赛比克305(乳化增稠剂)的性能特性及使用方法
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产品简介Skycore® 305A为脂肪醇EO-PO嵌段聚醚共聚物,它具有一般的抗硬水和耐酸碱性,极佳的润湿力、渗透力、低泡性能,同时具有一定的乳化力和洗涤、去污能力,是优异的低泡表面活性剂,在家用和工业清洗产品中可用做低泡润湿剂、渗透剂、洗涤去污剂等。
特别适合用于中性常温的喷淋清洗,也可以作餐具催干剂使用。
成分脂肪醇EO-PO嵌段聚醚共聚物产品特性◆极低的泡沫,使用过程中长期低泡,不需使用消泡剂,因此不会带来硅斑问题;◆具有优异的渗透性及润湿性能;◆具有一定的乳化、洗涤、去污能力;◆可与其他各种表面活性剂以任意比例混合;◆无毒、无刺激、无异味、不易燃易爆,使用安全,可生物降解。
物理特性外观,25℃无色透明液体离子性非离子浊点(1%水溶液)约22℃固含量(%w/w) 95±2PH值(1%水溶液)6--8产品应用Skycore® 305A是一种多功能的低泡润湿剂,适用于家用和工业难清洁表面配方中,也可作为一种低泡润湿剂用于表面涂层配方中,还适合用于中性常温的喷淋清洗。
主要应用于配制催干剂,低泡啤酒瓶清洗剂、食品设备管道低泡清洗剂、低泡除油剂等。
使用注意事项使用时沾污皮肤后用清水清洗,溅入眼内用清水冲洗。
操作及贮存1、按一般难燃化学品要求贮运,2、密闭保存、防止暴晒雨淋,保质期二年。
产品安全当您考虑使用Skycent Chemicals公司的任何一款产品时,请在使用前查看该产品最新的材料安全应用手册(MSDS),以确保您的使用安全。
您可以就近联系Skycent Chemicals公司的业务代表并索取该产品的材料安全应用手册及其它相关安全信息。
请在使用文中提到的任何产品前,预先获取相关的产品安全信息并采取必要的安全措施以确保使用的安全性。
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乳化增稠剂(赛比克305)的应用及使用方法商品名称:赛比克乳化剂305,乳化增稠剂乳化剂305INCI名称:聚丙烯酰胺和聚乙二醇二丙烯酸酯性能特点:具有极强的凝胶能力;卓越的乳化功能;出色的稳定作用;极为简单的使用方法。
乳化剂305是一种常温下即可生产乳霜的新型材料,其有性能优越的增稠、凝胶、乳化、稳定和吸附的作用。
性能如下:1、增稠性乳化剂305具有极强的增稠能力,2%稀释液粘度大于100000(mpa.S)。
乳化剂305的增稠原理非常独特,它是通过分子间和分子内的分子力作用而成增稠作用的,而并非一般增稠剂的增稠原理。
2、凝胶性乳化剂305具有出色的凝胶性能,只需2%的使用量就可以使98%的去离子水几乎完全失去流动能力。
乳化剂305的凝胶作用是与它是否获得充分膨胀有极大关系的,当乳化剂305获得充分膨胀后,就可形成纵横交错的网状分子,减弱了小分子间的相互作用力,达到了使小分子失去运动性的作用,最后形成凝胶。
3、乳化性乳化剂305是一种特殊的乳化剂,具有相当出色的乳化,分散和稳定性能。
对于一般乳化剂来说,要乳化憎水性强的硅油系列和植物油脂系列相当困难,但乳化剂305却能在简单的搅拌下轻易地将它们乳化,并形成极为稳定的乳化体系,乳化剂305的乳化体系在多种条件下的稳定性均大大高于其它乳化剂开成的乳化体系。
事实上,乳化剂305可单独应用于多种乳化体系的生产应用中,可以利用它的卓越乳化能力生产一些无乳化剂产品,也可以与其它辅助乳化剂复配使用,起到共同稳定作用。
乳化剂305具有卓越的乳化能力,但它的乳化原理与一般乳化剂的乳化原理并不相同,乳化剂305是通过分子网的形成,使油相和水相分子或微粒均匀地分散于大分子间,存在相互作用力,使分子间形成平衡而稳定的空间排列,使乳化体系在形成的同时就获得的极高的稳定性。
事实上,乳化剂305大分子的乳化体系是否稳定,很大程度上取决于乳化剂305大分子是否获得足够的延展。
乳化二氧化硅
乳化二氧化硅是一种常用的功能性添加剂,广泛应用于食品、
化妆品、药品等领域。
它是由二氧化硅颗粒通过乳化技术制备而成的,具有很高的稳定性和均匀性。
乳化二氧化硅的主要作用是增加产品的稳定性和改善其质感。
在食品中,它常用于乳化液体和固体的混合物,使其更加均匀稳定。
在化妆品中,它可以帮助调整产品的黏度和流动性,提高乳化稳定性,同时也可以增加产品的光滑度和质感。
在药品中,乳化二氧化
硅可以作为一种辅助剂,帮助药物更好地溶解和吸收。
乳化二氧化硅的制备一般通过乳化技术来实现。
首先,将二氧
化硅颗粒加入到乳化剂中,并加入适量的溶剂进行搅拌。
然后,通
过高速搅拌或者超声波处理等方法,使二氧化硅颗粒均匀地分散在
溶剂中。
最后,通过蒸发溶剂或者其他方法,使溶剂脱去,留下乳
化二氧化硅。
乳化二氧化硅的特点是具有较小的粒径和较大的比表面积。
这
使得它具有很高的吸附能力和分散能力。
同时,乳化二氧化硅也具
有一定的稳定性,能够长时间保持其乳化状态。
总的来说,乳化二氧化硅是一种常用的功能性添加剂,可以在
食品、化妆品、药品等领域中起到稳定、乳化和改善质感的作用。
它的制备过程主要通过乳化技术实现,具有较小的粒径和较大的比
表面积。
乳化二氧化硅的应用有助于提高产品的品质和用户体验。
乳剂相关知识点总结一、乳剂的乳化剂1. 乳化剂的定义乳化剂是使两种不相溶的液体(如油和水)形成乳液的化学物质。
乳化剂分子结构中有两端性,一端亲油,一端亲水,使得乳化剂能够在油水界面降低表面张力,形成乳胶,使得两种不相溶的液体能够分散均匀。
2. 乳化剂的分类(1)阳离子型乳化剂:分子中含有带正电荷的阳离子基团,如十六烷基三甲基溴化铵。
(2)阴离子型乳化剂:分子中含有带负电荷的阴离子基团,如皂剂、硫酸盐类。
(3)非离子型乳化剂:分子中不含有电离基团,如辛醇酚聚氧乙烯醚。
(4)不离子离子型乳化剂:分子中同时具有非离子性与离子性基团,如苯乙烯丙烯酸酯类。
二、乳剂的乳化机制乳化是指不相溶的两种液体在加入适当的乳化剂后,通过乳化剂在两种液体界面的作用下,形成均匀分散的乳液。
乳化机制主要包括以下几种方式:1. 电荷相斥机制:在乳化剂的作用下,两种不相溶的液体之间产生静电作用,使得两者相互排斥,形成均匀的分散状态。
2. 界面活性剂:乳化剂在油水界面形成吸附膜,并产生较低的界面能,从而使得油水分散均匀。
3. 乳化剂与溶剂之间的相容性:乳化剂能够与溶剂形成相容的复合物,从而促进了两种不相溶液体的分散。
三、乳剂的分类1. 按照性质划分(1)油包水型(O/W型):乳化油为连续相,水为分散相。
(2)水包油型(W/O型):水为连续相,乳化油为分散相。
2. 按照用途划分(1)医药乳剂:用于药物的口服、注射、外用等领域。
(2)食品乳剂:用于食品添加剂,如奶酪、蛋糕等。
(3)农药乳剂:用于制备农药产品,如杀虫剂、杀菌剂等。
(4)化妆品乳剂:用于制备护肤品、化妆品等产品。
四、乳剂的制备方法1. 直接混合法:将乳化剂、乳化油和水按照一定的比例直接混合,并通过机械作用使得其分散均匀。
2. 间接混合法:首先将乳化剂和乳化油混合成预乳化液,再将预乳化液与水进行混合均匀。
3. 高压乳化法:利用高速剪切和高压力将乳化剂、乳化油和水进行混合乳化,使得乳液中的粒子更细小均匀。
HLB值HLB值:表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子,表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量,定义为表面活性剂的亲水亲油平衡值。
目录HLB值简介1949年由 W.C.Griffin 率先提出HLB值论点,说明表面活性剂分子中的亲水基团与亲油基团的平衡关系。
在HLB中H"Hydrophile" 表示亲水性,L为"Lipophylic"表示亲油性,B 是"Balance"表示平衡的意思。
表面活性剂的亲油或亲水程度可以用HLB值的大小判别,HLB值越大代表亲水性越强,HLB值越小代表亲油性越强,一般而言HLB值从1 ~ 40之间。
HLB在实际应用中有重要参考价值。
亲油性表面活性剂HLB较低,亲水性表面活性剂HLB较高。
亲水亲油转折点HLB为10。
HLB小于10为亲油性,大于10为亲水性。
HLB值(Hydrophile-Lipophile Balance Number)称亲水疏水平衡值,也称水油度。
它既与表面活性剂的亲水亲油性有关,又与表面活性剂的表面(界面)张力、界面上的吸附性、乳化性及乳状液稳定性、分散性、溶解性、去污性等基本性能有关,还与表面活性剂的应用性能有关。
亲水亲油平衡值(HLB 值)是用来表示表面活性剂亲水或亲油能力大小的值。
1949 年Griffin 提出了HLB 值的概念。
将非离子表面活性剂的 HLB 值的范围定为 0 ~ 20 ,将疏水性最大的完全由饱和烷烃基组成的石蜡的HLB 值定为0 ,将亲水性最大的完全由亲水性的氧乙烯基组成的聚氧乙烯的HLB 值定为20 ,其他的表面活性剂的HLB 值则介于0 ~ 20 之间。
HLB 值越大,其亲水性越强, HLB 值越小,其亲油性越强。
随着新型表面活性剂的不断问世,已有亲水性更强的品种应用于实际,如月桂醇硫酸钠的HLB 值为40 。
HLB=亲水基的亲水性/亲油基的亲油性编辑本段胶束的结构表面活性剂由于在油- 水界面上的定向排列而具有降低界面张力的作用,所以其亲水与亲油能力应适当平衡。
乳剂相关知识点总结大全一、定义乳剂是由两种或两种以上的互不相溶的液体通过乳化剂的作用而精细分散的一种复合体系。
乳剂有着比较宽泛的范围,可以分为油在水型和水在油型两种,根据乳化稳定机理可以分为离子型和非离子型,根据外形又可以分为液体型和固体型。
二、结构1. 乳化剂乳化剂是乳剂中的一种表面活性剂,它能够在油水两相界面形成一层薄膜,使得两种相互混合并保持稳定。
乳化剂通常由亲油基团和亲水基团组成,亲油基团与油相结合,亲水基团与水相结合,这样就可以在油水界面形成一层稳定的薄膜。
常用的乳化剂有月桂酸二醇醚硫酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、磷脂等。
2. 乳化液乳化液是乳剂中分散相和连续相的组成部分,乳化液的性质决定了乳剂的稳定性和应用效果。
根据分散相与连续相的不同,乳化液可以分为油在水型和水在油型,油在水型指的是油滴分散于水相中,水在油型则是水滴分散于油相中。
这两种类型的乳化液在应用上具有不同的特点。
三、稳定性乳剂的稳定性是指乳剂在长时间储存和使用过程中不发生分层、析出或相变的性质。
乳剂的稳定性受到乳化剂、分散相和连续相性质的影响,以及pH值、温度、加工方法等因素的影响。
为了提高乳剂的稳定性,可以通过选择合适的乳化剂和乳化液、调节pH值、控制加工温度等手段进行改进。
四、制备方法乳剂的制备方法主要包括机械法、化学法和物理法三种。
1. 机械法机械法是指通过机械设备对乳化剂、分散相和连续相进行强烈的物理作用,使其达到微观混合的目的。
这种方法包括搅拌法、高压乳化法、超音波乳化法等。
2. 化学法化学法是指在乳化剂和分散相之间通过化学作用形成盐类、酯类等物质,使得两种相发生亲和性增加,从而达到乳化的目的。
这种方法包括酯化法、聚合物乳化法等。
3. 物理法物理法是指通过物理作用,如重力、离心力、电场、磁场等对乳化剂和分散相进行作用,使其形成乳状液。
这种方法包括离心法、电泳法、磁搅拌法等。
五、应用领域乳剂在农药、医药、化妆品、食品等领域都有广泛的应用。
广州飞瑞化工有限公司
赛比克305(乳化增稠剂)的性能特性及使用方法
赛比克305产品特点:
1、操作方便;无须提前溶解分散及加碱中和,只需在搅拌下加入水相或水与油的混合物,即可瞬间形成优质膏体,操作简单方便。
2、优异的乳化稳定能力:只需1.5%,即可稳定乳化几乎所有的化妆品油类,并获得理想的膏体稠度。
只需0.3%,即可明显改善传统配方产品的外观及稳定性,并减少乳化剂的用量。
3、优异的增稠赋形效果:只需0.3-3%即可满足优质乳霜对稠度的要求
4、优良膏体外观及质感:膏体洁白﹑细腻﹑亮泽,质感厚实,涂抹不泛白。
5、兼容性好:除强酸﹑强碱﹑大量电解质﹑离子性表面活性剂外与大多数化妆品原料配伍性好,在pH4.5-8.5范围内使用,效果最佳。
6、性能多样:同时具有优良的稳定性和缓稀性能,飞瑞化工专业提供赛比克305等化妆品原料和技术配方支持。
使用方法:
1、在常温下生产乳霜的方法。
乳化增稠剂305能在常温下以极快的速度生产乳霜,具有简化工艺,提高生产率和节约能源等特点。
建议操作步骤如下:A、将305置于油相中。
B、低速搅拌(或调整搅拌)混合,直到均匀。
C、分数次引入水相。
D、不停地搅拌,即可在数分钟内获得乳霜。
2、在传统工艺下生产乳霜的方法。
在传统工艺上使用305生产乳霜,可无需对乳霜再进行均质化,即可获得细腻而稳定的乳霜。
步骤如下:A、将油相加热熔化。
B、在60度以下时将305置于油相中。
C、低速(或高速)搅拌混合,直至均匀。
D、在搅拌下加入60度热水(水温应与油相相同)E、继续搅拌,即可获得极为稳定的乳霜。
3、在水性凝胶中的使用方法:305水性凝胶的制造极为简便,只需在搅拌下将水引入305中,即可在数分钟内获得白色带荧光的水凝胶体。
此水性凝胶特别适用于香粉等各种粉状化妆品,在化妆品上的应用,以提高其粘附性能和润湿状态。
以三乙醇胺:305=2.5—1:2的比例加入三乙醇胺,可使乳霜更为柔软和顺滑,并可提高乳霜的皮肤粘附性和稳定性。
4、将水相与油相分别加热到80—85度,油相加入水相均质3分钟,再从上加料口加入305,均质3分钟。
保温十分钟后降温。
5、将水相与油相分别加热到80—85度,油相加入水相均质3分钟,305与少量油脂(如IPP、IPM、GTCC等)预先混合分散后加入。
均质3分钟后降温。
6、水相加热到90度,保温20分钟后降温到50度,305与油相混合均匀后加入,均质3分钟,继续降温。
推荐用量:
1、作为凝胶剂,乳化稳定剂和保湿保香剂应用于化妆品护肤乳霜产品时,只需1.5~3%的用量就能在室温下获得质量极为优异的各种乳霜制品。
2、作为稳定剂使用时,只需在乳化体系中加入0.1~0.3%的数量,就可使乳化体系的稳定性得到极大的改善。
3、作为超强吸水剂和粉状材料的分散稳定剂只需0.1~0.5%的用量,就可使得到极大的提高。
4、作为吸附抗沉积剂使用,只需0.1~0.5%的用量,就可代替三聚磷酸钠而应用于洗衣粉和肥皂中,并能提高产品洗净油泥的能力。
5、作为香气稳定性,只需0.5~3%的用量就可生产出各种留香持久的香水制品。
305在各种环境下均具有良好的流动性,在密封存放过程中,305可长期贮存而不分离,更不会因长期存放而影响其使用效果。
即使出现分离现象,在经过搅拌后,其使用效果依然不变。
305在使用时极易抽取,但要确保抽取器具是完全干燥洁净。
专业化妆品原料。