煤矿抽放管路安装技术措施正式样本

整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。

上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中，瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。

煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要，利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。

煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素，同时也是保障矿山安全生产的重要措施。

本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。

1.设计方案瓦斯在抽放过程中，其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。

为了实现对瓦斯的集中抽放，需要对管路系统进行合理的设计方案。

瓦斯抽放的设计方案包括：主管路纵向走向及平面布置方案，支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。

在设计方案中，应考虑以下因素：1.管路长度与截面大小；2.管路材料和压力等级；3.操作维修等条件所造成的管路环境影响；4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。

设计方案应经过专家的审查与认可，并制定可行的技术方案及安全措施。

2.安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患，如：1.瓦斯管路泄漏：由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因，容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故；2.管路疏通不畅：由于管路积灰、异物卡塞等原因，导致管路疏通不畅，甚至导致管路破裂；3.设备运行不正常：设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常，甚至引发事故；4.管路设计不合理：管路设计不合理，如管路弯曲角度、支管设置不当等，容易引起管道卡塞或破裂等事故。

针对以上安全隐患，需要进行全方位的安全措施和监控。

3.安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全，应采取以下措施：3.1安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。

安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控，及时预警和隔离相关危险源，保证管道系统的安全稳定运行。

3.2设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行，包括对于设备和管路的定期检修和保养，防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。

设备保养和检修应具备以下条件：检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。

抽放管路安装工操作规程范本一、操作规程安全要求1. 在操作前，必须了解抽放管路的结构、性能以及相关安全操作规程。

2. 使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。

二、操作前的准备1. 检查抽放管路的完整性，确保没有破损或异常。

2. 清洁工作区域，确保不会有杂物或障碍物影响操作。

3. 检查相关工具和设备的完好性，确保其可以正常使用。

三、安装抽放管路的步骤1. 根据工程图纸，确定抽放管路的安装位置。

2. 使用适当的工具，进行管路的切割、弯曲和连接。

3. 在管路的连接口处使用适当的密封材料，确保连接牢固且无泄漏。

4. 安装支架或固定装置，确保抽放管路的稳定性。

5. 排除管路中的杂物和空气，确保管路内的介质流通畅通。

四、操作中的注意事项1. 操作过程中，必须保持工作区域的整洁和清晰，避免发生意外。

2. 使用合适的工具和设备，按照操作规程正确操作，避免使用不当导致质量问题或安全事故。

3. 当抽放管路需要进行拆卸或替换时，必须按照程序进行，避免破坏其他部件。

五、操作后的清理工作1. 清理工作区域，将杂物和废料妥善处理。

2. 检查抽放管路的连接口是否紧固，并进行必要的调整。

3. 备份和整理相关操作记录和资料。

六、操作中的风险及控制措施1. 管路连接不牢固导致泄漏风险：控制措施：使用适当的密封材料，并进行压力测试，确保连接口无泄漏。

2. 操作不规范导致安全事故风险：控制措施：按照操作规程进行操作，严禁擅自变更操作方法。

3. 作业时未使用个人防护装备导致伤害风险：控制措施：强制佩戴个人防护装备，并进行定期检查。

七、与相关部门的配合1. 在操作前与相关部门进行沟通，了解工作计划和安全措施。

2. 如果需要配合其他工种操作或使用其他设备时，确保与相关人员进行协调和合作。

八、操作规程的遵守1. 操作人员必须严格按照本操作规程执行任务，不得擅自变更操作方法。

2. 如发现存在问题或隐患，应及时报告相关人员并停止操作，直至问题得到解决。

文件编号：RHD-QB-K2302 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。

井口钢筋混凝土长度为50m。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。

上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施一、概况：根据本矿2008年《开采设计》，全矿井共划为三个水平（即+1000m、+850m、+650m标高）共六个采区。

以高速公路为界，西翼按标高划为1、3、5采区，东翼按标高划为2、4、6采区。

根据采掘部署，首采工作面定在1采区，由于斜长较长，采区内分为上、下区段进行回采，目前上区段（+1060m标高）准备首采面，下区段（+1000m标高）为接替作准备。

由于本矿是煤与瓦斯突出矿井，根据相关安全法律法规规定和采掘需要，目前准备上抽放系统进行瓦斯，为此，特编制该瓦斯抽放管路安装措施。

二、主要安全技术措施：1、新安装瓦斯抽放管路，必须进行管路设计。

2、设计内容包括：1）、设计条件：包括产量、采面、抽出率、瓦斯总抽出量、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。

2）、管路设计：包括管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、大样图等。

3、瓦斯抽放管材必须采用煤矿安全标准用材。

4、管道安装：1）、管道必须根据现场条件，采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，以要保证巷道在使用中不危及管道安全使用。

2）、管道安装平直，变径地点使用过渡节（变头）。

3）、主干管离地高度要大于0.5m。

受巷道高度限制的支管离地垫高0.3m。

管道距巷帮壁的距离应大于0.3m。

严禁与带电体接触。

5、管路安装完毕后，必须用高压水或压风进行排碴冲洗，必须进行漏气试验，试验压力应达到0.2MPa,且10min内无压力变化。

6、管道检查、试验结束，施工工单位应提交竣工验收申请图表。

7、钢管安装完毕后，要作防腐处理，以后2～3年防腐处理一次。

贵州鑫福枫香煤矿2009年4月12日贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施编制：谢代章审核：机电负责：安全生产矿长：总工程师：矿长：编制日期：2009年4月12日规程（措施）会审签字单矿长意见：总工意见：安全生产矿长意见：。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7376-59 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。

井口钢筋混凝土长度为50m。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。

本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。

2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。

以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。

2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。

以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。

2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。

以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。

3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。

通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。

在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。

掘进工作面风巷抽放管路安装安全技术措施一、概述根据技术部下发联系单以及瓦斯防治办公室编制《W3225工作面掘进期间瓦斯治理设计》等要求，在掘进工作面风巷安装瓦斯抽放管路。

编制此项安全技术措施，以指导管路安装期间安全工作。

二、管路运输期间安全技术要求安装前准备1、安装前检查安装地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业。

撤出人员，待处理好后方可恢复作业。

2、管路安装前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，对巷道顶、帮进行仔细检查，若顶板围岩离层、脱落、压力较大，有冒顶、片帮等情况时，必须及时汇报矿调度所、部调度所，待采取有效措施后，方可进行安装工作。

3、管路到位卸车前，先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，卸车时人员要协调配合，双方发出口号，统一操作，轻拿轻放，严禁肓目乱扔，以防止管路弹伤人员，杜绝损坏抽放管路及部件，堆放瓦斯抽放管路时，要按品种、规格分类码放整齐、平稳，料堆必须长、宽、高一致，并挂牌统一管理。

4、管路安装前，必须仔细检查安装工具、材料，确保充足、完好、可靠；同时确保管路内无杂物，方可开始安装。

5、在斜巷进行抽放管路安装、运输时，装卸车时必须安设专人观察车辆及装载情况，同时人员严禁站在车皮下方作业，防止损伤管路及管件滚落伤人。

四、安装安全技术措施1、在管路起吊时，距施工地点两端20米处设置“前方施工、注意安全”的明显标识，严禁行车、行人；否则必须停止起吊工作。

2、人工扛运管路前，先有带班队长巡查工作路线，进行安全确认。

扛运管路时必须轻拿轻放且两人动作一致，放下管子时必须进行安全确认。

防止管路弹伤人员及损伤抽放管路。

3、人员安装管路时，必须在被安装管子中间提前用8#双股铁丝穿在帮部锚杆托盘与钢带梁结点的空隙处。

至少4人一组，管子一头两人，首先，管子两头两人步调一致一起抱起，管子的两头的另两人迅速将钢钎子扎入帮部的锚网里的煤壁处，钎子与帮部成90至100度角，严防管子突然落地伤腿、脚等，待托起稳定后，扶钎子的人一手扶钎子，另一手扶着管子。

综采抽放管路安装安全技术措施综采开采是一种现代化的煤炭开采方式，是在矿井中进行的一种大型开采方式。

随着矿井规模的不断扩大，综采系统的建设也日益完善。

综采抽放管路的安装是一项重要的技术措施，它影响着综采系统的正常运行和生产效率，同时也关系到矿工的人身安全。

因此，综采抽放管路安装时需要采取一系列的安全技术措施，保证安全生产。

一、安装前的准备工作在综采抽放管路安装前，必须对施工现场进行调查和规划，制定安全生产方案，提高工作人员对安全的认识与意识。

在施工前，要严格检查设备状况，保证设备处于正常状态。

同时也要了解地质情况及气体组分等信息，制定出详细的工作方案。

二、防止误伤和封闭道路为保证矿工安全，综采抽放管路安装时必须隔离施工区域并封闭道路。

安装过程中要注意避免煤炭落下，导致管路损坏和矿工受伤。

同样要避免矿山车辆等过往交通对施工造成影响。

三、选择安全运输方式综采抽放管路安装需要大量的材料和设备，这些材料和设备需要通过运输方式进行运输。

在选择运输方式时，要考虑安全性和效率性。

对于大规模的物资运输，要选择专业的运输公司，运输过程中要保证运输工具的状态和货物的安全。

同时也要保证其符合国家运输规范。

四、保证施工期间通风良好综采系统建设中，抽放风是非常关键的一项工作。

通风不良会影响矿工的健康和生产效率。

为了保证施工期间通风良好，要准确判断风流动态变化情况，预测施工过程中产生的气体和尘埃，及时进行通风处理，保证矿工和设备的安全。

五、进行安全技术培训为了避免事故的发生，为准备参与综采抽放管路安装的作业人员进行必要的安全技术培训。

要提高员工的安全意识，了解安全规范和操作流程，加强自我保护能力。

另外也需要经常进行安全检查和维护，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。

六、安装后的安全检查在综采抽放管路安装完成后，需要进行安全检查，包括检查管路接头完好性、电气设备接地是否标准、电线是否密封等，以确保管路正常运行。

同时，也需要对综采系统内的设备进行彻底的检查和调试，以保证生产的安全和高效。