随车吊操作规程
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第1篇一、概述随车吊作为一种重要的起重设备,在运输、建筑、安装等众多领域发挥着重要作用。
为了确保随车吊底下操作的安全性和高效性,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相应操作资格证书。
2. 操作前,应详细检查随车吊的吊具、钢丝绳、吊钩等部件,确保其完好无损。
3. 操作现场应平整、坚实,并与沟渠、基坑等保持安全距离。
4. 操作前,应对随车吊进行试吊,确认其稳定性。
三、操作注意事项1. 操作过程中,严禁超载作业,应按照起重特性表规定的起重能力和作业半径进行操作。
2. 吊装作业前,应将吊物放置在安全区域,确保吊装过程安全。
3. 吊装过程中,严禁吊物碰撞、刮擦其他物体,以免造成事故。
4. 操作过程中,严禁酒后、身体不适的人员进行操作。
5. 操作过程中,应时刻关注吊物的稳定性,防止吊物倾斜、摆动。
6. 吊装过程中,应严格按照指挥信号进行操作,确保吊装过程顺利进行。
四、操作步骤1. 操作人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 操作人员应按照指挥信号,将吊物放置在吊钩下方。
3. 操作人员应将吊钩与吊物牢固连接,确保吊物在吊装过程中不会脱落。
4. 操作人员应启动随车吊,将吊物缓慢提升至指定位置。
5. 操作人员应确保吊物在空中稳定,然后将其放置在预定位置。
6. 操作完成后,应将吊钩与吊物断开连接,将吊物放置在安全区域。
五、紧急情况处理1. 如遇吊物倾斜、摆动等情况,应立即停止操作,采取紧急措施,确保吊物稳定。
2. 如遇吊物脱落、吊钩断裂等紧急情况,应立即停止操作,迅速撤离现场,避免事故扩大。
3. 如遇其他紧急情况,应立即采取相应措施,确保人员安全。
六、操作后维护1. 操作完成后,应对随车吊进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
2. 操作人员应定期对随车吊进行检查、维护,确保设备安全、可靠。
3. 如发现设备故障,应立即停止使用,并及时维修。
本规程旨在保障随车吊底下操作的安全性和高效性,操作人员应严格遵守,确保作业顺利进行。
随车吊操作规程随车吊操作规程第一条起重作业前的检查:1、检查液压油箱内的油位。
2、在启动取力装置之前,检查各操作杆是否处于中位。
第二条起重作业过程中一般留意事项1、在额定起重范围内进行起重作业。
2、操作时要集中精力,留意观看四周情况,防止发惹事故。
3、留意查看液压油温度,当温度超过80℃应停止起重作业。
4、当风速超过138m/s(6级风)时,不得进行起重作业。
5、起吊重物时,严禁再调整支腿,需要调整时,应将重物放下,并缩回吊臂。
6、吊重时,严禁两种机构同时动作。
7、不准起吊埋在地下或冻结在地上的重物,不准斜拉重物。
8、作业前起运车应用手刹车将车制动住。
9、作业前起重臂下严禁站人。
10、轮胎气压符合规定,前轮为441kPa,后轮为617kPa。
第三条额定载荷确实定:1、依据吊臂长度和幅度指示器的指针位置,先读出工作幅度。
2、依据臂长和幅度从起重性能表上读出额定载荷。
3、假如作业位置的臂长或幅度不处在表中给定的数值,此时的起重量应按相临数值的较小者。
4、起重性能表上的参数仅适用于起重作业区,严禁在禁止作业区内进行起重作业。
第四条支腿操作:1、伸缩与收放支腿时,先扳动固定支腿箱上的定位销轴,手动拉出活动支腿至恰当位置(中间位置或最大位置),插好定位销轴,使活动支腿梁不能再移动。
然后扳动左右支腿油缸的操作杆,使油缸活塞杆伸出,将车架平面渐渐调平。
2、起运车要支在坚硬而平坦的地面上,必要时支腿盘下垫上坚实的垫块(如木块、铁块等)。
3、起运车支好调平后,从前轴钢板弹簧完全松弛为准。
4、起运车行驶时,必需将活动支腿收存并锁住。
5、严禁不打支腿进行起重作业,作业时各支腿上的销轴必需销好。
第五条起重操作1、当一股中的断丝超过10%时,直径磨损达7%,扭结、变形或严峻锈蚀时,都应更换钢丝绳。
2、操作应平稳、严禁急剧扳动起升操纵杆,以使重物升降平稳。
3、起吊时,先将重物慢慢吊离地面停留一下,没有问题时再连续起吊,在重物尚未离开地面前,不得进行其它操作。
随车吊安全操作规程随车吊是一种常用于工地、港口等场所进行吊装作业的吊车设备。
为了确保吊装作业的安全和高效进行,我们需要遵守一系列的随车吊安全操作规程。
一、操作前准备1. 随车吊操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
2. 在进行吊装作业前,必须对随车吊进行检查,确保其机械、电器等设备正常运转。
3. 确定吊装作业的具体方案,包括吊装物体的重量、尺寸以及吊装高度等。
二、吊装前的检查1. 检查起重机械和工作环境,确保吊装机械和工作环境符合要求,没有危险。
2. 检查起重机械的工作状态,包括润滑油、传动装置、制动装置、限制器、勾爪等。
3. 检查吊装机具和吊装绳具,确保其完好无损。
4. 检查吊装物体,确保其稳定、牢固,没有松动或损坏。
三、吊装操作1. 操作人员必须经过严格的安全培训,熟悉各种操作控制装置的使用方法。
2. 在进行吊装操作前,必须确保工地内人员已撤离到安全区域,并设置相应的警戒标志。
3. 吊装前,操作人员应先调整起重机的平衡和稳定,钩具必须保持水平状态。
4. 在吊装过程中,操作人员必须注意观察吊装物体和吊车的运动状态,及时调整吊具和吊物的位置。
5. 在吊装过程中,禁止超载操作,必须按照吊车的额定载重范围进行操作。
6. 在移动吊车过程中,应缓慢行驶,避免急转弯或急停等动作,确保吊车的平稳运行。
四、吊装后的检查1. 吊装结束后,应检查起重机械和吊装工具是否有损坏或故障,及时进行维修或更换。
2. 及时清理吊装工地,将作业区域恢复到原始状态,清除障碍物和工具等。
五、安全操作注意事项1. 不得擅自修改或拆除随车吊的安全装置。
2. 在吊装过程中,严禁随意站立或行走在吊装物体下方。
3. 吊装物体应垂直吊装,不得倾斜或悬荡,以保证吊装物体稳定。
4. 若遇到特殊工况,需要采取额外的防护措施,如在高空作业时使用安全带等。
5. 吊装操作人员必须保持集中注意力,不得在吊装作业中分心或喧闹。
总之,随车吊的安全操作规程非常重要,它不仅可以确保吊装作业的安全性和高效性,还可以保护操作人员和现场工作人员的生命财产安全。
随车吊操作规程主要包括以下几个关键步骤和注意事项,以确保作业安全和高效:1、行前的准备:•个人防护:操作人员应穿戴好劳动保护用品。
•车辆检查:对全车进行巡回检查,包括液压油箱油位、操作杆位置(确保处于中位)、钢丝绳磨损情况、制动系统可靠性、驾驶室内仪表是否正常、遥控器功能是否正常等。
•现场评估:检查作业环境,确认有足够的空间进行作业,地面条件适合支撑车辆,远离高压线等危险源。
2、起重作业前的检查:•确认液压系统油位正常。
•检查所有操作手柄是否处于中位。
•确保液压管路无泄漏,各连接部件紧固。
•检查钢丝绳、吊钩和其他吊具的完好性。
吊— 1 —3、装作业前的准备:•进行现场勘察,根据货物重量和形状选择合适的吊装位置。
•打开支腿,确保车辆稳定,支腿完全展开且与地面垂直接触。
•设置警示标志,划定安全作业区域,确保无关人员不得进入。
•操作过程中的注意事项:4、遵守安全操作规程:在额定起重范围内进行作业,不得超载。
•集中注意力:操作时要专心致志,时刻注意吊装物和周围环境,避免碰撞。
•液压油温监控:作业中关注液压油温,温度超过80℃应立即停止作业。
— 2 —•紧急情况应对:熟悉紧急停机操作,遇到突发情况能迅速反应。
5、吊装作业的安全措施:•设置安全区域,使用隔离栏杆、警示牌等安全设施。
•作业时避免在恶劣天气条件下进行,如强风、雨雪、雷电等。
•禁止滞吊、冲击吊装等不良操作行为。
6、停车与维护:•完成作业后,将吊臂降至最低位置,挂篮或吊钩收回,使用制动器固定车辆。
•切断电源,确保所有开关处于关闭并锁定状态。
•定期进行设备的日常维护和检查,包括润滑、清洁、紧固等,以保持设备良好状态。
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第1篇随车吊作为一种特种作业车辆,具有操作简便、灵活性强等特点,广泛应用于各种施工、运输等领域。
然而,由于操作不当、设备故障等原因,随车吊事故时有发生,给人民群众的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保随车吊的安全操作,以下列举了随车吊的安全操作规程,以供相关人员参考。
二、随车吊安全操作规程1. 驾驶员要求(1)随车吊驾驶员必须通过专业安全培训,并经有关部门审核批准后,发放合格证,方可单独操作。
禁止无证件人员使用起重设备。
(2)驾驶员应保持良好的身体状态,严禁酒后或身体不适时驾驶或操作车载起重机。
2. 操作前的准备(1)检查随车吊各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置及安全装置是否齐全、灵敏可靠。
(2)吊臂臂的仰角不得小于30度,提升臂应尽量避免提升。
(3)操纵杆不允许在吊臂平稳起落前转换。
(4)运转中的吊车起重要用低速档;吊物底端面应距地面300~400mm,吊物行驶中不得变速,避免急转弯和急刹车,必须慢速行驶。
3. 操作过程(1)司机和吊车必须紧密合作,服从指挥人员的信号指挥。
在操作之前,必须先鸣笛。
(2)如果发现指令手势不清或错误,驾驶员有权拒绝执行。
(3)在操作过程中,驾驶员必须立即向任何人发出紧急停车信号,排除不安全因素后才能继续工作。
(4)遵守交通法规及相关规定,严禁酒后驾驶。
开车的时候不能抽烟,不能吃东西。
4. 起吊重物(1)起吊重物时,首先将重物从地面上吊10厘米左右,检查随车吊的稳定性和制动等是否柔软有效,确认正常后再继续工作。
(2)作业必须按照起重特性表规定的起重能力和作业半径进行,严禁超负荷作业。
5. 地面要求(1)随车吊停放的地面应平整坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离。
(2)在操作之前,车载起重机的所有支腿都应伸出。
对于松软或承载力不足的地面,必须将枕木放置在支撑脚下方。
6. 支撑腿调整(1)支撑腿的调整必须在没有负载的情况下进行,并且应收回伸出的臂。
(2)操作过程中严禁移动支腿控制阀。
随车吊安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 车辆检查在使用随车吊之前,必须对车辆进行全面的检查和维护,确保车辆在良好的工作状态。
具体的检查内容包括:制动器、悬挂系统、液压系统、起重臂、支脚等是否正常,车辆是否存在明显的损坏或故障。
2. 检查环境条件在操作随车吊之前,必须对作业环境进行检查,确保条件符合要求。
具体的检查内容包括:地面是否平整、稳定,周围是否存在障碍物或危险物品等。
3. 安全警示标识在作业现场必须设置明显的安全警示标识,包括但不限于随车吊作业区域的标志、禁止通行标志、安全防护标志等。
二、随车吊的安全操作1. 驾驶员随车吊的驾驶员必须经过专门的培训和考试,并持有相应的驾驶证书。
在操作之前,驾驶员必须切实了解随车吊的结构和工作原理,熟练掌握驾驶技能。
2. 起重指引员在进行起重作业时,必须配备专门的起重指引员,并与驾驶员进行有效的沟通。
起重指引员必须具备良好的沟通能力和丰富的起重经验,能够准确指引起重臂的位置和方向。
3. 起重前的准备在进行起重作业之前,必须对吊具、起重臂和支脚等进行全面的检查和调整。
确保吊具完好无损,起重臂稳定可靠,支脚牢固固定。
4. 起重过程中的操作(1)起吊前需要通过示意图、信号或其他方式与驾驶员沟通,并确保驾驶员理解并执行。
(2)严禁超负荷起重,必须按照规定的额定载荷进行起吊作业。
(3)起吊时必须保持吊钩稳定,吊具应正确安装,避免产生额外的颠簸和晃动。
(4)严禁在起吊过程中进行人员上下作业、喷漆和清洁等操作。
5. 安全防护(1)起重作业现场周围必须设置明显的安全防护措施,如围栏、警示带等,确保作业区域的安全。
(2)作业区域内必须做好防滑措施,避免人员滑倒和意外伤害的发生。
6. 作业结束后的清理随车吊作业结束后,必须对吊具、起重臂和支脚等进行归位和清理。
确保吊具完好无损,起重臂安全收放,支脚牢固固定。
三、紧急情况的应对措施1. 火灾事故(1)一旦发生火灾事故,应立即拉动紧急停止按钮,切断电源。
随车吊安全操作规程可复制随车吊是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑、物流、船舶等行业。
为了确保随车吊的安全操作,以下是一些常见的随车吊安全操作规程。
1. 操作前的准备工作:- 操作人员必须具备相关从业资格,并熟悉随车吊的结构和操作原理。
- 检查随车吊的各项安全装置,如限位器、过载保护装置等,确保其正常工作。
- 检查随车吊的起重机构、支腿、转盘、缓冲装置等部件是否完好无损,没有异常现象。
- 检查吊钩、钢丝绳等起重部件的损坏情况,确保其牢固可靠。
- 确保工作地点平整、无障碍物,并设置必要的防护措施。
2. 操作时的注意事项:- 在操作之前,必须事先对吊物的重量、吊点以及吊物动作等进行评估,并根据吊物的特点选择适当的起重机构。
- 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作,严禁超载、短吊等危险行为。
- 在起吊吊物前,必须确保吊钩与吊物之间没有任何障碍物,并确保吊物的上方没有人员或其他障碍物。
- 在起吊吊物的过程中,必须保持通信良好,配合司机进行吊物的起升、移动、放下等动作,避免出现任何意外。
- 在操作过程中,禁止站在吊物下方、回转半径以内或跨越吊钩下方等危险区域。
必要时,设置警示带进行隔离。
- 在吊物放下时,必须缓慢放松吊绳,并注意控制吊物的速度,避免猛摔或碰撞其他物体。
3. 操作后的处理:- 操作结束后,需将随车吊归位并进行必要的维护和保养,如清洁吊钩、检查钢丝绳的损坏程度、加润滑油等。
- 根据随车吊使用记录,及时发现和处理吊钩、钢丝绳等起重部件的故障和损坏,并做好相关记录。
- 操作人员应及时进行交接班,并向后续操作人员传达注意事项和相关信息。
4. 突发情况的应急处理:- 在发生突发情况如自然灾害、设备故障等时,必须及时采取应急措施,保护自身和周围人员的安全。
- 如遇到起重机构异常、限位器失灵或电源故障等情况,应立即停止使用设备,并通知维修人员进行检修。
- 如遇到恶劣的天气条件如强风、暴雨等,应暂停使用设备,并加强现场安全防护措施。
2023年随车吊安全操作规程一、引言随车吊是一种用于举升、搬运重型物体的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等各个领域。
为确保随车吊操作的安全性和效率性,制定本规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的随车吊操作资格证书,并经过培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,无影响操作的酒精、药物等物质依赖问题。
3. 操作人员必须遵守现场领导和指挥员的指示,严格按照操作程序进行操作。
三、装载物体要求1. 在进行装载前,操作人员需对装载物体进行检查,确保其重量、形状和固定情况符合随车吊的承载能力和稳定要求。
2. 装载物体必须按照规定的方法和位置进行绑扎和固定,确保装载物体的稳固性和安全性。
3. 禁止超载操作,严禁挂载或搬运超过随车吊额定载荷的物体。
四、操作规程1. 操作前检查:操作人员在操作前要对随车吊进行全面检查,包括液压系统、机械部件、电气系统等设备的正常工作情况,确保无泄漏、断裂等异常情况。
2. 环境检查:操作人员需对作业场地进行检查,确保无电线、树木等障碍物,无地形不平、松软等对操作安全有威胁的因素。
3. 操作程序:操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,严禁擅自修改或省略操作步骤。
4. 吊装过程:操作人员在吊装过程中要保持沉着冷静,根据指示调整吊臂的角度和位置,确保吊装物体的稳定和安全。
5. 操作结束:操作人员在操作结束后要对随车吊进行清理和维护,确保设备在下次使用前的正常工作。
6. 灾难事故处理:发生灾难事故时,操作人员要立即采取应急措施,保护自己和他人的安全,并及时向现场领导报告。
五、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,以确保操作人员的身体安全。
2. 禁止在吊装过程中站在装载物体下方或靠近装载物体的位置,以防止因失控或意外情况导致的伤害。
3. 在吊装过程中,操作人员必须避免与其他人员发生沟通或其他分散注意力的行为,确保全神贯注于操作任务。
随车吊安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障工作人员的安全,预防事故发生,规范随车吊的安全操作,特制定本规程。
本规程依据国家法规和相关安全标准制定,适用于所有使用随车吊的场所和人员。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作随车吊的工作场所和人员,包括但不限于建筑工地、港口和物流场所等。
第三条安全意识和责任所有使用和操作随车吊的人员都应具备良好的安全意识和责任心,确保自己和他人的安全。
任何人都有权利和责任提出和执行安全措施,及时报告和纠正安全隐患,并配合相关人员进行安全培训和演练。
第二章随车吊的操作规程第四条操作前准备1. 操作人员应事先了解随车吊的结构和工作原理,并熟悉其操作方法和安全规定。
2. 操作人员应定期检查随车吊的机械部件和配件,确保其正常工作,并及时清理和维护。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护鞋、反光背心等。
4. 操作人员在操作前应对工作场所进行安全检查,确保没有其他人员和障碍物。
第五条操作过程1. 操作人员在操作随车吊前应事先与信号员进行沟通和协调,并确认工作区域的安全。
2. 操作人员应根据工作需要合理安排起重物的位置和高度,并保持机身的平衡和稳定。
3. 操作过程中,不得将身体部分伸入吊钩附近,以防止意外伤害发生。
4. 操作人员应随时注意吊钩和起重物的状态,发现异常情况及时停止操作并报告相关人员。
5. 操作人员在使用随车吊时应注意吊钩的起落速度,避免突然加速或减速导致起重物跌落或冲击。
6. 操作人员应合理使用起重机械的额定载荷,不得超载使用,以防起重机械的损坏和意外事故发生。
第六条操作结束和机械维护1. 操作人员在操作结束后应及时关闭随车吊的电源和液压系统,保证设备处于停机状态。
2. 操作人员应对随车吊进行清洁和维护,及时更换损坏的部件,并检查和修复可能存在的安全隐患。
3. 操作人员应将随车吊放置在指定的存放位置,避免堆放和存放不当导致设备受损。
随车吊操作规程随车吊操作规程一、随车吊的基本安全要求1. 随车吊工作人员应经过专业培训并持有合格的操作证书。
2. 随车吊操作人员必须穿着符合安全要求的劳动保护用品,如安全鞋、安全帽、手套等。
3. 在进行随车吊操作前,必须仔细检查吊车的工作状态,特别是液压系统、吊臂、钢丝绳等部位是否正常运行和无松动、裂纹等情况。
4. 搬运物体的重量不得超过随车吊的额定起重量,并且需要清楚了解物体的重心位置,避免不均匀受力。
5. 在进行随车吊操作期间,应确保周围无人,防止发生伤害事故。
二、随车吊操作流程1. 在进行随车吊作业前,需要选择合适的作业位置,确保地面坚实平整,并保证了良好的工作空间和操作距离。
2. 根据实际情况,选择合适的吊具和固定装置,确保安全可靠。
3. 在进行吊物前,先将随车吊完全停止,并将液压系统和发动机停止运行,以免发生误操作。
4. 使用操纵杆或遥控器将吊臂平稳地伸展到需要的位置并固定好。
5. 使用吊钩将吊具牢固地连接到需要搬运的物体上。
6. 在确认吊钩连接牢固后,慢慢将吊钩上升,先浮吊物体,然后保持平稳地上升,避免吊钩发生晃动和物体掉落。
7. 随车吊操作人员应常常注意搬运物体的动态变化,及时调整吊高和吊向,保持稳定状态。
8. 完成吊运操作后,慢慢将吊钩下降并将物体安全放置在指定位置。
9. 在吊运中,如果出现紧急情况或意外事故,随车吊操作人员应立即采取应急措施,并向相关人员报告。
三、随车吊安全注意事项1. 在进行吊运作业前,应检查吊钩、吊绳、钢丝绳等设备的完好性,特别是是否有裂纹、变形、松动等现象。
2. 在进行吊运作业时,应确保周围无人,防止发生人员伤害事故。
3. 在吊运过程中,严禁超载作业,搬运物体的重量不得超过随车吊的额定起重量。
4. 在吊运过程中,应注意吊物的重心位置,避免产生不均匀受力,导致物体倾斜或倒塌。
5. 吊运作业结束后,应将吊钩和吊绳放置在固定位置,清理吊运现场,确保周围环境整洁无障碍物。
起重吊装作业操作规程
第一条起重吊装前,现场指挥人员应向参加吊装作业的人员讲明安全注意事项。
第二条起重吊装作业前,应由现场负责人组织对吊装现场进行检查保证达到下列要求:
(一)起重机械性能完好,固定支撑及辅助安全设施有效。
(二)吊具满足作业要求。
(三)安全措施全面落实,警戒区域明确划分。
(四)工件重量应满足现场起重机械额定起重量的要求。
(五)环境条件满足作业要求。
第三条吊装时应平稳操作,多台起重机械吊装同一物件时,应协同一致,工件固定前不得解开吊装索具。
第四条吊装时吊物上不得有人或浮置物,作业人员不得在工件下面、起重机械吊臂下和受力索具附近及其他有危险的地方停留。
第五条吊装大型工件使用的牵引绳过道路时,距离路面高度不得低于5米,并加醒目标志。
与带电线路的距离应符合电气安全规程,并搭设护线架,以保证安全。
第六条进行高空吊装作业时,吊装人员下得攀沿牵引绳或其它绳索上下。
施工人员所带的工具应拴保险绳,防止脱落。
第七条起重作业中,指挥人员应遵守以下规定:
(一)指挥人员应选择好指挥位置,确保起重机械操作人员和司
索人员能够清楚的看到指挥信号。
(二)及时纠正对吊索和吊具的错误选择。
(三)正式起吊前应进行试吊,确认一切正常后方可正式吊装。
(四)指挥吊运、下放吊钩或吊物时,应确保地面人员、设备的安全。
(五)对可能出现的事故,应及时采取必要的防范措施。
第八条起重吊装作业中,起重机械操作人员应遵守以下规定:
(一)应按指挥人员发出的指挥信号进行操作,对紧急停车信号,不论由任何人发出,均应立即执行。
(二)严禁使用起重机或其它起重机械吊装超载或重量不清
的工件及埋置物件。
(三)在制动器、安全装置失灵,吊钩螺母放松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。
(四)工件捆绑、吊挂不牢或下平街而可能滑动,吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。
(五)无法看清场地、工件情况和指挥信号时,不得进行起重操作。
(六)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、工件不应该靠近高低压输电线路,必须在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起吊作业。
(七)在停工或休息时不得将工件、吊篮、吊具和吊索悬挂在空
中。
(八)在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
(九)下放吊物时,严禁自由下落(溜),不得利用极限位置限制器停车。
(十)吊装过程中,任何部位出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥命令,任何人不得擅自离开岗位。
同时,应采取安全措施,加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时问处于悬吊状态。
第九条起重作业中,司索人员(起重工)应遵守以下规定:
(一)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
(二)根据吊装工件具体情况选择合适的吊具与吊索。
不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索混在一起使用,吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷,起升工件应检查其连接点是否牢固、可靠。
(三)吊装工件捆绑应牢靠,吊具和吊装工件的重心应在同一垂直线。
多人捆绑时,应由一人负责指挥。
(四)因特殊情况进入工件下万时,应事先与指挥人员和起重司机联系,采取安全措施后方可进入。
人员不得停留在起重机运行轨道上。
(五)吊挂工件时,起吊绳链所经过的棱角处应加衬垫。
(六)不得绑挂起吊重量不清、与其它重物相连、埋压地下或与地面其它物体粘结在一起的重物。
(七)高空吊装体积较大的工件时,应捆绑牵引绳。
(八)人员与工件应保持一定的安全距离,放置工件就位时,应用牵引绳或撑竿、钩子辅助就位。
第十条起重吊装作业用的绳索不得拴绑在生产设备及管线上,不得穿越交通要道、架空电力线路的上方。
第十一条在厂内通道或消防通道上进行起吊作业时,应事先向消防或有关部门提出申请,经批准后方可作业。
第十二条夜间在通道上进行起吊作业,应在道路两端设红灯及标志牌。
第十三条在地面上的钢丝绳与电焊机导线交叉时,应有绝缘保护措施,防止漏电烧坏钢丝绳和触电事故的发生。
第十四条敞开式高温或有毒腐蚀性液体容器盛装超过80%时,不得起吊。