电焊气割作业安全操作规程

井下电焊、气割工安全操作规程井下电焊、气割工安全操作规程一、前言井下电焊、气割工作，因具有高温、强光辐射、易燃易爆等特点，操作时存在一定的危险性。

针对这些风险，制定一套规范的安全操作规程，以确保工人安全作业，不仅可以保护劳动者的生命财产安全，也可以有效提高工作效率和安全防护水平。

二、操作前准备1. 安全防护操作前必须要进行安全防护，包括佩戴安全帽、防护手套、工作服等个人防护用具，并确认穿戴正确。

2. 环境检查作业前应对现场环境进行检查，包括周边工作情况、有无易燃易爆物品和气体、地面情况等，确保环境安全。

3. 设备检查检查设备的完好性、电缆线路并连接好电源，确保仪器设备正常使用。

三、作业标准1. 电焊(1) 应使用符合规范的电焊设备，严禁使用损坏或品质不佳的电焊设备。

(2) 所用焊条应符合标准规范，每支焊条使用前必须进行检查，确保质量无问题。

(3) 电焊设备应设置在通风良好或安装排风装置的位置。

(4) 在工作过程中，应确保焊点周围没有易燃物品，如有，必须加以移除。

(5) 操作过程中，不得向人或物喷溅金属火花和带电火花。

(6) 操作前须将所需设备离开易燃易爆危险区，严禁在危险环境下进行电焊作业。

2. 气割(1) 由于气割工作温度极高，严格禁止在易燃易爆环境下进行气割操作，必要时应加以通风排烟等安全防护措施。

(2) 空气割切工作品质受空气说明含水量、油、杂质等影响，因此应使用过滤干净的割切压缩气体。

(3) 清理、整齐的工作区域是气割工作的前提，未经处理的切口面会引发损伤。

(4) 气割师傅应掌握割切角度和时序，确保精准、安全地进行工作。

(5) 氣割作業必须密閉操作，防止操作地區出現緩慢燃燒等意外事故。

四、操作注意事项1. 保持视野清晰，随时关注周围环境变化，尤其是会影响到工作安全的危险情况。

2. 严禁在操作时违反规定或将装备用于非法用途。

3. 焊接设备及气瓶及时加注保养，严禁近距离操作。

4. 严禁在危险区域打开或使用任何火源或者明火。

电焊、气割安全技术操作规程电焊、气割是现代工业生产中常用的焊接与切割技术，但这些工作也存在一定的危险性。

为了保障工作人员的安全，必须遵守一定的操作规程。

下面是关于电焊、气割安全技术操作规程的一些要点，作为参考。

一、电焊安全技术操作规程1. 工作人员要熟悉电焊机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。

2. 在工作现场，要保持通风良好，防止因电焊产生的有害气体积聚。

3. 在进行电焊作业前，要检查设备的电气线路是否正常，电源接地是否良好。

4. 工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。

5. 在工作前，要将焊接区域的附近的可燃物清理干净，以免发生火灾。

6. 使用合适的焊接材料和焊接电流，避免过大的电流和电压造成危险。

7. 在焊接过程中，要保持集中注意力，避免因分心而造成意外。

8. 在焊接结束后，切勿马上触摸焊接部位，以免烫伤。

9. 禁止在电焊机周围存放易燃物品，严禁在电焊室内进行吃饭、吸烟等危险行为。

10. 定期对电焊设备和工具进行检查和维护，确保其安全运行。

电焊、气割安全技术操作规程（二）1. 在进行气割作业前，要详细了解工作环境和物体的情况，确定安全措施。

2. 工作人员要熟悉气割设备的操作方法和维护保养知识，确保设备正常运行。

3. 使用气割前，要检查气瓶的瓶口是否有气泄漏，喷嘴是否损坏。

4. 在气割作业现场，要清理杂物，使其远离火源，以防止起火。

5. 在气瓶操作时，要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免引发爆炸事故。

6. 在使用气割设备时，要正确连接燃气和氧气管路，确保安全。

7. 在气割过程中，要保持良好的工作姿势和稳定的操作手势，防止因不稳引发事故。

8. 气割作业过程中，要时刻关注周围环境，确保没有可燃物和可燃气体积聚。

9. 气割作业结束后，要将气瓶关闭，放置在通风良好的地方，确保储存安全。

10. 技术操作规程是操作人员必须遵守的基本安全要求，工作人员要在操作前进行必要的培训和考核。

气焊、气割与电焊的安全操作规程气焊和气割是常见的金属加工方法，但操作不当会带来严重的安全隐患。

为了保证操作安全，需要遵守以下规程：1.在进行工作前，必须对设备和工具进行安全检查。

乙炔瓶回火防止器和防爆装置必须齐全有效，各种接头不能松动漏气，指示装置要准确，如有问题需修好再用。

2.在安装氧气瓶减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶咀堵塞。

严禁使用未装减压器的气瓶。

3.乙炔瓶和氧气瓶、减压器和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

焊、割炬各气体通道不得沾污油脂。

4.乙炔瓶和氧气瓶应距离明火10米以上，乙炔瓶和氧气瓶之间的距离应在7米以上。

氧气瓶、乙炔瓶应直立摆放，不可混装运输、储存。

与电焊在同一工作地点使用时，如有带电可能，瓶底应垫绝缘物以防气瓶带电。

5.按照国家标准规定，氧气胶管为红色，压力为15公斤/平方厘米，乙炔胶管为黑色，压力为3公斤/平方厘米，不得混用。

6.使用焊、割炬时，必须检查是否良好，尤其需检查射吸能力是否良好。

如果没有吸力，甚至有推力，绝对禁止使用，否则会造成回火。

7.点火时先稍开乙炔，点火后再调整氧气、乙炔气。

熄火时，应先关乙炔后关氧气。

当发生回火时，应迅速先关乙炔后关氧气。

手工电弧焊也是一种常见的金属加工方法，但由于涉及电流，操作时需要特别注意安全。

以下是手工电弧焊的安全操作规程：1.由于手工电弧焊触电危险因素较多，为防止触电事故，电焊设备（包括辅助设备）与电力线路的连接、拆除及电焊机的修理应由电工负责，焊工不准擅自处理。

2.焊接前应检查电焊机、电焊工具和线路的安全状况。

⑴电焊设备的护罩、护盖、箱匣必须完好无损，确保带电体和外界很好的隔离开来。

⑵焊接变压器的一、二次绕组之间、引线和引线之间、绕组和引线外壳之间，其绝缘体电阻均不得小于1兆帕；焊接发电机定子、转子、线圈之间绝缘电阻不得小于0.5兆欧/千伏。

⑶焊机与配电盘连接的电源线不宜超过2—3米，二次线长度一般以20—30米为宜，并应根据焊接电流的大小选择电缆截面面积。

电焊工气割气焊安全操作规程前言气割、气焊和电焊是常用的金属加工工艺，广泛应用于工业生产中。

作为电焊工，我们必须要认真对待安全操作，保护自己和周围的人。

本文将分享电焊工在气割、气焊和电焊操作中需要注意的安全事项。

安全操作规程气割操作1.气割时，应先将气瓶开关打开，检查储气瓶压力是否正常，同时注意检查气割枪内是否有淤积物。

2.切割时要确保工作环境清洁，防止火花引燃周围物品。

操作人员要时刻保持警觉，确保周围人员不处于危险区域。

3.气割过程中，要对剩余气体和瓶身进行检查，避免气瓶泄漏和炸裂事故的发生。

4.切割完成后，应及时关掉气瓶开关，放空管路内的气体，避免意外触动引发火花。

5.气割过程中应佩戴防护装备，如手套、面罩、防护眼镜等，确保人身安全。

气焊操作1.气焊时，应先确认保护气体、燃料气体和氧气瓶是否齐全，确认氧气瓶压力是否正常。

2.焊接时，要确保工作环境清洁，防止火花引燃周围物品。

操作人员要时刻保持警觉，确保周围人员不处于危险区域。

3.气焊过程中，要对剩余气体和瓶身进行检查，避免气瓶泄漏和炸裂事故的发生。

4.焊接完成后，应及时关掉燃料气体开关和保护气体开关，施焊区域要冷却到自然温度后方可进行清理。

5.气焊过程中应佩戴防护装备，如手套、面罩、防护眼镜等，确保人身安全。

电焊操作1.电焊时，应先确认焊条和电极是否符合操作要求；确认焊机是否正确连接到供电电源上；确认焊机是否接地良好。

2.焊接时，要确保工作环境清洁，所有金属零件的表面要清除油脂、污垢等。

此外，检查工件表面是否有瑕疵、裂纹、腐蚀等不利于焊接的缺陷。

3.电焊过程中，应始终保持焊接区域的通风良好，以便及时散去排放的有毒气体。

4.焊接完成后，应及时关闭焊机开关，手持焊枪时应断电、放电。

将焊缝和周围的金属部分打磨、刷漆，以使之保持良好的耐腐蚀性和成型性。

5.电焊过程中应佩戴防护装备，如手套、面罩、防护眼镜等，确保人身安全。

总结电焊工在气割、气焊和电焊操作中，必须时刻要注意人身安全和周围人员的安全。

电焊、气割安全技术操作规程电焊、气割是常见的金属加工技术，广泛应用于建筑、制造、汽车维修等行业。

然而，由于电焊、气割涉及高温、高压等风险因素，不正确的操作和安全措施可能导致事故和伤害。

因此，制定一份电焊、气割安全技术操作规程非常重要。

以下是一份电焊、气割安全技术操作规程，详细介绍了使用电焊、气割设备的安全要求、操作规范和常见风险防范措施等内容。

一、安全要求1.1 电焊、气割工作人员必须接受相关培训，具备相应的操作技能和安全意识。

1.2 电焊、气割设备必须符合国家标准和规定，定期检验和维护。

1.3 电焊、气割作业场所必须保持通风良好，防止积聚的有害气体或粉尘对人体造成伤害。

1.4 作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如防护面罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

1.5 作业人员必须了解作业区域内的紧急疏散通道和安全出口位置，并随时保持畅通，以应对突发情况。

二、操作规范2.1 电焊操作规范2.1.1 在进行电焊前，必须检查和保养焊机设备，确保工作电源安全可靠，焊条和焊丝符合规定。

2.1.2 焊工必须正确选择和安装电焊棒或焊丝，合理设置电流和电压，根据焊接材料的厚度和类型进行调整。

2.1.3 在焊接过程中，要保持焊枪和工作对象之间适当的距离，避免发生电击和火花溅射。

2.1.4 焊工必须正确使用焊接材料和辅助工具，如焊接夹具、焊接剂，确保焊接质量和安全。

2.1.5 焊接完成后，必须及时关闭焊机电源，并将设备和工作区域清理干净，防止发生意外。

2.2 气割操作规范2.2.1 在进行气割前，必须检查和保养气割设备，确保气源和切割剂安全可靠。

2.2.2 气割操作必须在指定的作业区域内进行，确保周围没有可燃物质和易爆物。

2.2.3 在进行气割切割时，必须采取适当的安全措施，如挡板、遮挡物和防护屏等，防止溅射和火花飞溅。

2.2.4 气割操作必须按照规定的顺序和方法进行，不得违反操作规程和安全要求。

2.2.5 气割完成后，必须关闭气源和切割剂供应，清理工作区域，确保没有遗留的危险物质。

气焊、气割作业人员安全操作规程一、安全操作基本原则1.1 气焊、气割作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

1.2 操作人员要熟悉使用的设备和器材，严禁擅自操作未经培训的设备。

1.3 在操作过程中，要始终保持警觉，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

二、安全操作流程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查设备和器材的完好性和使用状态，确保能够正常工作。

2.1.2 确认所进行的焊接或割断工作的位置和实施条件，包括有无易燃易爆物质、有无人员等。

2.1.3 确认所需材料和工具的准备情况，如气瓶、焊割嘴、焊材、工具等。

2.1.4 检查相关阀门和开关，确保其正常工作。

2.2 气焊、气割操作2.2.1 在进行气焊、气割操作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、面具、防护手套、防火服等。

2.2.2 在操作过程中，要保持焊割区域的整洁，清除易燃易爆物质，确保安全距离。

2.2.3 确保焊割区域有良好的通风条件，以防止有害气体积聚。

2.2.4 在操作过程中，要先点燃预热焰，确保氧化火焰达到要求后再进行焊接或割断。

2.2.5 在焊接或割断后，要关闭气瓶阀门，确保气压释放完毕后，方可离开操作现场。

2.3 特殊情况处理2.3.1 遇到有害气体泄漏时，应立即停止焊接或割断操作，撤离现场，并向有关人员报告。

2.3.2 在操作中出现异常情况，如焊缝冒火花、焊接件移位等，要立即停止操作，找出原因并进行修正后方可继续。

2.3.3 在气瓶压力不足或气瓶发生异常时，要停止操作，检查并处理故障后方可继续操作。

三、安全防护措施3.1 身体防护3.1.1 气焊、气割作业人员必须佩戴防护眼镜或面具，保护眼睛免受火花和高温的伤害。

3.1.2 作业人员应穿戴防护手套，以保护手部免受火花或热物品的伤害。

3.1.3 长时间作业时，应穿戴防火服或阻燃工作服，降低火焰接触的风险。

3.2 环境防护3.2.1 焊割区域应清除易燃易爆物质，确保安全距离。

电焊工气割操作规程4篇【第1篇】电焊工气割工通用技术操作规程1 电焊、气焊工均为特别工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特别性工种操作证后,方能自立操作。

2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3 操作场地十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品。

暂时工地若有此类物品,而又必需再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,实行暂时性平安措施后,方可举行操作。

4 工作前必需穿戴好防护用品,操作时,全部工作人员必需带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。

5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作举行焊接时,必需事先举行检查,容器必需接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消退容器密闭状态,再举行工作。

焊接用电设备必需先切断电源。

6 在焊接密闭空心工件时,必需留有出气孔,在容器内焊接,外面必需设人监护。

并有良好通风设施,照明电压应采纳12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7 点焊接接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建造物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。

工作线回路应绝缘良好,机壳接地必需符合平安规定。

8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应实行严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。

9 高空作业应系好平安带,实行防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和蔼动工具的气源。

11 工作完毕,应检查场地,灭亡火种,切断电源才干离开。

12 助手必需懂得电焊、气焊的平安学问,操必需注重助手的平安。

13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。

【第2篇】电焊工气割、气焊平安操作规程（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。

工作前应穿戴好防护用品，仔细检查电、气焊设备、机具的平安牢靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道举行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗整洁，打开全部孔盖。

电焊气割安全操作规程为了确保电焊和气割过程的安全，保障人员的生命财产安全，以下是电焊和气割安全操作规程：一、安全措施1.个人防护措施：进行电焊和气割操作时，必须佩戴带绝缘手套的隔热手套、较厚实的宽口皮鞋或橡胶鞋、耐火衣、防尘面罩或护目镜，防止灰尘或火花伤人眼睛，必要时还要戴安全帽。

2.工作场地的安全措施：工作场所必须保持干燥、通风、无毒无害。

各种易燃和爆炸危险物品要远离作业区。

气瓶和钢瓶要稳固地放置在支架上。

操作者应该检查挂钩、链条、吊索等固定设备是否完好。

3.电源设备的安全措施：在使用电焊和气割机之前，必须检查电线、插头、开关、保险丝等电源设备是否规格符合标准，电线是否老化出现脱落等危险现象。

二、气体安全1.气割气体储存安全措施：气瓶必须在指定的储存区域内。

气瓶不能用身体挡住，使用完毕后应当回到指定区域放置，以防滚落或者碰撞。

2.氧气和乙炔管道的安全措施：氧气和乙炔应该从瓶体中开放，瓶体之间要隔开一段距离。

搬运氧气和乙炔瓶时必须用托盘或支架。

氧气瓶和乙炔钢瓶应该各自设有减压解压器件，以保证氧气和乙炔稳流供应并确保瓶内压力的安全。

3.气割时的安全控制：气割时，打开喷嘴前，应检查吊索、挂绳、链条等固定设备是否牢固。

操作人员必须持喷嘴稳定，避免翻转钻孔，气割过程时要遵循技术规范操作。

三、电焊安全1.电焊机的安全使用：在使用手持小型电焊机时，操作者应使用厚实的绝缘手套，以免触电。

电焊机运行时，必须连接保护地线，并在电线上适当的位置安装避雷措施。

2.焊接过程中的安全措施：焊接过程必须进行喷水处理、借助保护罩或电焊光栅、避免确保工件在焊接过程中不会因振动或缺陷而引起触电危险等。

3.电焊机的检查维保：电焊机使用完毕后，应进行检查，尤其要查看电线的接口是否正常、保护地线是否完好。

如果设备出现了故障或损坏，必须立即停止使用并维修。

四、通用规则1.禁止在易燃易爆及有毒有害环境中操作。

禁止在含有易燃、易爆性物质的环境中进行电焊和气割，以免火花或高温烧坏物品或引发爆炸事故。

电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。

第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。

第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。

第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。

第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。

第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。

第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。

第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。

第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。

第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。

第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。

第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。

第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。

第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。

第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。

第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。

第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。

电焊、气割作业安全技术操作规程一、准备工作1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好焊帽以及手套等防护用具，衣领袖口必须全部扎紧。

高处作业时应系安全带。

在潮湿的地方或雨天焊接作业时应穿好绝缘靴。

3、工作前应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。

4、对有易燃、易爆及可燃物的容器、管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业，作业现场应备有必要的消防设施，现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

5、割把胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

压力调整器必须可靠，压力表要定期校核并加铅封。

6、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。

7、电焊、气割工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水。

上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。

二、工作中注意事项1、使用氧气瓶工作时要遵守《氧气瓶的使用、保护和运输的操作规程》。

2、工作时应先打开氧气瓶，吹出堵塞物，然后关闭氧气阀，开乙炔阀点火，熄火时应先关闭氧气阀。

3、在切割工作中发生回火时，要立即关闭氧气阀再另行点火。

如发生呜爆或感觉震手时表明枪嘴温度过高，应立即熄火，将枪嘴放入水中冷却。

4、不准将燃烧的焊枪放在地上,应将火焰熄灭。

5、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。

6、氧气、乙炔胶管不可混用，胶管通过道路时应加以保护，氧气瓶、乙炔气瓶和工作地点三处之间应相距10米以上，并要与易燃易爆物品保持10米以上距离。

7、在容器内部焊接时，禁止在内部点燃，以防发生爆炸。

8、压力调整器，在焊接时禁止用棉纱密封，应用石棉丝。

气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

电焊割、气焊割消防安全操作规程1. 前言电焊割和气焊割是消防救援工作中常用的一种施工手段，它们可以对被困人员和建筑物进行快速有效的救援和解救。

但是，由于电焊割和气焊割的使用会产生大量的高温、明火和飞溅的金属渣等物质，如果操作不当，极易引发火灾和爆炸事故，严重危及操作人员的安全和生命。

因此，制定一套完善的电焊割、气焊割的消防安全操作规程是非常有必要的。

2. 环境准备在进行电焊割、气焊割工作之前，必须对操作环境进行准备和处理： - 将操作场所周边的易燃、易爆物品移除至安全距离之外； - 保持操作场所的良好通风，避免发生氧气过剩或不足的情况； - 对于高层建筑的操作，在楼外设置金属板和防火毛毡等防护措施，以防火花和飞溅的金属渣物落到下面的建筑物中。

3. 器材选择电焊割、气焊割操作中所需的器材都是重要的安全保障。

为了确保操作更安全更稳定，需要选择符合国家标准并经过检验合格的设备。

使用过期或不合格的设备，会增加操作的风险，加大操作人员的安全隐患。

- 器材品质符合标准且保养良好。

- 在使用器材之前，务必进行预先检查，确保器材为安全状态。

- 对于不符合标准、有质量缺陷或者已经出现损坏的器材，一定要及时替换或修理。

4. 人员准备进行电焊割、气焊割工作必须是经过严格训练、熟练掌握操作技能的消防救援队员。

- 消防救援队员必须督促和监督所有非专业人员远离作业区，保持安全的距离。

- 电焊割、气焊割人员必须佩戴安全的工作服、瞳孔保护具、防护手套和防护鞋，在割炬灭火前应确认佩戴已经到位，以便在操作中对身体进行保护。

5. 安全操作步骤进行电焊割、气焊割工作是常规化但不是简单的任务，必须依照以下步骤规范对待操作，坚决杜绝错误的操作和行为。

- 将气瓶外包装清洗干净、检查有无漏气和裂纹，为操作准备好气瓶。

- 操作前必须将氧气阀开到底，将酯剂阀和氧气阀略开，然后将氧气机电源插入电源插座，待其达到开启状态之后，才可启动酯剂阀，然后露空酯剂预热器。

电焊气割安全技术操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品。

2、焊接作业应在可动火区域，严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于IonIg∕π?的场所进行焊接作业。

焊接必须配备消防器材。

3、作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。

各类气瓶与明火的距离必须在IOnl以上。

氧气瓶与乙烘瓶的距离必须在5m以上。

乙烘瓶应配置回火防止器。

禁止作业现场吸烟。

4、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

5、对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。

6、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。

禁止行灯变压器带入设备内和容器内。

禁止照明电压超过12V。

禁止将漏氧气、乙烘气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

7、氧气瓶必须装防震圈、安全帽、减压器。

气瓶使用时，应立放，并应有防止倾倒的措施。

使用的乙烘瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，固定防止倾倒。

8、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。

9、禁止气瓶在露天曝晒。

在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。

10、一旦氧气瓶、乙烘瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。

IK电焊设备及工具，必须绝缘良好。

焊机外壳必须接地，必须双线作业。

12、遇4级以上大风和雨雪天气，禁止从事户外露天作业。

在潮湿的地方作业，应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。

13、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。

电焊、气割作业安全操作规程1、所有电焊机、氧气瓶进场前，都要经过专门检查，确保进场电焊机、氧气瓶在检验有效期内。

2、焊工必须持证上岗，视需要进行培训。

3、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、穿上工作服、使用焊接面罩；气焊、气割作业人员必须戴护目镜。

清除焊渣时必须戴面罩或护目镜。

4、焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱外应有防护罩。

5、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。

6、在现场使用的电焊机应有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防设备。

7、在炉膛内进行封闭作业时，焊接作业人员应戴防毒面具或呼吸器。

8、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。

在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。

9、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。

10、雷雨时应停止露天电焊作业。

11、氧气瓶、乙炔气瓶必须单独设库存放。

气瓶不能爆晒。

运输时，气瓶必须有安全帽和防震胶圈。

运输气瓶时必须有专用小车，一瓶一车，禁止抛、滚、碰撞。

12、乙炔气瓶必须设有减压阀、回火阻火器。

检验漏气应用肥皂水，严禁用明火。

13、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

氩气减压阀、管接头不得沾油脂。

14、焊接、切割作业地点必须有灭火器材。

焊接作业完成后，应切断焊机电源。

15、切割作业完成后，应将气瓶阀门关紧，拧上安全帽。

焊接、切割作业结束后应检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

16、氧气瓶、乙炔气瓶与焊接、切割地点的距离不得小于10米，并应直立固定放置，防止倾倒，且不得倒放。

17、高处焊接、切割作业时，应使用防火布，避免火花溅落。

18、电焊作业每天完工后，要将电焊把线整齐摆放到指定位置。

遇到雨天，对电焊机要进行遮盖。

电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。

一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。

2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。

3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。

4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。

二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。

2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。

3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。

4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。

三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。

2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。

3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。

4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。

5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。

四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。

2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。

3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。

4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。

5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。

五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。

2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。

3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。

气焊工：安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊工：安全技术操作规程气焊工安全技术操作规程(1)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

(2)点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧在焊炬放在工作或地面上。

焊炬带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内。

(3)作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

(4)作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

(5)高处作业时,氧气瓶、乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离,必须清除作业区域下方的易燃物。

(6)不得将橡胶软管背在背上操作。

(7)作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。

(8)冬天露天作业时,如减压闪软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。

(9)使用氧气瓶应遵守下列规定:①氧气瓶存放必须符合防火防爆要求。

②氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。

③严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

④氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。

⑤氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。

不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气阀。

⑥氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。

⑦开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。

开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。

氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kpa的压强。

⑧严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

⑨安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀口,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。

作业人员不得正对氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

⑩作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自劝逸尽后,再行折卸修理。

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。

（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。

（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。

（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。

（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。

（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。

（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。

3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。

（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。

（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。