影响饲料制粒工艺效果的因素

饲料加工员考点（题库版）1、填空题为减少氧化还原反应的可能性，预混料各原料的水分含量应不高于（）%。

正确答案：122、单选配料称的为正常配料量不能超过设计容积的（）%.A.70B.80C.90正确答案：（江南博哥）B3、单选（）是一种根据电压的变化接通或断开控制回路，用来转换控制信号的中间元件。

A.热继电器B.断路器C.熔断器D.中间继电器正确答案：D4、问答题饲料生产对混合机有哪些要求？正确答案：⑴混合均匀度高，物料残留量少。

⑵结构简单、坚固，操作方便，便于检测、取样和清理。

⑶应有足够大的生产容量，以便和整个饲料生产机组的生产率配套。

⑷混合周期要短，缩短混合周期可提高生产率（混合周期包括进料时间、混合时间和卸料时间）。

⑸应有足够的配套动力，以便在重载荷时可以启动。

在保证混合质量的前提下，应尽量节约能耗。

⑹混合机卸料门不漏料，动作准确，灵活可靠，自控程度高。

5、填空题制粒机过载保护系统主要有（）、（）两种形式。

正确答案：安全销；摩擦盘6、单选饲料厂用的是220/380伏、（）赫兹的交流电源。

A.30B.40C.50D.60正确答案：C7、问答题制粒前调质的作用。

正确答案：淀粉糊化、蛋白质变性以提高消化率；增加粘着性，利于成形；软化饲料，减少磨损与能耗。

8、填空题配料工艺的组合形式一般有一仓一秤、多仓一秤、（）等。

正确答案：多仓数秤9、填空题防止料仓结拱的措施可以从（）、（）、（）等方面入手。

正确答案：料仓的合理形状与尺寸；降低仓内粉体压力；减少仓壁摩擦力10、填空题要想防止料仓堵塞而产生结拱现象，应使料仓内的物料处于（）状态。

正确答案：整体流动11、填空题以干物质为基础，凡粗蛋白含量在（）以上，粗纤维（）以下者均可归属于蛋白质饲料。

正确答案：20%；18%12、填空题生产者应当使其生产的产品达到以下质量要求：不存在危及人身、财产安全的不合理危险、（）、财产安全的国家标准、行业标准的，应符合该标准。

影响饲料制粒工艺效果的因素颗粒饲料是一种由全价配合粉料或单一原料(如牧草和饼粕等)经挤压作用而制成的粒状饲料。

颗粒饲料虽然制造成本较高,但是经过大量的畜禽饲养试验,证明它的饲喂效果有明显的经济效益。

近年来,随着饲料工业的飞速发展,颗粒饲料已逐渐被广大养殖户所接受,且用量有继续增长的趋势。

颗粒饲料也有诸多优点,但其质量受多种因素影响。

早在1992年Ｒｅｉｍｅｒ就曾报道了影响颗粒饲料质量的因素之间存在一定的比例关系,其中饲料配方40%、粉碎粒度20%、调质20%、环模规格15%、冷却干燥5%。

可见饲料原料的选择最重要,下面就针对这几个因素加以分析。

1颗粒饲料的优越性颗粒饲料具有广泛的适用性,喂饲颗粒饲料可以显著改善畜禽的生长性能,这主要是因为颗粒料有以下优点:1)缩短动物采食时间,并可避免动物挑食;2)制粒工艺使饲料各组分的相对比例固定,可降低饲料组分分级;3)在调质过程中,约90%的沙门氏菌杀灭,饲料不易霉变生虫;4)制粒过程中的水分、温度、压力三者综合作用下使饲料组分熟化,利于动物消化吸收,提高消化率,改善了适口性;5)在制粒机挤压作用下,饲料颗粒相互黏接,饲料密度提高,易于包装、运输;6)可以对饲料配方优化组合即保证了饲料的全价性又降低了成本;7)饲喂方便,节约了劳动力;8)颗粒饲料的表面光滑,流动性好,便于贮存。

虽然颗粒饲料优点很多,但是也存在缺点,主要是成本高,另外就是在加热、挤压过程中一些营养成分或多或少受到损失。

这就需要在生产的过程中控制好,使影响制粒的因素尽量的减少。

2颗粒饲料加工质量影响制粒的因素很多,包括物料、设备,操作及其综合作用的影响。

2.1饲料原料物理性质的影响2.1.1粒度一般认为,制粒用的粒度越小越好,粒度越小表面积就越大,越容易吸收水热,这样,粉料的黏着性就越强,另一方面,原料粒度中粗、中、细比例要适当,即均匀度模数要适中,这样制得的颗粒坚实度高,否则,质脆,粉化率高。

蛋白质与密度一：种饲料原料或饲料天然蛋白含量和密度都很高，有较高的制粒产量和制粒质量蛋白质含量低而密度高产量高而所制颗粒质量不好玉米粉蛋白质含量和密度都很低的原料或饲料，应该以较低的产量生产出优质的粒料配方的容重也决定制粒机产量的重要因素容重小，产量低，容重大，产量高为此综合考虑，提出了原料的属性：原料制粒系数，输入配方系统，一个配方制作出来，就知道制粒性能如何，他真是聪明啊！蛋白质与密度：减小制粒所用物料的粒度,则细碎的小颗粒会导致:小颗粒会加大容重质量得以改进产量提高容量增大功率效能提高压模寿命延长脂肪：一种原料或饲料的脂肪含量可以是天然脂肪或是加入脂肪的，两种脂肪都有助于提高生产能力，但是如果加入脂肪过多，达到2%或更多，颗粒质量会受到影响。

纤维：纤维含量过高，给制粒带来很大困难。

适当的纤维，有粘合能力，可以生产出优质的粒度粒度：三种粒度：粗粒、中粒、细粒精细或中等程度粉碎的物料可以加大由蒸汽中吸收水分的表面面积，可以改善润滑和增大制粒产量很粗的粉碎料或大颗粒料会使粒料出现自然断裂，造成更多的细粉淀粉：高淀粉配方或原料只有加高温度和高水份才能使天然的粘合性起作用。

经过糊化的物料可以作为粘合剂，能生产出所需质量的粒料。

如果由于某些原因，饲料中的天然淀粉在制粒这前就已经被糊化，那么，粒料的质量肯定不会好。

如用高温烘干玉米，造成玉米淀粉提前糊化。

水分：在制粒前加入足够的非结合水分对于达到良好的颗粒耐久性是十分必要的，例如：干啤酒糟进行蒸汽调质的原因：为加快生产速率而进行润滑为延长压模的寿命进行润滑为降低能量成本进行润滑为提高营养值而糊化淀粉为什么要改变蒸汽的添加量：正如我们前边所了解的，不同原料在饲料制粒过程中需要进行不同的处理。

制粒机的操作人员必须懂得由于配方、水分、温度等因素，每一批料生产可添加的蒸汽量要有所变化。

由于这些变化，不能予先决定任一批料的蒸汽添加量。

而现场情况一定会指示出可添加多少蒸汽量可把配方分成6种类型。

影响颗粒料加工质量因素的分析和解决方法1 颗粒饲料加工质量优劣的鉴定颗粒料加工质量的好坏，主要表现在以下几个方面：①颗粒的稳定性。

主要指颗粒料在成型后在冷却、分级、转运、储存过程中保持原有几何形状的特性。

②颗粒的外观质量。

主要指颗粒表面是否光滑，颗粒的颜色、长度是否一致等。

③颗粒的硬度。

饲喂不同的动物，对颗粒料的硬度要求是不一样的。

例如猪料的硬度要求较低，鸭料、鱼料的硬度要求较高。

④颗粒熟化程度。

颗粒的熟化程度高有利于动物消化吸收，常通过检测淀粉的糊化度来评判。

⑤颗粒的水分。

合理的水分有利于提高饲料的适口性和企业的经济效益；而较低的水分是饲料安全储存的必要条件。

2 影响颗粒加工质量的因素根据美国大豆协会饲料技术顾问熊易强博士的研究表明，在颗粒质量的影响因素中配方占40%，粉碎粒度占20%，调质效果占20%，制粒过程控制占15%，冷却条件占5%。

我们在生产实践中得到的经验数据基本符合这个观点。

2.1 配方配方是保证颗粒质量的重要因素。

其中水分、淀粉、蛋白质、脂肪粗纤维对颗粒的质量影响尤其明显。

2.1.1 水分原料混合以后综合样的理想水分夏季12%～14%，冬季10%～12%，通过调质原料吸收蒸汽后达到水分15%～17%。

一般添加原料重量1%的蒸汽物料对应升高13～15℃。

笔者通过测量在四川的气候条件下使用“逆流式冷却器”如果蒸汽饱和度较高，夏季通过制粒冷却后颗粒水分会比原料降低0.5%～1.5%,冬季如果不对调质器和冷却器，保温水分会上升0.5%～1.5%。

只要蒸汽的饱和度足够，不管是冬季还是夏季添加较多的蒸汽使物料调质充分成品料的水分反而比低温调质低。

所以要控制成品水分必须控制原料水分。

原料水分过高还会导致制粒过程中堵塞环模，产生片状的锅巴了混入成品，甚至导致生产无法连续进行。

如果原料水分过低，饲料成品颗粒易产生干脆现象，粉化率会提高；同时为提高企业的经济效益和动物的适口性，可有条件地人工添加水分，详细规定在“调质效果”中阐明。

影响饲料制粒的因素及其控制方法分析颗粒饲料具有营养分布均匀、消化率高、便于储存及不发生自动分级等优点，在养殖业中日益得到普遍应用。

制粒是生产颗粒饲料过程中的一个重要环节，制粒性能的好坏直接影响到饲料的质量。

对于饲料生产厂家，如何减少机器磨损和电耗，在降低生产成本的前提下，保证制粒质量，提高制粒产量，成为饲料企业在竞争中极力追求的目标。

本文就影响制粒的因素进行了综合分析，并就其控制方法进行了阐述。

1 饲料成分不同的原料由于具有不同的化学成分和物理性质，对制粒有不同的影响，因而具有相异的制粒特性。

1.1淀粉淀粉对制粒的影响受温度和水分的制约。

在一定水分存在的情况下，淀粉在受热超过糊化温度时吸水膨胀，淀粉分子间键破裂，淀粉分子产生水化作用而形成α-淀粉，温度越高，糊化度越高。

淀粉糊化后易于制粒，因此，淀粉含量高的饲料，饲料的密度大，易于制粒。

但淀粉含量高的饲料往往含蛋白质低，在低温条件下难于糊化，易于制成脆性的颗粒饲料。

1.2 蛋白质蛋白质具有热塑性和黏结性。

在制粒过程中，蛋白质因摩擦作用而受热后，经受高温、高压作用，蛋白质的三级、四级分子结构断裂，饲料的可塑性增大，有利于制粒。

1.3 脂肪脂肪具有润滑作用，能减少物料通过模孔时的摩擦阻力，延长压模寿命，同时降低能耗，提高产量。

它的来源有饲料本身的和外界添加的两种，原料本身含有的脂肪，在制粒过程中由组织向外渗透，有利于制粒。

在配合高能量饲料时，油脂添加量超过3%，则会使颗粒变软，质量下降，粒化率低，压模磨损反而加激。

因此，添加量一般以1～3%为宜，当需要添加油脂数量较多时，超过部分可以采用制粒后涂脂的方法来实现。

1.4 纤维素纤维素具有一定的聚合力，对饲料具有一定的黏结作用。

但用量多时不易挤压通过模孔而难以形成颗粒，这是因为向模孔挤入高纤维饲料时需要较大的力量，这样不仅会缩短压模的寿命，而且产量也会受到影响，但能制成硬的颗粒。

通常认为原料中含有3～7%的粗纤维，可提高制粒后颗粒的硬度，降低粉化率，但粗纤维超过10%就会因黏结性差而降低颗粒硬度和粒化率，并增加模辊的机械磨损。

第一章饲料原料加工前的预备和处理—名词解释2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分以及哈喇味，酸价上升二填空1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的〔散落性〕、〔摩擦系数〕和〔自动分级〕。

2.原料贮存仓通常承受〔立筒仓〕、〔房式仓〕等形式，〔立筒〕仓主要用于存放粒状原料，〔房式〕仓主要用于存放各种包装原料。

3.饲料厂中需清理的原料一般是〔植物性〕饲料。

4.用于饲料初清中的筛选设备主要有〔圆通初清〕筛、〔圆锥初清〕筛和〔磁选〕筛。

5. 安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料〔30-35 〕°；粉料〔40-45 〕°；使物料通过磁铁的流速保持在〔0.15-0.2 〕m/s。

6.饲料厂在〔筒仓〕、〔粉碎机〕、〔制粒机〕、〔打包机〕设备之前必需安装磁选设备。

7.饲料厂的料仓依据其用途可以分为〔原料仓〕、〔配料仓〕、〔成品仓〕。

8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、〔料仓的外形〕；2、〔饲料的物理特性〕；3、〔储存时间〕。

9.防止料仓结拱的措施可以从〔料仓的合理外形与尺寸〕、〔降低仓内粉体压力〕、〔削减仓壁摩擦力〕等方面入手。

10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥〔60~75 〕°；粒料料仓底部倾角应≥〔44~55 〕°；卸料口尺寸最短边≥〔200 〕mm。

11.立筒仓内的物料温度应小于〔室温5~8 〕，假设超过，应马上通风降温或倒仓降温；立筒仓内的物料水分与温度亲热相关，应把握在〔15% 〕以下。

12.饲料原料的接收工艺一般有〔散装原料的陆路接收〕〔散装原料的水路接收〕、〔包装原料接收工艺〕、〔液体原料的接收〕等形式。

13.脂肪氧化速度的影响因素主要有〔脂肪本身的饱和程度〕、〔温度〕、〔水分〕、〔紫外线〕等因素。

三简答1、饲料原料经过清理后应当到达哪些指标？大杂全部去除。

大于2mm 的磁性杂质全部去除；小于2mm 的磁性杂质不超过2%。

影响饲料颗粒质量的几大因素谷环宇建明中国饲料工程部总经理建明中国饲料工程服务总工程师前一篇文章，我详谈了影响饲料颗粒质量的第一位点：调质；本文继续从配方、粉碎、环模与压辊、冷却谈谈等其他方面谈如何做好颗粒饲料。

希望谷工的二十多年饲料生产加工经验能够为读者带来加工一丝帮助。

一、配方养鸡场选址建成投产后，周边的资源也就固定了。

优质的原料，科学的配方，当然可以生产出高标准高质量的颗粒饲料，然而付出的代价通常是更高的成本。

在竞争日趋激烈的今天，决定饲料厂成败的关键往往就是2-3%的利润，所以配方师设计配方时，从经济性和市场性的原则主要考虑，因地制宜、因时制宜，用最低最合理的当地配方资源来满足畜禽最基本的需求，这是配方师的责任。

从原料的特性及其选择来看，必须要考虑到饲料生产加工工艺的可行性，生产管理人员的可操作性，以及配方中涉及的原料对颗粒品质的影响，譬如在调质过程中，淀粉会吸收蒸汽的热量和热量，发生糊化反应，交联物料各组分并对饲料颗粒成形有促进作用；而物料中适宜含量的天然蛋白质在水和热量的核酸作用下具有良好的可塑性，有利于颗粒品质；可是蛋白质的增生过程是疏水过程，日粮中过多的蛋白质不利于物料对蒸汽水分的吸收，从而影响调质效果；另外配方中钙添加也不利于颗粒品质的塑造，会导致饲料颗粒易于粉化。

所以就如何塑造出理想的颗粒品质，特别是对于禽料、水产料等，配方设计过程中需要充分考虑原料特点及其对品质颗粒品质的阻碍。

二、粉碎粉碎越细，比表面积越大，能快速吸收更多的蒸汽，颗粒含粉少，颗粒质量更好，对制粒机环模压辊的的磨损少，产量高。

粉碎不好的物料，颗粒含粉多，品质差，成品颗粒长短不齐，有凸凹料，易断裂。

从颗粒质量方面来充分考虑，粉碎的越细越好。

但是从经济性来主要考虑，问题来了，首先，过细的粉碎会造成电耗过高，畜禽生产线粉碎电耗占到蓄积到总电力消耗的40%左右，食用菌尤其虾料生产线电耗占到60%左右。

其次，粉碎工艺环节是饲料厂损耗最大的部位，如水分为14%的玉米，用2.5mm筛片粉碎后，水分散失约0.8%，水分为15%的玉米，水分散失约1.2%，而这部分损耗是饲料厂目前无法的问题。