曝气生化池

污水处理五种生化池曝气量经验公式计算对比污水处理曝气量的计算公式复杂，在工程运用中，污师们总结了一些经验公式来快速简便的计算耗氧量，把复杂的工作简单化了，不过经验公式仅限于交流和对比的，设计方案中是禁止利用经验公式来计算曝气量的！例如：参数：水量：46t/h，COD：1200mg/L无BOD数据，按BOD=0.5*COD=600mg/L计01按气水比计算：接触氧化池15：1，则空气量为：15×46=690m3/h活性污泥池10：1，则空气量为：10×46=460m3/h调节池5：1，则空气量为：5×46=230m3/h合计空气量为：690+460+230=1380m3/h=23m3/min02按去除1公斤BOD需1.5公斤O2计算每小时BOD去除量为0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h需氧气：27.5×1.5=41.25kgO2空气中氧的重量为：0.233kgO2/kg空气则需空气量为：41.25kgO2÷0.233O2/kg空气=177.04kg空气空气的密度为1.293kg/m3则空气体积为：177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3微孔曝气头的氧利用率为20%，则实际需空气量为：136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min03按单位池面积曝气强度计算曝气强度一般为10-20m3/m2h，取中间值，曝气强度为15m3/m2h接触氧化池和活性污泥池面积共为：125.4m2则空气量为：125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min调节池曝气强度为3m3/m2h，面积为120m2则空气量为3×120=360m3/h=6m3/min总共需要37.35m3/min04按曝气头数量计算根据停留时间算出池容，再计计算出共需曝气头350只，需气量为3m3/h只则共需空气350×3=1050m3/h=17.5m3/min再加上调节池的需气量6m3/min，共需空气：23.5m3/min05按经验值计算仅供参考，大设计院一般用气水，我们设计用经验值大约1公斤COD需要1公斤氧气，1kg氨氮需要45.7kg氧气。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池是水处理工程中常见的设备，用于处理废水中的氨氮等有机物质。

今天我们要分享的是一份关于这两种生物滤池工程实例的文章。

1. 工程背景介绍某污水处理厂位于城市郊区，处理的污水来自于居民生活和工业生产。

由于污水中含有较高浓度的氨氮等有机物质，传统的污水处理工艺已经难以满足排放标准。

污水处理厂决定引进硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工艺，以提高处理效率和达到更严格的排放标准。

2. 硝化曝气生物滤池工程实例在该污水处理厂，硝化曝气生物滤池被设置在生化池后方，用于处理污水中的氨氮等有机物质。

生化池中通过曝气设备将空气送入水体中，提供氧气供硝化细菌进行氨氮的氧化反应。

然后污水通过硝化曝气生物滤池，经过多层滤料的过滤和生物菌膜的附着，进一步去除氨氮等有机物质。

在工程实例中，硝化曝气生物滤池的设计采用了多级滤料，以增加氧气传递和提高处理效率。

根据实际情况，选择了适当的生物菌剂，以促进硝化细菌的附着和生长，加速氨氮的氧化反应。

工程实例中的硝化曝气生物滤池采用了自动化控制系统，能够实现在线监测和调控，提高了处理的稳定性和可靠性。

4. 总结与展望硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例中，通过合理设计和优化运行，成功提高了污水处理效率和降低了氨氮等有机物质的排放。

这两种生物滤池工艺的引进，不仅提升了污水处理厂的处理能力，还改善了废水的排放质量，保护了环境和水资源。

未来，随着水处理技术的不断进步和创新，硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工艺将会更加智能化和高效化。

水处理工程将继续致力于提供更加优质的污水处理方案，推动环保事业向前发展。

希望以上工程实例能为相关行业提供一定的借鉴和参考，促进水处理技术的进步和应用。

ao二级生化池原理
本文将介绍ao二级生化池的原理。

ao二级生化池是一种常见的生态处理设备，它通过微生物的代谢来降解废水中的有机物质和氨氮等污染物，使其得到净化和回收利用。

ao二级生化池主要由进水口、曝气器、转运器、曝气池、沉淀池和出水口等部分组成。

当污水进入生化池后，首先经过曝气器进行充分的曝气，增加氧气供应，促进微生物的生长和繁殖。

然后通过转运器将水流向曝气池，进一步增加氧气供应和微生物数量。

在曝气池中，微生物利用氧气进行氧化作用，将废水中的有机物质和氨氮等污染物降解为较为稳定的无机盐和水。

最后，经过沉淀池的沉淀作用，水中的悬浮物和污染物被沉淀下来，得到净化后的出水。

ao二级生化池原理简单有效，操作方便，被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理等领域。

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理论需氧量计算(实际传氧速率，Actual Oxygen Rate，简称AOR)O=a'QLr+b 'VN'+4.57 QΔNH3-Na'—氧化每公斤BOD需氧量(kgO2/kgBOD)，一般取值0.42~0.530.48 b'—污泥自身氧需氧率(1/d，亦即kgO2/kgMLVSSd)，一般取值0.188~0.110.14 Lr—去除的BOD浓度，kg/m30.17 Q—进水设计流量，m3/d2000 V—曝气池容积，m3500 N‘—混合液挥发性悬浮物(MLVSS)浓度，kg/m3，=fN，f—0.7~0.8 2.25 O—理论需氧量，kgO2/d320.7实际状态需氧量(标准传氧速率，Standard Oxygen Rate，简称SOR)O'=OCs/[α(βCsm-Co)*power (1.024,(T -20))]Ea—氧利用率0.2Ot—曝气池逸出气体中含氧，%，Ot==21*(1-Ea)/(79+21*(1-Ea))17.537Csw—清水表面处饱和溶解氧(mg/L)，温度为T℃，实际计算压力Pa8.4Cs—标准条件下清水中饱和溶解氧，等于9.17mg/L9.17H—曝气池有效水压，MPa0.55Pb—曝气装置处绝对压力，kg/cm2,Pb=H-0.03+1.033 1.553Csm—按曝气装置在水下深度处至池面的平均溶解氧值，Csm=Csw(Ot/42+Pb/2.068)9.815T—混合液温度，℃，一般为5~30℃102518α—混合液中Kla值之比，即Kla污/Kla清，一般为0.8~0.850.8β—混合液的饱和溶解氧值与清水的饱和溶解氧之比，一般 为0.9~0.970.9O‘—实际状态需氧量，kgO2/d682478564实际供气量，Gs=O'/0.3Ea，m3/d11364.7217962.68339400.67718风机风量，m3/min867风机功率，N=2.05GsP/75n(kW)，P—风压，kg/cm2，n—风机效率，一般为0.7~0.8545生化池（好氧池）曝气量设计计算及方案风机数量，台222单台风机风量，m3/min433气水比 5.68 3.98 4.70。

A2 O生化池鼓风曝气变频调速PID控制节能途径摘要：文章根据实际生产中的运行情况，工程概况，系统功能，分析了A2/O 生化池鼓风曝气变频调速PID控制系统在污水处理工艺中的应用及节能途径。

关键词：A2/O；PID控制系统；系统功能；系统构成；系统效应；系统控制鼓风曝气系统的电耗一般占污水处理系统电耗的40%～60%，是污水处理节能的关键。

最根本的节能措施是提高曝气控制效率，降低氧的浪费，减小风量。

最显著的节能方法是鼓风机气量控制节能，即供气供氧设备采用鼓风机变频控制，在PID自动控制下直到溶解氧（DO）浓度稳定在设定值，可解决两方面问题：第一，溶解氧浓度太低污水不能达标；第二，溶解氧浓度太高，不仅浪费电能还可能使活性污泥上浮使出水也不能达标。

根据鼓风曝气变频调速PID控制系统应用在桂林市排水工程管理处北冲污水处理厂污水处理工艺中的良好效果，分析了其系统的控制，对提高污水处理的节能和稳定性有一定的实用性。

1 工程概况1.1 自控概况北冲污水处理厂坐落于桂林市西北面，2003年8月开始扩建，新厂区占地面积38亩，于2005年4月开始试运行，设计日处理能力为3万t，目前实际进厂污水量为2.5万t/日，均达标处理，其进水以生活污水为主。

采用A2/O活性污泥法处理工艺，出水水质达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B类标准。

厂内自动化控制系统由就地控制层、现场PLC控制层和中央监控层组成；控制网络为监控通信光纤工业以太网。

PLC控制系统采用西门子SIMETIC S7-300系列可编程控制系统。

各现场控制站分布在各工艺段，与中控室监控计算机通过工业以太网实现通信和数据传输。

中心控制室对污水处理工艺参数采集、显示、修改、设置和管理，对厂区内被控设备运行状态检测、显示，中控室监控计算机通过工业以太网，与各现场PLC控制站交换数据、采集信息，遥控和管理各现场PLC控制站内的机电设备，并按工艺要求实现对其控制。

「详解」BAF-曝气生物滤池一、曝气生物滤池简介曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。

曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。

1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。

污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。

2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。

曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。

同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。

其工艺性能如下：二、曝气生物滤池结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。

曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。

1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。

生化池（好氧池）曝气量设计计算及方案理论需氧量计算(实际传氧速率，Actual Oxygen Rate，简称AOR)O=a'QLr+b 'VN'+4.57 QΔNH3-Na'—氧化每公斤BOD需氧量(kgO2/kgBOD)，一般取值0.42~0.530.48 b'—污泥自身氧需氧率(1/d，亦即kgO2/kgMLVSSd)，一般取值0.188~0.110.14 Lr—去除的BOD浓度，kg/m30.17 Q—进水设计流量，m3/d2000 V—曝气池容积，m3500 N‘—混合液挥发性悬浮物(MLVSS)浓度，kg/m3，=fN，f—0.7~0.8 2.25 O—理论需氧量，kgO2/d320.7实际状态需氧量(标准传氧速率，Standard Oxygen Rate，简称SOR)O'=OCs/[α(βCsm-Co)*power (1.024,(T -20))]Ea—氧利用率0.2Ot—曝气池逸出气体中含氧，%，Ot==21*(1-Ea)/(79+21*(1-Ea))17.537Csw—清水表面处饱和溶解氧(mg/L)，温度为T℃，实际计算压力Pa8.4Cs—标准条件下清水中饱和溶解氧，等于9.17mg/L9.17H—曝气池有效水压，MPa0.55Pb—曝气装置处绝对压力，kg/cm2,Pb=H-0.03+1.033 1.553Csm—按曝气装置在水下深度处至池面的平均溶解氧值，Csm=Csw(Ot/42+Pb/2.068)9.815T—混合液温度，℃，一般为5~30℃102518α—混合液中Kla值之比，即Kla污/Kla清，一般为0.8~0.850.8β—混合液的饱和溶解氧值与清水的饱和溶解氧之比，一般为0.9~0.970.9O‘—实际状态需氧量，kgO2/d682478564实际供气量，Gs=O'/0.3Ea，m3/d11364.7217962.68339400.67718风机风量，m3/min867风机功率，N=2.05GsP/75n(kW)，P—风压，kg/cm2，n—风机效率，一般为0.7~0.8545生化池（好氧池）曝气量设计计算及方案风机数量，台222单台风机风量，m3/min433气水比 5.68 3.98 4.70。

分享｜曝气生物滤池工艺全解析曝气生物滤池（Biological Aerated Filter简称BAF）是八十年代末、九十年代初最先在欧美发展起来的一种新型污水生物处理技术。

曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理。

曝气生物滤池原理示意图曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内滤料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用以及微生物膜内部微环境的反硝化作用。

根据曝气生物滤池中的水流流向，其可分为上向流和下向流曝气生物滤池，由于上向流曝气生物滤池接近于理想滤池，所以在实际工程中应用较多。

曝气生物滤池污水处理流程曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。

经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。

在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。

随着过滤的进行，由于滤料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段滤池水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，使水头损失达到极限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的微生物膜及SS，恢复其处理能力。

曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。

反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，最后进行水漂洗。

反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。

曝气生物滤池工艺特点1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷曝气生物滤池采用的为粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达10～15g/l），高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大，进而减少了池容积和占地面积，使基建费用大大降低。

生化池（曝气池)运行管理一、调试阶段1、接种菌种接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。

依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。

接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8—10%，否则,将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。

只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动.启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。

一般来讲，低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此.因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,以每天6000m3为例,建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件,连续闷曝（曝气期间不进水)3—7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20—30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10—20t活性污泥，生化工艺才能正常启动.菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种.2、驯化培养a、驯化条件一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000—1500mg/L 为宜，这样需要按1：1(生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3—7d,并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

精心整理曝气生物滤池的原理及工艺摘要：曝气生物滤池（BAF）是近年发展起来的一项废水好氧生物处理的新工艺。

介绍了上向流和下向流曝气生物滤池的基本工作原理。

相比较传统的活性污泥法，曝气生物滤池具有处理能力强、处理效果好、受气温影响小、耐冲击负荷、不需二沉、工艺流程简单和菌群结构合理等优点。

分析了国内外典型曝气生物滤池处理工艺的特点及应用。

并讨论了曝气生物滤池工艺运用中的预处理及除P脱N等关键技术。

该工艺在我国具有广阔的应用前景。

关键词：曝气生物滤池；除磷脱氮；生物膜；预处理Working principle and technology of BAFWangxin，Abstract: The Biological Aerated Filter (BAF) in recent years developed an aerobic biological treatment of waste water of the new technology. Introduced to the stream and flow to the BAF's basic working principle. Compared to conventional activated sludge, BAF has a strong capacity to deal with good results, the effects of small temperature resistance, impact load, no two Shen, a simple process and the flora a reasonable structure of the advantages. Analysis of a typical home and abroad BAF process and the characteristics of the application. And discussed the BAF technology and the use of pre-N in addition to P from the key technology. The process in our country will be widely applied.Key words: biological aerated filter; removel of P and N;biofilm；pretreatment我国执行的《污水综合排放标准》（GB8978---1996），对除P脱N提出了较高要求。