施工现场材料管理措施

第1页共11页 施工现场材料管理奖罚制度

施工现场材料管理及库房管理制度和奖惩办法为使施工现场材料堆码规范，保障现场安全文明施工要求，同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本，减小材料损耗。同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益，制定本规定协助项目现场物资管理工作。

一、现场材料管理原则及处罚

1)施工过程中分项工程完工后，材料必须按指定地点分规格码放整齐，堆放合理。

2)所有现场施工垃圾，必须分拣，把有价值和有利用价值的材料分拣出来，确定无

价值后进入垃圾站清运出现场。

3)所使用材料因保管不当丢失的按原值____%扣款，因使用不当造成损坏或损失的按

原值____%扣款。

4)物资主管根据库存储备情况进行发料，任何人不能随意拿用材料，违者按材料原

值____%进行罚款。

5)损耗材料实行以旧换新原则，必须做好领用记录备查，经查实不按此原则实施的，

对责任人处以____元/次的处罚。

二、木材现场管理 第2页共11页 1、木工材料加工及堆放现场:存放木材的场地应选择地势高，干燥通风，便于排水的地点，

单根分层放置，每层平行紧密排列，取料要有序，不可乱拉，料拉过后，要随时摆放整齐，可再利用材料和不可用材料必须分开堆码。

2、木工支模现场:支模现场的材料堆放要井然有序，不可堆放过高或斜堆乱放，保持现场施

工通道畅通。现场运输材料不可破坏安全防护措施。发现木方、木模板乱堆乱放，垃圾不及时清理的，对相应责任人处予每次￥____元的罚款。

3、工程完工后，确定不能使用的木方及模板要及时清理并转走，不及时清理或转走造成施工

现场零乱的给予相应责任人每次￥____元的处罚。

4、木材堆放区域要有明确的防火标志。

三、钢材的管理

钢筋实行总量配给考核，因工程变更等原因超额部分需要增加供应量，由预算部门做出超额分析经领导批示后方可供应材料，否则不予发料，造成停工待料由当事方负责。

1、钢筋材料堆放:

施工现场材料管理措施

1） 建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按照平面图布置码放，分片包干负责。

2） 加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

3） 随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。

4） 严格按照平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。

5） 认真严格执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。

6） 施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运转为准。

7） 材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并认真做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。

8） 现场材料保管必须下述规定： a) 需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按照相关规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。

b) 现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。

c) 现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。

d) 凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。

9） 施工用料发放必须严格遵守如下规定：

a) 施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。

b) 在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。

c) 现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。

第1篇

一、引言

材料是建筑工程施工的重要组成部分，材料的质量直接影响着工程的质量、进度和成本。为了确保工程质量，提高施工效率，降低施工成本，本文将针对施工工程材料控制措施进行详细阐述。

二、材料采购控制

1. 采购计划制定

（1）根据施工进度计划，制定详细的材料采购计划，包括材料名称、规格、型号、数量、价格、供应商等。

（2）结合市场行情，对材料价格进行调研，确保采购价格合理。

（3）对供应商进行筛选，选择信誉良好、实力雄厚、质量可靠的供应商。

2. 材料采购合同签订

（1）与供应商签订材料采购合同，明确双方权利和义务。

（2）合同中应包含材料名称、规格、型号、数量、价格、交货时间、验收标准、违约责任等内容。

（3）合同签订后，应及时向供应商提供所需材料的相关资料，如图纸、技术要求等。

3. 材料验收

（1）材料进场时，由采购、施工、监理等部门共同进行验收。

（2）验收过程中，对材料的外观、尺寸、性能等进行检查，确保材料符合要求。

（3）验收合格的材料，应及时办理入库手续，建立材料台账。

三、材料存储控制

1. 存储场地选择

（1）存储场地应具备通风、防潮、防火、防盗等条件。

（2）场地应远离施工现场，避免施工过程中的二次搬运。 2. 材料堆放

（1）按照材料种类、规格、型号进行分类堆放，便于管理和使用。

（2）堆放时，应遵循“先进先出”的原则，确保材料的新鲜度和使用效果。

（3）堆放高度不宜过高，避免压坏材料。

3. 材料防护

（1）对易受潮、受腐蚀的材料，应采取防水、防潮、防腐蚀等措施。

（2）对易燃、易爆材料，应采取防火、防爆措施。

四、材料使用控制

1. 施工现场材料管理

（1）施工现场材料应按照施工进度计划进行使用，避免材料浪费。

（2）材料使用过程中，应遵循“节约、高效、环保”的原则。

（3）施工现场材料应实行专人负责制度，确保材料的安全、合理使用。

2. 材料消耗控制

（1）根据施工进度计划，合理制定材料消耗计划，避免材料浪费。

施工现场的材料管理措施

由于工程施工环境相对复杂，施工中工程材料的保管工作难度较大，特制定以下管理措施:

1、先进场搭设一些临时设施及前期需用材料，然后根据施工进度情况分批安排施工用材料进场。

2、施工材料的进出从施工区入口进入，门卫要严格进行把关，防止材料的丢失和遗漏。

3、材料仓库由专人看管，进场材料要分门别类堆放，并在工序作业前，对材料进行复验，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡，手续齐全。及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。

4、严格控制来料的规格、材质、使符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

5、对石材、钢材、木材等主材及重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用。