品质异常改善计划表 8D格式

作成审核批准表单编号：回复时间故障件接收日期重发不合格：OK数量NG数量附件：负责部门责任人时间 附件：0部门时间进度考虑事项部门时间进度考虑事项部门时间进度 CP 测量系统 检验标准书 图纸 MSA 其它（调查、防错） 故障履历 二级供应商调查Yes/No作成部门（二级）生产线别发货前产品名称对策单位接收信息单时间意见/结果：批示意见制造过程中类似产品未（检出)发现的理由？Yes/No作成部门（一级）发生区域客户名称缺陷等级产品编号作成日期是否形成经验教训 生产工艺流程图验证说明通知相关人员结束系列号半成品生产数量不良数量验证结果开始日期服务件（售后备件）从4M（人、机、料、法）、5W1H（谁、哪里、何时、做什么、为什么、如何）、5Why（5个为什么）方面考虑。开始系列号针对发生的原因，对D2重新检讨！返检品质改善（8D）报告书*******有限公司裁决作成审核抄送领导：批准作 成 单 位组员组长8 D 小 组不良类别对策期限其它产品受影响的批次数库存品 质量控制标准 FMEA在这次的结果方面是否已经对下列项目采取了处理措施？（考虑事项：）抄送相关部门 工序内操作/检查指导书考虑事项D8 跟踪调查（这次的结果是否对下列项目要跟踪处理）对 策 单 位OK零件标识：不良率/不良数不良区分负责人Yes/No责任部门D4暂时措施（为了防止不良品流向客户所采取的措施内容）其它制造完成后（例：最终检查）题 目措 施D6 永久对策（为了今后不产生不合格品采取的措施）D7 效果确认【请附上相关数据】D1 异常现象描述：作成部门填写：D2 类似产品（零件）调查?[此问题是否也会出现在其他零件上?]D3 最初流出原因分析：（不合格品应该在何处检出？）对策部门填写：D5 原因、要因分析：考虑事项其 它是否是否是否是否是是是否有效无效继续改善A[重要]B[一般]C[轻微]作业误判机器物料方法设计电子结构是否是否否否是否是否是否

深圳远瞻环宇科技有限公司

文件编号： 原材料品质异常8D报告

TO： FROM：

ATTN： DATE：

COPY： 发行NO：

问题点 不良次数 添符样品 检验员 确 认 担 当

第 次 有 无

产业公司 发现场所 受入检查 检查日期 品质判定

部品编号 制成检验 检查数量 供应商来厂加工/挑选 特采

部品名称 客户投诉 不良数量 生产部加工/挑选 退货

适用机种 市场投诉 不良率 扣款处理 暂收

入货日期 售后服务 入货数量 其它：

不良状况/内容：

略图：

部 门确 认 品质部 生产部 采购部 批准

处理措施：（1）请贵司接到敝司《原材料品质异常联络函》后再限期内回复相关内容。

（2）若委托敝司返工、挑选/加工的按25元/小时计算（不含材料费，材料费另计）。

（3）因贵司产品、或委外加工生产工艺造成敝司产品发生重大品质事故及客户（市场）投诉，敝司有权要求贵司做出相应的不限额的经济赔偿。

（4）限期未回复者，视为默认接受敝司相关处理措施。

备注：

（1）请贵司接到敝司的《原材料品质异常联络函》后48小时回复。

承 办(Preparedby)：责任人(Followed by)日期 （DueDate)黄庆、 毕永强2016/11/11责任人(Followed by)日期 （DueDate)禹明超、曾亚2016/11/11责任人(Followed by)日期 （DueDate)毕永强2016/11/11描述(Complaint Details)：产品外观及尺寸不良批次不良数(Defective Quantity): 8、1、4不良率（Defective Rate): 20.51%、5.88%、3.96%客户抱怨处理单Corrective Action Report (8D Report)客户（Customer）: FOXCONN出货日期(Deliver Date): 2016 年 11月 至 11 月品名料号(Description/Part No.): A40-…系列产品

1，建立完善的作业流程，提高技术员、操作员、品质人员的作业技能及品质意识，严格按照客人的图纸要求去检验和生产，一经发现异常，立即停止作业，直到问题解决方可正常生产，产品异常时积极和客户勾通，不可擅自决定，未经客人同意的异常产品不可出货。2，对责任单位相关人员进行培训，每个月培训一次。 3，追朔产线一个月内产品质量，直到所有问题彻底解决。出货批次(Deliver Amount)：39、17、101

立即对仓库、在线产品进行全检，并分类标识清楚，未经客人同意的异常产品不可出货5-D 纠正措施 (Corrective measures)1-D 不良描述(Nonconforming Conditions)核准(Approved by)：毕永强禹明超2-D 相关责任单位(Relative Dept) ：制造部、品质部2016年11月10日接贵司品质投诉我司于2016年1月至2016年8月出货品批次异常，产品外观和性能不良，我司积极成立了调查小组，制造部、品质部、工程部、仓管抽调人员做出详细调查，小组组长：毕永强，组员：黄庆、毕永强、禹明超、曹翊、曾亚。审 核(Reviewed by)：黄庆3-D 原因分析( Root Cause)1，外观不良：①，外观出现压伤、变形、缺料、裂痕、脏污、批锋不良，产品在成型过程中由于作业不规范，对产品外观及环境不够重视，致使不良品流入。②孔径异常，产品在成型过程中由于模具磨损致使孔径出现披锋，作业员没能及时反馈，造成不良品流入。2，检测：品质部在检验过程中未按正常检验标准进行作业，致使不良流入。4-D 紧急围堵对策(Emergency surrounded counter measures)责任人(Followed by)日期（Due Date)毕永强2016/11/11责任人(Followed by)日期（Due Date)曹翊2016/11/11负责人日期（Due Date)□□□ 核准（Approved by）： 黄庆 确认（Reviewed by）： 毕永强 调查（Prepared by）: 禹明超8-D 效果追踪(Effectiveness Verification)后续交货跟踪情况Impoved shipments follow up抱怨改善状况Effect of improvement第一批 1stshipment第二批2nd shipment第三批3rd shipment经跟踪已改善，可以结案Positive measures and results, closed.6-D 预防措施(Prevention measures)

Supplier name?: XXXXXX有限公司 Claim origin :

Assembly line Claim opening date : 2015-5-19

供应商生产厂： SV location : -SV Claim Nb. (QN):

毒品调查科部分说明：（PCBA名

称） N/A

Supplier Part Number: XXXXXX SV Part Number Ref.:

根据不良板子分析，我们有以下结果 -------

1 .异常板子为一面OK 一面NG,分析结论为未铳透异常。

2 .通过使用2次元测量，OK面大小为6.97mm*8.24mm，NG面大小是6.53mm*7.94mm。

3 .经调查主要受T07中0.8mm刀具加工的。

这已经发生在SV吗

4 - Other similar SV product concerned :?波及性

此缺陷可能出现其他SV同类产品吗

Yes No Comments

类似的技术的产品：

在相同的设备/过程（应考虑所有的生产场地）的产品： V

V 根据生产履调查不良板子锁定在8-10PCS

3 -First analysis / problem description:

SV product/process qualification status :

产品内部资格呢 Yes No Date of qualification?:

V

Yes No Date of qualification?: Reviewer?(name/function) ■ :

XXXX总经理 8D leader (name/function): 品质部XXXX Team members:

生产部 XXX、XXX、XXX、XXX 品质部 XXX、

XXX、XXX XXXX

1 - Detailed description of the problem?:问题描述