高压蒸汽灭菌运行程序记录表

高压蒸汽灭菌的使用流程1. 准备工作在进行高压蒸汽灭菌之前，需要进行一系列的准备工作，确保设备和环境的适用性和安全性。

•检查高压蒸汽灭菌设备：确认设备工作正常，压力表、温度计等指示器是否准确。

•清洁工作区域：确保工作台面和周围环境的清洁，清除任何可能影响灭菌效果的污垢和细菌。

•准备灭菌器：根据操作手册的指示，准备好高压蒸汽灭菌器，包括加水、确认水位、检查密封件等。

•准备消毒物品：根据需要准备好待灭菌的物品，确保物品表面无明显污染和残留物。

•确认灭菌时间和温度：根据物品以及灭菌器的要求，确定适当的灭菌时间和灭菌温度。

2. 开始灭菌在准备工作完成之后，可以开始进行高压蒸汽灭菌操作。

•将物品放入灭菌器：轻轻将待灭菌的物品放入高压蒸汽灭菌器的容器中，确保物品之间有足够的空间，以便蒸汽能够均匀的接触到每一个物品表面。

•密封灭菌器：按照操作手册的指示，将高压蒸汽灭菌器的容器密封好，确保灭菌过程中不会有蒸汽泄漏。

•设置灭菌参数：根据物品和设备的要求，设置适当的灭菌时间和温度，确保能够彻底灭菌并保持物品的完整。

•开始灭菌过程：将高压蒸汽灭菌器的开关打开，开始高压蒸汽灭菌过程。

此时，设备会自动升温，并保持指定的温度和压力一段时间。

•灭菌结束：灭菌时间到达后，高压蒸汽灭菌器会自动停止，发出提示音或指示灯闪烁，表示灭菌结束。

•逐步降温：按照操作手册的指示，逐步降低灭菌器的温度，使物品在安全的温度下取出。

3. 灭菌后处理•等待冷却：待灭菌器降温后，需等待一段时间以确保物品完全冷却。

•取出灭菌物品：小心取出灭菌物品，确保操作过程中不再次被污染。

•表面检查：对于灭菌物品表面，进行目测检查，确保物品表面无明显污染、细菌或其他有害物质残留。

•包装和存储：对于需要包装的物品，按照规定的包装材料和方法进行包装，确保物品在存储和使用过程中的安全性和卫生性。

4. 高压蒸汽灭菌的注意事项•确保设备的正常运行：在进行高压蒸汽灭菌之前，应定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行，以避免灭菌效果和操作的安全性问题。

高压蒸汽灭菌器日常维护记录表维护记录表
维护说明
- 设备外部清洁度应每日进行检查和清理，确保灭菌器表面无灰尘和杂物积累。

- 安全阀和压力表是设备工作的关键部件，应每周进行检查，确保其功能正常、准确。

- 设备内部应定期进行清洗，包括使用热水洗涤和消毒剂进行消毒，确保无残留物。

- 密封性是设备正常工作的保证，应每月进行检查，排除漏气现象。

- 记录设备的使用情况可以帮助监测设备运行状况，包括使用次数和持续时间。

以上是高压蒸汽灭菌器的日常维护记录表和维护说明。

请操作员按照要求进行维护，并记录相关信息，以确保设备的正常运行和消毒效果。

如有异常情况，请及时报告维修部门进行处理。

高压蒸汽灭菌效果监测记录表脉动真空灭菌器
文案大全
高压蒸汽灭菌效果监测记录表
供应室
文案大全
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表
文案大全
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表文案大全
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌运行程序记录
文案大全
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌运行程序记录文案大全
供应室
脉动真空灭菌器装载记录
文案大全
每周工作质量检查记录
文案大全
过氧化氢等离子体灭菌器装载记录
文案大全
文案大全
脉动真空灭菌器装载记录
供应室
文案大全
过氧化氢等离子体灭菌器装载记录
供应室
文案大全
文案大全。

高压灭菌登记表的填写范文
高压灭菌登记表的填写范文如下：
高压灭菌登记表
日期：__________ 编号：___________
被灭菌物品名称：_____________________________________
被灭菌物品数量：_____________________________________
灭菌时间：__________ 灭菌器号码：__________
操作人员：____________________ 审核人员：_____________________
备注：______________________________________________________
填写说明：
1. 日期：填写高压灭菌的具体日期。

2. 编号：为被灭菌物品编号,方便管理和追踪。

3. 被灭菌物品名称：填写被进行高压灭菌的物品名称,可以详细描述。

4. 被灭菌物品数量：填写被进行高压灭菌的物品数量。

5. 灭菌时间：填写高压灭菌的具体时间。

6. 灭菌器号码：填写高压灭菌器的具体号码。

7. 操作人员：填写高压灭菌操作人员的姓名。

8. 审核人员：填写高压灭菌结果的审核人员姓名。

9. 备注：填写其他需要记录的内容,如高压灭菌的具体条件等。

62高压灭菌器使用及维护标准操作程序1 目的规范压力蒸汽锅的操作规程，确保仪器正常运行。

2 适用范围检验科使用的高压灭菌锅。

3 原理利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下，将冷空气由下排气孔排出，排出的冷空气由饱和蒸汽取代，利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌。

4 操作程序4.1 体内加入适量的清水，将灭菌物品放入灭菌器内。

4.2 将顶盖盖好并拧紧。

4.3 将灭菌器的热源打开，开启排气阀排完空气后（约在水沸腾后10min-15min）关闭排气阀。

4.4 压力升至102.9Kpa(1.05kg/cm2)，温度达121℃时，维持到规定时间（根据物品性质及有关情况确定，一般20min-30min）。

4.5 需要干燥的物品，打开排气阀，慢慢放汽，待压力恢复到零位后开盖取物。

4.6 液体类物品，待压力恢复到零位，自然冷却到60℃以下，再开盖取物。

5 质控操作5.1 每批灭菌质量监测每批消毒时，都应在锅内放一张灭菌指示胶带或化学指示卡，121℃20分钟后，由米白色变为深褐色，如变色不均匀或不彻底，可提示该锅物品未经过符合条件的灭菌处理。

5.2 每周灭菌质量监测使用方法：将压力蒸汽灭菌生物培养指示剂放于锅内，灭菌完毕，取出生物指示剂，挤破内含的安瓶，与一支对照管一起放于56℃培养箱内，48小时后，阅读结果。

结果：培养后，指示管不变色（呈紫色），表示灭菌通过；培养后，指示管变色（呈黄色），表示灭菌不通过，（必须及时查出灭菌失败原因），同时培养的对照管应为阳性（呈黄色），如阴性，可能原因为：培养条件不符合要求；生物指示剂有问题（应及时查出阴性原因）。

5.3 注意事项5.3.1压力蒸汽灭菌生物培养指示剂由嗜热脂肪杆菌芽胞片、培养基及塑料外壳组成，在121℃饱和蒸汽条件下，存活时间≥5分钟，杀灭时间≤15分钟。

5.3.2灭菌完毕，取出生物指示剂后至少冷却10分钟以上，方可挤破生物指示剂内安瓶，否则有可能导致安瓶的碎片伤人。

高压蒸汽灭菌锅使用标准操作程序及注意事项实验室操作标准程序（一）目的建立高压灭菌锅操作以及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作，从而确保人员的安全及设备的正常运行。

（二）范围适用于本所高压蒸汽灭菌器灭菌效果的验证。

（三）职责3.1质量负责人批准该验证程序。

3.2质量监督员负责监督该程序的实施。

3.3检验人员负责该程序的实施，并做好相关记录。

（四）程序1.1检验人员按该程序实施验证，做好记录，做出结果评价，上报质量负责人。

1.2以上验证结果经质量负责人批准，以后高压蒸汽灭菌器按验证的方法操作。

（五）试验步骤高压蒸气灭菌器使物品灭菌后达到无菌要求，这是药品实验中的基本保证。

高压灭菌器灭菌效果是否合格足实验成败的最基础最关键的首要步骤。

除少数培养基只需加热溶解，不需高压灭菌外，大部分培养基均需121。

C高压灭菌15-30分钟。

尤其是对无菌试验培养基灭菌不彻底，直接关系到对药品的无菌试验结果。

因此必须认真对高压灭菌器进行灭菌效果的验证。

为此我们提供了进行灭菌效果验证的一个简易可行的方法。

5.1试验材料6. 1.1.嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。

嗜热脂肪芽胞杆菌()ATCC7053是本法常用的生物指示菌，含芽胞量5-105CFU/片。

7. 1.2121°C压力蒸气灭菌化学指示卡。

5. 1.3溟甲酚紫豚水培养基116。

C高压灭菌20分钟后备用。

5. 1.40—150。

C留点温度计。

5.2方法与结果将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镶子放人密封试管中。

化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。

以上两种试管各准备5T0份。

分别放置在高压灭菌器蒸气口处、底部排气口处及底部出水口处或上下左右中间5处。

如灭菌器为二层，则需放10处。

留点温度计标化合格后方可用于验证试验。

检测前，需将温度计的水银柱甩至40。

C以下。

每次监测后留点温度计的温差应存1。

C之间，则说明灭菌器内的温度分布是均匀的。

灭菌后的菌片应在严格无菌操作条件下放入灭菌后的浪甲酚紫陈水培养基内56-60。

压力灭菌器操作规程 sop【目的】规范灭菌器的操作与维护工作，确保仪器正常运作，以保障工作人员的安全。

【适用人员】持有压力容器上岗证的单位工作人员。

【该SOP变动程序】本标准操作程序的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：专业主管、科主任。

【内容】1.操作机器前，需从机器的加水口往水箱内，加足量蒸馏水/纯水，不可使用自来水，水位管位置显示水位到达高水位处即可，注水时不得将水洒落在机器周围，防止发生电器进水不能正常工作。

2.将所有所需灭菌物品放入灭菌提篮内，将提篮放入灭菌器内，每个提篮不得放超过4KG以上物品，且液体与固体不能同时进行灭菌，以保证灭菌效果。

3.灭菌器使用前，需先检查门密封圈是否安装到位，锅沿是否有污染物，杂质等，水箱与腔内是否清洁，避免机器在运行时出现故障。

4.根据灭菌物品的不同，需要选择不同的灭菌程序，如程序中没有满足使用要求的程序，可选择自定义程序，自行对排气次数，灭菌温度，时间，干燥时间进行调节。

5.关门时，机器上的门检测开关，需要被门可靠压住，显示板上门检测灯熄灭后，机器方可运行，否则机器则不会进行任何操作。

6.灭菌器应放置在较通风的场所，尽量不要放置在密闭潮湿的场所。

7.机器运行时，不可转动手轮打开门盖，避免造成不必要的人员伤害。

8.当机器出现报警，不能运行时，请记录报警时显示代码，并及时与相关技术人员联系。

9.工作完成后，待压力表压力下降至0后，请在较短的时间内，打开腔门，拿出灭菌物品。

10. 保养与维护10.1.每次灭菌完成，将灭菌物品取出后，需要将腔内残余水排出，并将腔内擦拭干净，避免污垢及杂质的沉积造成灭菌器在运行中出现不良表现。

10.2.需定期对机器的过滤器进行清理，过滤器位于机器背面，为金黄色铜制过滤器，将过滤器头上螺母用扳手拧下，取出过滤网，将过滤网上面的杂质进行清理后重新安装上即可10.3.需经常更换灭菌用水并对水箱进行清洁，灭菌器运行3-5次灭菌循环，需更换水箱内的灭菌用水。

高压蒸汽灭菌效果监测记录表脉动真空灭菌器
高压蒸汽灭菌效果监测记录表
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌运行程序记录
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌运行程序记录
供应室
脉动真空灭菌器装载记录
每周工作质量检查记录
过氧化氢等离子体灭菌器装载记录
脉动真空灭菌器装载记录
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器装载记录供应室。

高压蒸汽灭菌器的灭菌操作步骤1、加水：先将排水阀关闭，调整总阀至“全排”。

然后，开启进水阀，放蒸馏水至蒸汽发生器内，待水进至距水表顶端大约1～2cm处时，关闭进水阀，并将总阀调至“关闭”。

2、装锅：将待灭菌物品装入锅内，注意不要塞得过紧过满，盛有培养基的三角瓶和试管应立放或适度倾斜．以免灭菌过程中培养基污染棉塞。

3、关门：按顺时针方向转动紧锁手柄，使撑挡进入门圈内。

然后旋动八角转盘，使门和垫圈密合，以灭菌时不漏气为度，不宜太紧，以免损坏垫圈。

4、通电加温：待电源控制开关的旋钮旋至“开”处，电源指示灯亮，表示已通电，然后再按灭菌物品所需灭菌汽压将旋切旋至0.07MPa、0.1mPa或0.14MPs处。

此时电热指示灯亮，表示已通电加热。

5、保温保压：当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会自动熄灭，表示停止加热。

随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。

当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。

此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。

这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。

当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。

6、出锅：灭菌完毕后，立即切断电源，按灭菌物品性质和要求，决定消毒室内的蒸汽是自然冷却还是采取“慢排”例如，器械、器皿、固体曲料、土壤、草炭等不致因压力骤然下降而受影响的物品，可直接将总阀调至“慢排”使消毒室内蒸汽迅速排出。

当消毒室内压力下降至“0”时，方可缓慢转动锅门转盘并拨动紧锁手柄将门开启5～10cm。

20～30min后将灭菌物品取出，此时灭菌物品即较干燥。

溶液及培养基等物品灭菌完毕时，只能将总阀调至“慢排”，使消毒室内蒸汽慢慢排出，以免突然降低压力导致培养基剧烈沸腾。