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经编,织物分析,工艺计算ppt课件

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第10章 经编工艺分析及计算

第10章 经编工艺分析及计算

的织物之一。 由于织物所采用的原料种类、色泽、粗细、线圈结构、 纵横向密度及后整理等工艺各不相同，因此形成的织物 的外观也不一样。 在仿样生产产品或是对产品进行创新时，必须掌握织物 线圈结构和织物的上机条件等资料，为此就要对织物进 行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为织 物的生产工艺设计提供资料。
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1140
1100 1060 1030
1240
1200 1160 1130
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1600 1560 1530
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2410 2370 2340
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2820 2780 2750
3270
3230 3190 3460
3680
3640 3600 3570
（七）原料分析
原料分析一般包括纤维类别、纱线线密度、单纤线 密度、光泽度、纱线加工方式等内容。 根据每种纺织材料的物理、化学特性，通常可采用 燃烧法、溶解法和着色法等简单易行的纤维鉴别方法。 另外，在分析纱线规格时，需逆织物编织方向拆除 每把梳栉的纱线，先确定是长丝还是短纤，然后判断线 密度。长丝纱需数出孔数并在显微镜下观察截面，同时， 要根据丝的光泽度判断是消光丝、办消光丝、有光丝还 是大有光丝。此外，还要根据纱线表面形态判定是否经 过加弹变形。
曲 水 流 觞 生 态 校 园 ！
横密
纵密
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
网眼类或花式类织物：由于线圈的变形造成表面结构 的不均匀，可清楚看出织物的循环，因此可用尺子在 纵向和横向量出若干个循环的长度，再通过计算转换 成纵密和横密。
二个花宽，28个 纵行，2cm，横 密为14wpc

经编网眼织物的分析与工艺设计.pptx

经编网眼织物的分析与工艺设计.pptx

三、经编网眼的用途
用于缝制外衣、内衣、头巾、运动服，袜子等。 用于缝制蚊帐、窗帘、花边； 工业用阀门活塞中的胶布、农业用蔽荫网和种植网、
捕鱼业用渔网、商业用包装袋 土建用保护网和河坝防护网 医疗用各种形状的弹性绷带 军用天线和伪装网等
四、经编网眼形成方法
1.特里科网眼
在特里科系列机型上生产，其网眼结构一般为左右对称 或左右、上下均对称的组织结构，呈现出椭圆、圆形、菱形、 六角形等。编织时，两把梳栉一般带有空穿，主要采用经平、 经缎以及它们的变化组织及组合组织进行对称垫纱，并采用 相同的穿经规律。
以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在 两把梳栉均为一穿一空的的情况下，最简单的是两把 梳栉作对称的四列经缎垫纱运动，形成菱形孔眼。也 可采用变化经缎配合穿经形成。
经平加经缎类网眼织物
如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合，制得大孔眼 的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例，其垫纱运动为：
GB1：1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1// GB2：2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2//
A区
特里科网眼形成规律总结
(2)当A区两把梳栉走的是反向的三针经平时，这两把梳 在一个穿经循环中，要形成大网孔，必须空穿两根，如果 仅空穿一根，则可形成较小的网孔。在形成网孔的地方， 两把梳都要空穿，另外空穿的一根针必须错开。最小的穿 经循环数为4。
变化经平类网眼织物
用经平变化经平相结合的组织。 在经平垫纱处形成较大的孔眼。变化经平垫纱则用来 封闭孔眼，使其大小和形状符合花纹要求。
垫纱数码举例： GB1：1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3// GB2：2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0//

经编-织物分析-工艺计算

经编-织物分析-工艺计算

不合格品处理流程规范
明确不合格品定义
制定明确的不合格品定义和分类标准，以便员工准确识别不合格品。
建立不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程，包括标识、隔离、评审、处置等环 节，确保不合格品得到及时、有效的处理。
持续改进和预防
对不合格品进行原因分析，找出根本原因并采取相应措施进行改进。 同时，通过预防措施防止类似问题的再次发生。
04 工艺计算原理及步骤
工艺计算目标设定
确定织物的规格和品质要求
01
根据产品用途和市场需求，明确织物的密度、厚度、强度、弹
性等关键指标。
评估原料性能
02
了解原料的纤维类型、线密度、伸长率等性能，为后续工艺计
算提供基础数据。
设定工艺参数范围
03
根据织物规格和原料性能，初步设定各工艺参数的范围，如机
拆解法
将织物拆解成纱线或纤维 束，观察其交织规律和结 构特点。
显微镜法
使用显微镜观察织物的微 观结构，如纤维形态、纱 线结构等。
织物密度与紧度测定方法
直接测量法
使用密度镜或钢尺直接测量织物经纬向的密度和 紧度。
间接测量法
通过测量织物的重量、厚度等参数，间接推算出 织物的密度和紧度。
比较法
将待测织物与标准织物进行比较，通过对比得出 织物的密度和紧度。
05 设备选型与调试注意事项
设备类型选择依据及建议
生产需求
根据生产规模、品种和质 量要求，选择适当的设备 类型，如高速经编机、多 梳栉经编机等。
技术水平
优先选择技术先进、性能 稳定的设备，确保生产效 率和产品质量。
经济效益
综合考虑设备价格、运行 成本、维护费用等因素， 选择性价比高的设备。

经编工艺基本样布的分析培训课件.pptx

经编工艺基本样布的分析培训课件.pptx
经缎组织往往由开口和闭口线圈组成。一般在 垫纱转向时采用闭口线圈，而在中间得则为开口 线圈。
显微镜下的经缎组织
闭口经缎 ：5-4/3-4/2-3/1-2/0-1/2-1/3-2/4-3// 开口经缎 ：4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//
• 2.5 重经组织
定义：每根纱每次同时在相邻的两枚针上垫纱成圈 的组织。
经编组织分析与设计
目 录
第一节 经编基本组织－－－－－－－－－－－－－3 编链组织－－－－－－－－－－－3 经平组织－－－－－－－－－－－5 经缎组织－－－－－－－－－－－10 重经组织－－－－－－－－－－－13
第二节 平纹经编组织－－－－－－－－－－－－－15 素色平纹组织－－－－－－ －－－16 花色平纹组织－－－－－－ －－－25
1.4 经斜/经平组织
定义：前梳采用经斜组织， 后梳采用经平组织。
特点：工艺背面具有软滑 的浮线，经加工可形成圈 毛绒坯布或经割绒加工形 成割绒坯布。用这种方法 加工的织物也称拉绒织物
1.5 编链/经斜组织
定义：前梳采用编链组 织，后梳采用经斜组织。
特点：由于这种坯布纵 向延伸性小，因此坯布 的尺寸稳定性比较好。
显微镜下双经平组织
1.2 经绒/经平组织
定义：前梳采用经绒组织， 后梳采用经平组织。 特点：这种结构可能是最 轻的平布结构，织物尺寸 稳定性好，厚薄适中，因 此该组织广泛用于衬衣和 外衣织物的生产。
显微镜下经绒/经平组织
1.3 经平/经绒组织
定义：前梳采用经平组织， 后梳采用经绒组织。 特点：该组织将延展线 长的 放在后梳，延展线 短的放 在前梳 ，长延展线易起毛 起球，夹在坯布里面，短延 展线不易起毛起球，在织物 外面，其缺点是手感及毛型 较差。

经编网眼织物的分析与工艺设计(PPT35张)

经编网眼织物的分析与工艺设计(PPT35张)

垫纱数码
GB1:1-0/0-1//
GB2:1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/67/ 8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/3-2//
GB3:8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/32/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/6-7//
经缎组织类网眼织物
以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在 两把梳栉均为一穿一空的的情况下，最简单的是两把 梳栉作对称的四列经缎垫纱运动，形成菱形孔眼。也
可采用变化经缎配合穿经形成。
经平加经缎类网眼织物
如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合，制得大孔眼 的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例，其垫纱运动为：
4-5/4-3/4-5/4-3/2-1/3-4//
穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空
垫纱数码
GB1: 1-0/3-4/6-7/4-3//
GB2: 6-7/4-3/1-0/3-4// 穿经 GB1: 3穿3空 GB1: 3穿3空
垫纱数码 GB1:1-0/2-3/4-5/3-2// GB2:4-5/3-2/1-0/2-3// 穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空
穿经 GB1: 满穿 GB2: 13穿1空
GB3: 13穿1空
特里科网眼形成规律总结
(1) 当A区两把梳栉走的是反向的两针经平时，要 形成网眼，这两把梳在一个穿经循环中，有且只有一根针 空穿。两把梳空穿的导纱针是在同一个织针针间位置。最 小的穿经循环数为2。
A区
特里科网眼形成规律总结
(2)当A区两把梳栉走的是反向的三针经平时，这 两把梳在一个穿经循环中，要形成大网孔，必须空穿两根， 如果仅空穿一根，则可形成较小的网孔。在形成网孔的地 方，两把梳都要空穿，另外空穿的一根针必须错开。最小 的穿经循环数为4。

经编,织物分析,工艺计算

经编,织物分析,工艺计算

式中：qi―第i把梳栉的单位面积重量； Yi ―第i把梳栉穿经率； Ei% ―第i把梳栉送经率； Di ―第i把梳栉纱线线密度； Gf―织物的单位面积重量。
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
当一把梳栉采用不同种类的纱线时，不同的纱线应该分别计 算，然后把这些数据加起来就是理论计算的单位面积重量，即 机上的单位面积重量。对于一般经编织物Gf即为单位面积重量， 对于带有纤网或全幅衬纬纱线的经编织物则： Q= Gf + Gw + Gv 式中：Gf―成圈梳栉和局部衬纬梳栉的单位面积重量； Gw―全幅衬纬纱线的单位面积重量； Gv―纤网的单位面积重量； 当采用全幅衬纬装置时，全幅衬纬纱线重量计算如下： 全幅衬纬纱线单位面积重量Gw =穿经率Y×纵密（cpc）×纱 线线密度dtex/100
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第十二章 经编针织物分析与工艺计算
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
本章内容
第一节 经编针织物的分析 第二节 经编针织物的设计 第三节 经编工艺计算

第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第过感官对织物产生初步印象,初步判断机型机号原 料及可重组织 ２、通过一定的手段(工具)分析织物 A. 用照布镜、尺子,测量织物的纵密,横密 B. 用电子天平称量织物重量 (ɡ/㎡) C. 在放大镜,显微镜下分析织物的梳节数以及每把梳 节的组织,穿经 D.进一步确认原料成份(燃烧法/溶解法/着色法) E. 数出每种纱线的F数,判断原料的粗细 (例如 40D 12f)
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
式中：a―针前横移的针距数； b―针背横移的针距数； d―织针的粗细（mm），见表12-3； S―机器上圈高（mm），S=10/cpc。 T―针距（mm），T=25.4mm/E， m－花纹循环中的线圈横列数

经编面料简介课件

3. 功能性发展
经编面料将朝着多功能性发展，如防水、透气、保暖、抗 菌等，以满足不同消费者的需求。
2. 智能化制造
随着科技的进步，经编面料的制造将更加智能化，通过引 入机器人和自动化技术，提高生产效率和降低成本。
4. 个性化定制
随着消费者需求的多样化，经编面料将更加注重个性化定 制，满足消费者对款式和设计的个性化需求。
经编面料简介课件
目 录
• 经编面料的定义和特点 • 经编面料的制造工艺 • 经编面料的应用领域 • 经编面料的性能指标和测试方法 • 经编面料的未来发展趋势和研究方向 • 经编面料的相关企业和产品推荐
01
经编面料的定义和特点
经编面料的定义
经编面料是指通过经编机织造而成的纺织品。
经编机是针织机械的一种，其特点是多排针床，在编织过程中，各排针床的织针 按照一定的规律进行编织，形成各种不同的花纹和图案。
经编面料的相关企业和产 品推荐
经编面料的相关企业介绍
企业一 成立时间：成立于1990年代，是国内较早从事经编面料的厂家之一。
主营业务：生产各类经编面料，产品涵盖服装、家纺、产业用等多个领域。
经编面料的相关企业介绍
生产规模
拥有多条先进的生产线，年产量较大。
客户群体
与国内外众多知名品牌和厂家合作，具有较高的市场占有率。
经编针织物测试方法
经编针织物的测试方法主要包括织物密度测试、织物厚度测试、织物重量测试、纤维含量测试等。这些测试可以 准确地反映经编针织物的结构、外观和手感，以及其应用范围。
05
经编面料的未来发展趋势 和研究方向
经编面料的未来发展趋势
1. 绿色环保
随着环保意识的增强，经编面料将更加注重环保和可持续 发展，采用环保纤维和可持续生产的染料和助剂，减少对 环境的污染。

织造工艺过程ppt课件

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（1）喷气织机的特点
在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方 式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广， 物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前 途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
21
★ 喷气引纬的品种适应性
如：长毛绒、毛巾、地毯、帘子布
2．按引纬方式分类：
➢ 有梭织机：梭子引纬 ➢ 无梭织机：喷气、喷水、剑杆、片梭
8
3、按开口机械特征和织制织物复杂程度：
➢ 踏盘（凸轮）开口织机： 2-8页综 由凸轮作用形成梭口，用于织简单的织 物组织。
➢ 多臂开口织机： 16-32页综 由提综杠杆的作用形成梭口，用于织小花纹织物。
44
片梭引纬在产业用 纺织品生产中显示
出极大的优势
45
土工布
46
苏尔寿公司新型片梭织机介绍
P7300片梭织机 47
三、 打 纬
打纬机构的作用：
打纬运动: 在织机上，依靠钢筘前后往复摆动，将一 根根引入梭口的纬纱推向织口，与经纱交织，形成符 合设计要求的织物的过程。 打纬机构: 完成打纬运动的机构。
55
卷取机构
卷取机构的作用: 就是将在织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到卷
布辊上，同时与织机上其他机构相配合，确定织物的纬 纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。 卷取机构形式 1．消极式卷取机构：机构陈旧，应用范围有限 2．积极式卷取机构：连续卷取和间歇卷取两类
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一、卷取机构形式
1．消极式卷取机构：从织口处引离的织物长度不受 控制 。适宜于纬纱粗细不匀的织物加工。 2．积极式卷取机构：从织口处引离的织物长度由卷 取机构积极控制 。 (1) 积极式间歇卷取机构：主要是有梭织机采用 (2) 积极式连续卷取机构：新型织机上采用

经编工艺基本样布的分析PPT课件


如上图，为了形成孔眼，必须使三相邻的线圈纵行在局部失去 联系。但在每一个横列中，于每枚针上均可以垫到纱线，这就 保证了线圈不致脱落，线圈纵行不会中断。
定义：前梳采用编链组 织，后梳采用经斜组织。 特点：由于这种坯布纵 向延伸性小，因此坯布 的尺寸稳定性比较好。
定义：在满穿双梳组织的基础上，采用一定根数。 一定顺序穿经的多色经纱可以得到各种颜 色的花纹。 种类： 1.有色纵条 2.图案花纹 菱形图案 方格图案 六角形图案
THANK
定义：前梳采用经平组织， 后梳采用经绒组织。 特点：该组织将延展线 长 的放在后梳，延展线 短的 放在前梳 ，长延展线易起 毛起球，夹在坯布里面， 短延展线不易起毛起球， 在织物外面，其缺点是手 感及毛型较差。
定义：前梳采用经斜组织， 后梳采用经平组织。 特点：工艺背面具有软滑 的浮线，经加工可形成圈 毛绒坯布或经割绒加工形 成割绒坯布。用这种方法 加工的织物也称拉绒织物
2.1 二针经平组织 定义：每根纱线轮流在相邻的两枚针上垫纱成 圈的组织称为二针经平组织。如下图
注意：
1. 在二针经平组织中，由于纱线 弯曲处力图伸直，使线圈处于 倾斜状态，因此经平组织的线 圈纵行呈曲折形排列在针织物 中。 2.线圈向着延展线相反方向倾斜
闭口经平
GB1：1-0/1组织－－－－－－－－－－－－－3 编链组织－－－－－－－－－－－3 经平组织－－－－－－－－－－－5 经缎组织－－－－－－－－－－－10 重经组织－－－－－－－－－－－13 第二节 平纹经编组织－－－－－－－－－－－－－15 素色平纹组织－－－－－－ －－－16 花色平纹组织－－－－－－ －－－25 第三节 绣纹经编组织－－－－－－－－－－－－－29 四梳绣纹组织－－－－－－－ －－30 第四节 网眼经编组织－－－－－－－－－－－－－31 网眼经编组织的类型－－－－－－34

针织学经编完整版课件

一高度，以便使经纱能按垫纱要求处于规定的 针间。 2.为减少针在第一高度的停顿时间，通常在梳栉 还没有完全摆回到机前时，针就开始第二次上 升。
作业
作业：1－4，6 思考：5、7
第十三章 导纱梳栉的横移
Guide bar shogging
梳栉
导纱针的集合体 作用：控制和引导纱线按织 物加工要求，将纱线垫绕于 织针上 运动
1.主要用钩针、槽针
1.主要用舌针、槽针
机 2.梳栉数少、机号高、机速高 2.梳栉数多、机号低
3.织物引出角度90-115°
构 4.大多为单针床
3.织物引出角度130-170 ° 4.单针床与双针床
多为薄型织物
产 品
多生产厚型织物、装饰织物、 产业用布
按功能分：
高速经编机 贾卡经编机 花边机 渔网机 双轴向、多轴向经编机等
二、经编机的一般结构 送经机构 成圈机构 梳栉横移机构 牵拉卷取机构 传动与辅助机构
三、经编机的主要技术规格参数 机型 机号 针床宽度 针床数 梳栉数 转速
25.4 E=
T
E—机号 T—针距（mm）
四、经编工业发展史 •1775年 英国J.克雷恩发明经编机 •1848年 Redgate发明舌针经编机 •1939年 英、德联合，制成管针经编机（速度突 破1000r.p.m) •1950-1970 各类新机种经编机 •80年代—电子技术应用于经编机 •中国经编工业发展状况
设计槽针经编机成圈机件位移曲线时，必 须兼顾成圈可靠与高速两个方面。
第二节 舌针经编机的成圈机件与成圈过程
一、成圈机件及其配置
1.舌针： 将数枚舌针浇铸成1″或2″ 的针块。舌针垫纱范围较大。
2.栅状脱圈板 ： 作 为搁持面，辅助脱 圈，并保持针间距。
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式中：qi―第i把梳栉的单位面积重量； Yi ―第i把梳栉穿经率； Ei% ―第i把梳栉送经率重量。
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
当一把梳栉采用不同种类的纱线时，不同的纱线应该分别计 算，然后把这些数据加起来就是理论计算的单位面积重量，即 机对上于的带单有位纤面网积或重全量幅。 衬对 纬于纱一线般的经经编编织织物物则Gf即：为单位面积重量，
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
八﹑纱线线密度 纱线线密度一般都用dtex表示，如果是弹性纱线，一般已知预牵伸VS （%），则：
九﹑单位面积重量的计算 单位面积重量是织物的重要经济指标之一，也是进行工艺设计（如织物组 织、原料粗细、机号的选用及染整工艺特别是定型工艺的确定）的依据。 首先计算每一把梳栉单位面积重量，然后叠加得到织物的单位面积重量。
第二节 经编针织物的设计
经编织物的设计步骤一般为： 一、明确产品用途 二、选择机器参数 三、选择原料 四、确定花型组织 五、确定后整理工艺
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第三节 经编工艺计算
在经编工艺计算中，一般分三个状态来进行，即机上编织状态， 坯布和成品。因为考虑到有些企业有时生产坯布，不做成品。所以对坯 布参数也进行计算。下面以表12-2为例来说明经编工艺计算方法。 一﹑花型数据 花型数据包括产品号、组织号、用途、设计人和设计日期等。 二﹑机器基本参数 其中包括机型、机器幅宽、机号、机器编号、梳栉数（括号中的为使用梳 栉数），特殊装置（EBC、EBA、EAC、EL、SU和压纱板等）和机器 传动号等。 三﹑原料各指标参数 各把梳栉的原料及穿经包括原料粗细（dtex）、长丝孔数、纱线种类、加捻 方向、纤维长度和细度、纱线特性、颜色和穿经。
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
式中：a―针前横移的针距数； b―针背横移的针距数； d―织针的粗细（mm），见表12-3； S―机器上圈高（mm），S=10/cpc。 T―针距（mm），T=25.4mm/E， m－花纹循环中的线圈横列数
下面举例说明： 已知：E28，d = 0.5，cpc=20 ，组织为：1-0/1-2// 则： a = 1，b = 1 , T = 0.91mm，S= 0.5
（十）产量的计算 机上产量为在机器上编织时织物输出的速度，可以用下式计算： 上述计算方法同样也适合双针床经编机。
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
12
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算 四﹑送经量
所谓送经量是指编织480横列（1腊克）的 织物所用的经纱长度。在设计经编织物时，正确 推算各把梳栉的用纱量是非常困难的，正因为如 此，实用估算方法便成了一个重要课题。纱线送 经量一般采用理论估算。送经量估算参数如所示， 这里介绍一个简化的送经量计算公式：
腊克送经量= 480 （3.14×0.5/2.2 + 2×0.5+0.91）=1293.6 mm/Rack
送经量的估算方法很多，但均为估算，也即是通过任何一种方法计算 出的送经量在上机时均需要进行调整，也就是说在上机时应及时根据实际 布面情况进行送经量的调整。
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
五﹑设计织物密度 密度有纵向密度和横向密度两种。工艺中的密度是上机
A. 用照布镜、尺子,测量织物的纵密,横密 B. 用电子天平称量织物重量 (ɡ/㎡) C. 在放大镜,显微镜下分析织物的梳节数以及每把梳 节的组织,穿经 D.进一步确认原料成份(燃烧法/溶解法/着色法) E. 数出每种纱线的F数,判断原料的粗细 (例如 40D 12f)
3
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
Q= Gf + Gw + Gv 式中：Gf―成圈梳栉和局部衬纬梳栉的单位面积重量；
Gw―全幅衬纬纱线的单位面积重量； Gv―纤网的单位面积重量； 当采用全幅衬纬装置时，全幅衬纬纱线重量计算如下： 线线全密幅度衬dt纬ex纱/10线0 单位面积重量Gw =穿经率Y×纵密（cpc）×纱
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
编织时的纵密，单位为横列/cm。纵向密度与产品的用途、平 方米克重、原料的粗细有密切关系。这里一般根据经验确定。
六﹑穿经率 一般可以使用花纹循环内穿经根数表示。
七﹑送经率 送经率是指不管密度如何，编织一定长度的织物所消耗
的经纱长度。可以根据下列公式计算：
送经率E（%） 送经量（mm / rack） 机上纵密（cpc) 48
第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第十二章 经编针织物分析与工艺计算
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
本章内容
第一节 经编针织物的分析 第二节 经编针织物的设计 第三节 经编工艺计算
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第十二章 经编针织物分析及工艺计算
第一节 经编针织物的分析
工艺分析 １、眼看手感
通过感官对织物产生初步印象,初步判断机型机号原 料及可重组织 ２、通过一定的手段(工具)分析织物