化工企业安全监管执法检查表汇编

化工企业安全检查表汇编
1.1综合性安全检查表
1.2日常安全检查表
1.2.1公司级日常安全检查表
1.2.2车间级日常安全检查表
1.2.3岗位级日常安全检查表
1.3专业性安全检查表
1.3.1专业性安全检查表（厂房及建筑物）1.3.2专业性安全检查表（储罐区）
1.3.3专业性安全检查表（电气设备）
1.3.4专业性安全检查表（机械设备）
1.3.5专业性安全检查表（锅炉及压力容器）1.3.6专业性安全检查表（危险化学品）
1.3.7专业性安全检查表（防火防爆）
1.4季节性安全检查表
1.4.1季节性安全检查表（春季）
1.4.2季节性安全检查表（夏季）
1.4.3季节性安全检查表（秋季）
1.4.4季节性安全检查表（冬季）
综合检查表（基础管理）
公司级日常安全检查表
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车间级安全检查表
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岗位级日常安全检查表
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专业性安全检查表（厂房、建筑物）
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专业性安全检查表（储罐区）
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专业性安全检查表（电气设备）
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专业性安全检查表（机械设备）
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专业性安全检查表（锅炉及压力容器）
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专业性安全检查表（危险化学品）
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专业性安全检查表（防火防爆）
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季节性安全检查表（春季）
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季节性安全检查表（夏季）
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季节性安全检查表（秋季）
23
季节性安全检查表（冬季）
24。

化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表为保障化工和危险化学品企业的安全生产，提高企业安全生产管理水平，特制定以下重点工作专项安全检查表，供企业进行安全生产检查和管理。

一、安全生产管理制度检查1.企业是否建立健全安全生产管理机构，并且实行安全生产责任制度。

2.企业能否保证生产生活场所符合安全生产要求，是否设置了必要的警示标志，是否排除了安全隐患。

3.企业是否建立了安全生产管理制度并进行落实，包括事故应急预案、消防管理制度、环境安全管理制度等等。

4.企业是否实施安全教育、培训和考核制度，并且做好资格考核和技能培训工作。

二、生产安全管理检查1.生产场所是否合理，周围是否有做好防护措施，是否存在易燃、易爆等危险品。

2.生产场所的进出口是否设置了必要的设施，并且配备了相应的警示标志。

3.生产设备、工具、机械设备是否安全可靠，是否定期检验保养，是否存在毛病。

4.在生产过程中是否施行配料严格按照规定，是否配备了必要的劳动保护用品。

5.在生产过程中是否科学排气、排废物，严格防止环境污染和危险品泄漏。

三、安全消防检查1.是否设置了必要的消防设施，如消防器材、消防栓、消防水泵等，并且定期进行检查保养。

2.是否进行了安全消防演练，是否定期组织进行消防知识培训。

3.是否制定了明确的灭火预案，确保在发生火灾时能够及时有效地处理。

四、环境安全检查1.企业是否严格执行环境保护法规，严禁环境污染.2.企业是否采取措施进行环境保护、环境管理，及时处理废物、废水、废气等有害物质。

3.企业是否建立、完善、严格执行环境管理制度。

五、危险品学科检查1.企业是否建立和完善危险品学科管理制度和规章制度，并且加强对危险品学科的检查和管理。

2.对危险品学科人员的资格、证书是否合法、有效。

3.企业是否定期对危险品学科人员的经验、技能进行考核并进行相应的奖励或纠正。

六、事故预防和应急处置检查1.企业是否建立健全了事故预防和应急处置预案，预案是否能够全面应对各种不同的突发事件。

化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确，责任人是否明确、到位并做好履职？2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验？3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度，是否能够有效地指导和管理生产活动？4. 是否制定了各类应急预案，是否进行过演练和评估？二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护，是否具备必要的安全设备？2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训，是否熟悉使用操作规程？3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录？三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范，是否有防火、防爆等安全设施？2. 物料的储存方式是否合理，是否有分类储存和划定储存区域？3. 物料的使用是否按照安全规程进行，是否有防护装置和设施？4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装？四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥，并具备必要的通风和照明设施？2. 是否定期进行作业场所的安全巡查，是否及时处理安全隐患？3. 是否对作业人员进行安全教育和培训，是否提供必要的个人防护用具？五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案，是否定期进行演练和检查？2. 是否配置有必要的消防设备和器材，是否定期检查和维护？3. 是否进行了火灾隐患排查，是否对潜在的火灾隐患采取了措施？六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程，是否进行了监测和评估？2. 是否对职工进行了职业卫生培训，是否提供了必要的个人防护用具？3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制，是否制定了相关措施？七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系，是否进行了应急演练和评估？2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材，是否进行了定期维护和检查？3. 是否制定了事故应急预案和处理流程，是否进行了培训和熟悉运用？以上是化工行业通用安全检查表的范本，以供参考。

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。

为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。

2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。

•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。

•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。

•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。

•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。

•[ ] 验证和更新消防设备和系统。

•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。

2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。

•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。

•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。

•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。

•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。

•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。

•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。

2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。

•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。

•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。

•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。

•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。

3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。

2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。

3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。

4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。

5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。

4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。

•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。

•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。

化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。

为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。

2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。

化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表，可根据具体情况进行调整和补充：1. 厂区环境安全：- 检查是否存在地面积水、漏水等情况，是否存在明火和可燃物品暴露风险。

- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况，是否存在有害气体聚集风险。

- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰，防护设施是否完备有效。

2. 厂区物料储存安全：- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范，是否有明确的区域划分和标识。

- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量，是否存在超期储存的情况。

- 检查危险化学品的包装是否完好无损，密封是否严密。

3. 设备设施安全：- 检查生产设备的运行情况，是否存在故障和异常，是否存在意外启动的风险。

- 检查设备周围是否存在杂物，是否存在防护设施的损坏和缺失。

- 检查设备的维护保养记录，是否定期进行检修和维护。

4. 作业人员安全：- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

- 检查作业人员的工作岗位培训情况，是否掌握安全操作规程。

- 检查作业人员是否存在违章操作行为，是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。

5. 应急救援准备：- 检查应急救援设施的配备情况，如消防器材、急救药品等是否齐全。

- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况，是否存在堆放杂物和阻塞现象。

- 检查应急预案的编制和培训情况，是否进行定期演练和评估。

以上为化工行业通用安全检查表，通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查，可以全面了解化工企业的安全状况，及时发现和解决安全隐患，确保生产过程安全可靠。

化工行业通用安全检查表（二）I. 基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查部门：5. 工作场所：6. 负责人：II. 安全设施1. 灭火器是否配置齐全、完好，并经过定期检查和维护？2. 灭火器位于易燃易爆物料附近，且容易取用？3. 安全出口是否畅通可用，符合相关标准？4. 应急照明是否正常运作，并进行定期检测和维护？5. 消防栓、消防水源是否正常可用？6. 危险品存储区域是否设有标识牌和警示标识？7. 安全警示标识是否清晰可见？III. 物料储存和管理1. 危险化学品的存储是否符合相关规定？2. 化学品储存区域是否清洁整齐，无杂物堆放？3. 化学品是否按照分类存储，并进行标识？4. 制定了危险化学品泄漏应急处理措施，员工是否熟悉并知晓？5. 危险化学品包装、标识是否完好？IV. 机械设备和工具1. 机械设备是否定期维护保养，保持正常运行状态？2. 是否制定了机械设备操作规程，员工是否熟悉并按规程操作？3. 使用过期或损坏的工具和设备是否及时更换？4. 机械设备是否安装了防护罩和其他安全装置？V. 人员防护1. 是否制定了个人防护用品的使用规程，并进行培训？2. 员工是否配备了必要的个人防护用品，并进行使用？3. 危险作业人员是否经过专门培训，持有相应证书？4. 使用化学品的员工是否接受了必要的中毒防护和急救培训？5. 是否配备了急救箱和应急救援装备？VI. 排污和废物处理1. 排污口是否设置在合适位置且畅通？2. 是否有健全的排污和废物处理系统，并符合环保要求？3. 废物是否按照分类收集，并有相应的处理记录？4. 废物储存是否符合相关标准，并进行定期清理和处理？VII. 安全培训和演练1. 是否定期组织职工进行安全知识培训和应急演练？2. 培训和演练的记录是否完备，并进行存档？3. 是否制定了应急预案，并进行定期修订和宣传？VIII. 安全档案和记录1. 工作场所的安全档案是否齐全，并进行定期检查和保存？2. 安全检查和事故记录是否完整，并进行及时处理和整改？IX. 其他事项(此栏用于记录其他重要的安全事项，如前期检查的问题整改情况等)总结：(此栏用于总结当前的安全状况，记录发现的问题及整改建议)以上为化工行业通用安全检查表模板，根据实际情况可适当调整和补充内容。

一般化工企业安全生产执法检查表序号检查内容检查方法执法依据处罚依据12-11.从业人员不足100人的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员；2.从业人员在100人以上不足300人的，应当配备专职安全生产管理人员；3.从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师；4.从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师。

5.从业人员在1000人以上的，应当设置安全总监，并建立安全生产委员会。

查阅机构、人员设置文件。

查看企业员工花名册、工资发放记录、劳务派遣人员名单等相关资料；查看安全管理人员任命文件、询问有关人员，调查安全总监、安全员是否专职、安全管理机构是否运转；查看注册安全工程师执业证、核验注册公司是否与所在公司一致。

1.《安全生产法》第二十一条第二款；2-4.《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第311号）第九条第二款。

5.《山东省安全生产条例》第十四条第一款。

1.《安全生产法》第九十四条。

2-4.责令限期改正。

5.《山东省安全生产条例》第四十二条。

12-2建立、健全本单位安全生产责任制。

查阅资料、抽查询问有关人员。

1.《安全生产法》第十八条第（一）项；2.《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令311号）第八条第（一）项。

《安全生产法》第九十一条。

12-31.安全生产管理制度和安全操作规程；2.生产安全事故隐患排查治理制度；3.安全生产风险分级管控制度。

查阅安全管理制度、操作规程及评审记录、签发等资料、抽查询问有关人员。

1.《安全生产法》第十八条第（二）项；2.《安全生产法》第三十八条第一款；3.《山东省安全生产条例》第十九条、第二十条；《山东省安全生产风险管控办法》（省政府令331号）第八条。

化工及危化品企业执法检查表检查企业：检查日期：项目检查内容检查结果一、安全生产管理机构和人员情况安全生产管理机构1、设置安委会（300人以上）或安全领导小组；设立职能相对独立的安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。

2、专职安全生产管理人员的配备数量符合要求。

R<100人，配专职人员；100≤R<300人，2名以上专职，其中1名注安；300≤R<1000，不低于5‰但不少于3名专职，其中2名注安；1000人以上，不低于5‰，3名注安。

注安工程师中至少一名具有3年以上化工安全生产经历。

3、企业主要负责人、分管安全、生产、技术负责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历，至少有一人具有国民教育化学化工类本科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。

4、主要负责人用于安全生产活动的时间不得少于工作日的三分之一，参加安全生产的活动时间、内容、发现的问题和做出的决定要有记录。

5、将安全管理机构的名称、负责人、专职安全管理人员名单报当地安监部门，并在企业显著位置公示，人员调整时及时更新。

企业主要负责人书面承诺安全管理机构的名称、负责人、专职安全管理人员名单的真实性。

二、安全生产责任制、安全生产规章制度情况安全生产责任制1、建立企业安全生产委员会或者安全生产领导小组、各职能部门和基层单位、各岗位的安全生产职责，内容与其职能相匹配。

2、建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配3、企业主要负责人安全生产职责应当符合新〈安全生产法〉、省政府260号令等法律法规要求。

4、建立严格的检查监督和安全责任考核奖惩制度，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案安全生产规章制度1、对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实2、主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将适用于本企业的有关法律法规和有关标准规定转化为企业安全生产规章制度或安全操作规程的具体内容，并严格落实3、安全生产规章制度制定要符合企业实际，符合国家及省有关法律法规和标准规定，具有针对性、可操作性；规章制度由主要负责人审定签发，并发放到有关的工作岗位。