模板及支撑施工方案

目录一、工程概况 (2)二、承重架的布设 (3)三、承重架、模板搭设的构造要求、验收和复核 (4)四、承重架的搭设与拆除施工方法 (4)五、模板安装后检查要求 (9)六、模架拆除要求 (10)七、模板工程安全管理 (10)八、计算书 (10)模板及支撑系统施工方案一、工程概况银泰·祥龙雅苑工程位于镇江市丹徒新区龙山路与长山路交叉口处，由9幢5-6层住宅和2栋12层住宅及一个地下机动车库（人防）组成，总建筑面积为34350㎡，其中住宅部分建筑面积30828.2㎡，地下车库建筑面积3910㎡，结构型式为框架剪力墙结构。

由镇江银泰房地产开发有限公司筹建，北京中华建规划设计研究院有限公司设计。

本工程建筑物建筑结构安全等级二级；建筑耐火等级地上二级、地下一级；地基基础设计等级为丙级；人防工程等级常6级；抗震设防烈度7级；设计使用年限50年。

根据本工程的施工图纸、总体施工组织设计、施工进度计划要求，编制本工程的模板及支撑系统施工组织设计。

二、承重架的布设2.1支模架方案的确定根据施工图并结合本工程的特点以及施工工期的要求，本工程采用满堂钢管脚手架结构支模方案。

２.２模板类型的选用模板的质量直接关系到混凝土结构的感观质量优劣，为了保证混凝土的密实度及外观质量，我项目部计划在支模体系中全部采用九夹板，采用钢管与方木做支撑。

三、支模要求1.保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

2.具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

并可靠地承受施工中所产生的荷载。

3.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑砼等要求。

4.模板接缝不能漏浆。

四、模板安装1、主体模板工程的施工流程绑扎柱、墙板钢筋→水电预埋→搭设楼板承重架→支楼板模板→支柱、墙模→绑扎梁、楼板钢筋→水电预埋→浇筑砼→养护→拆模。

A、模板的支设安装a.模板的支设安装，应遵守下列规定：配件必须装插牢固。

支柱和斜撑下的支撑面平整垫实，要有足够的受压面积。

支撑件着力于外钢楞;按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；墙和柱子模板的底面找平。

下端与事先做好的定位基准靠紧垫平，在梁、柱子上继续安装模板时，模板有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；预组装墙模板吊装就位后,下端垫平，紧靠定位基准；两侧模板均利用斜撑调整和固定其垂直度；支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置；b.模板安装时，符合下列要求：墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

钻孔严禁采用电、气焊灼烧；同一条拼逢上的U型卡，不能向同一方向卡紧；钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

c.模板的支设方法：模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼和预组拼，其中又可分为分片组拼和整体组拼两种。

采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但由于木工程受场地及各方面综合考虑用单块就位组拼。

B、柱模板：a.单块就位组拼的方法：先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好,角模宜高出平模,校正调整好对角线，并用柱箍固定。

然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二模板，直到柱全高。

各节组拼时，要用U形卡正反交替连接水平接头和坚向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。

并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。

b．单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用 U 形卡与第一片模板组合成L 形，同时作好支撑。

如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。

模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后立即自下而上地安装柱箍。

c．柱模板安装时注意以下事项：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。

柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁板连接。

柱模的清渣口应留置在柱角，如果柱子断面较大，为便于清理，亦可两面留设。

清理完毕，立即封闭。

C、梁模板：a．单块就位组拼：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。

在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。

按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱 0.2％～0. 3％）。

b．单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再受吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。

c.梁模板安装时，注意以下事项：梁模支柱的设置，经模板设计计算决定，采用双支柱时，间距以60～100cm；模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距不宜大于2m，外横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不能大于 6m；采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力距。

横杆的步距要按设计连接要求布置。

d.由于各种设备、管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防消弱梁的截面，影响梁的承载能力。

《梁、柱模板支设示意图》如下：D 、楼板模板；a ．采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大骨）；立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计计算，立柱与外钢楞间距为600～1200mm ，内钢楞（小龙骨）间距为400 ～600mm 。

调平后即可铺设模板。

b ．在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。

离地面200～300 mm 处设一道，往上纵横方向每隔1.6m 左右设一道。

《平台模板示意图》如下：说明: 超过700高度的梁开始设置对拉螺杆柱、梁模板示意图九夹板φ板连接，然后向中央铺设。

相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。

亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。

d.底层地而应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。

采用多层支架时，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

e.采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m设双向水平拉杆。

E．楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯、休息平台立柱，间距为1m左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后通长铺放6×8cm方木，间距为0.3-0.4m一道为宜，并固定牢固，再铺放九夹竹丝板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。

踏步板中间设两道通长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。

两侧反三角形模板应加斜撑固牢。

楼梯模板支设示意：五. 模板安装后检查要求模板等一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员、质安员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。

合格后方可进行下道工序。

六．模板拆除要求1、板及支架拆除应符合下列要求：⑴侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；⑵底模拆除，梁长＞8m砼强度应达到100%，＜8m 75%，悬臂构件100%然后方可拆除；⑶板底模＜2m 50%，＞2m＜8m 75%；⑷已拆除模板及支架的结构砼强度应符合设计要求的等级后方可承受全部使用荷载，如超过规定，必须经过计算，加设临时支撑。

2、支架拆除：先拆除斜支撑，再卸掉柱箍和串心螺丝把连接每片柱模和方木挡往下传递到地面。

3、板拆除：先拆除穿墙螺丝，再拆除斜水平拉杠或斜撑，然后拆除方木挡，用撬棍轻轻撬动模板使模板离开墙体，然后一块块传递到楼地面上，不允许直接往下抛。

4、板梁模拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模，楼板模拆除应先拆掉水平拉杆，然后拆除板模支撑,每档龙骨留1-2根支柱暂不拆。

操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠掉，再用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出集中堆放。

有穿墙螺丝者应先拆掉穿墙螺丝和梁托架，再拆除梁底模。

拆下的模板应及时清理粘连物，并涂刷脱模剂。

拆下的模板、木方挡、钩管、扣件，及时集中收集堆放。

5、成品保护：①吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形；②拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；③拆下的模板发现不平时或肋边损伤变形及时修理。

七、模板工程安全管理1、涵义工程项目的安全管理，就是在施工过程中的安全管理，坚持以安全生产管理目标为中心，增强每位职工的安全意识，提高全体人员的素质，提高在施工中自我防护水平，减少、杜绝伤亡事故发生，实现项目施工的顺利进行。

2、责任落实由项目经理为第一安全责任人。

领导质安人员对整个工程项目的安全生产进行监督管理，并落实专职安全员全面负责。

3、安全管理措施①进入现场的施工人员应全部进行三级安全教育，提高全体施工人员的安全生产意识，加强自我保护能力。

②实现班前交底，班中检查，班后讲评，进行严格及时监控。

③根据施工内容的变化，及时进行相应的生产技术和安全操作知识教育。

④坚持安全教育经常化，保证安全教育的培训时间和效果。

⑤实行安全教育培训与经济收入挂钩。

4、建立安全管理网络①建立专职安全员责任制，有专职安全员对整个施工中的全过程控制监督检查。

同时，在各操作班组中不脱离现场施工的操作人员中设立兼职安全员，真正把安全监控职能深入到生产全部过程的每个地方，发现问题及时整改，消除隐患。

②建立联保互保安全责任制，通过操作者互相监督，互相控制，互相保护，对操作人员的不安全行为进行有效控制。

5、安全事故预防措施①改进生产工艺，实现机械化作业，减少劳动强度。

②设置各种机械的安全防护装置，塔吊、升降机操作层采用电脑监控。

③危险区域设置明显的安全警示牌④合理正确使用个人劳动保护用品⑤落实专职人员对各种机械设备的检查维修和养护八、计算书以250×400框架梁为例：250×400梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=250mm，梁截面高度 H=400mm，梁模板使用的木方截面55×75mm，梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。