吸收塔安装方案
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唐山中润煤化工有限公司20万吨/年粗苯加氢精制项目一期10万吨/年工程塔吊装方案编制:审核:批准:HEBEI INSTALLATION ENGINEERING CO目录一、编制说明: ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、吊装工程量统计: -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2三、场地铺设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2四、各塔吊装 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41、萃取精馏塔------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41)现场情况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2)吊车选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3)吊具选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 4)吊装方法-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5)垫铁选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 2、苯塔、甲苯塔、二甲苯塔 ---------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
吸收塔施工方案吸收塔制造安装施工方案1、工程概况1.1 XXXX电厂位于XX省XX市郊,由大唐发电有限公司投资兴建,我单位承接本项工程一期制作安装2台300MW发电机组排烟脱硫系统吸取塔的制装,吸取塔是整个排烟脱硫系统工艺中最大、最重要的非标准设备。
该工程工期短,工序交叉多,设备制装要求高,现场安装环境差,给工程施工带来了一定的难度。
1.2 吸取塔要紧技术参数2、编制依据2.1 吸取塔设计图纸2.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》2.3 GB150-98《钢制压力容器》2.4 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2.6 GBJ128-90《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》2.7 SH3530-93《石油化工立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准》2.8 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》2.9 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2.10 JB4735-97《压力容器无损检测》2.11 吸取塔设备技术协议及规范书3、施工工艺程序与施工方法、技术措施3.1施工方法3.1.1 本工程塔体部分采纳液压千斤顶提升倒装法进行安装,立即塔底环板铺设在基础上并用卡具打紧,随后在底板上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部倒数第三带壁板并焊接,随后正装倒数第二带和最上一层带板、壁板加强筋及其附属构件、出口收缩段锥体和出口法兰并完成焊接检验工作。
安装塔内提升装置并试运行二次,各液压顶动作必须和谐一致,将上三带板接锥顶整体提升至一米高度后在外侧围下一带板,待全部放置到位后连续提升至一带板高度,然后按图纸找正并完成焊接检验工作,最后按同样方法依次提升直至塔体全部组装完毕,壁板提升过程中应同步完成塔体加强筋、塔壁检修人孔、接管和平台牛腿的安装。
待塔体全部组装完毕后再在塔内搭设脚手架由下至上依次完成内件、进口烟道和塔平台钢结构的安装。
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分,用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时,需要制定详细的施工方案,以确保施工过程顺利进行,工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置,绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况,评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排,制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施,包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求,在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法,以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后,进行基础施工。
根据设计图纸要求,施工混凝土基础,确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下,进行清洗和检查,确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求,将吸收塔组件进行组装。
组装过程中,要注意组件的相对位置和连接方式,确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中,要进行多次检查,确保组件的相互连接正确,并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中,要注意吊装角度和速度,确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时,要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式,确保管道与吸收塔之间的连接紧密,并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后,进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力,以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后,对吸收塔进行系统的清洗和消毒,以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后,进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求,确保设备运行正常,不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中,要严格按照安全操作规程进行作业,确保工人的人身安全。
目录1、工程概况 (1)1.1、工程名称及地点: (1)1.2、工程主要施工内容: (1)1.3、工程地质情况: (1)1.4、工程主要特点: (1)1.5、结构设计概况: (2)1.6、主要工程量: (2)1.7、工程质量目标: (2)1.8、工程安全目标: (3)2、主要施工依据 (3)3、项目组织管理机构 (4)3.1、项目管理组织机构 (4)3.2、管理人员名单及联系方式: (4)3.3、项目劳动力配置 (5)3.4、施工人员的资格要求 (5)4、主要施工机械设备及要求 (5)4.1、主要施工机械及工器具 (5)4.2、所用机械、工器具、起重索具的安全施工要求 (6)5、施工进度计划 (7)5.1、吸收塔工程施工进度计划 (7)6、施工方案 (7)6.1、施工工序: (7)6.2、测量放线 (7)6.3、土方开挖: (8)6.4、地基土方换填(回填) (9)6.5、砼垫层 (9)6.6、钢筋工程 (10)6.7、基础模板工程: (12)6.8、预埋件制作安装 (13)6.9、脚手架工程 (14)6.10、混凝土工程 (16)6.11、大体积混凝土工程 (17)7、施工质量保证措施 (20)7.1、施工方案审批制度 (20)7.2、技术复核、隐蔽工程验收制度 (20)7.3、技术质量交底制度 (21)7.4、三级验收及分部分项工程质量评定制度 (21)7.5、现场材料质量管理 (21)8、质量标准指标及验收要求 (21)8.1、钢筋施工 (21)8.2、模板工程 (22)8.3、混凝土工程 (23)9、安全施工措施及要求 (24)9.1、安全管理的一般要求 (24)9.2、危险因素及控制措施 (27)9.3、危险源辨识与风险评价及控制措施 (29)10、突发事件应急处置预案 (37)10.1、制定应急处置预案的目的: (37)10.2、应急处置组织机构: (37)10.3、应急响应措施 (40)10.4、接警与通知 (40)11、环境、文明、低碳绿色环保施工措施 (40)11.1、环境因素辨识 (40)11.2、重要环境因素控制措施 (41)11.3、成品保护措施 (41)11.4、机械设备管理 (42)11.5、绿色施工环保措施 (42)12、本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 (45)12.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 (45)12.2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2019 (45)12.3、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 (46)1、工程概况1.1工程名称及地点:本期项目为新疆华电昌吉英格玛煤电一体化坑口电厂一期(2×660MW)烟气脱硫EPC总承包工程。
华电国际莱城发电厂1号机组烟气脱硫增容改造工程1 号机组吸收塔安装方案青岛华拓科技股份莱城工程部2021年 5月目录1、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、施工前的准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54、吸收塔安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55、淋安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯146、附件安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯157、吸收塔接⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯158、脚手架搭拆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯159、充水⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1510、外表理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1611、底漆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1712、量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1713、平安生保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1814、平安控制划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2115、境控制划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 1、工程概况1.1.1 、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组 4×300MW烟气脱硫改造工程1.1.2 、工程性质:改造工程1.1.3 、工程规模:四套烟气脱硫改造装置1.1.4 方案工期:1 号系统自 2021 年 05 月 20 日~ 2021 年 09 月 13 日竣工。
1.2 工程简介华电国际莱城发电厂 #1 机组 1× 300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。
吸收塔施工方案1.制造安装工艺流程施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验2.施工准备2.1仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾;2.2会审图纸,明确工艺、材料要求及特别的制作要求,并据此提供材料采购计划(塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性);2.3施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育;详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范,现场条件、质量标准、必要的技术措施等;2.4根据施工现场平面布置图(见附后)清理、规划制作场地,预留吊装机械等车辆行走路线,与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施;2.5铺设9*15.6 m钢板平台用以制作单塔节及分段组对塔体;配置相应的施工设备、工具、准备工卡具、样板和检测量具、胎具、胀圈等;并将设备机具按施工现场平面布置图规定的位置就位;卷板机放置于规定场地,鉴于其放置处有电缆沟需铺设钢板垫板并找平;2.6现场的安全设施配置齐全、按施工现场平面布置图布置做好隔离防护措施;充分与建设单位协调沟通做好安全工作;保护好现有生产设施。
3.基础的检查3.1校验基础是否符合设计要求(位置、几何尺寸),提请建设单位及土建基础施工单位提供脱硫吸收塔基础的地耐力试验及预压和沉降方面的资料,确保具备施工条件;3.2验证基础的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔的数量间距等是否符合设计及施工要求。
4.材料的存放与保管4.1建设单位购进的钢板、型材和附件,应符合设计要求,并有质量证明书;板材规格尽量考虑长宽尺寸符合筒体展开尺寸,以减少焊缝并增加塔体强度;4.2塔体用钢板逐张进行外观检查,钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠,尤其不得有分层;4.3对于设计要求的特种钢材或屈服强度较高的板材,应由建设单位会同供料单位进行必要的检测;4.4钢板做标记,并按材质、规格、厚度等分类存放;存放过程中,应防止钢板变形,严禁用带棱角的物件垫底。
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认吸收塔的设计图纸,包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置,确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备,如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施,如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置,使用起重机进行吊装。
在吊装过程中,需谨慎操作,确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位,使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求,使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中,要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后,对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量,确保各部件连接牢固,无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训,具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识,避免他人误入。
•施工过程中要注意安全,搭设好防护设施,减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况,应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后,及时清理施工现场,归还使用的工具和设备。
同时,做好施工记录,整理相关资料,以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案,希望能为相关工作提供参考,并确保施工质量和安全。
吸收塔施工方案吸收塔施工方案一、工程概况吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备,主要用于对废气中的有害气体进行去除。
本文将介绍吸收塔的施工方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划,包括施工时间、工序安排等。
2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3.进行现场勘察,了解现场情况,确定塔的具体位置和布置方式。
三、施工方案1.基础施工根据设计要求,进行基础的施工,包括基础开挖、底板浇筑等工作。
2.设备安装安装吸收塔的主体设备,包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。
注意设备的定位、固定和连接。
3.管道铺设根据设计要求,进行管道的布置和铺设。
包括进气管、出气管、进液管、出液管等。
4.填料安装将塔内的填料按设计要求进行安装,保证填料的均匀分布和稳定性。
5.附件安装安装塔的附件设备,包括液位计、温度计、流量计等。
确保附件设备的准确性和可靠性。
6.管道连接进行吸收塔与其他设备之间的管道连接,保证连接的牢固和密封性。
7.防腐处理对吸收塔进行防腐处理,保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。
四、安全措施1.施工过程中,所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2.施工现场需设置警示标志,明确指示施工区域,防止无关人员进入施工区域。
3.对施工现场进行专人管理,保持施工现场的整洁和有序。
4.进行严格的施工流程管理,确保施工质量和安全性。
5.设备安装完毕后,进行设备调试和试运行,确保设备安全可靠。
五、施工进度按照施工计划的安排,根据施工的工序和难度,预计施工周期为30天。
六、施工质量要求1.各项设备安装符合设计要求,设备位置准确,连接牢固。
2.填料层均匀分布,填料稳定性好。
3.管道连接牢固,无泄漏现象。
4.吸收塔的防腐处理完善,具有较好的耐腐蚀性。
七、施工成本预算根据吸收塔的具体规模和设备要求,初步预计施工成本为X 万元。
八、施工风险评估1.施工现场存在危险因素,如高空作业、化学药品等,需要采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。
目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工目标第四章施工进度计划第五章施工组织措施第六章主要施工资源配置第七章施工场区布置图第八章主要施工方案第九章焊接技术措施第十章质量控制措施第十一章安全文明施工措施第一章编制依据工程名称:工程地点:1.1编制原则1.1.1本着安全第一的原则,切实做好现场的安全防护设施,创造良好的文明施工环境,全面实现安全各项指标。
1.1.2充分考虑技术经济原则,合理安排施工工序,提高劳动生产率,缩短工期,降低消耗,增加效益。
1.2主要编制依据1.2. 1工程招标文件、图纸及有关文件;1.2. 2改造方案;1.2. 3火力发电厂设计技术规程DL5000-2000;1.2. 4火力发电厂金属技术监督规程DL438—2009;1.2. 5电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂DL5009.1-2014;1.2. 6电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2012;1.2. 7电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009;1.2. 8电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接DL/T5210.7-2010;1.2. 9电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制DL/T 5210.8-2009;1.2. 10火力发电厂焊接技术规程DL/T869—2012;1.2. 11电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417—2009;1.2. 12电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T5418-2009;1.2. 13钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ 82—91;1.2. 14钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95;1.2. 15企业内部规范和标准;第二章工程概况2.1工程概况2.3主要工程量第三章施工目标3.1安全目标杜绝人身伤亡事故;杜绝重大施工机械设备损坏事故;杜绝重大交通事故;杜绝火灾事故;杜绝环境污染事故。
1、工程概况1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包,建设一个投资低、运营维护费用经济合理、运营方便的副产品运用型烟气脱硫系统。
1.2、本次安装的脚手架为吸取塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸取塔筒体的内外侧,吸取塔筒体高为38.656m,脚手架的搭设需满足整个吸取塔安装的规定。
2、编制依据2.1、《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。
2.2、图纸:《吸取塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。
2.3、引用技术规范及标准:《建筑安装登高架设作业》;《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/5009.1-2023;3、构造设计3.1、由于该脚手架服务对象为吸取塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。
4、作业范围及工程量4.1、作业范围为:吸取塔安装区域,占地面积约为350m2。
4.2、重要工程量及材料:沿吸取塔壳体内外侧周边搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约50吨。
吸取塔脚手架重要工程量及措施用料见下表:5、施工准备5.1、现场作业准备及条件5.1.1、施工人员持证上岗,培训合格并报验监理。
5.1.2、施工作业指导书经审批合格,作业人员技安交底双签字。
5.1.3、施工现场道路畅通,照明良好,爬梯随脚手架同时搭设。
5.1.4、吸取塔周边基础回填夯实,所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。
5.2、劳动力组织5.2.1、根据工程情况成立一个架工班,班长一名,架子工十名。
5.2.2、工期规定:随吸取塔的壳体安装逐层搭设,在壳体安装前提前两天搭设完毕。
6、重要搭设程序6.1、搭设流程为:架杆、板、扣件等领料、检查→基础检查、放线定位→铺设垫木→竖底层里外立杆→搭设扫地杆水平横杆→铺脚手板→绑扎护栏、斜梯→第三步三跨加装连杆件→张挂安全网→接第二层里外立杆→同以上4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。
吸收塔施工方案(倒装)----dd5c3aa6-6eac-11ec-97ea-7cb59b590d7d台州二期新建工程2×1000mw脱硫吸收塔安装施工技术方案目录一、工程概况...................................................................1二、编制依据...................................................................1三、劳动力配置.................................................................1四、施工机具的管理与配置.......................................................1五、作业前的准备工作和必需具备的条件...........................................3六、施工方法、施工工艺.........................................................3七、施工程序、技术措施.........................................................9八、作业进度计划..............................................................11九、施工技术记录..............................................................11十、质量检验测量试验和w、h、s点的设置........................................11十一、检验状态标识 (12)十二、强制性条文..............................................................12十三、质量标准、保证措施......................................................13十四、作业危险源分析与控制措施................................................15十五、应急预案................................................................20十六、现场文明施工、安全与环境管理............................................27十七、组织机构与各岗位分工....................................................27附件一:安全危害辩识、风险评估及控制措施表....................................29附件二:安全危险分析表.. (30)第0页台州二期新建工程2×1000mw脱硫吸收塔安装施工技术方案一、项目概述本期工程为浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程2×1000mw超超临界燃煤机组配,采用湿式石灰石―石膏湿法脱硫,采用一炉一塔的布置方案,吸收塔坐落在钢筋混凝基础上,基32 M48锚固螺栓均匀分布在地基上。
吸收塔施工方案(倒装)倒装施工,这可是个技术活儿,咱们这方案得细致、周到,一步一个脚印,确保工程顺利进行。
来个简单的背景介绍:这个吸收塔,它高耸入云,直径巨大,是个处理有害气体的大家伙。
咱们要做的,就是把它稳稳当当、一丝不苟地竖起来。
一、施工前的准备1.1现场勘察施工前,得先去现场转转,看看地形地貌,了解下周围环境。
这可不是走马观花,得认真对待。
看看地面是否平整,附近有没有障碍物,还得注意下地下管线,别一不小心挖断了。
1.2施工队伍选一支经验丰富的施工队伍,这可是关键。
他们得熟悉倒装施工的流程,还得有足够的责任心。
队伍里得有工程师、技术员、施工人员,各司其职,协同作战。
1.3材料准备材料是施工的基础,一点也不能马虎。
钢材、混凝土、螺栓、焊接材料,都得提前准备好。
特别是钢材,这可是吸收塔的骨架,质量得过关。
二、施工流程2.1基础施工基础施工是关键中的关键,它决定了吸收塔的稳定性。
咱们得先挖个坑,然后浇筑混凝土基础,还要进行养护。
这个过程,咱们得分三步走:2.1.1挖坑根据设计图纸,确定坑的位置和大小。
这坑得挖得深、挖得直,坑壁得垂直,不能有塌方的风险。
2.1.2浇筑混凝土坑挖好了,就是浇筑混凝土。
混凝土的配比要严格按照设计要求,搅拌均匀,浇筑时要分层进行,确保密实。
2.1.3养护混凝土浇筑完成后,要进行养护。
这期间要注意保湿、保温,防止裂缝的产生。
2.2吸收塔倒装施工吸收塔的倒装施工,可是个技术活儿。
咱们得分七步走:2.2.1吊装准备2.2.2吊装利用吊车将吸收塔的底部组件缓缓吊起,然后安装到基础上。
这个过程中,要确保组件的平稳,避免碰撞。
2.2.3焊接2.2.4吊装上部组件重复2.2.1和2.2.2的步骤,将吸收塔的上部组件逐一吊装到位。
2.2.5焊接上部组件2.2.6检查吸收塔吊装完成后,进行检查。
看看焊接是否牢固,组件是否安装到位,有没有遗漏的地方。
2.2.7养护对吸收塔进行养护。
这期间,要定期检查,确保吸收塔的稳定性。
目录1工程概况、适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (2)4作业的程序和方法 (4)5本作业中执行的强制性条文 (13)6质量标准及检验要求 (15)7作业的安全环保措施 (17)8附录 (22)1工程概况、适用范围1.1工程概况烟气脱硫装置吸收塔罐体直径从顶部到底部依次为Φ15300mm、Φ17330mm高度为42.2m。
主要包括:吸收塔钢本体、吸收塔出口烟道组件、吸收塔除雾器组件、吸收塔喷淋层组件、吸收塔托盘组件、吸收塔入口烟道组件、吸收塔氧化空气管组件、吸收塔搅拌器组件和各类大小管口、吸收塔平台扶梯及其相关管道。
针对本次工程的特点和具体要求,结合本公司其他同类工程的经验,确定吸收塔钢本体施工方案如下:对塔壁,塔底,塔顶的配件预制后,用运输车运至施工现场。
吸收塔的钢本体(不包括底板)安装采用液压提升装置倒装工艺。
1.2工程概况烟气脱硫装置吸收塔主要安装工程量如下表所示:1.3适用范围本方案适用于2编制依据2.1**有限公司提供的脱硫吸收塔本体图纸和有关资料2.2***2.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20142.4《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.6《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组DL5190.2-20122.7《电力建设施工技术规范》第8部分:加工配制DL5190.8-20122.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2012 2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分:加工配制DL/T5210.8-2009 2.11《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011年版2.12《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL5009.1-20142.13液压提升装置相关使用说明书(设备到场后提供)3作业前的条件和准备3.1人员配备3.1.1人员配备人数见下表:3.1.2电、火焊工必须持有焊工合格证。
吸收塔吊装方案一、工程概况:吸收塔(D11001)为硝酸装置的关键设备, 设备重量为175000kg, 高度为59米, 直径为3.4米。
由于设备外型尺寸较大, 运输困难, 因此塔体分为2大段运到现场后由设备制造厂家负责进行组焊, 我公司负责安装。
第一段设备重量为100吨, 第二段设备重量为75吨。
二、编制依据:1.吸收塔图纸及有关技术资料。
2.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHJ515-90)。
3.《钢制塔式容器》(JB/T4710-2005)。
4.400T履带吊车的性能参数及150T吊车的性能参数。
5.现场实际情况。
三、吊装程序及方法:由于现场施工场地狭小及满足现场进度的要求, 采用吸收塔立式组对安装的施工方案。
即吸收塔塔体的2大段在基础上立式组焊成整体。
1.吊装前的准备工作1.1、吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求, 必要时应进行加固处理。
1.2.所有吊装机索具检查完毕。
1.3.塔体上的平台及组对平台安装到位。
2.吊装程序2.1. 第1段用400吨履带(SD模式)吊车吊装就位。
(此工况吊车回转半径12米, 主臂84米, 吊车额定起重量126吨), 此工况自扳起时需要挂超起配重。
2.2.第2段用400吨履带(SD模式)吊车吊装就位组焊。
此工况吊车回转半径16米, 主臂84米, 吊车额定起重量94吨)2.3、吸收塔分段组对吊装见下表:吸收塔分段组对吊装表序号工作内容吊装重量设备顶部标高主吊吊车回转半径吊臂长度吊车额定起重量1 第1段塔体110000Kg 34.OOOm 400吨(SD模式) 12m 84m 126000Kg2 第2段塔体85000Kg 60.OOOm 400吨(SD模式) 16m 84m 94000Kg 2.4.以上两段塔体吊装时, 均利用150吨(AMERICAN9270)作为塔体直立时溜尾的辅助吊车。
2.5、吊装步骤如下:3.吊装方法:3.1.吸收塔设备分段的吊装, 采用双车抬吊竖立法。
一、工程概况本工程为XX电厂烟气脱硫项目,主要内容包括吸收塔的制作与安装。
吸收塔采用钢筋混凝土结构,内衬玻璃鳞片防腐材料,主要用于烟气脱硫处理。
吸收塔直径为Φ20米,高度为50米,设计处理烟气量为80000Nm³/h。
二、编制依据1. 国家相关法律法规、标准规范;2. 工程设计文件;3. 施工图纸及说明书;4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量保证措施等;2. 人员准备:组织具备相关资质的施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求;3. 材料准备:根据设计要求,准备所需的各种原材料、半成品、成品,确保材料质量符合标准;4. 施工机具准备:根据施工要求,准备相应的施工机具,如混凝土搅拌机、振捣器、吊车等;5. 施工场地准备:平整施工现场,确保施工场地符合施工要求。
四、施工方法及步骤1. 吸收塔基础施工:(1)根据设计图纸,进行基础开挖;(2)检查基础底板平整度,确保符合设计要求;(3)浇筑基础混凝土,进行振捣、养护;(4)基础混凝土达到设计强度后,进行验收。
2. 吸收塔主体施工:(1)按照施工图纸,制作吸收塔内衬玻璃鳞片防腐材料;(2)在基础顶面设置预埋件,用于固定吸收塔;(3)采用分段施工方法,将吸收塔主体安装到基础预埋件上;(4)安装过程中,注意塔体垂直度及水平度,确保符合设计要求;(5)吸收塔主体安装完成后,进行验收。
3. 吸收塔内部件安装:(1)根据设计要求,安装喷淋层、除雾器等内部件;(2)安装过程中,注意内部件之间的连接牢固,确保正常运行;(3)内部件安装完成后,进行验收。
4. 吸收塔防腐施工:(1)对吸收塔内衬玻璃鳞片防腐材料进行表面处理,确保粘结牢固;(2)按照设计要求,涂刷防腐材料;(3)防腐材料干燥固化后,进行验收。
五、质量保证措施1. 严格把控材料质量,确保原材料、半成品、成品符合设计要求;2. 严格执行施工工艺,确保施工质量;3. 加强施工过程中的质量控制,及时发现问题并进行整改;4. 对关键工序进行验收,确保工程质量符合标准。
山西华泽铝电有限公司2×300MW机组超低排放改造工程BOT项目一级吸收塔安装施工方案编制:审核:批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司华泽铝电超低排放改造项目部年月日目录一.系统概况 (1)二.编制依据 (1)三.施工组织计划 (2)四.施工准备 (3)五.施工方案 (4)六.安装质量要求 (16)七.作业的安全要求及注意事项: (18)八.安全文明施工 (18)一.系统概况本工程吸收塔高度为36.1米,直径为12,5米,整体重量约260t;脱硫系统阻力通过主体引风机克服,烟气自锅炉引风机升压后汇流通过原烟道进入1级吸收塔,吸收塔出口的净化烟气进入2级吸收塔及湿式电除尘通过烟囱排放。
1.主要施工技术方案1.1吸收塔制作安装吸收塔安装采用倒装法,具体安装方法见后。
1.2吸收塔安装范围----底梁及塔栅梁制作安装----底板安装----壳体及罐顶制作安装----外部加强筋及支撑制作安装----所有开口及进出口管道接口制作安装----吸收塔内部支撑梁及隔板制作安装----烟气进出口管道接口制作安装----吸收塔内部设备安装,包括喷淋梁、搅拌器的安装----防腐准备工作(主要指吸收塔内壁的打磨工作)二.编制依据三.施工组织计划表1:施工人员计划及职责表3:小型机具配置表4:计量工具四.施工准备4.1技术准备4.1.1 脱硫设计图纸已进行图纸会审;4.1.2 施工单位对脱硫设备图纸已进行专业会检工作;4.1.3技术安全措施及交底已准备;4.2 作业人员4.2.1钳工已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容;4.2.2焊工具备相应的资质,资质经审查合格并经上岗考试合格,具备上岗条件;4.2.3起重工、操作工具备相应的资质,资质经审查合格并经上岗考试合格,具备上岗条件;4.2.4所有施工人员施工前已经经过‘施工技术安全交底’,且已掌握了交底内容和作业指导书内容。
4.4设备材料:4.4.1材料到现场后,参照图纸核对数量、尺寸、型号是否符合设计要求,同时应对部件进行以下检查:损伤情况、腐蚀情况、平整光洁度及焊接问题等是否符合要求,如不符合要求则作好记录并按不合格程序处理。
吸收塔内部件安装施工方案一、施工前准备在进行吸收塔内部件安装之前,需要完成以下准备工作:1.施工图纸确认:对施工图纸进行仔细核对,确保了解各部件的位置和连接方式。
2.材料准备:准备好所需的各类安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫等。
3.人员组织:组织施工人员,分配各自的任务和工作岗位。
二、安装工序吸收塔内部件安装主要包括以下几个工序:1. 安装底部支撑结构首先,安装吸收塔的底部支撑结构,确保其稳固可靠。
2. 安装填料层接下来,按照设计要求安装填料层,保证填料的均匀性和完整性。
3. 安装进料管道安装好填料层后,开始安装进料管道,连接好管道接口,确保无泄漏。
4. 安装出口管道接着安装出口管道,同样需要确保连接牢固,无泄漏。
5. 安装气液分离器接下来安装气液分离器,注意调整位置,确保分离效果良好。
6. 最后的调整和检查最后,对吸收塔内部件安装进行最后的调整和检查,确保各部件安装合理、连接正确,没有安全隐患。
三、施工安全要求在进行吸收塔内部件安装的过程中,需要注意以下安全要求:•注意安全防护:施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用具,严格遵守安全操作规程。
•施工现场整洁:施工现场必须保持整洁,避免杂物堆放影响施工。
•施工质量把关:质检人员要及时检查各项安装工作,确保施工质量符合要求。
四、施工验收安装完吸收塔内部件后,需进行全面的施工验收,主要包括以下几个方面:•安装质量检查:检查各部件的安装质量,是否符合设计要求。
•功能性测试:进行吸收塔的功能性测试,确认各部件运行正常。
•安全性检查:检查吸收塔的安全性能,确保无安全隐患。
五、施工总结吸收塔内部件安装是一项重要的工程施工工序,需要严格按照方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过施工前准备、安装工序、施工安全要求、施工验收等环节的合理组织和严格把控,可以有效保障吸收塔内部件安装工程的顺利进行和顺利完工。
吸收塔安装方案编制依据◆本作业指导书是以国家和有关主管部门颁发的现行技术规范、规定、施工质量检验及评定标准及**电厂1#、2#炉烟气脱硫工程吸收塔基础开挖图为依据编制的,所依据的规程、规范及施工图纸主要为:《建筑工程施工及验收技术规范》GBJ83—96《电力建设安全操作规程》DL5009.1—96《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)建质(1994)114号《吸收塔基础图》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《吸收塔基础图纸会审等问题的答复》《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204_200)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202_200主要施工内容◆吸收塔基础土石方开挖、地基处理、砼垫层、模板施工、钢筋绑扎、地脚螺栓的埋设及基础砼的施工。
吸收塔安装范围、吸收塔施工方法及程序如下:底梁及塔底梁安装◆底梁与底板安装是吸收塔安装质量的基础。
◆底梁采用二次浇灌的方式完成。
首先,对土建基础进行检查,内容包括:基础中心线、预埋件的位置、相互尺寸、标高及水平度等;安放垫铁,将环形底梁吊至安装位置进行拼装,测量环形梁的直径及椭圆度符合规范要求;安装次梁,保证测量的间距及水平;安装预埋螺栓。
之后可以进行二次浇灌。
底板安装◆底板安装前二次浇灌强度必须达到设计要求。
将底板按照编号依次码放在基础上进行焊接,为了保证底板的平整度,底板的焊接必须从中心开始辐射至四周,同底梁焊接在一起。
为了防止焊接变形,施焊时底板上必须加载荷, 载荷重量为3—5吨。
吸收塔壳体及罐顶安装壳体及罐顶安装吸收塔壳体组合◆吸收塔设备由制造厂加工成片状半成品部件运到现场后,经检查验收合格后,方可进行施工。
在吸收塔组合平台上进行吸收塔的壳体组合,壳体组合包括预组装、找正、测量、竖向焊接、焊接后复测、内壁打磨、着色检查。
每层壳体的竖向焊缝仅焊到距边缘200mm处,以便以后的调整。
测量工作包括周长、直径、垂直度,壳体上面水平度。
◆根据现场实际情况,组合件如没有存放场地,必须做到组合一层、吊装一层,要达到组合与安装同步进行。
吸收塔壳体安装吸收塔壳体由下至上顺序安装。
◆吸收塔每层壳体组合完毕,经测量符合要求后,吊至吸收塔处进行安装。
壳体安装分为对口、测量,点焊、测量,焊接,再测量,内壁打磨、着色检查等几个步骤。
测量工作包括:直径、垂直度、壳体上平面水平度、壳体中心偏移。
为了保证安装的精度,测量工作是非常重要的。
施工班组有专职的测量人员进行测量工作,并作出详细的测量记录。
◆吸收塔壳体组件,在吊装过程中使用专用的吊装工具。
吊具上下各有8个吊点,吊具上部吊点便于吊车起吊,下部的吊点用吊带通过8个夹具夹住吸收塔壳体,这样可以避免在吸收塔壳体上焊接吊点,同时有效地防止壳体发生吊装变形。
湍流器的安装预制◆吸收塔湍流器预制预制组装按照本公司《吸收塔验收规范》执行。
组装单个湍流筒组装◆单个湍流筒组装前,应对预制的钢板进行尺寸外型复验,合格后方可组装。
需重新校正时,应防止出现锤痕。
◆单个筒体圆周方向等分8―12点测量垂直度,允许偏差为≯1mm。
◆单个筒体圆周方向等分8―12点测量,上口水平允许偏差≯1mm。
◆单个筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰。
◆单个导流筒最大直径与最小直径之差小于2mm,其表面不平度小于4mm。
◆单个以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许偏差3mm/m。
◆单个采用刚性拘束法按现场情况制作工装夹具保证制造精度。
◆单个湍流筒要求无棱角,棱角打磨为的R5圆弧。
◆其他要求满足本公司《吸收塔验收规范》及图纸技术要求。
整体湍流筒组装◆湍流筒组装前,应对预制的钢板进行尺寸外型复验,合格后方可组装。
需重新校正时,应防止出现锤痕。
◆整体筒体圆周方向等分8―12点测量垂直度,允许偏差为≯1mm。
◆整个筒体圆周方向等分8―12点测量,上口水平允许偏差≯1mm。
◆单个筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰,最大允许偏差≯30mm。
◆筒体直径允许偏差是直径(mm)的±1‰,当φ≥12000mm时最大允许偏差±10mm ;当8000mm≤φ<12000mm时最大允许偏差±8mm。
◆筒体组装时,应保证内表面齐平,错边量应该符合下列规定:纵向焊缝错边量:当板厚小于10mm时,不应大于板厚度的1/10,且≯1.5mm。
环向焊缝错边量:当上圈筒板厚度小于10mm时任何一点的错边量均≯1.5mm;当上圈板厚度大于或等于10时,任何一点错边量均不得大于板厚的1/5,且≯3mm。
◆筒体相邻层间连接组件相配尺寸偏差应趋向一致。
其相配尺寸之间的偏差要求,直径允许偏差2mm,周长允许偏差6mm。
◆以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许偏差5mm/m。
◆筒体纵向的直线度不应大于本层壁板高度的0.1%。
组装后筒体的总直线度不应大于筒体总高的0.2%。
◆整体湍流筒要求无棱角,棱角打磨为的R5圆弧。
◆其他要求满足本公司《吸收塔验收规范》及图纸技术要求。
湍流器安装位置的吸收塔壁板组装◆湍流器安装位置的吸收塔壁板组装要求按5.2执行,并执行下列条例。
◆组装焊接后,焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查,应符合表6-1的规定。
筒体焊缝的角变形表6-1◆组装焊接后,筒体的局部凹凸变形应平缓,不得有突然起伏,且应符合表6-2的规定。
筒体的局部凹凸变形表6-2湍流子组装◆湍流子组装前,应对预制的钢板进行尺寸外型复验,合格后方可组装。
需重新校正时,应防止出现锤痕。
◆湍流子内外圆筒圆周方向等分8―12点测量,上口水平允许偏差≯1mm。
◆湍流子内外圆筒最大直径与最小直径之差小于2mm,其表面不平度小于4mm。
◆湍流子内外圆筒圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许偏差3mm/m。
◆采用刚性拘束法,制作工装夹具保证制造精度。
◆叶片制作要求尺寸一至,各方向尺寸精度偏差≯1mm。
◆叶片和湍流子内外圆筒焊接采用手工两面连续焊,焊缝高度为两相焊件间较薄件之厚度。
◆叶片和湍流子内外圆筒焊接后,湍流子内外圆筒组装精度仍满足第1、2、3条的要求。
◆其他要求满足本公司《吸收塔验收规范》湍流器支撑梁组装◆湍流器支撑梁标高允许偏差±3mm。
◆湍流器支撑梁平面度允许偏差3mm。
◆湍流器各支撑梁之间垂直距离允许偏差±2mm,水平距离允许偏差±5mm。
◆湍流器牛腿支座位置度公差±3mm,标高允许偏差±3mm。
◆要求无棱角,棱角打磨为的R6圆弧。
◆其他要求满足本公司《吸收塔验收规范》及图纸技术要求。
湍流子的安装◆湍流子安装前对单个湍流筒,整体湍流筒,湍流子尺寸进行检验,检验合格后方可安装。
◆湍流子在安装过程中,不允许硬塞,锤击等不正规安装方式。
◆湍流子安装后,湍流子和湍流筒的空隙要求在图纸尺寸的±2mm范围内,现场专工进行检查,要求有检查记录,如不合要求,需重新安装制作。
焊接◆焊接要求满足本公司《吸收塔验收规范》及图纸技术要求。
◆焊接要求满足GB/T985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》要求。
◆焊接材料应设专人保管,使用前应按产品说明书或表6-1的规定进行烘干和使用。
焊接材料烘干和使用表6-1注:药芯密封的焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干。
药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能装机使用,以免堵塞导电嘴。
◆烘干后的低氢焊条,应保存在100ºC~150ºC的恒温箱中,随用随取低氢焊条在现场使用时,应备有性能良好的保温筒,超过允许使用时间后须重新烘干。
◆湍流子材料采用316L,焊材选用氩弧焊焊丝:ER316L(H00Cr19Ni12M02)或焊条:E316—16(A022)◆焊接时采用直流电流,手工焊时电流90-100A;手工钨极氩弧用70-90 A。
◆焊前将工件坡口两侧25 mm 范围内的油污等清理干净,并用丙酮清洗坡口两侧25 mm 范围。
外部加强筋及支撑安装◆加强筋的安装随壳体安装同步进行。
加强筋安装覆盖壳体焊缝的地方,必须在焊缝检验后方可进行。
所有开口及进出口管道接口安装开孔及管道接口安装◆吸收塔加强筋安装完成后,可以在筒壁上进行各种开孔。
开孔前,必须由测量人员准确测量,划出位置线,并经技术负责人认可后方可进行。
烟气进出口管道接口安装◆首先根据开口尺寸制作一个模板,然后在壳体上烟气入口部位划出切割线,经技术负责人认可后,进行切割开孔并打磨平整,管道接口结构支架完成后,安装烟气出入口管道接口。
◆衬胶准备工作(主要指吸收塔内壁的打磨。
喷砂工作)。
◆吸收塔范围内的梯子、步道、平台安装。
◆吸收塔内部支撑梁安装。
◆吸收塔内部件安装(吸收塔内部件包括喷淋层、除雾器、氧化喷嘴)。
工程焊接措施◆施工前必须备有焊接作业指导书,修改项目必须具有修改通知单和补充技术措施。
◆焊接技术员对参加施工的焊工进行技术、安全交底,并认真做好交底记录。
焊工按要求对对口进行质量检查,技术员、质检员专业人员进行监督和抽查此项工作,不符合要求时,有权拒绝或停止焊接,并要求安装班组重新调整,直至满足规范要求。
◆因设备缺陷或组合安装的不标准(如对口时的壁厚差异、焊件的几何尺寸不标准和严重的强力对口等)对口不符合要求设法调整或报告专业人员进行研究后处理。
◆焊接前焊工核对焊口材质与焊接材料是否一致,若有怀疑时,及时报告专业人员处理。
◆焊口需要焊前预热时,提前通知热处理工,焊工和热处理工密切配合。
◆受检管道焊接前,安装技术员向焊接技术员提供工序交接单以确定母材材质以便选用适合的焊接材料进行焊接。
◆管道坡口采用机械方法加工。
不提倡采用气割方法加工,如采用气割方法加工坡口,将淬硬层打磨干净。
焊接要求:a 焊接方法:采用手工电弧焊(SNAW)的焊接方法。
b 焊接材料:选用J422或J507焊条。
c 壳体钢板打双面坡口,双面焊接焊接质量要求:a 塔体底板的焊接根据图纸的要求顺序,分段进行施焊。
b 塔体筒体部分先焊纵焊缝,后焊环焊缝,并不有十字环焊缝。
c 塔体筒体内部采用清根的方法,然后用小直径(φ2.5mm)焊条进行封底焊,封底焊的焊缝高度略高于筒体内壁,打磨后与筒体内壁齐平,并不得有咬边、夹渣等缺陷。
焊接操作:a 焊工遵循作业指导书的要求进行操作,不得任意更改或取消作业指导书上的内容。
b 为减少焊接变形和接头缺陷,钢架焊接时,宜采用逆向分段法并对称进行,直径大于194mm的管子对接焊口宜采用二人对称焊。
c 除焊接工艺规定的焊口外,所有焊口连续完成,若被迫中断时,采取防止产生裂纹的措施(如后热、缓冷、保温等)。
再焊时,仔细检查并确认无裂纹后,方可按照原工艺要求继续施焊。
d 受检管道焊口开始焊接后,焊接过程中不得随意更换焊工。
e 焊接技术员及质检员经常深入施工现场,检查作业指导书及工艺规范的执行情况,有权制止违规现象,对于严重违反工艺纪律的焊工,可以会同有关人员做出重新练习、降级使用、停止焊接工作直至吊销焊工合格证的处分。