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关于四川盛马化工有限公司重油深加工项目
实施A、B、C三级质量控制点的规定
A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明
1、代号说明
A：停检点,必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；
B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；
C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。
R：须有见证记录文件,施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认;
2、报验说明
AR、BR:施工单位在报验时，应同时报验已自检合格、并经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录。
CR:施工单位自检合格，建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录，专业监理工程师在现场抽检验证.。
附表：质量控制要点
A、B、C三级质量控制要点明细表
表三：钢结构预制安装质量控制点
表四：容器、塔器安装质量控制点
表八：带搅拌器设备安装质量控制点
表九：泵，风机安装质量控制点
表十五：设备及管道的绝热、防腐工程质量控制点
表十六：电气安装工程质量控制点
表十七：仪表安装工程质量控制点
说明：
1）质量等级：
A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；
B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；
C—一般控制点（施工班组自行检查）
R—应有质量记录
2）监理控制点：
W—见证点（分为实物和文件的质量控制对象。
在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。
H—停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）。
S—旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查）。
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是一种常用的质量管理方法，它可以匡助企业在生产过程中实现质量的控制和提升。
本文将从五个方面详细介绍ABC质量控制点的相关内容。
一、质量标准的制定1.1 了解产品需求：通过与客户沟通和市场调研，明确产品的功能和性能要求。
1.2 设定质量指标：根据产品需求，制定相应的质量指标，如产品的尺寸精度、外观要求等。
1.3 制定检测方法：根据质量指标，确定相应的检测方法和设备，确保能够准确测量产品的质量。
二、原材料的质量控制2.1 供应商评估：与供应商建立长期合作关系，并对其进行评估，确保其提供的原材料符合质量要求。
2.2 采样检测：对每批原材料进行采样，并进行质量检测，确保原材料的质量符合要求。
2.3 储存管理：对原材料进行分类、标识和储存，确保其在储存过程中不受污染和损坏。
三、生产过程的质量控制3.1 设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行，避免因设备故障引起的质量问题。
3.2 操作规范：制定详细的操作规范，对操作人员进行培训和管理，确保每一个环节都按照规范进行操作。
3.3 过程监控：通过监控关键参数，及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应措施进行调整，确保产品质量的稳定性。
四、产品的质量控制4.1 抽样检验：对生产出来的产品进行抽样检验，确保产品的质量符合标准要求。
4.2 检测设备：配置适当的检测设备，对产品进行全面的检测，确保产品的各项指标符合要求。
4.3 不良品处理：对于不合格的产品，及时进行处理，如重新加工、报废等，确保不良品不流入市场。
五、质量反馈与改进5.1 客户投诉处理：对于客户的投诉，及时进行处理和反馈，并采取相应措施进行改进，避免类似问题再次发生。
5.2 内部审核：定期进行内部审核，发现问题并及时进行整改，确保质量管理体系的有效运行。
5.3 持续改进：通过持续改进的方式，不断提升质量管理水平，提高产品质量和客户满意度。
结论：ABC质量控制点是一种有效的质量管理方法，通过制定质量标准、控制原材料质量、管理生产过程、检测产品质量和持续改进等五个方面的控制点，能够匡助企业实现质量的控制和提升，提高产品质量和客户满意度。
三级质量控制点质量控制是在产品或服务的生命周期中，通过采取一系列措施来确保产品或服务达到预期质量要求的过程。
三级质量控制点是质量控制的一种方法，通过在产品或服务的关键阶段设置三个控制点，以确保质量标准得到有效监控和控制。
本文将详细介绍三级质量控制点的定义、设置和实施过程。
一、定义三级质量控制点是指在产品或服务的生命周期中，设置三个关键的控制点，分别是输入控制点、过程控制点和输出控制点。
每个控制点都有特定的质量标准和监控措施，以确保产品或服务在每个阶段都符合质量要求。
二、设置三级质量控制点1. 输入控制点输入控制点是在产品或服务生产过程中的第一个控制点，主要关注原材料、设备、人员等输入因素的质量。
在设置输入控制点时，应明确以下内容：- 原材料的质量标准和采购渠道；- 设备的运行状态和维护计划；- 人员的培训和技能要求。
2. 过程控制点过程控制点是在产品或服务的生产过程中的中间控制点，用于监控和控制生产过程中的关键参数和环节。
在设置过程控制点时，应明确以下内容：- 关键参数的测量方法和标准；- 关键环节的操作规程和质量要求；- 过程中的质量控制方法和工艺流程。
3. 输出控制点输出控制点是在产品或服务生产过程中的最后一个控制点，用于检验和验证最终产品或服务的质量。
在设置输出控制点时，应明确以下内容：- 检验方法和标准；- 验证过程和要求；- 最终产品或服务的质量标准和要求。
三、实施三级质量控制点1. 输入控制点的实施- 对原材料进行质量检验，确保符合质量标准；- 对设备进行定期维护和检修，保证设备的正常运行；- 对人员进行培训和技能提升，确保具备相应的能力。
2. 过程控制点的实施- 对关键参数进行实时监测和记录，确保在可控范围内；- 对关键环节进行严格的操作控制，确保符合质量要求；- 对工艺流程进行优化和改进，提高生产效率和产品质量。
3. 输出控制点的实施- 对最终产品或服务进行全面的检验和测试，确保符合质量标准；- 进行验证过程，确保产品或服务的功能和性能满足客户需求；- 根据质量标准和要求，对产品或服务进行分类和分级。
编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
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工业安装工程施工工序质量控制点表
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ABC质量控制点划分在质量管理领域，ABC 质量控制点划分是一种常见且有效的方法，用于确定产品或服务生产过程中的关键环节，并对其进行重点监控和管理。
通过合理划分质量控制点，可以显著提高产品或服务的质量，降低质量风险，增强企业的市场竞争力。
一、ABC 质量控制点划分的概念ABC 质量控制点划分是根据质量控制的重要程度，将控制点分为 A、B、C 三个等级。
A 级控制点是对产品或服务质量起决定性作用的关键环节，一旦出现问题，将导致严重的质量事故或无法满足客户需求；B 级控制点是对质量有重要影响的环节，出现问题可能会对产品或服务质量造成较大影响；C 级控制点是对质量有一定影响的一般环节，出现问题对产品或服务质量的影响相对较小。
二、ABC 质量控制点划分的目的1、突出重点通过划分质量控制点的等级，能够将有限的资源集中在关键环节上，确保重点部位得到充分的关注和控制，提高质量管理的效率和效果。
2、降低风险及时发现和解决 A 级和 B 级控制点的质量问题，降低质量事故发生的概率，减少因质量问题带来的损失。
3、提高质量稳定性对各个等级的控制点进行有效的监控和管理，有助于保持产品或服务质量的稳定性和一致性，提升客户满意度。
4、优化资源配置根据控制点的重要程度合理分配人力、物力和财力等资源，避免资源的浪费和过度投入。
三、ABC 质量控制点划分的原则1、重要性原则根据对产品或服务质量影响的严重程度来确定控制点的等级，影响越大，等级越高。
2、可测性原则所选的控制点应能够通过一定的方法和手段进行测量和监控，以便及时发现质量问题。
3、可控性原则控制点应处于企业的控制范围内，能够采取有效的措施进行干预和改进。
4、经济性原则在划分质量控制点时，要充分考虑成本效益，确保投入的资源与所获得的质量改进效果相匹配。
四、ABC 质量控制点划分的方法1、专家评估法邀请相关领域的专家，根据他们的经验和专业知识，对生产过程中的各个环节进行评估，确定质量控制点的等级。
编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
工业安装工程施工工序质量控制点表
学习资料
仅供学习与参考。
河南天冠年产30万吨燃料乙醇工程ABC三级质量控制点划分编制：审核:批准：中国化学工程第十一建设公司南阳工程项目部2004年5月1日1、编制说明根据《化学工业工程建设交工技术文件》HG20237-94，按工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AR,B、BR,C、CR三级。
A级：属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后,才能进行下一道工序施工。
AR级：属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。
B级：不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后,即可进行下一道工序施工。
BR级：不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后,才能进行下一道工序施工。
C级：由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。
CR级：由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后,才能进行下一道工序施工。
需经当地政府劳动部门或质量技术监督部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商通知。
2、工程质量三级控制点（1)钢结构安装（2）管道安装（4）机泵安装（6)输送机械安装（7）分段塔组对（8)塔类安装（9）大型储罐组装(10）容器、换热器安装（11）防腐蚀工程（12）绝热工程（13)变压器安装(14）高、低压配电装置（15）保护控制盘、屏及二次回路安装（16）不间断电源（UPS）安装（17）电机电气安装（18）避雷针（网)及接地装置安装（19)电缆工程安装（20）架空线路安装(21）照明装置安装(22）仪表盘(箱、操作台）安装(23)仪表回路安装（24）DCS、PLC安装(25)仪表供气（汽)总管安装(26)电缆槽架及主电缆安装（27）火警、通讯系统安装。
监理三级质量控制点在工程项目的建设过程中，监理工作起着至关重要的作用，而监理三级质量控制点的设置和管理则是确保工程质量的关键环节。
一、监理三级质量控制点的定义与作用监理三级质量控制点是指在工程项目施工过程中，为了保证工程质量，根据施工流程和质量要求，划分出的不同等级的质量控制节点。
这些控制点按照重要程度和对工程质量的影响程度，分为 A、B、C 三个级别。
A级控制点是最重要的质量控制点，通常涉及到工程的关键部位、关键工序和重要的隐蔽工程。
对 A 级控制点的控制要求最为严格，必须由监理工程师、施工单位的质量管理人员和建设单位的代表共同进行检查和验收，只有在三方确认合格后，才能进入下一道工序。
B 级控制点的重要性次之，一般包括对工程质量有较大影响的工序和部位。
B 级控制点由监理工程师和施工单位的质量管理人员共同检查和验收。
C 级控制点是一般性的质量控制点，主要由施工单位的质量管理人员自行检查和控制，监理工程师进行不定期的抽查。
设置监理三级质量控制点的作用主要有以下几个方面：首先，能够明确质量控制的重点和关键环节，使施工单位和监理单位在施工过程中有针对性地进行质量控制，避免出现质量问题。
其次，有助于合理分配监理资源，提高监理工作的效率和效果。
对于重要的 A 级控制点，投入更多的人力和时间进行严格控制，而对于一般性的 C 级控制点，则可以适当减少监理的力度。
最后，能够及时发现和解决质量问题，将质量隐患消灭在萌芽状态，保证工程项目的顺利进行和质量目标的实现。
二、监理三级质量控制点的设置原则在设置监理三级质量控制点时，需要遵循以下原则：1、重要性原则根据工程的特点和质量要求，将对工程质量影响较大的部位、工序和环节设置为较高等级的质量控制点。
例如，基础工程、主体结构、关键设备的安装等。
2、可操作性原则质量控制点的设置要便于施工单位和监理单位进行检查和控制，具有可操作性。
控制点的划分要清晰明确，检查方法和标准要具体可行。
朱庄水库除险加固工程工程关键质量控制
点设置
施工前,施工单位根据工作内容拟定项目三级质量控制点项目实施过程中，必须严格按A、Ｂ、C三级质量控制点进行检查,确保工序检验和试验有序进行。
(Ａ)级质量控制点:
监理机构、业主进行检查；如检查合格，可按照施工工序继续施工,如检查不合格，即返修整改,返修整改自检合格后重新停工待检,检查程序如上重复。
(Ｂ）级质量控制点：
不需停工检查监理机构如发现不合格,当场指正，承包商应立即整改,直至合格为止。
（Ｃ)级质量控制点:
一般性检查项目.由承包商质量员控制．
附件:各专业三级质量控制点一览表
1—1 土建工程质量控制点一览表
１—2金结设备安装质量控制点一览表
１－３电气设备安装质量控制点一览表。
编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
1
2
3
4
5
6
7
8
工业安装工程施工工序质量控制点表
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
ABC工序质量控制点表
21。
关于四川盛马化工有限公司重油深加工项目
实施A、B、C三级质量控制点的规定
A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明
1、代号说明
A：停检点，必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；
B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；
C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。
R：须有见证记录文件，施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认；
2、报验说明
AR、BR：施工单位在报验时，应同时报验已自检合格、并经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录。
CR：施工单位自检合格，建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录，专业监理工程师在现场抽检验证。
