PLC及其应用-第8章PLC综合应用实训

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plc应用实训报告引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。

通过编程，PLC可以控制各种设备和机器的运行，实现自动化生产和工艺控制。

本文将介绍我在PLC应用实训中的学习和实践经验，并分享一些有关PLC的应用案例。

一、PLC的基本原理和结构PLC的基本原理是通过输入模块接收外部传感器信号，经过处理后，通过输出模块控制执行器的动作。

PLC的结构主要包括中央处理器、输入模块、输出模块和通信模块等。

中央处理器负责运行编程逻辑，输入模块负责接收外部信号，输出模块负责控制执行器的动作，通信模块用于与其他设备进行数据交互。

二、PLC应用实训的学习内容在PLC应用实训中，我学习了PLC的基本概念和编程语言，如梯形图、指令列表和结构化文本等。

通过实践，我了解了PLC的输入输出配置和参数设置，掌握了PLC的基本操作和编程技巧。

同时，我还学习了PLC在工业自动化中的应用场景，如流水线控制、温度控制和物料配送等。

三、PLC应用案例分享1. 流水线控制在一个生产线上，通过PLC控制各个工位的动作和协调，可以实现自动化的流水线生产。

通过编程，我们可以设置传感器检测物料的到达和离开，控制机械手的动作和速度，实现高效的生产过程。

2. 温度控制在一些需要精确控制温度的场景中，如烘烤、冷却等，PLC可以通过接收温度传感器的信号，控制加热或制冷设备的开关和功率，实现温度的精确控制。

通过设置温度上下限和控制算法，可以有效地保持温度稳定。

3. 物料配送在仓储和物流领域，PLC可以用于控制物料的配送和运输。

通过编程，我们可以设置传感器检测物料的位置和数量，控制输送带和机械臂的动作，实现物料的自动配送和堆放。

四、PLC应用实训的收获和感悟通过PLC应用实训，我深刻体会到了自动化技术的重要性和应用广泛性。

PLC 作为自动化控制的核心设备，可以在各个行业中发挥重要作用。

同时，实践中也遇到了一些问题和挑战，如传感器故障、信号干扰等，但通过分析和调试，最终解决了这些问题。

潞新公司广播电视大学综合实训报告学生：依伟专业：数控技术(机电方向)学号：44班级：10级专科指导教师：燕实训时间：2012.10.8—11.16PLC技术综合应用实习报告一、绪言2012年10月8日至2012年11月16日我们进行了为期六周的校实习，本次实习在潞新电大校办工厂进行。

因为我们学校的这些设备是与生产线上的实际生产设备很接近，所以本次实习总体收获很大。

我们这次实习的课题是PLC技术综合应用，PLC（Programmable Logic Controller）是可编程控制器的简称，是以微处理器为核心，综合了计算机控制、自动化、通讯网络等技术的一种通用的工业控制装置。

PLC起源于1969年，美国数字设备公司研制出了第一台可编程控制器PDP-14，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是第一代可编程控制器，称Programmable，是世界上公认的第一台PLC。

20世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。

在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC 逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。

这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。

PLC控制系统有如下的特点：1、PLC的基于工业环境下设计的控制装置，环境适应性强，可靠性高。

2、PLC最常用的编程语言是梯形图语言，编程语言形象、直观，编程简单，便于广大现场工程技术人员掌握。

3、PLC控制系统的体积小，重量轻，便于安装，维修方便。

4、PLC具有自诊断、故障报警、故障种类显示等功能，可以方便的实时监视系统的运行状态。

燕山大学专业综合训练报告学院（系）：电气工程学院年级专业：学号：学生姓名：目录摘要PLC的功能强大，在生产生活中的应用广泛，其中西门子S7—200PLC在实际生产中最为常见。

本次专业综合实训主要是针对西门子S7—200PLC挂屏集成模块进行的。

本次专业综合实训主要内容有：PLC挂屏集成模块的插线，电气原理图的绘制，流水灯、交通信号灯、运动小车的多段速控制、A/D数模转换的程序编写与调试、相应的触摸屏程序的编写以及变频器参数的设置等。

实训一流水灯控制实验一、实训目的：设计流水灯控制系统。

二、实训要求：要求实现流水灯的依此循环亮，时间间隔为1s。

能够实现随时启动随时停止。

三、实训内容：利用外部按钮和编辑触摸屏界面，分别实现流水灯的启动和停止。

四、实验设备1、安装了STEP7-Micro/WIN4.0编程软件的计算机一台。

2、PC/PPI编程电缆一根。

3、锁紧导线若干。

4、24V直流电源一个。

5、24V信号灯4个。

6、外部按钮2个。

7、安装工具一套。

8、万用表一个。

五、实现方法：根据实训课题要求，编程思路如下：1、首先用触点M1.3和M1.4分别控制中间继电器M0.2的得电和失电，按动M1.3，M0.2和Q0.6得电，触点M0.2和Q0.6动作，第一个灯亮，并将输出Q0.6自锁，同时启动定时器T33；2、1S后触点T33闭合，点亮第二个灯并启动定时器T34，触点Q0.7动作，将输出Q0.7自锁并使Q0.6失电，第一个灯灭，触点Q0.6和T33断开；3、1S后触点T34闭合，点亮第三个灯并启动定时器T35，触点Q1.0动作，将输出Q1.0自锁并使Q0.7失电，第二个灯灭，触点Q0.7和T34断开；4、1S后触点T35闭合，重新点亮第一个灯并启动定时器T33，触点Q0.6动作，将输出Q0.6自锁并使Q1.0失电，第三个灯灭，触点Q1.0和T35断开，如此循环下去；5、当按动M1.4，输出M0.2失电，M0.2断开，输出全部失电，灯熄灭，定时器清零。