PVC市场分析

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聚氯乙烯（PVC）市场报告

报告人 徐 娟

报告时间 2010年3月

1 目 录

聚氯乙烯（PVC）入行报告 ........................................................................................................... 1

目 录................................................................................................................................................. 1

摘要................................................................................................................................................... 1

PVC行业现状 .................................................................................................................................. 1

聚氯乙烯（PVC）简介 ................................................................................................................... 2

一. 什么是聚氯乙烯 ................................................................................................................ 2

PVC装饰膜（PVC波音片）市场发展趋势

木纹膜是以高分子聚合物（PVC）为原料，添加各种助剂、经压延、复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。其特点是木纹逼真，完全可以仿天然植物的木纹，达到“以假乱真”的效果，可与凹凸不平的基材上进行复合，解决大面积的曲面用普通印刷技术难以解决的难题。木纹膜装饰物的表面美观、装饰方便、一次成功、不需另加油漆，省工省料。由于木纹膜表面花纹必须光滑、不可有伤痕、疤痕、杂点、卷取必须平整、产品色泽必须一致，耐磨、阻燃、耐老化、不褪色等，故工艺技术要求较高。

PVC木纹膜在国外开发时间大约是在60年代，日本、美国等国家和我国的香港、台湾，先后生产并使用，80年代初期，我国阜新塑料厂、三明塑料厂及长春塑料一厂先后引进日本、美国的木纹膜生产设备。90年代中广东省的中山、佛山、深圳等地又引进了几条生产线，目前我国木纹膜的年生产能力2万t，而全国的需求量约5－6.5万t，2010年预测需求量约7.8－8.5万t，其中，建筑及室内装饰用量在3.65万t以上。据调查，国内需求市场对PVC木纹膜用量逐年增加。

目前，全世界的用量约在55万t以上，PVC木纹装饰材料的应用面仅次于木材、纺织品，居第三位，预测在下世纪中世界木纹膜装饰材料将有较大的增长，增幅在5％－8％以上。

PVC木纹膜在国外亦有广泛的市场，应用的时间比我国早十年以上，并有逐年上升的趋势。此外，PVC木纹膜属于新型装修材料，是化学建材的新品种，有比较高的技术含量，有利于企业设备更新，加快对传统产业的技术改造，促进产业结构的优化和升级，全面提高生产企业的经济效益。

PVC木纹膜整厂设备是我公司借鉴台湾鑫昌、茂进等公司设备的基础上于2002年研制开发成功的，也是国内最早开发此套设备的生产厂家，目前已生产了十余套。国内最大的木纹膜生产厂家，广东佛山东本塑胶有限公司、佛山吉星塑胶有限公司以及高档PVC木纹膜生产厂家江阴华东装饰材料有限公司的生产设备均为我公司提供。

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PVC糊树脂技术及市场分析

作者：尤嫒 曹阳

来源：《中国房地产业·下半月》2016年第09期

[摘要]与国内PVC糊树脂产业规模的发展速度相比，国内PVC糊树脂下游需求量的增长相对滞后，需求年均增长率茌10%上下波动，2015年国内PVC糊树脂产能、产量、消费量出现同步回落，全行业整体开工率亦降至低位，PVC糊树脂行业从高速发展模式进入到震荡洗牌阶段。鉴于此，本文对PVC糊树脂技术及市场分析机型了分析探讨，仅供参考。

[关键词]PVC糊树脂；技术；市场状况；市场分析

一、PVC概述

PVC糊树脂主要以制成糊状形式来应用，称作增塑糊，增塑糊主要是由树脂同增塑剂混合后经搅拌形成的稳定悬浮液。在增塑糊的制备过程中，随着搅拌的进行会有大量空气混入到增塑糊当中，含有气泡的增塑糊在加热塑化过程中会从增塑糊内析出，使得产品表面或内壁等处的针孔率增加，降低了产品的合格率。因此，大多数厂家茌制备增塑糊后都进行了真空脱气处理。然而，这样的操作势必会增加用工成本和资源浪费，所以，研究对PVC糊树脂的脱气性能的影响因素是非常必要的。特别是在地板、手套、玩具、滴塑、输送带等行业，脱泡性能良好的PVC糊树脂一直是各生产厂家所期待的。

二、PVC糊树脂生产工艺

1.微悬浮聚合法

聚合前，在釜外先将氯乙烯单体、引发剂（必须选用油溶性的引发剂）、乳化剂水溶液和无离子水等用机械均化的方法制成稳定的乳状（滴粒径达到0.5～2.0um），然后进行聚合，聚合反应茌微液滴中进行，聚合后胶乳含量高，可以达到50%以上，用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性较好。微悬浮法生产的PVC糊树脂其初级粒子平均粒径大，粒度呈正态分布，糊粘度低，具有比乳液法产品更好的耐水性和热老化性，主要用于手套、人造革、地板卷材、输送带和玩具等。

一２８一　开发指南　精细化工原料及中间体　２００８年第１２期　

我国ＰＶＯ增塑剂市场与生产技术状况分析　

口上海江镇海　

增塑剂是目前塑料橡胶用量最大的助剂品种，　

以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产与消费量最大，增　塑剂约９０％％消费量用于ＰＶＣ树脂，另外适用于纤　

维素树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、醋酸乙烯树脂和　某些合成橡胶制品中。　

１．生产现状　２００１年全球增塑剂的产能约为８９００ｋｔ／ａ；２００６　

年生产量约为６７００ｋｔ，消费量约为６６５０ｋｔ左右。　２００６年全球增塑剂按地区分消费量比例，北美洲，　

１７．５％；西欧１７．６％；中东４．２％；中南美洲７．３％；非洲　

２．２％；大洋洲０．３％；日本５．４％；亚洲其它地区４５．５％。　世界主要增塑剂最主要地区是亚洲，其中中国是世　

界最大的增塑剂消费国家之一。　

目前，我国增塑剂生产企业约有１３０多家．２００７　年国内的生产能力约为２６００ｋｔ／ａ：２００６年产量约为　

１２５０ｋｔ左右，表观消费量约为１６６０ｋｔ。目前我国产能　超过１００ｋｔ／ａ主要企业有：山东齐鲁石化增塑剂股　

份有限公司、河南庆安化工集团、江苏镇江联成化学　

工业有限公司、爱敬（宁波）化工有限公司、山东宏信　化工股份有限公司、金陵石化化工一厂、上海联成石　

化有限公司等。　近年以来，国内增塑剂产能快速增长，许多合资　

企业进入该行业之中，促进国内增塑剂装置规模不　断扩大。目前国内仍有多家企业正在新建或者扩建　

增塑剂装置，如台湾联成集团公司在江苏泰州建设　１２０ｋｔ／ａ增塑剂装置，预计２００８年底进成投产；江苏　

镇江联成新增８０ｋｔ／ａ增塑剂装置，２００８年建成投　

产；天津乐金渤海化学有限公司计划２００９前在现有　５０ｋｔ／ａ基础上扩大到１２０ｋｔ／ａ；优顿（天津）化工有限　

公司计划利用废旧涤纶为原料建设ｌＯＯｋｔ／ａ对苯二　

甲酸二辛酯（ＤＯＴＰ）装置，预计２００８—２００９年投产；　另外还有多家企业正在新建或扩建规模大小不等的