随车吊安全技术交底完整版
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一、交底目的为确保随车吊司机在作业过程中能够严格遵守安全操作规程,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 随车吊司机资格要求(1)随车吊司机必须取得机动车驾驶证和特种起重机械操作证,方可驾驶及操作随车吊。
(2)严禁酒后或身体不适时驾驶或操作随车吊。
(3)严禁未经授权的人员使用随车吊。
2. 随车吊维护保养(1)随车吊司机应按照制造商的规定,及时对起重机进行维护和保养,定期检查,确保车辆始终处于良好状态。
(2)检查起重机各部件是否齐全完好,发现异常情况应及时上报。
3. 起重作业安全操作规程(1)作业前,必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定。
(2)起吊前,应确保起重臂杆、吊钩及支腿处于正确位置。
(3)起吊过程中,严禁超负荷作业,严格按照起重特性表规定的起重能力和作业半径进行操作。
(4)作业区内,起重臂下,吊钩和被吊物体下面严禁任何人站立或通行。
(5)作业过程中,司机与操作工必须密切配合,听从指挥者的信号指挥。
(6)作业完成后,应将吊物降落到安全位置,确保地面无障碍物。
4. 行驶安全要求(1)行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿,检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压符合规定。
(2)行驶时,保持中速,避免紧急制动。
通过铁路道口或不平整道路时,必须减速慢行。
(3)下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
(4)冬季行驶时,路面应做好防滑措施。
(5)行驶时,严禁人员在底盘走台分站立、蹲坐或堆放物件。
(6)通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须执行安全技术措施交底,确认安全后方可通过。
(7)通过地面电缆时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
5. 应急处置(1)发生事故时,立即停车,并采取必要的安全措施。
(2)立即上报事故情况,按照应急预案进行处理。
(3)配合相关部门进行调查和处理。
三、交底要求1. 随车吊司机应认真听取安全技术交底,了解并掌握各项安全操作规程。
2. 随车吊司机在作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
一、交底日期:二、交底人:三、被交底人数:四、交底部位:五、安全技术交底内容:一、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关资格证书,并经过专业培训,熟悉汽车吊的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和心理素质,能够应对紧急情况。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规,严格按照操作规程进行作业。
二、作业前准备1. 检查汽车吊外观,确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
2. 检查汽车吊的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常,发现问题及时上报并排除。
3. 检查吊装现场环境,确保场地平整、坚实,无障碍物。
4. 检查吊装设备,如吊索具、滑轮、吊钩等是否完好,发现问题及时更换。
三、作业过程安全注意事项1. 吊装前,操作人员应与指挥人员沟通,了解吊装方案和注意事项。
2. 吊装过程中,操作人员应密切注意吊装设备的运行状态,确保吊装过程平稳、安全。
3. 吊装过程中,严禁超载、超幅度、超速度作业。
4. 吊装过程中,如发现吊装设备异常,应立即停止作业,排除故障后方可继续。
5. 吊装过程中,操作人员应保持通讯畅通,确保与指挥人员、安全员等保持密切联系。
四、吊装作业安全操作规程1. 吊装前,将吊装设备放置在平稳、坚实的地面上,确保吊装设备稳定。
2. 吊装过程中,严禁在吊装设备下方站人,避免发生意外。
3. 吊装过程中,严禁在吊装设备附近进行其他作业,确保吊装作业安全。
4. 吊装过程中,严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程平稳、安全。
5. 吊装完成后,及时将吊装设备恢复至原位,确保场地整洁、安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时,立即停止吊装作业,迅速撤离现场,报警并采取灭火措施。
2. 发生触电时,立即切断电源,对触电人员采取急救措施,并报警。
3. 发生吊装设备故障时,立即停止吊装作业,排除故障后方可继续。
4. 发生人员伤亡事故时,立即停止吊装作业,报警并采取急救措施,保护现场,配合相关部门进行调查。
六、作业后清理1. 吊装作业完成后,清理现场,确保场地整洁、安全。
汽车吊安全技术交底故障等。
10.作业结束后,应将起重机回转至原位,将支腿收回,车轮落地,关闭发动机,切断电源,做好安全检查,确保起重机处于安全状态。
对于汽车起重机的安全技术交底,要点如下:1.在作业前,必须打好支腿,选择平坦坚实的场地,如遇地基松软或凹凸不平,应将枕木垫于支腿底下,使起重机保持平稳状态。
2.在支腿水平油缸未完全伸出的情况下,严禁伸出垂直油缸,同时在支腿未完全离开地面之前,严禁操作支腿的水平油缸。
3.第五支腿只能伸到支腿板离地5mm-10mm,不允许出现因第五支腿伸出太长而导致两条前支腿松动不受力的情况。
4.在起重机作业前,必须将车轮支离地面;起重机作业中,严禁操纵支腿手柄。
5.必须经常检查水平仪与车架平面的实际水平是否一致,如不一致可调整水平仪下面的螺母使之吻合。
6.在作业环境方面,要注意周围的环境条件,如闪电、雷雨、大风等天气条件,环境温度应为-20℃~40℃。
7.禁止在不使用支腿的情况下进行作业,起重作业时,整机倾斜度不允许大于1%。
8.在起重作业中,不准在有人的上空吊运重物,不准在重物上有人时起重吊运重物。
9.严禁超载作业,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品;严禁起吊埋在地下或冻结在地上的物品;严禁带载行车;严禁带载伸缩。
10.在任何吊重情况下,起升卷扬筒上的钢丝绳不得少于3圈;不得在有载荷的情况下,调整起升机构制动器。
11.在作业过程中,应经常注意对起重机进行检查,发现异常,应查明原因,及时排除。
12.作业结束后,应将起重机回转至原位,将支腿收回,车轮落地,关闭发动机,切断电源,做好安全检查,确保起重机处于安全状态。
安全技术交底表编号JBB201320表 AQ-C11-1工程名称xxxx施工单位xxx 交底部位xxx 工种汽车吊司机汽车吊安全技术交底凡从事汽车吊的操作人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。
遵守项目部的安全管理规定,持合格有效特种作业证上岗,严禁违章操作,正确使用劳保用品。
一、安全常规教育:1. 对所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后, 成绩造册登记,方能上岗;2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带;3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋);4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场;5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、起重机作业前的注意事项。
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
3、调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l / 1000( 水准泡居中 ) 。
4、充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
三、作业中要严格遵守起重安全“十不吊”,即:1、超载或被吊物重量不清不吊。
2、指挥信号不明确不吊。
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。
4、被吊物上有人或浮置物时不吊。
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。
9、歪拉斜吊重物时不吊。
10、容器内装的物品过满、 6 级以上强风时不吊。
四、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。
2、应按规定顺序收回支腿并固定好。
五、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。
一、交底目的为确保汽车起重机施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与汽车起重机施工的人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护鞋等。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域与周围非施工区域隔离。
(3)施工区域严禁无关人员进入,确保施工现场安全。
2. 汽车起重机操作前的检查(1)检查起重机各部件是否齐全完好,包括起重臂、吊钩、钢丝绳、液压系统等。
(2)检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全、完好,如限位器、报警器、制动器等。
(3)检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足,轮胎气压是否符合规定。
(4)检查起重机行走和停放地面是否平坦坚实,有无障碍物。
3. 汽车起重机操作注意事项(1)操作人员应熟悉起重机性能和操作规程,取得相关操作资格证书。
(2)操作过程中,应密切关注起重机各部件的工作状态,确保起重机稳定运行。
(3)起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
(4)当限制器发出警报时,立即停止伸臂,查明原因后进行处理。
(5)起重臂缩回时,仰角不宜太小,以免影响起重机的稳定性。
(6)吊运装作业人员在必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、开玩笑、打闹。
(7)吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。
4. 信号指挥及配合(1)信号指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格,持操作证上岗。
(2)指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
(3)旗语、手势信号明显、准确,音响信号清晰宏亮。
上、下信号密切配合,下信号少服从上信号指挥。
(4)信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到;上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
5. 事故处理(1)发生事故时,立即停止操作,保护现场,并立即上报相关部门。
一、作业前安全交底1. 作业人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,具备随车吊操作技能和安全意识。
2. 作业前,对随车吊进行全面检查,确保其处于良好工作状态,包括但不限于:a. 吊臂、支腿、油路等部件是否正常;b. 吊钩和吊具的状态和安全性;c. 工作现场的环境和安全情况。
3. 作业现场应平整坚实,与沟渠、基坑保持安全距离,确保地面承载力满足作业要求。
4. 作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
5. 作业人员应熟悉作业流程,掌握操作技能,了解随车吊的起重特性、操作规范和安全注意事项。
6. 作业人员应熟悉现场环境,包括吊装物品的重量、大小、形状、位置等信息。
7. 作业人员应严格遵守交通管理规划和有关规定制度,严禁酒后开车。
8. 作业前,必须收回手臂、挂钩和支撑腿,保持车辆稳定。
二、作业中安全交底1. 作业过程中,必须保持注意力集中,密切关注随车吊的工作状态和现场情况。
2. 根据吊装物品的重量、大小、形状、位置等信息,选择合适的吊具和吊钩,并将其固定到随车吊的吊臂上。
3. 在操作前,先利用自由下滑的方式试吊一次,确认吊具是否牢固、吊装物体是否平衡,并根据实际情况进行必要的调整。
4. 开始正式的吊装工作,根据操作要求缓慢升降吊臂,同时通过油路控制吊钩的运动方向。
5. 在起吊过程中,应注意随车吊的稳定性,避免超载、过分伸展臂杆或负载偏移等情况。
6. 作业过程中,严禁操作人员离开驾驶室,确保安全。
7. 作业区内,起重臂下,吊钩和被吊物体下面严禁任何人站立或通行。
8. 作业过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,排除故障后再继续作业。
三、作业后安全交底1. 作业结束后,对随车吊进行检查和清理,保持设备的良好状态。
2. 将随车吊移回到安全区域,避免影响周围交通和行人通行。
3. 对作业现场进行清理,确保无安全隐患。
4. 作业人员应总结本次作业经验,提高操作技能和安全意识。
5. 作业完成后,向相关负责人汇报作业情况,确保信息畅通。
一、交底目的为确保随车吊起重机在作业过程中的安全,提高操作人员的安全意识,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 设备概况- 随车吊起重机型号:_________________- 最大起重能力:_________________- 吊臂形式:_________________- 驱动方式:_________________2. 操作人员要求- 操作人员必须持有有效的随车吊操作证。
- 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
- 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
3. 设备检查与维护- 操作前必须对随车吊进行全面的检查,包括但不限于吊臂、吊钩、钢丝绳、液压系统、电气系统等。
- 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
- 发现设备故障或异常情况,应立即停止作业,并及时上报。
4. 作业前的准备- 确定作业区域,清除障碍物,确保作业空间安全。
- 设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
- 根据作业要求,选择合适的吊装设备和吊装方案。
5. 作业过程中的安全注意事项- 吊装前,应确保吊钩与货物正确连接,吊索具符合安全要求。
- 吊装过程中,严禁超载作业,严格按照规定的起重能力进行操作。
- 吊装过程中,严禁在吊装物下方站人,确保作业区域人员安全。
- 吊装过程中,严禁碰撞周围设施,避免发生意外事故。
- 操作人员应保持与吊装物的安全距离,确保视线清晰。
6. 紧急情况处理- 发生异常情况,应立即停止作业,并采取紧急措施。
- 如遇吊装物坠落,应立即启动紧急制动系统,并迅速撤离现场。
- 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即报警并采取相应措施。
7. 作业后的清理- 作业结束后,应对作业区域进行清理,确保无遗留物品。
- 对设备进行清理和保养,为下次作业做好准备。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 操作人员应熟练掌握设备操作规程和安全注意事项。
3. 安全技术交底应定期进行,确保操作人员的安全意识。
一、交底目的为确保随车吊吊装作业安全、高效进行,防止事故发生,特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与随车吊吊装作业的人员,包括司机、操作工、指挥员、安全员等。
二、交底内容1. 人员资质要求- 司机必须持有特种作业操作证,具备随车吊驾驶和操作技能。
- 操作工必须经过专业培训,掌握随车吊操作规程和安全知识。
- 指挥员应具备丰富的吊装经验,熟悉吊装作业流程和安全操作要求。
- 安全员负责监督吊装作业现场,确保安全措施落实到位。
2. 设备检查- 吊装前,对随车吊进行彻底检查,包括液压系统、制动系统、吊臂、吊钩、钢丝绳等关键部件。
- 确保吊装设备完好,无损坏、裂纹、变形等现象。
- 检查吊装索具,确保其强度、规格符合要求,无磨损、腐蚀、变形等情况。
3. 作业现场安全- 吊装现场应设置警戒区域,并悬挂安全警示标志。
- 作业区域严禁无关人员进入,确保作业安全。
- 吊装前,对作业现场进行清理,消除安全隐患。
4. 操作规程- 司机操作随车吊时,应严格按照操作规程进行,不得违规操作。
- 吊装前,与指挥员确认吊装方案,确保吊装安全。
- 吊装过程中,保持吊装臂稳定,严禁超负荷作业。
- 吊装时,严禁人员站在吊装臂下方、吊钩下方或吊装物下方。
- 吊装过程中,发现异常情况,立即停止作业,报告指挥员。
5. 紧急处理- 吊装过程中,如遇紧急情况,应立即采取以下措施:- 停止吊装作业,通知指挥员。
- 将吊装物降至地面,确保安全。
- 检查设备,排除故障。
- 确认安全后,方可继续作业。
6. 安全注意事项- 严禁酒后驾驶、操作随车吊。
- 严禁疲劳作业,确保操作人员精力充沛。
- 作业过程中,严禁吸烟、饮食和闲谈。
- 作业结束后,对设备进行检查,清理现场。
三、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容,做好笔记。
2. 参加交底人员应熟练掌握本交底内容,确保在吊装作业中严格遵守安全操作规程。
3. 安全员负责监督吊装作业现场,确保安全措施落实到位。
一、交底对象全体汽车吊机操作人员、现场管理人员及相关部门人员。
二、交底目的为确保汽车吊机作业安全,提高操作人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 汽车吊机的基本知识(1)汽车吊机的类型、性能、结构及操作原理。
(2)汽车吊机的安全装置、操作面板及操作手柄功能。
2. 汽车吊机操作前的准备(1)检查汽车吊机各部件是否完好,有无漏油、漏气、松动等现象。
(2)检查吊钩、钢丝绳、吊索具等吊装工具是否完好,有无损坏、锈蚀等情况。
(3)检查汽车吊机的电气系统、液压系统是否正常。
(4)检查汽车吊机的制动系统、转向系统是否灵敏可靠。
3. 汽车吊机操作注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后,方可上岗操作。
(2)操作前应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
(3)操作时,应严格遵守操作规程,不得违章操作。
(4)操作过程中,严禁酒后、疲劳、带病上岗。
(5)操作时,应密切注意吊装物品的重量、形状、尺寸,确保吊装物品与吊钩、吊索具的匹配。
(6)操作时,应确保吊装物品下方无人,并设置警戒线,防止人员误入。
(7)操作过程中,严禁超载、超幅度、超速度作业。
(8)操作过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并及时上报。
4. 汽车吊机操作安全要点(1)汽车吊机启动前,应检查各仪表、警告灯是否正常。
(2)汽车吊机行驶时,应保持中速,避免急刹车。
(3)汽车吊机变幅时,应平稳操作,严禁猛起猛落。
(4)汽车吊机起吊重物时,应确保吊钩与重物重心在同一垂直线上。
(5)汽车吊机行驶和作业时,应保持支腿平稳,防止倾覆。
(6)汽车吊机作业现场,应保持整洁,不得堆放杂物。
(7)汽车吊机作业完毕后,应将吊钩升至最高位置,收回支腿,熄火,切断电源。
四、交底要求1. 所有接受交底人员应认真听取交底内容,并签字确认。
2. 操作人员应熟练掌握本交底内容,并严格执行。
3. 班组长、现场管理人员应加强对操作人员的监督检查,确保安全作业。