数显卧式镗床安全操作规程

卧式镗床安全操作维护规程范本卧式镗床是一种重型机床，用于对工件进行镗削加工。

为了确保卧式镗床的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份卧式镗床的安全操作维护规程范本。

一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构、性能和工作原理，具备相应的机械知识和操作经验。

2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、防护手套等。

3. 在操作卧式镗床之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运转，不存在故障和异常情况。

4. 在开始操作之前，必须确保工件安全固定在工作台上，并按照要求设置好刀具和工件的相对位置。

5. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，严禁在操作中尽行其他活动，以免发生意外伤害。

6. 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位放入机床运动部位，以免发生夹伤事故。

7. 操作人员不得擅自更换或调整重要部件、润滑油等，必须由专业技术人员进行调整和维护。

8. 冷却液的添加必须按照要求进行，严禁在设备工作时添加或更换冷却液，以免发生烫伤事故。

9. 操作人员必须定期检查设备的电气接地情况，确保设备工作的电气安全。

10. 在设备工作结束后，必须将设备进行清洁、整理和保养，包括切断电源、清理机床上的切削液、油污等。

二、卧式镗床的日常维护1. 定期对卧式镗床的各部位进行检查，包括导轨、齿轮、传动链条、润滑系统等，发现异常情况及时处理和修复。

2. 定期对卧式镗床进行润滑保养，包括润滑油的添加和更换，润滑系统的清洗和维修。

3. 定期对卧式镗床的电气系统进行检查和维护，确保电气系统工作正常，不存在漏电和过载等安全隐患。

4. 定期对卧式镗床的冷却系统进行清洗和维护，确保冷却系统正常工作，不会因故障而影响设备的正常生产运行。

5. 定期对卧式镗床进行紧固件的检查和紧固，防止松动或脱落，确保设备的稳定性和安全性。

6. 定期对卧式镗床进行设备清洁和整理，包括机床表面的清洁、切削液和油污的清理、设备周围的卫生清理等。

卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全，提高生产效率，提供卧式镗床的操作规程。

第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。

第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。

第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训，掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。

第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养，定期进行设备的检查和保养。

第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止违章操作。

第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序，禁止乱堆乱放物品。

第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作，保持设备的正常工作温度。

第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固，防止设备晃动。

第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足，及时更换和清洗切削液。

第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物，以防止设备受损或事故发生。

第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。

第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确，刀具夹持必须牢固可靠。

第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确，避免工件脱离夹紧，造成危险。

第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部，以防止伤及人身安全。

第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。

第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级或设备维修人员。

第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护，确保设备的正常工作状态。

第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故，应立即停止设备运行，并采取措施保护现场和人员安全。

数控卧式铣镗床工安全操作规程范文一、总则1. 为确保数控卧式铣镗床工作期间的安全，保护工人的生命财产安全，制定本安全操作规程。

2. 所有使用数控卧式铣镗床的工人必须严格遵守本规程，提高安全意识，切实保障自身安全。

3. 数控卧式铣镗床工作必须由合格的操作员进行，确保操作的准确性和安全性。

二、安全操作规程1. 穿戴防护用品操作员在使用数控卧式铣镗床时，必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护自身安全。

2. 检查设备状态在开始使用数控卧式铣镗床之前，操作员必须检查设备的工作状态和工作环境情况，确保设备处于正常工作状态，并排查潜在的危险因素。

3. 妥善保管刀具操作员在使用数控卧式铣镗床时，必须妥善保管好刀具，避免刀具的磨损和损坏，确保刀具的良好切削性能。

4. 加工前的准备加工前，操作员必须准确了解加工工艺，设置好加工参数，选择合适的刀具和夹具，并根据加工要求选择适当的冷却液。

5. 操作前的检查操作员在开机前必须检查设备的各项部件是否处于安全状态，包括机床润滑情况、电气设备运行情况、夹具和刀具是否牢固等。

6. 严守操作规程操作员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意改变加工参数，严防事故的发生。

7. 机床操作时的注意事项- 操作员在机床工作期间，禁止将身体的任何部位伸入机床作业区域。

- 在机床工作期间，禁止随意触摸机床设备和运行中的工件。

- 在机床工作期间，禁止进行机床的任何调整和维修操作，必要时应联系专业维修人员处理。

8. 加工过程中的冷却液使用- 在加工过程中应根据切削情况选择适当的冷却液，加工时必须将冷却液喷洒到切削区域，确保工件和刀具的冷却和润滑。

- 在加工完毕后，应停止冷却液的喷洒，并进行清理，防止冷却液造成的滑倒事故。

9. 加工后的清理工作在加工完毕后，操作员必须及时清理工作现场，整理好刀具、冷却液等，确保工作环境的整洁和安全。

10. 停机与断电在停机和断电之前，操作员必须确认设备处于安全状态，关闭所有的操作开关，并断开电源，确保设备和工作环境的安全。

卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。

第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。

第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。

第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。

第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。

第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。

第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。

第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。

第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。

第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。

第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。

第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。

第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。

第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。

第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。

第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。

第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。

第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。

第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。

第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。

第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。

数控卧式铣镗床工安全操作规程数控卧式铣镗床是一种用于加工金属工件的机床。

由于其高效、精确的加工特性，数控卧式铣镗床在工业生产中得到了广泛应用。

然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，数控卧式铣镗床操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障工人的安全，降低事故发生的可能性，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备工作1. 检查数控卧式铣镗床的机械部件和电气部件是否完好，没有损坏或故障。

2. 检查机床上的手动按钮是否灵活可用。

3. 检查润滑系统和冷却系统是否正常工作。

4. 检查工作区域是否整洁干净，没有杂物和其他人员。

5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作过程的安全注意事项1. 在操作时，应保持专注，不得分神、开玩笑或进行与操作无关的行为。

2. 在操作前，应详细了解所需加工工件的加工过程和安全要求。

3. 在操作前，应对所需加工工件的尺寸、形状和材料进行认真检查，确保符合加工要求。

4. 在操作过程中，严禁用手直接接触切削工具或被加工工件，以免发生意外伤害。

5. 在装夹工件时，应将工件装夹牢固，确保不会滑移或脱落。

6. 在操作时，应调整切削参数和行程，以确保切削过程的稳定性和安全性。

7. 在操作过程中，应及时清理切削液和切削屑，以保持工作区域的清洁和安全。

8. 在操作完成后，应关闭机床的电源，清理工作区域，并做好设备的保养和维护。

三、应急措施1. 在操作过程中，如发现机床出现异常情况或设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理。

2. 在操作过程中，如发生刀具断裂或工件失稳，应立即停机，并采取适当的措施进行处理。

3. 在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停机，查明伤者的状况，进行急救并及时报警。

四、操作人员的安全意识1. 操作人员应具备数控卧式铣镗床的相关知识和技能，通过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。

2. 操作人员应经常参加安全培训和技术交流，不断提高自身的安全意识和技术水平。

卧式镗床操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。

2. 操作前必须对卧式镗床进行检查，确保各部件正常运转、紧固，无松动现象。

3. 操作前应确认卧式镗床所处环境安全，无明火、易燃易爆物品。

4. 操作前必须熟悉卧式镗床的各个部件、控制面板及操作方式。

5. 操作时必须保持集中注意力，切勿分心进行其他工作。

6. 操作时不得穿插杂物，防止卡住镗头。

7. 操作时应严禁站在卧式镗床旁边，以免发生意外。

8. 在操作中和停机后，严禁用手直接接触机器运转部位，以防止伤害。

9. 停机后必须切断电源，清理卧式镗床上的碎屑和油污。

10. 当遇到故障时，应立即停机，并向维修人员报告。

11. 定期进行设备检修，确保卧式镗床安全可靠。

二、卧式镗床操作步骤1. 准备工作：戴好个人防护用品，确认镗床安全并处于停机状态。

2. 检查工件：检查工件尺寸、形状及质量要求，确认无误后方可进行操作。

3. 安装夹具：根据工件形状和尺寸选择合适的夹具，并在卧式镗床工作台上安装好。

4. 安装刀具：选择合适的刀具，并按要求装入卧式镗床的刀架上。

5. 调整工件位置：根据工件要求，调整夹具和刀具位置，确保准备就绪。

6. 调整刀具：根据工件要求，调整刀具的镗孔直径、深度等参数。

7. 开机启动：按照卧式镗床操作面板上的指示，开启电源并启动镗床。

8. 进行镗削：根据工艺要求，调整进给速度和切削深度，在工件上进行镗削。

9. 监控镗削：通过观察工件质量和卧式镗床的运行情况，确保镗削过程正常。

10. 调整切削参数：如发现镗孔尺寸偏大或偏小，可适当调整刀具的进给速度和深度。

11. 完成镗削：当工件镗削完成后，关闭卧式镗床，并将工件取下。

12. 清理卧式镗床：清理卧式镗床上的碎屑和油污，保持机器清洁。

13. 关闭电源：切断卧式镗床的电源，确保安全。

三、操作注意事项1. 镗床的操作者必须经过专业培训，掌握卧式镗床的工作原理和操作技能。

卧式镗床安全操作规程（5篇范文）第1篇卧式镗床安全操作规程适用机型:1、卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。

2、落地镗床:afm150,t6210。

3、专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行相述有关镗床通用规定:(一) 工作中认真做到:1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。

2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。

4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。

6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。

不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。

8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。

9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。

(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。

三、认真执行下述有关特殊规定:(一) t68,t611镗床:1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180时,不准回转的柄。

当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。

2、将工作台回转90时,不准用力过大撞击定位挡铁。

(二) bft-13cw1镗床:1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。

使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。

数控卧式铣镗床工安全操作规程范本数控卧式铣镗床是一种用于铣削和镗削金属材料的机床。

由于其操作存在一定的危险性，为了保证工人的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行安全操作规程是十分必要的。

下面是一份针对数控卧式铣镗床工作的安全操作规程范本，供参考。

1. 一般规定1.1 所有使用数控卧式铣镗床的工人必须经过专业培训，持有相关证书，并具备操作所需的技术能力。

1.2 操作过程中必须戴防护眼镜、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，裸露部位应该被遮挡。

1.3 操作前需检查设备的运行状态，确保各项功能正常。

1.4 操作人员应熟悉并严格遵守设备的操作规程和操作程序。

1.5 操作过程中禁止任何非法操作和违章行为。

2. 设备操作规定2.1 开机前检查2.1.1 检查设备的电源线、信号线、油路等连接是否牢固。

2.1.2 检查床身上的螺丝是否松动，润滑是否足够。

2.1.3 检查卧铣刀、镗削刀的夹持装置是否固定牢固。

2.2 操作台设置2.2.1 根据工件和刀具的尺寸，调整工作台的位置和角度。

2.2.2 设置刀具的切削速度和进给速度，确保切削效果和安全性。

2.3 启动设备2.3.1 打开电源开关，检查设备各项指示灯是否正常，待设备正常启动后进行下一步操作。

2.3.2 打开冷却系统，保证切削过程中的冷却润滑。

2.3.3 启动主轴，检查其运行是否正常。

2.4 加工操作2.4.1 进行试运行，确保设备和刀具的运行稳定。

2.4.2 将工件固定在工作台上，并进行粗加工。

2.4.3 喷切削液，保持切削过程的冷却润滑。

2.4.4 进行精加工，根据工件要求设置刀具的切削速度和进给速度。

2.4.5 警惕刀具的损坏和磨损情况，及时更换或修复。

2.4.6 加工结束后，关闭设备的相关开关，进行设备的清洁和维护工作。

3. 安全预防措施3.1 操作人员应在操作过程中保持清醒状态，禁止饮酒和服用影响反应能力的药物。

3.2 操作人员不得戴手套进行操作，以免手被卷入机床。

卧式镗床安全操作规程模版一、前言卧式镗床是一种常用的机械加工设备，主要用于对工件内孔进行加工。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训和合格考核的人员，具备相应的机械加工技能。

2. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构、原理和操作方法，并具备一定的机械知识和安全意识。

3. 操作人员必须在工作前进行身体检查，确保没有酒精、药物或其他影响工作安全的物质。

三、设备安全检查1. 每次操作前，操作人员必须对卧式镗床的各项安全装置进行检查，确保其完好无损。

2. 检查主轴、滑座、进刀装置等部位是否有异物，是否有严重磨损和松动现象。

3. 检查电气设备的接地是否良好，并确保电气线路没有漏电或短路现象。

四、操作规程1. 在开始操作前，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备。

2. 操作人员必须按照设备的运行规程进行操作，严禁在非正常工作状态下操作镗床。

3. 在进行工件定位和夹紧时，操作人员必须使用工装夹具，并确保工件夹紧牢固，不得使用手动夹紧或其他非规定的夹持方式。

4. 操作人员必须根据工件的要求选择合适的切削速度和进刀量，严禁超速或过量进刀。

5. 在操作过程中，严禁使用手指或其他身体部位接触刀具、主轴或滑座等运动部件。

6. 操作人员在进行切削操作时，应保持工作台面整洁，切削液应及时清理，避免切削液积聚形成滑倒隐患。

7. 在镗床运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，必要时可以由同事代替或请求领导安排相关工作。

8. 在镗床未停止完全之前，操作人员不得离开工作现场，以防发生意外事故。

9. 镗床运行完毕后，操作人员必须及时关闭电源和切断电源，做好设备的安全防护。

五、事故处理与报告1. 在使用卧式镗床过程中，如果发生设备故障或操作失误导致事故发生，操作人员必须立即停止操作，并进行人员伤亡检查和设备损坏评估。

2. 在发生事故后，操作人员必须按照公司规定的应急处置程序，进行紧急救援和事故报告。

卧式镗铣床安全操作规程范本一、概述卧式镗铣床是一种常用的金属加工设备，为确保操作人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。

二、用电安全1. 进行操作前，确保卧式镗铣床的电源已经断开，以避免触电事故发生。

2. 在操作过程中，不得私自操控电路线或调整电控设备，如发现故障应及时向维修人员报告。

三、机床操作安全1. 在操作卧式镗铣床前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁戴手套操作机床，以防手被卷入设备中造成伤害。

3. 操作人员在启动设备前，应确保周围无其他人员或障碍物，并切勿用手接触旋转的零件。

4. 当设备运转时，严禁将手、脚或工具伸入转动部件或切削区域，以免造成事故。

5. 安全操作卧式镗铣床时，注意保持身体平衡，避免造成不必要的滑倒或摔伤。

6. 离开操作位置时，应先将设备停止并断开电源，才能离开。

四、刀具使用和更换1. 在更换刀具前，必须先切断电源，并等待转动部件停止运动后方可进行。

2. 更换刀具时，应按照操作手册的指引进行，避免不正确或不适当的操作，导致刀具脱离或其他意外事故的发生。

3. 更换刀具时，应检查刀具固定螺栓是否紧固，确保刀具能够稳定运行。

4. 在更换刀具时，应使用适当的工具，并在使用之前进行检查，确保工具的质量和安全性。

五、设备维护和保养1. 在设备维护和保养时，应切断电源，并确保旋转部件停止运动。

2. 维护人员进行维护和保养时，应穿戴好防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

3. 维护和保养时，如需使用润滑油或其他化学品，应将其放置于适当的容器中，并注意防止泄漏或挥发，防止安全事故的发生。

4. 在维护设备过程中，应及时清理设备上的灰尘和杂物，以保持设备的正常运行。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告。

2. 在紧急情况下，严禁擅自进行设备修复或处理，应等待维修人员到场进行处理。

七、其他安全注意事项1. 严禁在机床上堆放杂物或其他物品，以保持设备的整洁和安全。