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零件图的技术要求及标注以下为正文：一、零件的技术要求零件在加工、检验时的各项技术要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差，材料的热处理及表面处理等。
二、尺寸公差与配合1、零件的互换性&定义、作用在按规定要求大量制造的零件或部件中，任取一个，不经挑选或修配，就能装配到机器当中，并达到规定的配合要求，零件的这种性质称为零件的互换性。
2、尺寸公差的基本概念1）误差与公差定义、区别2）公差的基本术语下面以轴的尺寸和孔的尺寸为例，讲述尺寸公差的基本术语和相互关系。
基本尺寸设计给定的尺寸，如φ50。
实际尺寸通过测量所得的尺寸极限尺寸允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。
最大极限尺寸：两个极限尺寸中较大的一个尺寸称,如轴bφ50，孔为φ50.007；最小极限尺寸：较小的一个尺寸称如轴为φ49.984，孔为φ49.982尺寸偏差有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。
上偏差（ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007；下偏差（EI /ei ) 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。
尺寸公差允许零件尺寸的变动量。
它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。
公差总是大于零的正数.如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。
公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
如下图所示的矩形上边代表上偏差，下边代表下偏差，矩形的长度无实际意义，高度代表公差。
零线：在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常零线表示基本尺寸。
当零线画成水平时，零线之上的偏差为正，零线之下的偏差为负公差带图3.标准公差与基本偏差表示公差带的代号p由基本偏差代号和公差等级（数字）组成，例如：(1)标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、IT0、IT1、…、IT18。
编号：MS003-2003美的饮水设备有限公司设计规范技术文件的材料标注规范A版美的饮水设备有限公司研发中心发布设计规范MS003-2003前言目前的图纸、明细表以及一些技术文件上面对于材料的标注非常混乱，存在同一种材料多种不同的标注方式，这样不但会引起一些不必要的误会，同时因有些材料的标注不完整，其该表达的设计意图也没有完整的通过文件传递给他人，因此制定此设计规范，希望工程师都能够按照本规范中的材料标注。
本设计规范的编制人：尹华宏，王利。
本设计规范由美的饮水设备有限公司研发中心提出；本设计规范由美的饮水设备有限公司研发中心归口。
技术文件的材料标注规范1.范围本规范适用于我公司饮水机产品的图纸，明细表以及其他的一些技术文件的材料标注。
2 塑料件类2.1 通用级塑料直接用树脂英文缩写标注,若对某一性能特殊强调, 可在英文缩写后括号注明;树脂英文缩写+ (特殊强调性能项)2.2 改性塑料在英文缩写后括号注明改性类别, 若同一改性有不同等级,还需注明改性等级, 若同一改性由不同组份提供,在注明改性等级后还需注明主要改性组份,在注明改性情况后,若还有补充说明项,可继续标注,改性类别、等级、组份、补充说明项间用逗号隔开.即:树脂英文缩写+ (改性类别, 改性等级, 主要改性组份, 补充说明项)2.3 改性等级、组份、特殊强调项以实际使用要求为准标注,以下举例仅为示范.2.3.1 聚丙烯氰-丁二烯-苯乙烯类2.3.4 聚乙烯类2.3.5.1 尼龙62.3.5.2 尼龙662.3.8 聚酯类3 橡胶件类橡胶类直接用胶料中文名称标注,若对某一性能特殊强调, 可在中文名称后括号注明胶料中文名称+ (特殊强调性能项)3.1 热塑性弹性体类4 泡沫与保温棉类泡沫与保温棉类用主要胶料名称与俗称相结合的形式标注,若对某一性能特殊强调, 可在中文名称后括号注明胶料名称+俗称+(特殊强调性能项)4.1泡沫纸类以通用名称标注5.1瓦楞纸类6.1 螺钉、螺母用钢螺钉、螺母用钢按如下格式标注:钢牌号(成份、性能交货标准)+表面处理+特殊强调项以下举例仅为示范45(GB699-88)65Mn(GB699-88)45(GB699-88)镀锌45(GB699-88)镀镍、加硬6.2 钢板、钢带、钢丝钢板、钢带、钢丝按如下格式标注:钢板(钢带、钢丝)+钢牌号+主要尺寸如钢板、钢带、钢丝原材料进行过表面处理或冷热处理,可在其前直接注明表面处理状态。
4产品图样材料标注示例(2006)简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。
简易目录: 一、型钢等常用材料；二、标准件；三、电镀与化学处理；四、未注公差；五、强检要求及关重特性一、常用材料标注示例1、型钢（1）热轧圆钢和方钢优质钢普通钢圆（方）钢20-2 GB/T 702-8635 GB/T 699-99圆（方）钢20-2 GB/T 702-86Q235A GB/T 700-88注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。
（2）冷拉圆钢、方钢和六角钢冷拉圆（方、六角）钢11-20GB/T 905-9435 GB/T 3078-94注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号2、钢板（1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mmGB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm）（2）不锈钢冷轧钢板：1.0 GB/T 708-88钢板1Cr18Ni9 GB/T 3280-92（3）深冲压钢板：油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲标记方法：钢板SC1—1.0 GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-20013、钢丝按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注4、钢管钢管按无缝管、焊管分别标注，无缝管只能是优质钢，焊管优质钢、普通钢都有：1、2、31、S2、S3），10、Q235A表示材料牌号5、车轮制动嵌件HT200 GB/T 9439-88。
6、轴承钢（车架立管与方向柱配合的轴承是非标轴承）轴承钢只标注材料牌号及相应标准号，不标注材料规格。
其塑料件尺寸及公差标注指引Q/GAL04JS02C036—2011塑料件尺寸及公差标注指引1 范围本标准规定了设计注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料件（不包括二次加工和发泡成型塑料件）二维图纸的尺寸及公差标注的原则和标注方法。
本标准适用于家用空调用塑料件的二维图纸，其他产品或其他结构件(如钣金件、泡沫件等)可参照采用。
1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SJ/T10628 塑料件尺寸公差Q/GAL04JS02C006-2011 产品设计零(部)件图纸技术要求编写及使用规范Q/GAL04JS02C100-2011 塑料件通用设计规范2 正文2.1塑料件图纸尺寸标注原则➢塑料外观大件、遥控器外壳、风轮风叶、较复杂的塑料结构件：必须标注外形尺寸、定位尺寸、装配尺寸等关键尺寸、影响装配的尺寸必须标注公差；其余塑料件的所有尺寸均应在图纸中明确表示；➢重要尺寸必须标注具体的公差值；➢非重要尺寸如果其公差满足Q/GAL04JS02C006-2011《产品设计零(部)件图纸技术要求编写及使用规范》对应图纸技术要求模板的，按技术要求执行；如果不能满足的，应使用尺寸范围进行标识，如：4.1～4.3；(注1)➢如果零（部）件设计规范对尺寸（公差）有要求的，尺寸（公差）的标注应按相应的设计规范执行。
➢改模或后期进行了重大品质不符合项整改的尺寸必须作为重要尺寸进行控制。
此时其尺寸标注应按“4.1塑料件重要尺寸的标注方法”进行标注。
➢标注尺寸的位置应选择在容易进行测量的地方（特别是应考虑拔模斜度时的情况）。
➢为了便于识别更改的内容，在更改图纸时，应对划改尺寸或更改图线进行标识。
换改（替换）图纸时，也应在图纸更改处标注更改“标记”（版本号）；（注2）Q/GAL04JS02C036—2011 注1：此时为了与重要尺寸相区别，不能采用公差的方式表示。
汽车一般塑料件设计标注标准1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车一般塑料件通用技术条件。
本标准适用于汽车一般塑料制品，本标准不适用于已有公司产品标准的特殊塑料零件（如转向盘等）。
2 引用标准GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB 4457.3 机械制图字体QC/T 15 汽车塑料制品通用试验方法QCn 29017 汽车模制塑料零件的未注公差尺寸的极限偏差汽车塑料件耐振动试验方法汽车非金属材料零件人工耐候性试验方法汽车非金属材料零件曝露试验后外观评价方法汽车塑料件耐湿性试验方法汽车塑料件耐溶剂试验方法汽车塑料件耐冲击试验方法汽车塑料件耐摩擦色牢度试验方法汽车塑料件色差试验及评价方法汽车非金属制品检验一般规则3术语工矿特性码---一组由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成的表示塑料零件安装位置、使用工矿及特殊要求的分类码。
4零件分类及工矿特性码构成根据塑料零件的安装位置、使用工矿、特殊要求，对零件进行分类，并以工矿特性码定义。
工矿特性码构成4.2.1 装车位置根据零件在车上的位置处分为四类，分别用大写汉语拼音字母表示。
具体规定如下:A ——车身内部零件B ——车身外部零件C ——发动机舱内零件D ——底盘上零件4.2.2 光照根据零件的光照情况分为两种，用一位阿拉伯数字表示，具体规定如下：0 ——不受阳光照射1 ——受阳光照射4.2.3 温度根据零件的温度工况分为四种，用一位阿拉伯的数字表示，具体规定如下：0 ——温度不高工况，如门里板堵盖、轮罩、座椅调节手柄等。
1 ——较高温度工况，如仪表板下挡板、开关固定板、保险杠、灯圈、车门户板等。
2 ——高温工况，如仪表板上部零件、烟灰缸等。
3 ——特高温度工况4.2.4 特殊限定零件有特殊性能要求时，增加特殊限定码，特殊限定码由一位或一组大写汉语拼音字母组成。
具体规定如下：T ——装饰性：用于有装饰性要求的内饰及外装件F ——阻燃性：用于有阻燃要求的内饰件S ——冲击性：用于受冲击作用的零件，冲击性分为三种，具体规定如下：S ——普通冲击S1 ——中冲击S2 ——高冲击4.3 工况特性码在图样上的标注例：仪表板中下挡板ABS-AI该零件安装在车身内部（位置码为A），受阳光照射（光照码为1），在较高温度工况下工作（温度码为1），属内饰件（增加T），有阻燃要求（增加F），有抗中等冲击要求（增加S1）、其工况特性码为：AIITFSI 在图样材料中标注： ABS—AI EQC—300—93AIITFSI EQC—302—945 技术要求5.1 一般规定5.1.1 一般塑料零件必须符合本标准，并严格按经过规定程序批准的图样及有关技术文件制造。
solidworks塑料柱尺寸标注SolidWorks软件是一个功能强大的机械设计软件，可用于设计和建模各种工程零件和产品。
在设计过程中，一个常见的需求是对零件的尺寸进行标注和注释，以便制造和组装。
本文将介绍SolidWorks中如何进行塑料柱尺寸标注。
首先，打开SolidWorks软件并创建一个新的部件。
通过点击"文件"菜单中的"新建"选项来创建新的零件。
接下来，选择适当的平面来绘制你的塑料柱。
你可以选择在正面、顶面或任何其他方向的平面上绘制。
点击"绘制"菜单中的"线"选项来绘制你的柱子的外形。
一旦你完成了柱子的绘制，你可以通过点击"尺寸"工具栏中的"线性尺寸"选项来标注柱子的尺寸。
在绘图区域内选择你希望标注的线段，然后输入相应的尺寸值。
SolidWorks将自动将尺寸标注放置在适当的位置。
此外，你还可以使用SolidWorks的高级尺寸标注功能来标注柱子的更多属性。
在"尺寸"工具栏中，你可以找到各种标注选项，如半径、直径、角度等。
选择适当的标注类型并点击你希望标注的线段，然后输入对应的数值。
如果你需要标注柱子的特定位置，你可以使用SolidWorks的基准尺寸选项。
基准尺寸允许你在设计中使用相对位置来标注和定位零件的尺寸。
在绘图区域内选择柱子上的两个点，并点击"基准尺寸"工具栏中的"线性"选项来创建一个基准尺寸。
然后输入你想要的尺寸数值。
除了线性尺寸和基准尺寸，SolidWorks还提供了其他标注选项，如角度尺寸、圆弧尺寸、圆心尺寸等。
使用这些选项可以更全面地描述和注释你的塑料柱。
在标注尺寸等过程中，你还可以调整标注的样式和位置。
SolidWorks允许你选择不同的字体、字号和颜色来使标注更易读。
你还可以在绘图区域内拖动标注来调整其位置，确保其不会与其他绘图元素重叠。
