷凝方法适用于高浓度VOC废气的处理。

4. 生物处理：利用微生物将VOC转化为无害的产物。

生物处理通常包括生物滤池、生物反应器和生物膜技术等。

这种方法适用于含有低浓度VOC的废气处理。

5. 膜分离：使用特殊的膜材料将VOC从废气中分离出来。

膜分离技术可以实现高效、高选择性的VOC去除。

以上方法可以单独应用，也可以结合使用，根据具体情况选择最合适的废气治理方法。

大气环境中挥发性有机废气治理技术摘要近年来，大气污染问题在全球范围内引起了广泛关注，严重影响了人们的生活质量和身心健康。

其中挥发性有机废气是大气污染中常见的污染物类型之一，能够对人体健康造成严重危害，因此需要在日常工作中采取有效措施进行处理。

通常情况下，挥发性有机废气主要包含有挥发性和非挥发性两大类，其中非挥发性有机废气主要包括有烃类化合物、醛、酮、酸及其他物质等，而挥发性有机废气主要是由化工生产、石油冶炼等工业生产过程产生的。

为了进一步提高大气环境质量，相关工作人员需要在了解大气环境污染的基础上采取有效措施进行治理。

目前常用的治理技术主要包括燃烧法、低温等离子技术、光催化氧化技术等。

在实际应用过程中需要根据不同污染物质性质选择相应的治理技术，进而有效控制大气环境污染。

关键词：大气环境；挥发性；有机废气引言伴随经济和社会发展所产生的诸多问题如工业废气排放造成空气质量下降、汽车尾气增加了雾霾天气等已严重影响到广大群众身体健康及生命安全，因此研究出能有效解决这些问题的新型技术十分必要。

在这种情况下，大气环境质量却逐渐恶化，空气中的二氧化硫、一氧化碳、可吸入颗粒物（PM10）浓度持续升高，为了保护人类赖以生存的地球家园，国内外都开始重视起改善大气环境质量问题，而其中最有效也是最直接的方法就是进行大气环境治理技术研究与应用。

1大气污染治理背景以京津唐地区为例。

京津唐地区是重要的集中式的工业基地，不仅自然资源丰富，同时也是规模较大的商贸集散地与商业城市，具有良好的产业优势。

作为经济战略高地以及技术创新型试点区域，只有保持健康的大气环境才能更好地推动城市经济的可持续发展。

在“双碳”背景下，提升大气污染治理水平的重要举措在于开展协同治理，通过引导各主体强化合作，达到共享发展的目标。

与此同时，积极寻求创新型的合作方式，进一步推动京津唐地区大气污染协同治理水平的提升。

2我国大气污染治理的必要性工业生产迅速增长的同时也带来了严重的环境问题：酸雨蔓延，水体富营养化，土地荒漠化，森林锐减等，其中以大气污染最为突出。

有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。

为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。

本文将探讨有机废气的处理技术方案。

一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。

该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。

2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。

该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。

3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。

该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。

4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。

该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。

二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。

吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。

物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。

预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。

主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。

惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。

再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。

2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。

化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。

预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。

主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。

无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。

处理后的气体在出口处得到处理。

再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。

有机废气处理技术三种不同燃烧法对比
在企业废气治理方面，对有机废气治理采用燃烧法通常有三种：直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法等。

一、热力燃烧法(RTO)
热力燃烧法操作简单，易于维护，适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气，可高效处理大多数有机气体。

如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用，则经济适用性强、适用气体范围更广。

二、催化燃烧法(RCO)
(1)起燃温度低，能源消耗少。

含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，因而能在200～450℃较低温度下完成反应，氧化分解生成CO2和H2O。

由于反应温度低，热能消耗量少，在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，便无需外界供热，还能回收净化后废气带走的热量。

(2)适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有含烃类的VOCs废气。

对于有机化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的VOC废气，采用吸附—催化燃烧法处理效果更好。

(3)效果高，无二次污染。

(4)用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上，最终产物为无害的CO2和H2O，且由于燃烧温度低，能大量减少NO x生成，不会造成二次污染。

三、直接燃烧法(TO)
直接燃烧法工艺简单、处理效率高，对于高浓度VOCs，去除率可达95%以上。

直接燃烧法在处理低浓度VOCs时，必须使用辅助燃料维持燃烧，运行成本大幅增加，且换热设备庞大，易生成NO x等大气污染物，甚至形成二噁英等毒性物质，近年已较少应用。

有机废气就是气态污染物的一部分，来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。

有机废气的治理方法有三种：第一种是催化燃烧法，它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体，不能回收；第二种是吸收法，以特定的某种化学液体来吸收有机废气，然后再进行分离，运行成本较高，回收效果不好，局限性比较大；第三种就是吸附法，它以活性炭物理吸附为主，应用范围最广，具有运行成本低及可回收物料的特点。

吸附法的关键是吸附剂和吸附工艺设备配置。

该方法是将有机气体吸附到吸附剂上，然后再将其从吸附剂上脱离下来成为液体，收集并处理后即可重新回用于生产或出售。

长期以来，人们一直以活性碳颗粒作为吸附剂来吸附这些化学有机物废气，但是由于活性碳颗粒的表面积较小，所以为了增大活性碳接触面积，就须大量填充，使得吸附装置体积庞大，而且时间一长，碳颗粒会变成粉末，影响吸附量，更有甚者，它需要经常更换，在更换时黑尘四起，严重污染工作场所。

黑尘还会进入操作者呼吸道，危害人类健康。

活性碳纤维（以下简称ACF）的诞生在整个环保产业是一场革命。

ACF是以粘胶基纤维为原料，经高温碳化、活化后制成的纤维状新型吸附材料，与社会上公认的比较好的吸附材料—颗粒状活性炭相比，ACF具有以下显著的的特点：1、比表面积大，有效吸附量高。

由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。

2、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。

ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。

如用水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。

吸附法工业有机废气治理工程技术规范方案吸附法是一种常见的工业有机废气治理技术，在处理有机废气中具有广泛的应用前景和市场需求。

为了提高吸附法工业有机废气治理工程的效率和安全性，制定一套技术规范方案是至关重要的。

以下是一个关于吸附法工业有机废气治理的技术规范方案。

一、工程准备1.废气特性分析：对待处理的废气进行详细的分析，包括废气组分、温度、压力、流量等参数，以便选择适合的吸附材料和工艺。

2.设计方案：根据废气的特性，确定吸附材料、吸附器的结构和尺寸、废气处理量和处理流程等，进行工程设计。

二、吸附材料选择1.吸附材料性能测试：对多种吸附材料进行实验室测试，评估其对目标有机物的吸附性能、再生性能和稳定性等。

2.吸附材料优选：根据实验结果，选择吸附性能最佳的吸附材料，并进行实际应用效果评估，确保满足工程要求。

三、设备选型与设计1.吸附器选型：根据废气处理量、吸附材料特性和工程要求等，选择合适的吸附器类型，如活性炭吸附器、分子筛吸附器等。

2.设备设计：根据吸附器类型和工程要求，设计吸附器的结构、尺寸、进出口管道和控制系统等。

四、工程施工与安装1.设备采购：根据设计方案，采购吸附器、管道、泵类等设备，并检测设备是否符合技术规范要求。

2.工程施工：按照设计方案进行设备安装、管道连接和系统调试，确保工程施工符合技术规范要求。

五、工程运行与维护1.运行参数监测：监测废气处理量、吸附剂使用量、废气中有机物浓度等关键参数，并建立相应的监测系统。

2.设备维护：定期进行吸附剂更换、设备清洗和维护，确保设备正常运行和吸附效果稳定。

3.废物处理：对吸附剂再生后的废物进行安全处理，防止对环境造成污染。

六、环境监测与管理1.排放标准：根据国家和地方的废气排放标准，确保废气治理工程运行符合相关法规要求。

2.环境监测：定期进行废气排放监测，检测废气中有机物浓度和其他污染物的排放情况，确保达到排放标准。

3.管理体系：建立完善的废气治理工程管理体系，包括工艺控制、质量管理、安全管理等措施，确保工程的正常运行和管理。

有机废气处理的方法分析如下：为了使您有一个更加详细的了解，山东昊威环保做了简单的整理：1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

2、吸附法：(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。

(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。

本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

有机废气处理的技术有机废气处理技术是指对含有有机物质的废气进行净化和处理的技术方法。

有机废气是指工业生产过程中产生的含有有机物质的废气，如挥发性有机物（VOCs）、氨气、硫化物等。

这些废气对环境和人体健康造成潜在的危害，因此需要采用适当的技术手段进行处理。

有机废气处理技术可以分为物理处理、化学处理和生物处理三类。

物理处理主要是通过物理方法对废气进行分离、吸附、吸附、脱附等过程，常用的技术包括吸附剂吸附、活性炭吸附、膜分离等。

化学处理则是利用化学反应来将有机物质转化为无害物质，常用的技术包括催化燃烧、催化氧化、湿式氧化等。

生物处理则是利用微生物将有机物质降解为无害物质，常用的技术包括生物滤池、生物膜反应器、生物吸附等。

物理处理技术中，吸附剂吸附是一种常用的方法。

通过选择合适的吸附剂，将废气中的有机物质吸附到吸附剂表面，从而实现废气的净化。

常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。

吸附剂具有大比表面积、高吸附能力的特点，能够有效地去除废气中的有机物质。

此外，膜分离技术也是一种物理处理方法，通过选择合适的膜材料，将废气中的有机物质与其他成分分离，达到净化的目的。

化学处理技术中，催化燃烧是一种常用的方法。

催化燃烧是指在催化剂的作用下，废气中的有机物质与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水。

催化燃烧具有高效、能耗低的特点，广泛应用于有机废气处理领域。

催化氧化则是通过催化剂的作用将废气中的有机物质氧化为无害物质，常用的催化剂有过渡金属氧化物、铁基催化剂等。

湿式氧化是指将废气与氧气在酸性或碱性条件下进行反应，使有机物质发生氧化分解。

生物处理技术中，生物滤池是一种常用的方法。

生物滤池利用生物膜附着在滤料表面，通过微生物的降解作用将废气中的有机物质转化为无害物质。

生物滤池具有操作简单、运行成本低的特点，适用于处理低浓度的有机废气。

生物膜反应器是一种将生物附着在膜表面上，通过气液传质过程将有机物质降解的方法。

生物吸附是指利用微生物的吸附能力将废气中的有机物质吸附到生物体表面，从而实现废气的净化。