施工现场材料管理措施
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施工现场材料管理措施
施工现场材料管理措施
为了确保施工现场材料管理的顺利进行，我们需要建立健全现场料具管理制度和责任制。现场料具应该按照平面图布置码放，并由分片包干负责。
为了避免施工过程中的混乱，我们需要加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料及物资变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
我们需要随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。
为了确保现场的整洁和安全，我们需要严格按照平面布置堆放料具、成堆、成线。经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及清洁。
我们需要认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度。建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善加保存，并按月盘点核算。
施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作。材料员必须通过考核，持证上岗。材料员的人员配置应该以能够使生产及管理工作正常运行为准。
材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录。有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
现场材料保管必须按照以下规定进行：
①需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
②现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
③现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
④凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
施工用料发放必须遵守以下规定：
①施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
②在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
③现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
在进行进场材料和设备的验收时，我们需要注意以下要求：
1.钢材的验收
1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收。验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，应通知厂家和主管部门及时解决。
2）数量验收的三种方法：
a。过磅计量验收。
b。理论核算计量。
c。点件计数。
3.资料验收：钢材进场时必须具有质量证明文件，其中包括炉号、化学成分、力学性能等指标，并附有钢厂或经销商鲜章。每批钢材都需要进行复检实验。
2.木材的验收：
1) 核对所进的材料与订货树种是否相符。
2) 验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。
3) 材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚计算体积。
3.水泥的验收：
1) 水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后进行点数或过磅验收。
2) 外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
3) 重量的验收：采取随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。国家规定水泥每袋重量为50±1kg。 4) 资料的验收：水泥出厂质量证明（三天强度报告）。
4.砖的验收：
1) 外观质量的验收：普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种。欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
2) 尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。
3) 数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。
5.天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密方形或梯形，按公式计算其体积。大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。
6.石灰的验收：
1) 质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。
2) 数量验收：根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。
7.建筑沥青验收：
1) 数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。
1.为了控制成本，所有构成工程实体的主要材料和辅助材料必须实行限额领料制度，严格按照定额领取。
2.施工人员必须根据施工预算和月度用料计划认真签发限额领料单，材料员接到领料单后要仔细核对工程量和材料定额量，确保材料出库的准确性。
3.如果因为返工浪费或其他原因增加了材料用量，必须经过项目经理批准后方可发料，同时在领料单上注明原因。
4.工程施工完成80%左右时，必须严格控制进料。工程完工后，必须及时清退剩余材料，办理入库手续，不得外销外移。 5.建立经济核算管理资料，包括“五帐”、“五表”、“五单”。项目材料员需要准确提供各种必要和核算数据及原始资料，并认真填报好材料管理的相关资料。
6.“五帐”包括材料收发存台帐、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。“五表”包括材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表。“五单”包括入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单，必须记载准确清楚。
7.加强现场材料的合理使用和节约代用管理，必须严格按照材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。所有工序必须按照技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。班组必须正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，必须做到余料退库，材料保管员及时回收入库，做到操作场地完场清。
