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一导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟F-地板及地坪下SR：沿钢线槽/钢索敷设BE：沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面明敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设/沿天棚顶敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱内WC：暗敷设在墙内CC：暗敷设在顶棚内ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC：暗敷设在地面内SCE：吊顶内敷设,要穿金属管一，导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管/水煤气管TC：电线管PC：硬质塑料管SR：钢线槽三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽：SR沿屋架或跨屋架：BE沿柱或跨柱：CLE穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FCHSM8-63C/3PDTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号，HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关）DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下铜芯橡皮绝缘线：BX铜芯塑料绝缘线：BV铜芯塑料绝缘护套线：BVV铜母线：TMY铝母线：LMY铝芯橡皮绝缘线：BLX铝芯塑料绝缘线：BLV铝芯塑料绝缘护套线：BLVV1、BV-2*2.5-TC20-CC这个最后的CC是什么意思啊？答：铜芯聚氯乙烯绝缘电线-2条2.5平方毫米电线—穿直径20电线管—在天花内或者顶棚敷设，最后的CC是暗敷在顶板内的意思。
5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定：1 应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。
3 应便于敷设、维护。
4 宜避开将要挖掘施工的地方。
5 充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20 倍计算。
5.1.3 同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定：1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序配置。
2 支架层数受通道空间限制时，35kV 及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。
5.1.4 同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定：1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。
2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。
3 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1 倍电缆外径的空隙。
5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
20种导线标准连接方法 图文导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
图1一、绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
1、单股铜导线的连接（1）直接连接①小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
②大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
③不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）分支连接①单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
②单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)，也可以向左右两个方向缠绕[见图5(b)。
2、多股铜导线的连接（1）多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
电缆敷设图文详解电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。
根据使用场合，可分为架空、地下（管道和直埋）、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。
合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。
电缆敷设基本要求电缆敷设的基本要求如下：1）为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲。
2）在可能受到机械损伤的地方，如进入建筑物、隧道，穿过楼板及墙壁，从沟道引至电杆、设备、墙壁表面等，距地面高度2m以下的一段电缆需穿钢管或加保护罩，钢管内径为电缆外径的1.5倍，保护管埋入地面不小于100mm。
3）敷设在厂房、隧道内和不填砂电缆沟内的电缆，应采用裸铠装或非易燃性外护层电缆。
电缆如有接头，应在接头周围采取防止火焰蔓延的措施。
4）油浸纸绝缘电缆敷设的最低点与最高点之间的最大位差应不超过规程的规定。
若超过规定，可选择适合高落差的其他形式的电缆。
直埋敷设（1）适用范围直埋敷设是将电缆直接埋在地下，具有投资小、施工方便和散热条件好等优点，是最经济而广泛采用的一种敷设方法。
但直埋敷设易受地中腐蚀性物质的侵蚀，且查找故障和检修电缆不便，特别是在冬季土壤冻结时事故抢修难度很大。
直埋敷设适用于地下无障碍，土壤不含严重酸、碱、盐腐蚀性介质，电缆根数较少的场合，如郊区或车辆通行不太频繁的地方。
并排敷设的电缆之间需有一定的砂层间隔，可以提高供电的可靠性。
（2）技术要求1）直埋电缆一般应选用铠装电缆，周围泥土应不含有腐蚀电缆金属表皮的物质。
2）电缆表面据地面的距离应不小于0.7m。
冬季土壤冻结深度大于0.7m的地区，可适当加大埋设深度，使电缆埋于冻土层以下。
引入建筑物或与地下障碍物交叉时可浅一些，但不得小于0.3m，且应采取保护措施。
3）电缆相互水平接近时的最小净距是：10kV及以下的电缆为0.1m；10kV以上为0.25m；不同使用部门的电缆（包括通信电缆）为0.5m。
若电缆用隔板隔开时可降为0.1m，穿管时不作规定。
主井高压电缆敷设方案为了井下供电安全，经公司领导研究决定从主井敷设一趟高压电缆，以确保供电安全。
一、敷设方案1、电缆敷设路线从地面变电所经电缆沟到主井口，主井筒、斜巷管子道、到井下中央变电所。
2、敷设方法1）用14吨稳车缠绕6X19 —24.5伽型钢丝绳，钢丝绳通过导向滑轮、天轮下垂到井口，电缆从电缆盘通过导向轮下垂到井口，将电缆先下放30米，再将电缆与钢丝绳用电缆钢卡固定在一起下放.2）在下放过程中，安排专人乘罐笼检查电缆头下放情况，确保电缆按正确路线下放。
3）下到井下管子道处，用人将电缆拖到井下变电所。
4））电缆下到位时，用电缆木卡将电缆固定到每个管子梁上。
5）固定好电缆木卡，再用24.5伽钢丝绳做成绳套固定到井口工字钢梁上。
6）检查电缆固定情况和电缆完好情况，确定无问题，撤除施工设备和设施，并清理现场，做到文明施工。
7）做井下和井上电缆头，井上电缆头与地面变电所控制开关柜负荷侧连接，井下电缆头与井下中央变电所配电装置的电源侧连接，连接前要在地面变电所核相序，以确保供电安全可靠。
8）经领导批准后试运行，从地面变电所控制开关给该电缆送电，无问题，给该电缆控制装置送电，确定无问题，恢复井下正常供电。
二、敷设电缆设备1、电动稳车，容绳量不小于300米，静张力不小于14吨。
2、钢丝绳绳轮，经计算轮径不小于①600 mm。
3、电缆托轮为600 mm。
4、电缆盘架，需设计制作。
三、下放电缆使用材料1、钢丝绳经计算，直径为24.5 mm,其破断拉力为35.5吨，长度为310 米，单重2.61 kg /m。
2、电缆与钢丝绳固定卡，需设计制作35付。
3、电缆与管子梁固定卡，需设计制作35付。
4、电缆与钢丝绳固定卡螺栓，M12X 50需120套。
5、电缆与管子梁固定U型卡，U12X130X170 m需66套，压板需33块。
6、电缆接线鼻子，120 m2铜接线鼻子需6个。
7、高压电缆冷缩头，120 m2电缆用两套。
表面用电气线路的敷设表面用电气线路的敷设榜首节通惯例矩第6.1.1条电缆（线）敷设前，应做外观及导通查看，并用直流500伏兆欧表丈量绝缘电阻，其电阻值不该小于5兆欧；当有分外规矩时，应契合其规矩。
第6.1.2条线路应按近期间隔径会集敷设、横平竖直、规整美丽，不宜穿插。
第6.1.3条线路不该敷设在易受机械危害、有腐蚀性介质排放、湿润以及有强磁场和强静电场搅扰的区域。
当无法防止时，应选用保护或屏蔽办法。
第6.1.4条线路不该敷设在影响操作，阻挠设备修补、运送和人行的方位。
第6.1.5条当线路周围环境温度跨过65℃时，应选用隔热办法；处在有或许致使火灾的火源场合时，应加防火办法。
第6.1.6条线路不宜平行敷设在高温技能设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的技能设备、管道的下方。
第6.1.7条线路与绝热的技能设备、管道绝热层表面之间的间隔应大于200毫米，与别的技能设备、管道表面之间的间隔应大于150毫米。
第6.1.8条架空敷设的线路从野外进入室内时，应有防水办法。
第6.1.9条线路的终端接线处以及通过修建物的弹性缝和沉降缝处，应留有恰当的余度。
第6.1.10条线路不该有基地接头，当无法防止时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜选用压接；中选用焊接时运用无腐蚀性的焊药。
抵偿导线宜选用压接。
同轴电缆及高频电缆应选用专用接头。
第6.1.11条敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿设备孔，在防腐蚀的厂房内不该损坏防腐层。
第6.1.12条线路敷设结束，应进行校组及标号，并按本标准第6.1.1条的规矩，丈量绝缘电阻。
第6.1.13条丈量线路绝缘电阻时，有必要将已联接上的表面设备及元件断开。
第6.1.14条在线路的终端处和地下人井处，应加象征牌；地下埋设的线路，应在其正上方地上上加标检；象征牌和标桩应安靖、显着、防腐蚀，其上的笔迹应了解、不易掉落。
第二节支架的设备第6.2.1条制造支架时应将资料纠正、平直。
堵截处不该有卷边和毛刺。
电缆敷设一、施工准备：1．审图：对电缆清册、原理图、端子排接线图进行核对，核对无误后，编制正确完整的电缆清册。
进行汇总后，按电缆的数量、规格型号领用电缆。
2．电缆敷设前应具备的条件：（1）敷设前核对电缆规格型号、电压等级、长度、路径、两端位置与敷设清单相符。
（2）电缆路径上的土建工作全部结束，电缆通道畅通，电缆桥架清扫干净。
（3）电缆两端的设备位置已确定。
（4）电缆隧道具备照明条件。
（5）检查电缆外观，绝缘层无损坏，测电缆绝缘应合格。
二、电缆敷设：（1）按电缆敷设的路径、电缆规格型号及先远后近的原则进行排序，编制用于敷设的电缆清单。
电缆的排列应按先控制、再低压、再高压的原则，由下而上布置，同一通道的电缆要一次性敷设完毕。
（2）按清单填写电缆标签，用透明胶带粘到距电缆头200mm处。
（3）电缆排列要整齐，长度相等，尽量避免交叉；转角、升降等处要设专人负责，予留长度一致，所有支点必须固定。
穿管处予留弧度要自然；同时多根电缆穿管予留弧度一致。
（4）水平敷设的控制电缆及10mm2及以下动力电缆用铁绑线固定，间隔0.8m固定一处；16 mm2以上动力电缆用尼龙绑带固定，间隔10m固定一处，绑扎方向一致。
电缆垂直敷设时，间隔0.8m固定一处。
（5）电缆在切断后，端头应用塑料绝缘胶带封堵。
（6）并联运行的电力电缆，其长度应相等，电力电缆在终端头及接头附近应留有备用长度。
交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
（7）电缆夹层的电缆进入盘内（如集控室），距离比较大，要求增加辅助桥架（如上图）。
（8）盘后电缆沟的电缆穿入盘内（如配电室），予留足够的长度且弧度相同。
（9）做好电缆敷设记录，记录的表格见附表。
序号电缆编号型号规格设计长度起点终点起点号终点号实长轴号193TB-250 Z RC-KVV22-4*1.5 24循环水380VPCA#1屏PCB#7屏1720169624D60 293B-154 ZRC-KVV22-4*1.5 15循环水380VPCA#1屏PCB#1屏1696168214D60三、电缆做头1．低压动力电缆做头：（1）根据盘内电缆接线位置，在距盘底100mm处安装固定支架，将电缆固定；距固定处50mm 开剥电缆，进行做头。
