下载文档原格式
One”s real value first lies in to what degree and what sense he set himself.同学互助一起进步〔页眉可删〕鸡西矿业集团公司城子河煤矿“６．２０”特大瓦斯事故教训与反思２００２年６月２０日９时４５分，鸡西矿业集团公司城子河煤矿西二采区发生一起特大瓦斯爆炸事故，造成１２４人死亡，２４人受伤，直接损失９８４．８０９４万元。
一、事故发生的主要缘由城子河煤矿属高沼气矿井、ＣＨ４确定涌出量为４１．７５ｍ３／分，ＣＨ４相对涌出量为２２．６ｍ３／Ｔ，煤尘爆炸指数为３３．５％—３３．９％。
该矿已投用ＫＪ４型瓦斯监控系统，井下已有３个采煤面１７个掘进工作面安设瓦斯传感器２２处，安设瓦斯断电仪探头１９处。
井下无瓦斯抽放系统。
事故发生在西二采区，主要开采３Ｂ层和２４号、２５号层煤。
３Ｂ层有１４５综采工作面和８０１全煤掘进与原８０２全煤回风下山停工巷道〔２４０米〕。
瓦斯爆炸发生在３Ｂ层全煤下山风道〔原８０２停工巷〕距拉门点１４６米处。
此巷道沿３Ｂ层全煤下山掘进、承受钻爆法施工，锚杆支护、巷道断面６．３平方米。
年初掘进时，双局扇双风筒同时供风，供风量３６０ｍ３／分，巷道回风流ＣＨ４浓度为０．９％，瓦斯确定涌出量达３．２４ｍ３／分。
元月２号因一台局扇停风、工人误送电、电缆放炮曾发生一次瓦斯燃烧。
一月末此巷封闭，５月２４日排瓦斯后巷道启封，预备回撤设备。
６月１６日矿打算将此巷道改为投产的１４５综采工作面的临时水仓。
至６月２０日发生事故时，巷道积水斜长８０米，水面以上全煤巷长１６０米。
事故前此全煤停工巷承受一台２８ＫＷ局扇供风１６０ｍ３／分，一台１１ＫＷ局扇做备用。
距煤巷拉门点往下１５米设一处监测探头，监测信号可反映到通风区监测室。
事故后国务院技术调查组经灾区现场勘察，对３５名知情者调查取证与对井下供电系统和四台供电开头开箱解剖取证证实：现场主用和备用局扇自动转换联线断开，风电闭锁短接，瓦斯电闭锁没接。
尊敬的矿领导：您好！近日，我矿发生了一起严重的安全事故，造成了重大的人员伤亡和财产损失。
我作为此次事故的直接责任人，深感愧疚和自责。
在此，我谨向矿领导及全体员工表示诚挚的歉意，并就此次事故进行深刻的检讨。
一、事故经过2023年3月15日，我矿在井下一线进行采煤作业时，由于井下通风不良，导致瓦斯浓度超标，引发了一起瓦斯爆炸事故。
事故发生后，共有3名矿工遇难，多人受伤，直接经济损失达数百万元。
二、事故原因分析1. 安全意识淡薄。
在日常工作中，我未能充分认识到安全生产的重要性，对安全工作重视程度不够，导致安全意识淡薄。
2. 安全管理不到位。
我矿在安全生产管理方面存在漏洞，未能及时发现和消除安全隐患，对安全教育培训、现场安全管理等方面重视程度不够。
3. 安全技术措施落实不到位。
在此次事故中，我矿未能严格执行瓦斯检测、通风等安全技术措施，导致瓦斯浓度超标。
4. 作业人员安全操作意识不强。
部分作业人员对安全操作规程掌握不熟练，存在侥幸心理，导致违章操作。
5. 应急预案不完善。
我矿应急预案不够完善，未能及时有效地应对突发事件。
三、检讨与整改措施1. 深刻反省，提高安全意识。
我将以此次事故为鉴，深刻反省自己的安全意识，切实提高安全生产意识，将安全工作放在首位。
2. 加强安全管理，消除安全隐患。
我将严格按照安全生产规章制度，加强对井下作业的安全管理，及时发现和消除安全隐患。
3. 严格执行安全技术措施。
我矿将严格执行瓦斯检测、通风等安全技术措施，确保井下作业安全。
4. 加强安全教育培训。
我将组织开展形式多样的安全教育培训，提高作业人员的安全操作意识和技能。
5. 完善应急预案。
我矿将修订和完善应急预案，确保在突发事件发生时，能够及时有效地进行处置。
6. 严肃追责，吸取教训。
对于此次事故中的责任人员，我将严格按照相关规定进行严肃追责，确保事故原因得到彻底查清，吸取教训。
四、承诺为了确保我矿安全生产形势持续稳定，我郑重承诺：1. 严格执行安全生产规章制度，切实履行安全生产职责。
鸡西矿业集团公司城子河煤矿“６．２０”特大瓦斯事故教训与反
思
２００２年６月２０日９时４５分，鸡西矿业集团公司城子河煤矿西二采区发生一起特大瓦斯爆炸事故，造成１２４人死亡，２４人受伤，直接损失９８４．８０９４万元。
一、事故发生的主要原因
城子河煤矿属高沼气矿井、ＣＨ４绝对涌出量为４１．７５ｍ３／分，ＣＨ４相对涌出量为２２．６ｍ３／Ｔ，煤尘爆炸指数为３３．５％—３３．９％。
该矿已投用ＫＪ４型瓦斯监控系统，井下已有３个采煤面１７个掘进工作面安设瓦斯传感器２２处，安设瓦斯断电仪探头１９处。
井下无瓦斯抽放系统。
事故发生在西二采区，主要开采３Ｂ层和２４号、２５号层煤。
３Ｂ层有１４５综采工作面和８０１全煤掘进与原８０２全煤回风下山停工巷道（２４０米）。
瓦斯爆炸发生在３Ｂ层全煤下山风道（原８０２停工巷）距拉门点１４６米处。
此巷道沿３Ｂ层全煤下山掘进、采用钻爆法施工，
锚杆支护、巷道断面６．３平方米。
年初掘进时，双局扇双风筒同时供风，供风量３６０ｍ３／分，巷道回风流ＣＨ４浓度为０．９％，瓦斯绝对涌出量达３．２４ｍ３／分。
元月２号因一台局扇停风、工人误送电、电缆放炮曾发生一次瓦斯燃烧。
一月末此巷封闭，５月２４日排瓦斯后巷道启封，准备回撤设备。
６月１６日矿决定将此巷道改为新投产的１４５综采工作面的临时水仓。
至６月２０日发生事故时，巷道积水斜长８０米，水面以上全煤巷长１６０米。
事故前此全煤停工巷采用一台２８ＫＷ局扇供风１６０ｍ３／分，一台１１ＫＷ局扇做备用。
距煤巷拉门点往下１５米设一处监测探头，监测信号可反映到通风区监测室。
事故后国务院技术调查组经灾区现场勘察，对３５名知情者调查取证与对井下供电系统和四台供电开头开箱解剖取证证实：现场主用和备用局扇自动转换联线断开，风电闭锁短接，瓦斯电闭锁没接。
经充分调查和技术鉴定，认定这起事故主要原因为：
１、局扇停风造成停工煤巷瓦斯积聚。
外包队工人误送电导致潜水泵开关（插销开关虚插失爆）产生电弧火花，引起瓦斯爆炸。
在爆炸火焰传播过程中，运输巷道和１４５采煤工作面部分煤尘和被摧毁的盲巷密闭内瓦斯参予了爆炸。
增加了爆炸破坏威力。
２、外包队安全管理混乱，严重以包代管。
灾区现场外包队人
员遇难３２人。
外包队入井即无正式的用工合同，也没有经过正规
安全培训，又无有效的安全管理制度，井下作业各自为政、无统一
的安全监督管理。
３、井下事故区域接送电管理混乱。
外包队作业停电、送电无
报告，无审批，外包队无专职电工，不懂供电知识的临时工经常随
意接电，随意停送电，风电闭锁，瓦斯电闭锁随意短接或甩掉。
４、重点瓦斯掘进面（全煤巷道）密闭启封复用后，没有重新制定并落实可靠的通风安全措施。
此煤巷事故前定为重点瓦斯工作面，回风流ＣＨ４浓度０．７％，瓦斯绝对量达到１．１２ｍ３／分，
应继续按重点瓦斯面管理，落实“三双两闭锁”等专门通风安全措施。
５、隔爆和安全防护器材投入不齐全。
灾区现场勘察发现３Ｂ
层生产系统原有４处临时通风设施，质量不合格，３Ｂ层和２４号、２５号层煤之间石门没安设隔爆设施；灾区内二个采煤，三掘进及
外包作业人员均没佩带自救器，班组长没带便携式瓦斯报警器，造
成灾害波及范围扩大，人员伤亡增加。
６、电钳监测工素质低，无证上岗。
承包队三名机电检修工不懂风电闭锁，瓦斯电闭锁怎么联接，没经过岗前培训。
瓦斯监测室无专职执机员，不知超限报告。
监测系统显示瓦斯超限４０分钟无人观察，无人报告。
检修工兼微机员一小时内观察一次瓦斯监测记录，问他瓦斯超限为什么不报告，说岗位责任制没规定。
二、事故的教训与反思
城子河煤矿“６２０”特大瓦斯爆炸事故充分暴露出井下生产采区安全管理的严重漏洞，特别是在用工管理、供电和瓦斯监测管理等方面存在严重的薄弱环节。
事故隐患加“三违”多层面的严重性确实令人触目惊心！通过深入调查，也暴露出导致这起事故的隐患险情难以彻底消除的深层次根源：安全有死角，措施不落实。
反思这起事故，应该吸取的主要教训有：
１、１６０米全煤停工巷何以停风４２分钟？事故发生的西二区３Ｂ层全煤上山２４０米停工巷（下部８０米积水）于２００１年１０月开始施工。
２００２年２月封闭，５月２４日启封，通风排瓦斯并回撤设备，事故前在停工状态实供风量１６０ｍ３／分，回
风瓦斯浓度０．７％，绝对瓦斯涌出量１．１２ｍ３／分。
这仍然
是一处不容忽视的重点面和高瓦斯源根据矿井瓦斯监测系统主机
存储资料证实，该停工巷距拉门口往里１５米处设有监测探头，探
头监测数据显示：从９点３分开始，停工巷局扇停止运转，巷道内
瓦斯浓度迅速上升，从９点３分开始到９点１１分；９点２４分；
９点４２分，瓦斯浓度分别达到１．４％、２．０２％和３．０１％，到９点４５分，探头位置瓦斯浓度已达到３．５１％，此时
停工巷内炸源位置瓦斯浓度达到７．２％左右。
据专家测算停风４
２分巷道可积存瓦斯４７．０４ｍ３，加原始积聚瓦斯量７．０６
ｍ３。
１６０米长停风煤巷内累新积存瓦斯量可达到５４．１ｍ３。
如能及早发现并及时报警采取有效补救治理措施，这起事故或许还
是可以避免的但经事故现场勘查，井下瓦斯监控系统没起作用
断电报警仪器没起作用安全、瓦检“岗、网、哨”均没起作用！
监测执机员和井下瓦检员没向矿调度和矿领导报告，错过了补救时机。
