卧式镗床安全操作规程(最新版)

卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全，提高生产效率，提供卧式镗床的操作规程。

第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。

第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。

第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训，掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。

第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养，定期进行设备的检查和保养。

第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止违章操作。

第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序，禁止乱堆乱放物品。

第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作，保持设备的正常工作温度。

第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固，防止设备晃动。

第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足，及时更换和清洗切削液。

第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物，以防止设备受损或事故发生。

第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。

第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确，刀具夹持必须牢固可靠。

第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确，避免工件脱离夹紧，造成危险。

第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部，以防止伤及人身安全。

第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。

第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级或设备维修人员。

第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护，确保设备的正常工作状态。

第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故，应立即停止设备运行，并采取措施保护现场和人员安全。

卧式镗铣床安全操作规程范文一、操作准备1. 操作人员必须经过岗前培训并获得操作许可证，对镗铣床的结构、性能和操作方法等有一定的了解。

2. 检查镗铣床各部件是否完好，特别是刀具、固定夹具和轴承等，确认无损坏或松动现象。

3. 检查润滑系统的油量和油质是否符合要求，如有问题及时处理。

4. 确保工作区域整洁有序，周围没有杂物，地面没有滑倒危险。

5. 确保所需刀具、夹具和工件已正确安装在床台上，并经过固定校验。

二、操作步骤1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等。

2. 将电源插头插入电源插座，打开主电源开关，确保镗铣床供电正常。

3. 调整镗铣床工作台的高度和位置，根据工件的尺寸和形状，选择合适的工作台和夹具。

4. 启动镗铣床，检查工作台、刀具和夹具等各部件的运转情况，确认无异常现象后方可进行操作。

5. 根据工艺要求调整切削速度和进给速度，确保加工质量满足要求。

6. 在操作时，必须保持专注集中，注意力不得分散，严禁喧哗、打闹或在操作间进行无关活动。

7. 使用操作台手轮或数控操作面板控制刀具的运动轨迹，确保精确、稳定地进行镗铣作业。

8. 在切削过程中，禁止触摸刀具及加工件，以免造成伤害。

如需更换刀具，必须先停止镗铣床的运转，待刀具完全停止后方可进行操作。

9. 如发现刀具异常磨损或刀具折断等现象，应立即停止镗铣床的运转，并及时上报维修部门，切勿私自处理。

10. 在加工过程中，应定期清理工作台和夹具上的切屑，以免影响镗铣床的正常运转。

三、安全注意事项1. 禁止操作人员在疲劳或睡眠不足状态下进行工作，必须保持清醒的工作状态。

2. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用影响专注力的药物，以免影响判断和操作能力。

3. 进行镗铣作业时，应确保周围没有其他人员靠近，并在镗铣床周围设置明显的警示标志。

4. 严禁将手指或其他物体伸入工件或刀具的加工范围内，以免造成意外伤害。

5. 镗铣床的电源必须接入接地保护装置，以防止电击事故的发生。

卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。

第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。

第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。

第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。

第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。

第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。

第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。

第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。

第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。

第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。

第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。

第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。

第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。

第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。

第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。

第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。

第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。

第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。

第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。

第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。

第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改数控卧式铣镗床工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.数控卧式铣镗床工安全操作规程(最新版)1．遵守铣镗工一般安全操作规程。

按规定穿戴好劳动保护用品。

2．检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3．检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4．严禁超性能使用机床。

按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5．装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6．主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7．更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

8．禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。

严禁在工作台上敲打或校直工件。

9．对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。

10．使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

11．在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

12．机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。

数控卧式铣镗床工安全操作规程数控卧式铣镗床是一种用于加工金属工件的机床。

由于其高效、精确的加工特性，数控卧式铣镗床在工业生产中得到了广泛应用。

然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，数控卧式铣镗床操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障工人的安全，降低事故发生的可能性，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备工作1. 检查数控卧式铣镗床的机械部件和电气部件是否完好，没有损坏或故障。

2. 检查机床上的手动按钮是否灵活可用。

3. 检查润滑系统和冷却系统是否正常工作。

4. 检查工作区域是否整洁干净，没有杂物和其他人员。

5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作过程的安全注意事项1. 在操作时，应保持专注，不得分神、开玩笑或进行与操作无关的行为。

2. 在操作前，应详细了解所需加工工件的加工过程和安全要求。

3. 在操作前，应对所需加工工件的尺寸、形状和材料进行认真检查，确保符合加工要求。

4. 在操作过程中，严禁用手直接接触切削工具或被加工工件，以免发生意外伤害。

5. 在装夹工件时，应将工件装夹牢固，确保不会滑移或脱落。

6. 在操作时，应调整切削参数和行程，以确保切削过程的稳定性和安全性。

7. 在操作过程中，应及时清理切削液和切削屑，以保持工作区域的清洁和安全。

8. 在操作完成后，应关闭机床的电源，清理工作区域，并做好设备的保养和维护。

三、应急措施1. 在操作过程中，如发现机床出现异常情况或设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理。

2. 在操作过程中，如发生刀具断裂或工件失稳，应立即停机，并采取适当的措施进行处理。

3. 在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停机，查明伤者的状况，进行急救并及时报警。

四、操作人员的安全意识1. 操作人员应具备数控卧式铣镗床的相关知识和技能，通过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。

2. 操作人员应经常参加安全培训和技术交流，不断提高自身的安全意识和技术水平。

卧式镗床工安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家安全生产法律法规和标准规范，制定本规程，以保障卧式镗床工（以下简称操作人员）的生命安全和身体健康，防止事故的发生，提高工作效率。

第二条本规程适用于卧式镗床工的操作人员。

第三条在正式进入操作区域之前，操作人员必须接受安全技术培训和考核，并且了解本规程的内容。

第四条操作人员应当严格遵守操作规程，正确使用和保养卧式镗床，做到安全、文明操作。

第五条任何人不得擅自修改卧式镗床的设备参数，不得将非本岗位人员进行操作。

第六条严禁操作人员携带易燃、易爆、有毒和放射性物质进入操作区域。

第七条操作人员应当随时关注操作区域内的安全隐患，发现问题及时报告，并参与事故的判断和处理。

第二章工作前的准备第八条操作人员在进入操作区域之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

第九条操作人员应当对卧式镗床进行检查，确保设备完好，并检查设备周围的要素及周边环境，消除及报告可能存在的安全隐患。

第十条操作人员在进行工作之前，必须将手指和身体其他部位远离设备的移动部件，确保安全距离。

第十一条操作人员应当遵守操作规程，严格按照操作流程操作设备，不得擅自更改操作顺序。

第十二条操作人员在工作前，应当对设备的潜在故障点进行检修和维护，保证设备的正常运行。

第三章工作中的安全操作第十三条操作人员应当保持清醒的头脑，不得在饮酒、嗜睡或药物影响下进行操作。

第十四条操作人员应当将工作区域保持整洁，防止工作区域存在杂物和滑倒物。

第十五条操作人员应当按照设备规定的切削参数进行操作，并配合切削液的使用。

第十六条操作人员应当时刻保持设备周围的安全防护栏，不得擅自拆除或移动。

第十七条操作人员在操作过程中，应当时刻监视设备的运行状态，发现异常情况应当立即停机检修。

第十八条在更换刀具或调整工件时，操作人员必须切断电源和切削液，等待设备停机后方可进行。

第十九条操作人员应当按照设备操作手册的要求，对设备进行定期保养和维护，保持设备的正常运行。

卧式镗床操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。

2. 操作前必须对卧式镗床进行检查，确保各部件正常运转、紧固，无松动现象。

3. 操作前应确认卧式镗床所处环境安全，无明火、易燃易爆物品。

4. 操作前必须熟悉卧式镗床的各个部件、控制面板及操作方式。

5. 操作时必须保持集中注意力，切勿分心进行其他工作。

6. 操作时不得穿插杂物，防止卡住镗头。

7. 操作时应严禁站在卧式镗床旁边，以免发生意外。

8. 在操作中和停机后，严禁用手直接接触机器运转部位，以防止伤害。

9. 停机后必须切断电源，清理卧式镗床上的碎屑和油污。

10. 当遇到故障时，应立即停机，并向维修人员报告。

11. 定期进行设备检修，确保卧式镗床安全可靠。

二、卧式镗床操作步骤1. 准备工作：戴好个人防护用品，确认镗床安全并处于停机状态。

2. 检查工件：检查工件尺寸、形状及质量要求，确认无误后方可进行操作。

3. 安装夹具：根据工件形状和尺寸选择合适的夹具，并在卧式镗床工作台上安装好。

4. 安装刀具：选择合适的刀具，并按要求装入卧式镗床的刀架上。

5. 调整工件位置：根据工件要求，调整夹具和刀具位置，确保准备就绪。

6. 调整刀具：根据工件要求，调整刀具的镗孔直径、深度等参数。

7. 开机启动：按照卧式镗床操作面板上的指示，开启电源并启动镗床。

8. 进行镗削：根据工艺要求，调整进给速度和切削深度，在工件上进行镗削。

9. 监控镗削：通过观察工件质量和卧式镗床的运行情况，确保镗削过程正常。

10. 调整切削参数：如发现镗孔尺寸偏大或偏小，可适当调整刀具的进给速度和深度。

11. 完成镗削：当工件镗削完成后，关闭卧式镗床，并将工件取下。

12. 清理卧式镗床：清理卧式镗床上的碎屑和油污，保持机器清洁。

13. 关闭电源：切断卧式镗床的电源，确保安全。

三、操作注意事项1. 镗床的操作者必须经过专业培训，掌握卧式镗床的工作原理和操作技能。

卧式镗床安全操作规程为了确保卧式镗床在使用中安全可靠，以下是卧式镗床的安全操作规程。

一、卧式镗床的安装和调试：1. 按照卧式镗床的安装、调试、使用及维护手册的规定进行操作。

2. 卧式镗床应安装在基础混凝土基础上，确保安装平稳，机床接地牢固可靠。

3. 在机电设备配置完毕后进行干燥试车，确认设备运行正常。

4. 当设备运行正常后进行设备的保养维护、清理和检查。

二、卧式镗床的操作：1. 操作前应仔细阅读卧式镗床的使用说明，逐项检查机器的连接装置。

2. 在操作设备前，用户应仔细阅读有关操作规程和安全警告，确保安全操作和不伤害自身和周围人员。

3. 操作过程中应有专人监控，做好安全保障措施。

4. 操作顺序：首先将卧式镗床依靠、夹紧卡爪夹住工件，然后开启主轴电机，适当调节速度，确认设备稳定运行后即可开始加工。

5. 注意工件加工的方向，不得逆向旋转。

6. 加工完毕后，关闭主轴电机，夹紧卡爪松开，正常断电。

三、卧式镗床的维护：1. 卧式镗床的维护必须由专业技术人员进行，按时进行设备保养，及时发现设备故障，及时修复或更换。

2. 定期清理压缩气源和电源，确保设备采用健康环保的操作方式，防止因灰尘、油污等杂物造成设备短路或接触不良。

3. 机械设备检查的周期应根据设备负荷、使用频率和环境条件、设备制造商及提供的相关说明等来决定。

4. 卧式镗床运行时及时发现问题，尽量减少避免损伤设备。

5. 进行日常保养维护前，应熟悉设备的结构和工作原理，对设备每个部位进行认真检查和清理。

卧式镗床是一种高精度的设备，正确的操作和维护方法能够有效地延长设备的使用寿命，提高工作效率和质量，应严格按照安全操作规程进行操作。

卧式镗床安全操作规程（5篇范文）第1篇卧式镗床安全操作规程适用机型:1、卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。

2、落地镗床:afm150,t6210。

3、专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行相述有关镗床通用规定:(一) 工作中认真做到:1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。

2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。

4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。

6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。

不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。

8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。

9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。

(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。

三、认真执行下述有关特殊规定:(一) t68,t611镗床:1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180时,不准回转的柄。

当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。

2、将工作台回转90时,不准用力过大撞击定位挡铁。

(二) bft-13cw1镗床:1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。

使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。

卧式镗铣床安全操作规程范文一、一般规定1.操作人员必须经过专业培训，熟悉卧式镗铣床的结构和操作规程，掌握安全操作知识。

2.所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括工作服、工作帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。

3.在开机前必须检查设备是否正常运转，确认防护装置是否完好。

4.不得擅自调整卧式镗铣床的任何控制参数，必须经过相关职责人员的批准。

二、安全操作规程1.操作前准备1.1检查设备的电源线是否接地良好。

1.2确保切削液及废料储物器已经清理干净。

1.3将工件夹紧在工作台上，并固定好。

1.4对夹具进行检查，确保固定牢固。

1.5确认切削刀具正确安装在主轴上。

1.6检查切削速度和进给速度，根据工件材料合理设定。

2.操作过程2.1将切削刀具缓慢接触工件表面，确保切削稳定。

2.2控制进给速度，避免过度进给导致切削刀具损坏和工件变形。

2.3定期检查工件表面的粗糙度，根据需要进行刀具更换或修整。

2.4注意观察切削液的浸润情况，及时补给和更换切削液。

2.5在操作过程中保持清洁，并及时清理废料。

2.6确保不操作过程中维持良好的工作环境和通风状况。

3.操作后处理3.1完成操作后，将卧式镗铣床关闭并断开电源。

3.2清理工作台和设备表面的废料和切削液。

3.3将切削刀具从主轴上取下，归还到专门的刀具存放区。

3.4将工件从工作台上取下，并完成后续工序的处理。

3.5关闭库存室、电源箱等相关设备。

3.6将设备归类存放，确保通道无障碍。

三、应急处理1.在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人员。

2.所有操作人员应熟悉设备的断电、急停和紧急速控按钮的位置和作用。

3.发生意外事故时应立即采取紧急救援措施，并迅速将受伤人员送往医院就医。

以上是一份卧式镗铣床的安全操作规程范文，供参考使用。

具体规程可以根据实际情况进行调整和完善，以确保工人的人身安全和设备的正常运转。