关于印刷中的数码打样

详述：数码打样与传统打样的区别比较数码打样传统打样数码打样技术是近年来印前领域热门技术之一。

所谓数码打样，就是把彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并为用户提供可以签字付印的依据。

这种数码打样技术，不是简单找印输出彩色样张，而是通过复杂的彩色管理软件，使输出的样张能再现与之配套的印刷样张，包括纸张、油墨和印刷适性等多方面的匹配和相似。

长期以来，数码打样的效果能否与所模拟的印刷效果一致，是各种数码打样彩色管理系统（CMS）追求的主要目标。

现在数码打样系统不仅能输出调频网点结构和连续色调的样张，而且还可以输出与后续实际印刷完全一样的（网点线数、网点形状、网点角度和网点面积）调幅网点结构样张。

这样即使还未输出分色片或印版还未印刷，即可从样张看到实际印刷效果，包括是否有龟纹，是否有玫瑰斑等等，真正做到所见即所得。

数码打样系统能否在印前领域推广应用，除了色彩、层次、清晰度甚至网点增大率等印刷过程的特点能否再现外，主要还取决于系统的稳定性、一致性、输出速度、输出幅面大小、系统投资、耗材成本等诸多因素，人们正是据此来比较数码打样和传统打样的。

经过数年的发展，数码打样系统的输出打印机硬性能和配套的数码打样彩色管理系统以及RIP等，均有明显的改进。

特别是在今年，数码打样系统在突破输出速度的瓶颈后，这应该是数码打样技术在我国印前领域真正普及的开始。

与传统打样技术相比，数码打样技术有哪些特点和优势呢？1．彩色图像再现性能彩色图像再现性能包括图像（包括线条文字）的阶调范围（亦称反差）、实地或饱和色的密度或色度、灰平衡、层次曲线的还原性（包括亮调、中间调、暗调层次再现和网点扩大率再现以及细腻的质感等。

无论哪种彩色管理软件，通过测量需模拟印刷的标准文件色块和所配打印机的标准文件色块，分别得到ICC格式的数据，经彩色管理系统软件计算，建立打样过程所需的特性校准文件Profile。

数码打样VS传统打样印刷打样是印刷前期设计排版定稿后，先印出样张供客户最后签样的一道关键工序，关系到下订单后大批印刷品的验收标准，也就是交货后拿钱收款的依据，所以说它是一道关键的工序。

特别是标准的数码打样更是印刷厂实行全面色彩管理系统的重要环节。

一、传统打样：传统打样的做法是定稿后先出菲林，然后晒PS版用圆压平的传统打样机打样，打样成本高，时间长，而且由于是人工操作，颜色深浅都是由打样技工自行决定，重复再次打样颜色会有差别。

现在还是有很多没有上CTP的印刷厂，印刷前期文件的设计、排版都是在印前设计公司或输出中心完成的。

有时客户的提供的电子文档有错误，不打样看不出来，要传统出菲林打样时间又来不及，或是有些商业秘密又不能流出去，这时就会想到自己能打样就好了。

二、数码打样：数码打样是通过色彩管理软件将排好版的电子文档解释成与实际印刷效果相同的分色文件，用高精度、大幅面喷墨打印机打印出来，替代输出菲林后传统打样的工序，特别是采用计算机直接制版CTP工艺流程，因为已经不需要出菲林打样，但签样印刷还是要有样张的，而且样张的颜色还要能与实际印刷效果一致，所以必须要有数码打样先打出样张再用CTP输出上机版。

随着喷墨打印科技不断发展，由原来的四色喷墨已经发展到现在的11色喷墨，其实从7色喷墨开始已经可以压缩色域空间，模拟油墨色相，通过色彩控制软硬件，真正与传统印刷品的颜色相符。

但是比较不方便的是必须用特种涂料的仿铜版纸打印，对以书刊印刷的厂家颜色很正确，跟色没问题。

但相对于以包装印刷为主的厂家就很难办了，因为他们往往不但要打出样张，而且还要做成成品样给客户，而专用仿铜版涂料纸粘合性差，在后期加工复膜、烫金、裱E瓦、扎盒模切凹凸等等后道加工不是很好用的。

现在，厦门好印像数码科技有限公司研发生产的 "随e印"系列产品，已经可以采用实际印刷的纸张打样，用实际材料纸张等承印物直接打样做成品，可与实际印刷效果相似，这对设计创意公司制作实物样品，包装印刷企业接洽业务，给CTP配套，缩短打样确认流程也一个很好的选择。

数码打样在调整和使用中需要注意的几个问题在印刷中，打样是一个关键的工序，它是印前各工序与印刷的衔接。

它的作用有两点：一是检查印前各工序在制作中的问题，以便及时发现错误，进行改正，以免造成更大的损失；二是控制印刷，它给印刷工序一个经客户认可的参照样张，印刷需要很好的控制各种条件，规范操作，以做到印出的成品的颜色、阶调与样张没有很大的差异，满足客户的要求。

由此可见，打样不仅起到检查上工序的作用，还有控制下工序的作用。

一般打样主要有：屏幕打样、激光打样、传统胶印打样和数码打样这几种。

屏幕打样是通过调整屏幕颜色，使屏幕上图像的显示效果与印刷品颜色相一致，这种打样适用于美编和广告设计者。

这种打样的缺点是，颜色显示不稳定，与印刷的效果差别较大，影响屏幕显示的因素太多不易控制。

激光打样是可在打印机驱动软件中对各色墨的浓淡进行调整，使用输出曲线校正工具将打印机的原色（CMYK）墨的墨色调到与印刷实际原色墨尽可能相近。

此种打样对操作人员的专业技能没有特别要求，便于操作，数据也不用进行转换，但是与印刷品的颜色和层次差别较远。

这种打样形式大多在广告行业使用。

传统胶印打样是与印刷最接近的一种打样方式，它从工序到使用的材料与胶印基本相同，因此两者的色域相同，表现的阶调也相同。

传统胶印打样对于环境条件和工艺控制的要求较高，因此对于从事打样工作人员的操作技能要求也要高些，打样色彩、质量的稳定性控制不易。

此种打样的方式在印刷厂和一些专门从事打样工作的公司比较常见。

随着印刷技术、数字印刷和CTP的发展，印刷工序在不断的简化，数码打样也被更广泛的应用。

它主要由两部分组成：色彩管理软件和打印机。

打印机一般使用喷墨打印机，如HP 5000、HP 10PS、EPSON 7600、EPSON 10000等，而色彩管理软件主要通过ICC特性文件做颜色校正的较多。

随着打印机墨水、纸张和色彩管理软件的不断改进，数码打样的样张同印刷品效果越来越接近，但是，很多印厂在使用数码打样作为印刷样张时，还是很难追样的。

数码打样简介经过数年的发展，数码打样系统的输出打印机硬性能和配套的数码打样彩色管理系统以及RIP等，均有明显的改进。

特别是近两年，数码打样系统在技术不断进步和性能不断突破之后，逐渐获得了业内人士认可，这应该是数码打样技术在我国印前领域真正普及的开始。

同时，包装印刷技术，新技术、新设备的发展，加快了CTP的广泛应用，也加快了数码打样的发展进程。

数码打样是联系印前和印刷的关键环节，也是未来印刷技术发展的必经之路。

同时，随着网络的迅速发展以及人们对效率的不断追求，远程数码打样技术已经开始受到人们的重视，远程打样作为互联网时代崛起的一种新的打样方式，将会在更多领域得到广泛的应用。

目前国内数码打样软件也比较多，主要有以下几种：1. GMG2003年10月，德国的另一家软件公司--GMG公司开始进驻中国，为国内打样市场带来的高端色彩管理流程解决方案。

其数码打样产品主要有三类：GMG ColorProof（色彩打样）、GMG DotProof（网点打样）和GMG FlexoProof（包装/柔印打样）。

据悉GMG ColorProof软件多次在国际性的打样竞赛中获得出色的成绩（如2004年6月于芝加哥举行的第二届IPA彩色打样系统年度竞赛以及2004年9月于德国斯图加特举行的第四次数码打样竞赛）。

并且笔者在使用过程中也发现它具有很多其它软件无可比拟的优势，特别是在单黑、专色和真网点打样方面更是拥有非常出色的性能，更加可喜的是，该公司利于其闭环校正技术形成色彩校正的闭环系统，为用户提供了异地打样色彩一致的远程打样解决方案，且性价比也很高。

2. Best ScreenProof在商业印刷领域目前以EFI的Bes ScreenProof最为广泛，自从1999年，德国Best 公司（已被EFI收购）推出了基于ICC色彩管理技术的Best Color数码打样系统后，令一般的喷墨打印机也具备了输出质量较好的数码样张的性能，数码打样系统的性能似乎得到了彻底的改变。

浅谈数码打样在印刷行业的应用方案浅谈数码打样在印刷行业的应用方案在传统的印刷流程中，打样是最开始也是非常重要的一个环节。

传统打样毋庸置疑能够达到和最终印刷品最接近的效果，但任何一种技术都不是完美的。

随着喷墨技术在印刷行业的应用，数码打样渐渐兴起，并以其流程短，数据可变的优势迅速成为传统打样的有力补充。

在此东莞基汇就数码打样在印刷行业的应用及发展前景与大家作一探讨。

一、打样的用途首先我们来明确一下打样的用途，不管是传统打样还是数码打样，都有以下三点：1、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品，客户签样才标志着整个制版环节的完成。

2、为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张：“只有客户签样后才可以上机印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确，区分双方责任的原则，也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。

3、错误的检查：通过样张能够全面检查印前各工艺环节的质量，发现已存在或可能在印刷中出现的错误，以便对其进行校正，降低生产的风险。

因此打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印刷前同客户达成合约的依据等功能。

总之打样的关键是模拟印刷效果，发现印前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。

二、传统打样的不足之处传统的印刷打样，由于用的耗材基本跟最终印刷品一致，毋庸置疑是跟印刷成品最接近的，但是传统打样有它致命的缺点：1、打样耗时长。

因为传统打样的工艺流程跟印刷一样，唯一的区别就是印量的多少，印前RIP制版、装版、换墨等等一个工序都不少，导致打样耗时长。

2、不经济。

一方面由于工序一个没有减少，导致耗费的物料多，另一方面在打样时，成品率低，往往需要半天时间甚至改版很多次才能出一个样。

3、占用人力资源多。

一般传统打样需要至少两个专职人员负责，一个还必须是师傅级别的，一般是有过很多年机长经验的老师傅去负责打样。

三、数码打样的优势数码打样的出现是在喷墨技术的发展的基础之上的，当喷墨的色域大于或者等于印刷色域的时候，在理论上数码打样就变成了可能。

方正印刷纸数码打样
方正印刷纸数码打样功能简介方正印刷纸数码打样功能是针对当前数码打样的客户现状所进行的针对性设计，采用方正核心技术，能够在Epson原装打印机上利用原装墨，实现印刷纸数码打样，从而避免了采用专用纸张数码打样成本高、作用有限等弊端，也避免了改装设备的种种不利因素。

一、方正印刷纸数码打样参数
1、系统应用环境
方正印刷纸数码打样功能是畅流系统V5.0的新增功能模块。

2、支持的纸张类型
专用纸
铜版纸
胶版纸
白卡纸
新闻纸
方正印刷纸张数码打样
二、方正印刷纸数码打样投资回报分析节约成本数据是与Epson原装数码打样纸进行对比的结果。

年度打样成本比较
（备注：此成本分析是按照月度打样面积为300平米计算）。