钢结构施工(第三版)项目一钢梁1

钢结构第三版习题答案钢结构第三版习题答案在学习钢结构的过程中，习题是非常重要的一部分。

通过解答习题，我们可以巩固所学的知识，提高自己的解题能力。

本文将为大家提供钢结构第三版习题的答案，希望能够帮助大家更好地理解和掌握相关知识。

第一章：引言习题1：钢结构的优点是什么？它与其他结构材料相比有何特点？答案：钢结构具有高强度、轻质、刚性好、耐久性强等优点。

与其他结构材料相比，钢结构的特点是施工速度快、可重复使用、可拆装、可调整等。

习题2：钢结构的应用范围有哪些？答案：钢结构广泛应用于建筑、桥梁、塔架、矿山设备、汽车、船舶等领域。

第二章：钢结构材料习题1：列举常用的钢材种类及其特点。

答案：常用的钢材种类包括普通碳素结构钢、低合金高强度钢、高强度钢、不锈钢等。

每种钢材都有其特点，如普通碳素结构钢具有良好的可焊性和可加工性，低合金高强度钢具有高强度和良好的可焊性。

习题2：钢材的标记方法是什么？答案：钢材的标记方法主要有国标标记方法和国际标准标记方法。

国标标记方法采用字母和数字的组合，如Q235、Q345等；国际标准标记方法采用字母和数字的组合，如ASTM A36、ASTM A572等。

第三章：钢结构构件习题1：列举常用的钢结构构件及其用途。

答案：常用的钢结构构件包括钢柱、钢梁、钢桁架、钢板、钢管等。

钢柱用于承受垂直荷载，钢梁用于承受横向荷载，钢桁架用于承受大跨度的水平荷载，钢板用于承受平面荷载，钢管用于承受压力荷载。

习题2：钢结构构件的连接方式有哪些？答案：钢结构构件的连接方式主要有焊接、螺栓连接和铆接。

焊接是将两个构件通过熔化材料连接在一起，螺栓连接是通过螺栓将两个构件连接在一起，铆接是通过铆钉将两个构件连接在一起。

第四章：钢结构设计习题1：列举常用的钢结构设计方法。

答案：常用的钢结构设计方法包括弹性设计方法、极限状态设计方法和可靠度设计方法。

弹性设计方法是基于弹性理论进行设计，极限状态设计方法是基于结构破坏的极限状态进行设计，可靠度设计方法是基于结构的可靠度进行设计。

钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线(1）按照设计要求，根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓(1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

(2）在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2。

放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。

②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表:项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1。

第1篇一、基础工程河源工程钢结构的基础工程由土建专业队负责施工。

在基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护加固牢固后，项目部立即派遣专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。

预埋过程中，严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度，确保基础与上部结构的连接牢固。

二、钢结构吊装1. 钢柱安装：根据施工顺序，将预制的钢柱吊装至指定地点，并使用临时支撑进行固定。

在安装过程中，利用经纬仪和水平尺等工具调整钢柱的垂直度和水平度，确保其满足设计要求。

2. 钢梁安装：钢梁与钢柱的连接通常采用焊接或螺栓连接。

在焊接过程中，要确保焊缝质量，避免焊接缺陷。

对于螺栓连接，要确保螺栓的紧固力矩符合要求，防止松动。

三、支撑体系安装支撑体系包括水平支撑、斜支撑等，用于增强钢结构的整体稳定性。

支撑体系的安装要遵循设计要求，确保结构的稳定和安全。

四、围护结构安装围护结构包括屋面板、墙面板等，不仅具有美观作用，还能有效防止风雨侵蚀。

在安装过程中，要确保板材的平整度和密封性，防止漏水等问题。

五、工程验收钢结构工程的验收内容包括检查钢结构的垂直度、水平度、焊缝质量、螺栓连接紧固度等。

验收合格后，方可交付使用。

总之，河源工程钢结构施工是一项系统工程，涉及多个环节。

在施工过程中，要严格按照规范操作，确保工程质量和安全。

通过以上五个步骤，河源工程钢结构施工得以顺利进行。

第2篇河源工程，作为我国现代建筑领域的一个重要项目，其钢结构施工质量直接关系到整个工程的安全和品质。

以下是河源工程钢结构施工的详细介绍。

一、基础准备河源工程钢结构施工的第一步是基础准备。

这包括施工场地的清理、平整和临时设施的搭建。

根据施工图纸和设计要求，确定钢结构的安装位置和高度，并进行相应的标记。

在基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。

为确保上部结构安装质量，项目部与土建施工单位密切配合，共同把关。

预埋时，严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。

唐山市丰润区营盛彩钢有限企业项目钢构造施工方案编制人：审察人：审批人：编制日期：唐山冀东发展燕东建设有限企业一、工程概略：本工程为唐山市丰润区营盛彩钢有限企业项目。

钢构造部分主要包含： 1# 车间钢构造柱、梁、檩条、彩钢板等工程二、工程管理目标( 一) 质量目标成品交验合格率100%,无重要质量事故,合同履约率100%.( 二) 环境目标节俭水、电等能源, 降低耗费; 无重要环境污染事故; 固体荒弃物有效回收, 无职业病发生 , 传得病控制率100%.( 三) 安全目标根绝重伤以上事故, 机械设备按期检查、维修,无重要机械设备事故, 重要火灾, 爆炸事故 , 触电伤亡事故和交通事故, 防备用品发放率100%,合格率100%,特种作业人员持证上岗率 100%.三、施工方案：（一）施工准备1、施工图纸会审：联合班组、项目部技术部门熟习审察图纸。

关于发现的问题作好记录，参加图纸会审工作。

实时整理资料。

2、编制施工组织方案与项目质量计划：工程动工前由项目技术质量科依据本工程特色编制可行性方案与项目质量计划。

（二）施工主要依照1、编制依照：（1）《中华人民共和国建筑法》《建筑工程管理条例》。

（2）《现行建筑施工规范大全》。

（3）《工程建设标准强迫性条则》。

（ 4）中国建筑工业第一版社最新第一版的《建筑施工手册》第三版1～ 5 册。

（5） ISO9002 《质量系统、生产、安装和服务的质量保证模式》及我方的质量系统文件。

（6）施工图纸。

（7) 我方对本标段现场踏勘、检查资料。

2、编制原则(1)增强安全意识，在施工的全过程管理中把施工安全放在各项工作的首位，所有施工人员一定参加安全技术培训，经查核合格后持证上岗。

(2)成立以项目经理为中心的安全管理系统，增强安全标准工地建设，确实保证施工过程中的人身安全。

(3)在保证工程质量合格的状况下，精心组织施工，拟订严实的质量保证举措，保证质量目标的实现。

（三）施工人员安排1、劳动力组织安排：（顶峰期）铆工：8名焊工：10 名起重指挥： 2 名除锈、油漆工： 5名电工：1名壮工：20 名3、施工组织机构安排项目经理：郝建富技术负责人李成业现场技术徐磊生产经理吴海付安全员刘佳资料员陈静杨施工班组王刚4.组织机构关系图项目经理技术负责人生检安材产查全料经员员员理加工队组施工队组（四）、施工进度计划工程开前，依据甲方要求，编排施工进度计划，并合理分配劳动力和机械设备，保证工程任务准时达成。

第三章 钢结构的连接3.1 试设计双角钢与节点板的角焊缝连接（图3.80）。

钢材为Q235B ，焊条为E43型，手工焊，轴心力N=1000KN （设计值），分别采用三面围焊和两面侧焊进行设计。

解：（1）三面围焊 2160/w f f N mm = 123α= 213α= 确定焊脚尺寸：,max min 1.2 1.21012f h t mm ≤=⨯=，,min 5.2f h mm ≥==， 8f h mm =内力分配：30.7 1.2220.78125160273280273.28w f f f N h b f N KN β=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯⨯==∑3221273.281000196.69232N N N KN α=-=⨯-= 3112273.281000530.03232N N N KN α=-=⨯-=焊缝长度计算：11530.032960.720.78160w wf f N l mm h f ≥==⋅⨯⨯⨯∑， 则实际焊缝长度为 1296830460608480wf l mm h mm '=+=≤=⨯=，取310mm 。

22196.691100.720.78160w wf f N l mm h f ≥==⋅⨯⨯⨯∑， 则实际焊缝长度为 2110811860608480wf l mm h mm '=+=≤=⨯=，取120mm 。

（2）两面侧焊确定焊脚尺寸：同上，取18f h mm =， 26f h m m = 内力分配：22110003333N N KN α==⨯=， 11210006673N N KN α==⨯= 焊缝长度计算：116673720.720.78160w wf fN l mm h f ≥==⋅⨯⨯⨯∑，则实际焊缝长度为:mm h mm l f w48086060388283721=⨯=<=⨯+='，取390mm 。

223332480.720.76160w wf f N l mm h f ≥==⋅⨯⨯⨯∑， 则实际焊缝长度为:mm h mm l f w48086060260262481=⨯=<=⨯+='，取260mm 。