IATF16949产品审核记录整套表单
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质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门销售服务部接待人质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门市场部接待人王健 RS/QER06-02审核员审核日期2017年11月7日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门电商部接待人陈鉴泉 RS/QER06-02审核员审核日期2017年11月8日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门管理层接待人张全胜(总经理)、陈晓文(质量官) RS/QER06-02审核员审核日期2017年10月20日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门:行政中心(人资部、行政部)接待人李岚、伍晓仪 RS/QER06-02审核员审核日期2017-11-10(原计划2017.10.23-24)质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门采购部接待人黄泽钦审核员审核日期2017年10月25日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门储运、仓库接待人曾雄 RS/QER06-02审核员审核日期2017年10月26-27日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门生管部接待人曾雄审核员审核日期2017年10月27日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门工程部接待人沈杰 RS/QER06-02审核员审核日期2017年10月28日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门机加工车间接待人黄永聪审核员审核日期2017年10月31日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门组装车间接待人袁丽珍审核员审核日期2017年10月30日质量、 环境管理体系内部检查及报告表受审部门产品开发部接待人谢昌华 RS/QER06-02审核员审核日期2017年11月1日。
过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X审核员:刘琴被审核部门:技术科审核日期:2018.6.20过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X审核员:周海建被审核部门:质量保证科审核日期:2018.6.20过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X。
IATF16949体系内审全套文件表单(含内容)共28个文件-
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IATF16949体系内审全套文件表单
(含内容)共28个文件
QR9.2-01内部审核方案.doc
QR9.2-02内部审核实施计划.doc
QR9.2-02内审计划(年度)-19个过程.doc
QR9.2-03各过程内审检查表-19个
QR9.2-04内部审核报告Q.doc
QR9.2-05内审不符合报告及整改Q.doc
QR9.2-06未次会议纪要.doc
QR9.2-06首次会议纪要.doc
QR9.2-06首未次会议签到表.docx
QR9.2-03各过程内审检查表-19个.zip:
QR9.2-03P1组织环境.docx
QR9.2-03P2领导作用.docx
QR9.2-03P3风险机遇.docx
QR9.2-03P4经营计划.docx
QR9.2-03P5基础设施.docx
QR9.2-03P6监测资源.docx
QR9.2-03P7人力资源.docx
QR9.2-03P8知识信息.docx
QR9.2-03P9产品服务要求.docx
QR9.2-03P10设计开发.docx
QR9.2-03P11外部提供docx
QR9.2-03P12生产服务提供.docx
QR9.2-03P13标识防护.docx
QR9.2-03P14售后服务.docx QR9.2-03P15放行.docx QR9.2-03P16不合格.docx QR9.2-03P17内部审核.docx QR9.2-03P18管理评审.docx QR9.2-03P19改进docx。
IATF16949全套文件和表单本文档提供了IATF质量管理体系所需的全套文件和表单。
这些文件和表单旨在帮助组织建立和维护符合IATF标准的质量管理体系。
以下是该套件中包含的重要文件和表单:1. 质量手册:该手册详细描述了组织的质量管理体系,包括组织结构、职责分工和流程。
质量手册:该手册详细描述了组织的质量管理体系,包括组织结构、职责分工和流程。
2. 程序文件:这些文件包括各个质量管理过程的操作程序,例如:内审、管理评审、纠正措施和预防措施、零件验证和合格证管理等。
程序文件:这些文件包括各个质量管理过程的操作程序,例如:内审、管理评审、纠正措施和预防措施、零件验证和合格证管理等。
3. 作业指导书:这些指导书为执行质量管理过程提供了详细的操作指南和要求。
例如:产品外观检查指导书、内部审核员培训指导书等。
作业指导书:这些指导书为执行质量管理过程提供了详细的操作指南和要求。
例如:产品外观检查指导书、内部审核员培训指导书等。
4. 记录表单:记录表单用于记录和跟踪质量管理活动的结果。
例如:不符合品处理记录、内部审核报告等。
记录表单:记录表单用于记录和跟踪质量管理活动的结果。
例如:不符合品处理记录、内部审核报告等。
5. 评估表格:这些表格用于评估质量管理体系的运行状况和改进机会。
例如:过程绩效评估表、供应商评估表等。
评估表格:这些表格用于评估质量管理体系的运行状况和改进机会。
例如:过程绩效评估表、供应商评估表等。
6. 流程图:流程图展示了质量管理体系的各个过程之间的关系和流程流向。
流程图:流程图展示了质量管理体系的各个过程之间的关系和流程流向。
这些文件和表单的使用有助于确保质量管理体系的规范性和一致性,使组织能够达到IATF标准的要求。
此外,建议根据实际需要进行必要的修改和调整,以适应组织内部的特定情况和要求。
请注意,该全套文件和表单为一般性指导,具体实施时需要结合组织的特定情况进行适当调整和定制。
建议在引用任何内容之前,先进行确认和验证。
IATF16949产品审核记录汇编
(IATF16949-2016)
2019年度产品审核计划
审核目的发现缺陷、了解是否符合图纸要求和顾客的要求。
审核范围本公司所生产的各种新产品、本公司所生产的各种常规产品。
审核依据额定要求(根据顾客的要求和期望)。
审核人员
审核的产品抽样数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月12月各5件
各5件
各5件
各5件
各5件
各5件
各5件
□表示计划;√表示完成
制定:批准:
产品审核实施计划
产品名称产品编号批次号审核目的验证和评定产品是否与规定的“质量特性”的要求相符
审核依据/参考资
料
产品审核控制程序、VDA6.5、产品图纸、不合格品控制程序分发范围管理代表、生产部、品质部、市场部、技术部
序号部门
检验项目/检
验特性检测方法/抽
样频率
审核员审核时间
纠正措施
责任人
备注
200 仓库包装检验目测/2箱
300
生产车
间外观检验目测/2只
400 尺寸检验游标卡尺、千分尺、高度尺
/2只
500 检具检验检具/2只600 物理性能阻燃性/2只
700 采购材质化学成
份
核对质保书
批准: 日期: 编制: 日期:
产品审核检验规程
序号检验项目检验内容
1 抽样检验产品随机抽样,从本月最新生产日期的成品库或生产现场包装完成后的批次产品中按C=0抽样计划抽取样品
2 包装物质检验1、产品必须经检验合格才能包装。
2、产品包装应清洁干燥。
3、外包装的捆扎应牢固耐振、美观、不允许有松脱现象;并具有防潮、防尘能力及适合陆路及水路运输的要求。
4、产品型号、数量、净重、毛重、箱号、包装箱外型尺寸。
5、具有“向上”各注意事项如“防潮”、“防湿”、小心轻放等字样或警告标志。
6、具有给顾客的检验报告。
3 外观检验
准备:给抽取的样品进行统一编号。
检验:外观、表面状态及标识是否与图纸或检验规程要求相符。
4 尺寸检验从图纸中选择的尺寸。
5 产品性能试验车辆固定件强度试验及阻燃试验。
6 物理性能检验耐低温性、耐高温性、耐液性,附着力等,有供方提供的检验且合格的材质证明。
7 化学性能检验化学特性检验(如化学成份含量)是否有配套厂家提供的检验证且合格的证明。
8 审核结果计算缺陷点数(FP):发现的缺陷数×系数;
计算质量特性值(QKZ):100-FP/n n:抽样数计算项次合格率
产品审核缺陷分级规定
缺陷级别缺陷
程度
产品审核缺陷分级
功能外观包装尺寸
A级
严重(关
键)缺陷
系数:10 产品使用性能失
效,顾客会提出退
货或索赔。
顾客因外观
质量会拒收。
错漏装产品,因
运输不当造成产
品损坏的。
无法完成装配,产
品不能安装的,顾
客退货或索赔的。
B级重要(主
要)缺陷
系数:5
不易装配或装配后
影响产品功能的。
顾客可能会
发现外观缺
陷而降级处
理。
包装物质量达不
到技术要求。
不易装配或装配后
对产品功能有轻微
的影响。
C级一般(次
要)缺陷
系数:1
有缺陷但不影响装
配和产品功能的。
顾客不会因
产品外观质
量拒收。
标识不清、检验
报告漏放或有
误。
尺寸超差不大,但在
装配时不是很方便;
但经安装后,对产品
功能没有影响的。
产品审核检查表
产品名称
审核内容 包装 尺寸 外观 材料 功能
产品图号
产品特性顺序号检验
项目
检验特性描述
检验
量具
缺陷分级
备注
严重
特性
重要
特性
一般
特性
1 包装标识,包装,检验证书,
送货单,合格证
目视 B
2 外观产品外观清洁度,无裂痕,
崩角
目视 B
3 尺寸直径厚度千分尺 A
4 性能检验<70mm/min 阻燃箱 A
核准:审核组长:审核员:
产品审核记录表
产品名称φ12.5*2
审核内容 包装 尺寸 外观 材料□功能
产品图号2012080523 检验
序号检验特性额定值检测量具n
实际测量结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FP
1 检验报告,合格
证,送货单,签
名盖章
目视
4箱 1
2 附送资料要求,
图号统一
目视4箱
3 验证箱内产品与
箱外标识的发运
代号是否吻合
目视4箱
4 外观清洁,不得
有裂痕,崩角
目视
4箱 1 1
5 产品是否按要求
装箱(每200pcs
一箱)
目视
4个
6 外径12.5±
0.05
千分尺
4个
7 厚度2±0.05 千分尺4个
审核结果缺陷等级∑FP QKZ 审核项次数不合格项次数项次合格率A=严重缺陷0 100
B=重要缺陷
7 0 100%
C=一般缺陷
核准:审核组长:审核员:
产品审核报告
产品名称抽样日期抽样地点
产品图号生产日期
成品仓库顾客名称顾客图号
检验顺序检验项目
抽取
数量n
A级
缺陷数量
B级
缺陷数量
C级
缺陷数量
总缺陷
数量
缺陷
点数
01 标识4箱0
02 包装4箱0
03 外观4个0
04 尺寸4个0
05 产品功能4个0
06 物理性能4个0
07 材料4个0
08 审核结果Σ4 0 决定:√放行□报废□挑选□返工(修)
总结:(缺陷描述)
需要进一步采取措施:□Yes(详见不合格项纠正(预防)措施计划表);□No 批准:审核组长:审核员:。