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立式离心机培训心得体会
此次培训使我受益匪浅，在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析，现将本次培训的学习心得总结如下
一、学习内容概述
在本次学习中主要学习了三个方面：
（1）设备管理系统（EAM）的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用；
（2）设备点检制度标准的建立、点检的内容、周期、方法、手段、责任人、分析和处理及信息反馈的知识；
（3）设备管理信息化的应用分析、设备管理信息化建立的难点及原则；
二、根据此次学习的内容并结合自己日常工作的心得体会
我的专业工作是计量，主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作，通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识，更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。
（1）建立备件备品的电子信息库。
近年随着公司的快速发展，大量进口的设备运行在生产线上，这些设备都附带有很多的备件备品，一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理，通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。
先将测试设备按测试产品的不同分类，（如：应答
器测试台、JTAG功能测试台、CAU测试台、BTM测试台、SIMTEK测试台等）然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级：一般备件、重要备件、非常重要备件。
信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。
这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理，并且在进行维修工作时提高工作效率。
（2）提高监视和测量设备的管理方法和管理工具。
离心式压缩机操作问答100题1、压缩机的定义：压缩机是一种用来提高气体压力或输送气体的机器，从能量的观点看，压缩机是把驱动机（如电机、汽轮机）的机械能转化为气体压力能的一种机械。
2、离心式压缩机的工作原理是什么？答：当汽轮机带动压缩机主轴转动时，叶轮叶片流道里的气体被叶片带动，随主轴一起转动，在离心力作用下，气体被甩到叶轮外，进入扩压器。
叶片中心将形成低压区域，外面的气体从而进入叶轮，填补稀薄地带，由于叶轮连续旋转，故气体在离心力作用下不断甩出，外界气体就连续流入，进入扩压器。
3、离心式压缩机有哪些主要性能参数？答：表征离心式压缩机性能的主要参数有：流量、排气压力、压缩比、转速、功率、效率和排气温度。
4、离心式压缩机气体通流部份主要部件作用？答：气体通流部件由进气室、叶轮、扩压器、弯道、回流器、蜗壳组成。
1) 进气室--它是气体均匀引入到叶轮去的通道，压缩机各段第一级设有进气室。
2) 叶轮--使气体增压增速的部件。
3) 扩压器--实现气体动能转化为压力能的部件。
4) 弯道--把扩压器后的气体正确引入到下一级缸的通道。
使气体的离心方向改变为向心方向。
5) 回流器--从弯道出来的均匀引入到下一级叶轮进口，继续提压的通道。
6) 蜗壳--汇集气体，降速升压并将气体导出的部件。
5、压缩机轴封有哪几种形式？答：压缩机的轴封有：迷宫型密封、浮环油膜密封、机械接触式密封。
6、本装置中氨压缩机的型号是什么？代表的意思是什么？答：由沈阳透平机械股份有限公司制造。
由一台型号为MCL907离心压缩机和一台NH32/02型蒸汽透平组成。
压缩机与汽轮机之间由联轴器连接，压缩机为一缸一段7级。
M CL 90 77 ----表示一个缸内安装的叶轮级数为7级90--------表示首级叶轮的名义尺寸为900（单位：mm）；CL -----------表示离心压缩机及无叶扩压器；M---------------表示机壳为水平剖分结构；7．离心式压缩机的结构由那几部分组成？答：转子和定子两部分。
压缩机专业培训总结在公司安排的压缩机培训中，由于公司事先对我们的培训工作做了周密的培训计划，再加上培训期间领导们的细致关心、老师的精心安排和我们员工的积极配合，培训工作进行得紧张有序并取得很好的效果，让大家在有限的时间里学到了丰富的知识，为今后更好的工作打下了坚实的基础。
第一天张老师带我们来到了压缩机的组装车间，向我们讲解了压缩机各零部件的名称第二天进行了理论学习。
老师重点介绍了压缩机的结构与原理。
当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
接下来的两天，我们又回到了压缩机的组装车间，进一步熟悉压缩机的组装过程，回忆整个培训，我的感触是深刻的，收获是丰硕的。
培训期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自己，虚心向老师和同事们请教，掌握了一些压缩机的基础知识，为以后的安全生产打下基础。
培训期间，坚决做到专业知识与现场流程、操作相结合，理论与实践相结合。
通过这次培训达到了预期的效果，由于我们是先实习了一段时间后才进行培训，对现场有了一定程度的了解，这样许多现场的设备和流程对我们来说不会太陌生，理论与实际可以很好的结合起来，这样学起来、用起来都能很快的上手。
理论是要用实际来检验的，这次培训再一次对我们进行了充电，对我今后的工作打下了理论基础，从而可以更好地实践工作。
离心机离心式制冷压缩机是一种回转式速度型压缩机，最适宜于压缩大容量的气体或蒸汽。
在七十多年的发展历程里，离心式制冷压缩机历经本世纪三十年代氟利昂制冷剂的诞生、冶金工业的的发展所带来的高强度叶轮材料、日益迫切的环境问题引入的R134a和R123环保工质的应用等阶段，正广泛应用于宾馆、医院、剧场、机关、船舰等民用场合，工业上则满足纺织、精密机械加工、感光胶片、电视显象管及液晶板生产车间等工艺空调制冷需要。
一、工作原理通过吸气室将要压缩的气体引入到叶轮；叶轮吸入的气体在叶轮叶片的作用下跟着叶轮做高速旋转，气体由于受离心力的作用以及在叶轮里的扩压流动而提高其压力和速度后引出叶轮周边，导入扩压器；气体从叶轮流出后，具有较高的流速，为充分转化这部分速度能，在叶轮后面设置了流通截面逐渐扩大，把速度能转化为压力能，以提高气体的压力；扩压后的气体在蜗壳里汇集起来后被引出机外。
以上这一过程就是离心机的压缩原理。
压缩机的分类主要有：1.按压缩机的型式分：1)开启式：该形式是将压缩机、增速器和电机各自独立分开布置，或压缩机与增速器一起，而电机单独布置，它们之间通过联轴节来连接。
这种型式由于轴的外伸而存在泄露问题。
2)半封闭式：该形式是将压缩机、增速器和电机封闭在同一个壳体内，但各部分之间用螺钉连接，可以拆卸。
这种形式对电机要求能耐氟。
2.按压缩机的级别分：1)单级压缩：只有一级叶轮的压缩方式。
2)双级压缩：有两级叶轮的压缩方式。
3)多级压缩：指三级及三级以上的压缩方式。
二、离心式制冷压缩机主要技术特点离心式制冷压缩机的结构组成：压缩机的形式不一样，各种压缩机的结构会有所不同，现以双级压缩带齿轮增速的半封闭形式为例：1.压缩部分：主要由吸气室、叶轮、扩压器、弯道与回流器、二级叶轮、扩压器、蜗壳组成。
1)吸气室：用以把气体由进气管均匀地引导到叶轮。
一般设计成收口的锥体状。
2)叶轮：通过叶轮的高速旋转，而使气体获得很高的速度，同时也起到扩压的作用。
压缩机实训心得在我的专业课程中，有一门实训课程是关于压缩机的。
在这门课程中，我学到了很多关于压缩机的知识，同时也进行了一些实际操作。
通过这门实训课程，我对压缩机有了更深入的了解，并且获得了一些实际操作的经验。
在实训课程中，我们学习了压缩机的基本工作原理。
压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备。
它通过不断减小气体的体积来增加气体的压力。
在实际操作中，我们使用了离心式压缩机和容积式压缩机，它们分别适用于不同的工况和要求。
在实训课程中，我们学习了压缩机的组成和结构。
压缩机通常由压缩机头、电机、冷却系统和控制系统等部分组成。
压缩机头是压缩机的核心部件，它负责压缩气体。
电机提供了压缩机的动力，冷却系统则负责降低压缩机的温度。
控制系统则对压缩机的运行进行监控和控制。
通过实际操作，我们了解了这些组成部分的功能和作用。
然后，在实训课程中，我们进行了一些压缩机的实际操作。
我们学习了如何正确启动和停止压缩机，以及如何进行压缩机的维护和保养。
在实际操作中，我们注意到了压缩机的工作状态和运行参数的变化，学会了根据这些参数来判断压缩机的运行状态是否正常。
同时，我们还学习了如何处理压缩机的故障和故障排除的方法。
在实训课程中，我们还学习了压缩机的性能测试和评价方法。
通过对压缩机的性能测试，我们可以了解压缩机的工作效率和能耗情况。
通过对压缩机的评价，我们可以对压缩机的性能进行综合评估，并确定其在实际应用中的适用性。
在这门实训课程中，我不仅学到了很多关于压缩机的理论知识，还获得了实际操作的经验。
通过亲自操作压缩机，我更加深入地理解了压缩机的工作原理和结构。
同时，我也意识到了压缩机的重要性和应用范围。
通过这门实训课程，我还学到了一些实用的技能。
我学会了如何正确启动和停止压缩机，以及如何进行压缩机的维护和保养。
这些技能在今后的工作中将会对我有很大的帮助。
总的来说，压缩机实训课程是一门非常实用和有趣的课程。
通过这门课程，我不仅学到了很多关于压缩机的知识，还获得了一些实际操作的经验。
离心压缩机的安全运行、维护、管理范文离心压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体。
为了确保离心压缩机的安全运行，必须进行正确的维护和管理。
本文将介绍离心压缩机的安全运行、维护、管理的相关知识。
一、离心压缩机的安全运行1、操作人员必须接受相关培训，掌握离心压缩机的操作规程和安全知识，了解其工作原理和操作要点。
2、在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得随意更改操作参数，如转速和压缩比等。
3、定期检查离心压缩机的重要部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作，避免出现故障。
4、离心压缩机的运转状态要保持稳定，避免过高或过低的转速，以免对设备造成损害。
5、及时清理离心压缩机的滤网和冷却器，保持设备的通风和散热，避免温度过高而引发事故。
6、定期检查离心压缩机的润滑系统，添加适量的润滑油，确保各润滑部位正常运转。
7、注意检查离心压缩机的气密性，避免漏气现象发生，确保压缩空气的质量。
二、离心压缩机的维护1、定期进行离心压缩机的清洗和检查，清除灰尘和杂质，确保设备正常运行。
2、定期更换离心压缩机的滤芯，防止污染物进入设备，影响其使用寿命。
3、定期检查离心压缩机的电源线路和控制系统，确保其安全可靠，避免电器故障。
4、保持离心压缩机周围环境的清洁和干燥，避免进水和腐蚀的产生。
5、定期检查离心压缩机的排气管道和冷却系统，确保其畅通无阻，防止过热和爆炸的发生。
6、建立完善的维护记录，记录离心压缩机的维护情况和故障处理过程，方便后续的维护管理工作。
三、离心压缩机的管理1、建立离心压缩机的使用和管理制度，明确各项运行和维护要求，确保全体操作人员的安全意识。
2、制定应急预案，明确离心压缩机故障和事故的处理程序，做到准备充分、应对迅速。
3、配备合格的操作人员，定期对其进行技能培训和知识更新，提高其维护和管理能力。
4、定期组织离心压缩机的安全检查和评估，发现问题及时进行整改，并对整改情况进行跟踪和检查。
5、离心压缩机的识别标志和警示标识要清晰明确，以便操作人员和其他人员能够正确识别和采取相应措施。
氨离心压缩机学习总结一、情况介绍：生产规模为A、B两套系统，年产尿素60万吨。
氨离心机机组主要用途是处理来自合成系统一级、二级氨冷气氨和脱碳系统氨冷器的气氨，压缩冷凝液化后循环利用，氨离心机装置隶属净化车间。
A系统采用传统的螺杆式氨压缩机（四台），B系统采用蒸汽透平离心式压缩机（一台）。
在冬季气温较低的情况下，冷量需用少，两套系统公用B系统的氨离心机，A系统的螺杆机不再开启只作为B系统的氨离心机的备机；到夏季气温较高时，将A系统的螺杆机开启一部分作为对B系统冷量的补充。
该机组在2008年10月份开车运行，截止到目前机组主机未出现检修，设备运行良好。
二、机组运行介绍：1、工艺流程：1、1介质工艺流程1、2主蒸汽流程1、3循环油流程排水阀润滑油使用ISOVG46，没有进行真空滤油和板式滤油机进行滤油处理，只是根据油压压差值的变化进行清洗更换精过滤器滤芯和每月月底前打开油箱底部的排水阀进行排水处理；另外泵站没有设置事故油泵，蓄能器充高精氮1、4干气密封流程2、主要设备参数2、1蒸汽透平机2、2离心式氨压缩机2、3凝汽器2、4段间冷却器2、5液贮槽2、6蒸发冷：使用洛阳隆华制冷设备有限公司产品四台，排热量为3780Kw。
由于换热效果不好，后又新上两台大连BAC公司的设备，排热量为566Kw。
2、7凝液泵：流量为22m3/h，扬程61米，直接将冷凝液送到脱盐水岗位。
三、连锁监控系统：3、1温度、压力连锁：3、2液位连锁：3、3位移连锁：3、4振动连锁：四、操作程序4、1开停车操作①、开车：⑴、机组所属的主机、辅机、附属设备的安装或检修工作全部结束。
本机组所属的主机、辅机、蒸汽系统、工艺系统、油系统、脱盐水、冷凝液系统、循环水、系统等检查、清理、清洗等工作全部结束，都处在正常工作状态。
仪表、空气、氮气、水、电等公用工程具备使用条件。
⑵、润滑油系统油箱油位在正常液位、油质合格。
现场的通讯，照明设施齐全，消防器材配备充足。
一、实训背景随着我国工业的快速发展，离心式压缩机作为工业生产中重要的设备之一，其应用范围日益广泛。
为了更好地了解离心式压缩机的结构、原理和操作方法，提高自身的实践操作能力，我参加了为期两周的离心式压缩机实训。
本次实训旨在通过理论学习和实际操作，加深对离心式压缩机知识的理解，并培养解决实际问题的能力。
二、实训内容本次实训主要分为三个部分：理论学习、设备操作和故障排除。
1. 理论学习实训开始，我们首先进行了离心式压缩机的基本理论知识学习。
内容包括：（1）离心式压缩机的结构组成：转子、定子、轴承、密封件等。
（2）离心式压缩机的原理：利用离心力将气体压缩，提高气体压力。
（3）离心式压缩机的分类：按结构形式分为水平剖分型、筒型和多轴型；按用途分为空气压缩机、工艺气体压缩机等。
（4）离心式压缩机的性能参数：排气压力、排气量、效率、功率等。
通过理论学习，我们对离心式压缩机的结构、原理和性能有了初步的了解。
2. 设备操作在理论学习的基础上，我们进行了离心式压缩机的实际操作训练。
具体内容包括：（1）设备安装：了解设备安装流程，掌握设备安装方法。
（2）设备启动：熟悉设备启动步骤，掌握设备启动方法。
（3）设备运行：观察设备运行状态，了解设备运行参数。
（4）设备停止：掌握设备停止步骤，确保设备安全停止。
在操作过程中，我们学会了如何正确、安全地操作离心式压缩机，并了解了设备运行过程中可能出现的问题及处理方法。
3. 故障排除在实训过程中，我们遇到了一些设备故障。
通过查阅资料、分析故障原因，我们学会了以下几种故障排除方法：（1）轴承故障：检查轴承润滑情况，必要时更换轴承。
（2）密封件损坏：检查密封件状态，必要时更换密封件。
（3）电机故障：检查电机绝缘情况，必要时更换电机。
通过故障排除训练，我们提高了分析问题和解决问题的能力。
三、实训收获通过本次实训，我收获颇丰：1. 理论知识方面：加深了对离心式压缩机结构、原理和性能的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
一、实训背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，节能减排成为国家战略。
离心式压缩机作为一种高效、节能的流体输送设备，在石油、化工、冶金、电力等行业中有着广泛的应用。
为了提高学生对离心式压缩机性能的深入理解，提高学生的实际操作能力，本次实训采用仿真软件对离心式压缩机进行建模与仿真分析。
二、实训目的1. 理解离心式压缩机的工作原理和结构特点；2. 掌握离心式压缩机性能参数的影响因素；3. 利用仿真软件对离心式压缩机进行建模与仿真分析；4. 提高学生的实际操作能力和创新思维。
三、实训内容1. 离心式压缩机原理及结构离心式压缩机是一种通过叶轮高速旋转，将气体从进口吸入，并在叶轮出口产生压力的流体输送设备。
其主要结构包括：进口导叶、叶轮、扩压器、出口导叶、轴承、轴封等。
2. 离心式压缩机性能参数离心式压缩机性能参数主要包括：流量、压力、效率、功率、比功等。
其中，流量和压力是衡量压缩机性能的重要指标。
3. 仿真软件介绍本次实训采用的仿真软件为ANSYS CFX，该软件是一款功能强大的流体力学仿真软件，可以模拟流体在复杂几何形状中的流动和传热过程。
4. 建模与仿真分析（1）建模首先，根据离心式压缩机的结构特点，建立其三维模型。
在建模过程中，注意叶轮、扩压器、进口导叶、出口导叶等部件的几何尺寸和结构形状。
（2）网格划分对建立的三维模型进行网格划分，网格质量对仿真结果的准确性有很大影响。
本次实训采用六面体网格进行划分。
（3）边界条件设置设置进口和出口的边界条件，包括流量、压力、温度等参数。
（4）仿真分析运行仿真软件，对离心式压缩机进行性能分析。
分析内容包括：流量、压力、效率、功率、比功等参数。
四、实训结果与分析1. 离心式压缩机性能曲线通过对仿真结果的分析，绘制了离心式压缩机的流量-压力曲线、效率-流量曲线等性能曲线。
结果表明，随着流量的增加，压力和效率逐渐降低。
2. 影响因素分析（1）叶轮结构：叶轮是离心式压缩机中最重要的部件，其结构对压缩机的性能有很大影响。
压缩车间培训小结及计划一、培训小结压缩车间是生产企业中非常重要的组成部分，负责生产设备的维护和保养工作。
为了提高员工对压缩车间工作的技能和知识，我们进行了一次压缩车间培训。
通过本次培训，我们总结出以下几点小结：1. 培训内容本次培训内容包括了压缩机的基本原理、工作流程、维护保养和安全操作等方面。
通过培训，员工对压缩机的工作原理和维护保养有了更深刻的了解，对操作中的安全隐患也有了更清晰的认识。
2. 学员反馈培训结束后，我们进行了学员反馈调查，大部分员工对本次培训都表示了满意和认可。
他们认为培训内容实用，培训形式生动有趣，培训师资力量雄厚，对工作会有很大的帮助。
3. 培训效果通过培训后的测试和实际操作，员工们在压缩车间工作上的技能和知识都有了明显的提高，能够更加熟练地操作和维护压缩机设备，工作效率也得到了提升。
二、培训计划基于培训小结的反馈和效果，我们计划在未来继续进行压缩车间的培训工作，具体计划如下：1. 培训对象我们将继续对压缩车间的所有工作人员进行培训，包括新入职员工和老员工，确保所有员工都能掌握压缩机设备的操作和维护知识。
2. 培训内容在未来的培训中，我们将进一步拓展培训内容，包括压缩机的故障排除与维修、节能环保技术、压缩机的维护计划制定等方面的知识。
同时，我们还将加强对操作中的安全知识培训，提高员工的安全意识和操作规范。
3. 培训形式在未来的培训中，我们将继续采用多种形式，包括讲座、实操、案例分析、现场考察等，使培训内容更加生动有趣，提高员工的学习热情和参与度。
4. 培训师资我们将继续邀请专业的培训师进行培训，确保培训师资力量雄厚，能够为员工提供高质量的培训服务。
5. 培训评估在未来的培训中，我们将加强对培训效果的评估，通过培训后的测试和实际操作，对员工的技能和知识进行全面评估，及时发现问题并加以改进。
通过以上的培训计划，我们将进一步提高压缩车间员工的技能和知识水平，为企业的生产和发展提供更有力的保障。
评价离心压缩机装配工艺培训介绍软文
离心压缩机在空调制冷、化工解析等领域里起着非常重要的作用。
离心压缩机装配工艺培训不但可以帮助操作者掌握离心压缩机装配过程中的各项技术，而且可以提高装配质量。
离心压缩机的安装和装配不仅在质量上有很大的影响，而且在可靠性、稳定性、安装费用上也有很大的影响。
离心压缩机装配工艺培训目的就是为了帮助操作者掌握离心压缩机装配技术，不断提高装配质量。
离心压缩机装配工艺培训包括设备操作规程等基础知识培训，安装时主要部件及其加工和安装工艺，安装选型中常规零部件及其安装方法，以及设备安装后的调试检测流程等。
通过培训，提高设备装配的精度和可靠性，降低能耗，确保系统的效率和可靠性。
此外，离心压缩机装配工艺培训还能让操作者学会如何避免装配过程中出现的危险，以保证人身安全。
在装配及操作过程中，操作者要注意不仅要确保装配质量，更要注重安全，进行一些必要的个人防护措施。
离心压缩机的装配质量直接关系到空调和化工解析的性能，对操作者的安全也起着不可缺少的作用。
因此，操作者应加强对离心压缩机的装配工艺的学习，在装配过程中或其他角色中保持安全，以最大化的安全和能源效率提供最优质的服务。
离心压缩机培训总结篇一：离心压缩机培训基础知识(罗文山)离心压缩机离心式压缩机是属于速度式透平压缩机的一种。
在早期，离心压缩机是用来压缩空气的，并且只适用于低、中压力和气量很大的场合。
但随着石油化工工业的迅速发展，离心压缩机被用来压缩和输送各种石油化工生产过程中的气体，其应用范围有了很大提高。
尤其近十几年来，在离心压缩机设计、制造方面，不断采用新技术、新结构和新工艺，如采用高压浮环或干气密封结构，较好地解决了高压下的轴端密封，采用多油楔径向轴承及可倾瓦止推轴承．减少了油膜振荡，圆筒形机壳的使用解决了高压气缸的强度和密封性；电蚀加工使小流量下窄流道叶轮的加工得到解决。
所有这些，都使离心压缩机的使用范围日益扩大，在石油化工生产中得到广泛的应用。
一、离心压缩机的主要构件图2－1是BI120－6.35／0.95型离心压缩机剖面图。
该机的设计参数是：进口流量为125m3／min，排气压力为6.23*105Pa;工作转速达13900rpm，压缩机需用功率为660kw，用于输送空气或其他无腐蚀性工业气体。
由图上可看出．该机由一个带有六个叶轮的转子及与其相配合的固定元件所组成，其主要构件有：(1)叶轮是离心压缩机中唯一的作功部件。
由于叶轮对气体作功，增加了气体的能量，因此气体流出叶轮时的压力和速度都有明显增加。
(2)扩压器是离心压缩机中的转能装置。
气体从叶轮流出时速度很大，为了将速度能有效的转变为压力能，便在叶轮出口后设置流通截面逐渐扩大的扩压器。
(3)弯道是设置于扩压器后的气流通道。
其作用是将扩压后的气体由离心方向改变为向心方向，以便引入下一级叶轮去继续进行压缩。
(4)回流器它的作用是为了使气流以一定方向均匀地进入下一级叶轮入口。
在回流器中一般都装有导向叶片。
(5)吸气室其作用是将进气管(或中间冷却器出口)中的气体均匀地导入叶轮。
(6)蜗壳其主要作用是将从扩压器(或直接从叶轮)出来的气体收集起来，并引出压缩机。
离心压缩机培训总结篇一：离心压缩机培训基础知识(罗文山)离心压缩机离心式压缩机是属于速度式透平压缩机的一种。
在早期，离心压缩机是用来压缩空气的，并且只适用于低、中压力和气量很大的场合。
但随着石油化工工业的迅速发展，离心压缩机被用来压缩和输送各种石油化工生产过程中的气体，其应用范围有了很大提高。
尤其近十几年来，在离心压缩机设计、制造方面，不断采用新技术、新结构和新工艺，如采用高压浮环或干气密封结构，较好地解决了高压下的轴端密封，采用多油楔径向轴承及可倾瓦止推轴承．减少了油膜振荡，圆筒形机壳的使用解决了高压气缸的强度和密封性；电蚀加工使小流量下窄流道叶轮的加工得到解决。
所有这些，都使离心压缩机的使用范围日益扩大，在石油化工生产中得到广泛的应用。
一、离心压缩机的主要构件图2－1是BI120－6.35／0.95型离心压缩机剖面图。
该机的设计参数是：进口流量为125m3／min，排气压力为6.23*105Pa;工作转速达13900rpm，压缩机需用功率为660kw，用于输送空气或其他无腐蚀性工业气体。
由图上可看出．该机由一个带有六个叶轮的转子及与其相配合的固定元件所组成，其主要构件有：(1)叶轮是离心压缩机中唯一的作功部件。
由于叶轮对气体作功，增加了气体的能量，因此气体流出叶轮时的压力和速度都有明显增加。
(2)扩压器是离心压缩机中的转能装置。
气体从叶轮流出时速度很大，为了将速度能有效的转变为压力能，便在叶轮出口后设置流通截面逐渐扩大的扩压器。
(3)弯道是设置于扩压器后的气流通道。
其作用是将扩压后的气体由离心方向改变为向心方向，以便引入下一级叶轮去继续进行压缩。
(4)回流器它的作用是为了使气流以一定方向均匀地进入下一级叶轮入口。
在回流器中一般都装有导向叶片。
(5)吸气室其作用是将进气管(或中间冷却器出口)中的气体均匀地导入叶轮。
(6)蜗壳其主要作用是将从扩压器(或直接从叶轮)出来的气体收集起来，并引出压缩机。
在蜗壳收集气体的过程中，由于蜗壳外径及通流截面的逐渐扩大，因此它也起着降速扩压的作用。
除了上述组件外，为减少气体向外泄漏在机壳两端还装有轴封(如干气密封)；为减少内部泄漏，在隔板内孔和叶轮轮盖进口外圆面上还分别装有密封装置(一般为梳齿密封,也叫迷宫密封)；为了平衡轴向力，在机器的一端装有平衡盘等。
在离心压缩机中，习惯将叶轮与轴的组件称为转子，吸气室和蜗壳等称为固定元件。
第 3 页共 25 页二、工作原理离心压缩机的工作原理与离心泵有许多相似处。
但气体是可压缩的。
气体由吸气室l吸入，通过叶轮2对气体作功后，使气体的压力、速度、温度都得到提高，然后再进入扩压器3，将气体的速度能转变为压力能。
当通过一个叶轮对气体作功、扩压后不能满足输送要求时，就必须把气体引入下一级继续进行压缩。
为此，在扩压器后设置了弯道4、回流器5，使气体由离心方向变为向心方向、均匀地进入下一级叶轮进口。
至此，气体流过了一个“级”，再继续进入第二、第三级压缩后，经蜗壳6及排出管12被引出至中间冷却器。
冷却后的气体再经吸气室l进入第四级及以后各级继续压缩，最后由排出管12输出。
气体在离心压缩机中是沿着与压缩机轴线垂直的半径方向流动的。
由图2－l还可看出，该机的六个级都装在一个机壳15中，这就构成一个“缸”。
而中间冷却器把“缸”中全部级分成两个“段”。
故EI120－6.35／0.95型离心压缩机是一台“一缸、两段、六级”的压缩机，一至三级为第一段，四至六级为第二段。
当所要求的气体压力较高，需用叶轮数目较多时，往往制成多缸压缩机。
各缸的转速可以相同，也可以不同。
一台离心式压缩机总是由一个或几个级所组成的，所以“级”是离心压缩机的基本单元。
在级的分析和计算中，着重分析、计算级内几个关健截面上的参数。
这些关健截面的位置，如图2－2所示。
图2—2 级的关键截面位置S吸气室进口法兰截面，O叶轮进口截面，1叶轮叶道进口截面，2叶轮出口截面，3扩压器进口截面，4扩压器出口截面，5回流器进口截面，6回流器出口截面〔即级的出口截面d〕三、离心压缩机的主要优缺点(1)排量大如420万吨/年焦化气压机的排气量为910m3/min。
图2－3表示出活塞和离心压缩机等的应用范围。
篇二：离心压缩机学习资料压缩机学习资料一、压缩机的定义所谓压缩机就是一种用来提高气体压力或输送气体的机器。
从能量观点来看，压缩机就是把原动机的机械能转变为气体压力能的一种机械。
压缩机通常分为两类：一类是容积式压缩机，它是利用气体容积的减少来提高压力；另一类是透平式压缩机，它利用旋转叶片对气流的作用来提高压力。
二、压缩机的分类透平压缩机一般分为离心式和轴流式两种：1、离心式压缩机：被压缩气体在离心式压缩机中的运动是沿着垂直于压缩机轴的径向进行的，离心式压缩机中气体压力的提高是当气体流经叶轮时，由于叶轮旋转使气体受到离心力的作用而使其速度升高，当气体流经扩压器、弯道、回流器这些截面积扩张的通道时，流速逐渐降低，从而使速度能转变为压力能，气体的压力得到提高。
2、轴流式压缩机：气体在轴流式压缩机中的运动是沿着平行于压缩机轴的方向进行的。
在轴流式压缩机中，同样由于转子的旋转使气体产生很高的速度，当气体流经与动叶片间隔排列的静叶栅时，气体的流速逐渐减慢，从而速度能被转化为压力能。
三、离心式压缩机与其它压缩机对比，具有以下优点1、排气量大、尺寸小、重量轻、占地少、不用备机。
而且离心式压缩机和蒸汽透平的价格低，设备投资少。
2、结构简单、易损件少、运转可靠，连续运行周期在一年以上，维修方便，操作和检修人员少，维修费用低。
3、4、供气均匀，运行平稳，调节方便，易于自动化操作。
可直接由蒸汽透平驱动，有利于生产中副产蒸汽的合理利用，节约了全厂的能量消耗。
5、气缸内不需注入润滑油，所以被压缩的气体不受油的污染。
特别对于压缩不允许与油接触的气体（如氧气）与怕被润滑油污染的气体更为适用。
缺点：1.离心式压缩机目前还不适用气量太小及压缩比过高的场合。
2.离心式压缩机的稳定工次还较窄，气量调节方法虽较方便，但经济性差。
3.离心式压缩机的效率比活塞式压缩机低。
4.在同一叶轮速度下，由于气体分子量的不同，所获得的动能量不同，因此离心式的压缩机的工况将随被压缩的气体的性质和组成而变化。
四、离心式压缩机的工作原理：离心式压缩机是透平式压缩机的一种，它的工作原理与输送液体的离心泵相似。
在压缩机的主轴上装若干个具有叶片的轮子，称为叶轮，当主动机带动主轴转动时，留在叶轮流道中的气体受叶片作用随叶轮一起旋转，在离心力的作用下，气体被甩到叶轮外的扩压器中去，因此在叶轮中形成了稀薄地带，入口气体从而进入叶轮填补这一地带。
由于叶轮不断旋转，气体就被不断地甩出，入口气体就不断地进入叶轮，这就保持了压缩机中气体的连续流动。
正由于气体是在离心力的作用下被压缩，所以这种压缩机被称为离心式压缩机。
压缩比Σ＝排气压力（绝压）MPa／进气压力（绝压）MPa 离心式压缩机的主要构件有哪些？基本作用如何？1.吸气室：是把需要压缩的气体，由进气管道或中间冷却器出口均匀地导入叶轮中进行增压，因此在每段压缩机的第一级进口都设置了吸气室。
2.叶轮：它是压缩机的重要的做功元件，气体进入叶轮后，在叶轮片的推动下跟着叶轮旋转，由于叶轮对气流做功，增加了气流的能量，因此气体流出叶轮的压力和速度均有所增加。
3.扩压器：气体从叶轮流出时，速度很高，为了充分利用这部分速度能，转化为压力能，设置了流通截面逐渐扩大的扩压器，以便将速度能转变为压力能，同时也作为回流室的入口。
4.弯道：为把扩压后的气体导到下一级去，必须改变气流的方向，在扩压器后设置了使气流由离心方向改为向心方向的弯道。
5.回流器：回流器是把从弯道来的气体，均匀的送往下一级叶轮的入口，继续提高压力。
6.蜗壳：其主要作用是用来将末级后面的气体引出压缩机，因此，蜗壳的截面沿气流方向逐渐扩大，在汇集气体过程中，也起到了降速扩压的作用。
五、压缩机的不稳定工况离心压缩机的运行有一定的稳定工作区，但由于实际上它常常在变工况下运行，有时就会偏离稳定工作区运行而出现异常现象，从而对机器设备造成危害。
比如一当流量小于一定值时，会产生严重的边界层分离和失速，工况将是不稳定的；如进一步减小流量，将会发生喘振，这时会产生强烈的气流脉动和周期性振荡；当流量增大到一定值时，流道中某一最小截面的气流平均速度会达到音速，这时流量不可能再增加，即堵塞工况或滞止工况出现。
、六、喘振的概念喘振是离心式压缩机本身的固有特性，而造成喘振的唯一直接原因是进气量减少到压缩机的允许最小值。
当气量小到一定程度时，就会出现旋转脱离，如这时进一步减小流量，在叶片背面将形成很大的涡流区气流分离层扩及整个通道，以致充满整个叶道而把通道阻塞住，气流不能顺利地流过叶道，这时流动严重恶化，使压缩机的出口压力突然大大下降。
由于压缩机总是和管网系统（压缩机后面压缩气体所需经过的全部装置的总称）联合工作的，这时管网中的压力并不马上减低，于是管网中的气体压力就反大于压缩机出口处的压力，因而管网中的气体就倒流向压缩机，一直到管网中的压力下降至低于压缩机出口压力为止，这时倒流停止，压缩机又开始向管网供气，经过压缩机的流量又增大，压缩机又恢复正常工作。
但当管网中的压力也恢复到原来的压力时，压缩机的流量又减小，系统中气体又产生倒流，如此周而复始，就在整个系统中产生了周期性的气流振荡现象，这种现象称为“喘振”。
七、喘振的基本原因实际运行中引起压缩机喘振的原因很多，但基本原因不外于下边两种：第一种：压缩机实际运行流量小于喘振流量，造成这种原因的因素很多，诸如生产减量过多、吸入气源不足、入口过滤器堵塞、管道阻力大，叶轮通道或气流通道堵塞等。
第二种：压缩机出口压力低于管网压力，造成这种原因的因素也很多，诸如管网阻力增加，进气压力过低，进气温度或气体分子量变化大，压缩机转速变化等。
压缩机出口压力低于管网压力，就会导致压缩机运行工作点向小流量区移动，从而进入喘振工况。
八、何为离心式压缩机喘振（飞动）现象？当离心式压缩机流量减少到某一最小值（最小流量），气流的的分离区扩大到整个叶道，使叶片通道内无法流过气体，这时叶轮没有气体甩出，压力便突然下降，具有较高压力的管网气体就会倒流叶轮里来，然后叶轮恢复正常工作，重新又把倒流的气体压出，这样又使叶轮流量减少，气体分离重新发生，压力又突然下降，管网气体又倒流回来，再一次重复上述过程，如此周而复始的进行，就使压缩机和其它连接的管线、设备中产生的一种低频率高振幅的压力脉动，声音如吼叫喘气，所以称“喘振”现象，又称“飞动”现象，喘振时，噪音严重，机器强烈震动，操作很不稳定。
九、喘振现象的特征是什么？篇三：《离心压缩机》讲义钳工集中培训讲义离心压缩机XX年8月本章主要讲述离心式压缩机的工作原理、分类、型号，总体结构，各种流量损失，功率和效率，离心压缩机性能曲线的特点及性能调节，离心压缩机中的工况及喘振，主要零部件的作用及结构、原理，特别是轴承和密封部分。
