常用设备安全操作规程汇总
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常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前,必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全,如有需要,清理工作区域,确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等,以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态,如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用,并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时,需要保持专注并集中注意力,确保工具稳定地握住,避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时,要注意正确的操作姿势,确保在锤击时结果可控,避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时,必须小心处理,确保刀片向远离自己和他人的方向推进,避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时,要确保手指不会被刀刃夹住,使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时,正确选择合适的大小和类型,以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前,务必先了解其操作方法和安全注意事项,并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座,并确保电源开关关闭状态,以免意外启动。
3. 使用电动工具时,保持双手和工具之间的适当距离,避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时,必须穿戴适当的防护装备,如耳塞、护目镜等,以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时,要保持专注并集中注意力,不要分散注意力,以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前,必须检查气源、气压及管路连接是否正常,保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时,要将工具与气源连接好,并根据需要调整压力,确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态,当不需要使用气动工具时,关闭气源,以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时,要保持良好的平衡和稳定姿势,避免手部滑动或工具失控。
34种常用设备的操作规程一、电脑类设备1.电脑开机–将电脑连接至电源插座。
–按下电源按钮,等待电脑启动。
–输入登录密码,进入操作系统界面。
2.电脑关机–在操作系统界面,点击“开始”菜单。
–选择“关机”选项。
–等待电脑关闭并切断电源。
3.打印机使用–将打印机连接至电脑,并安装打印机驱动程序。
–打开待打印的文件。
–在打印设置中选择打印机和打印参数。
–点击打印按钮,开始打印。
4.扫描仪使用–将扫描仪连接至电脑,并安装扫描仪驱动程序。
–打开扫描软件。
–将待扫描的文件放置在扫描仪上。
–在扫描设置中选择扫描仪和扫描参数。
–点击扫描按钮,开始扫描。
二、办公设备1.复印机使用–将待复制的文件放置在复印机上。
–在复印设置中选择复印参数,如页面数目和打印质量。
–点击复印按钮,开始复制。
2.传真机使用–检查传真机连接和传真纸供给情况。
–将待传真的文件放置在传真机上。
–输入接收方传真号码。
–点击发送按钮,开始传真。
3.投影仪使用–将投影仪连接至电脑或多媒体设备。
–打开投影仪电源。
–调整投影仪位置和焦距,确保图像清晰。
–在电脑或多媒体设备上打开要显示的文件。
–根据需要调整投影仪的投影模式和设置。
4.音频设备使用–连接音频设备至电源和音频源。
–打开音响或音频设备电源。
–调整音频设备的音量和音调。
–播放或调试音频输入,如CD、MP3等。
三、通信设备1.电话使用–拿起电话听筒或按下免提按钮。
–拨打要通话的电话号码。
–通话结束后,挂断电话听筒或按下免提按钮。
2.手机使用–按下开机按钮,等待手机启动。
–在手机屏幕上输入解锁密码或指纹。
–点击电话图标,拨打要通话的电话号码。
–通话结束后,点击挂断按钮。
3.传呼机使用–按下开机按钮,等待传呼机启动。
–输入接收方传呼号码。
–输入发送的信息内容。
–点击发送按钮,发送传呼。
4.无线对讲机使用–按下开机按钮,等待对讲机启动。
–设置频道和通话模式。
–按住对讲按钮,开始通话。
–通话结束后,松开对讲按钮。
各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程是保障设备正常运行以及员工安全的必要条件。
以下是各类设备安全操作规程的大全,包括机械设备、电气设备、化学设备等。
机械设备安全操作规程:1. 机械设备操作前,需进行检查,确保机械的正常运转、工作表面无划伤、无严重磨损等。
还需要检查合适的存放位置以及使用方法,以避免发生意外。
2. 操作人员必须保持清醒、平稳,不可在设备运行时离开操作区域。
操作人员必须清楚各个控制按钮的作用,必须熟悉机械设备的特点,规避可能的危险信息。
3. 在机械设备运行过程中,应保持安全距离。
工作中如需接近机械设备,应在停止设备运行时,并关闭电源,遵循操作安全规程。
4. 如果机械设备发生异常现象,例如发生冒烟或噪音过大,应立即停止运行并通知相关负责人处置。
电气设备安全操作规程:1. 操作人必须了解设备运行原理,如触电或发热过程,必须采取措施。
同时,为避免误碰电源开关造成危险,电源开关需设定在接地处。
2. 在操作过程中,避免使用不合格的设备和线路。
如果发现电线老化、损坏等情况,必须及时停止使用,进行替换改造。
3. 操作前,必须检查设备的绝缘性能,确认设备按照操作规程执行,并准确操作控制菜单,防止误操作。
4. 禁止在潮湿环境中使用电气设备,并适时清洁设备外壳防止灰尘过多影响使用。
化学设备安全操作规程:1. 在进行化学实验操作前,必须确保手部干净,避免触碰药品,避免任何可能的化学危险。
2. 实验中应穿戴密闭化学服和手套以及其他相应的个人防护用品,并使用专用实验器具和配件。
3. 实验室中禁止存放与实验无关的物品和设备。
化学试剂应区分存放,防止混合使用,应远离热源、火源等危险因素。
4. 实验过程中要严格执行化学品包装及运输操作规程,避免漏气、泄漏等情况。
机械设备、电气设备以及化学设备等各类设备的安全操作规程是维护生产、员工安全的基本条件,需要严格执行。
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好,工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座,并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前,必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好,使其能够直接切断电源,并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置,保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中,必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障,必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守,发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作,必须增设防护装置,防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中,必须严格遵守防火规定,特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中,必须将设备放置在安全距离内,并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装,并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中,必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前,必须检查其电源线是否正常,电气设备是否配备接地线,并保证其接地良好。
2.使用设备时,必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中,必须增设熔断器等安全装置,以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时,禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志,以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行,不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备安全操作规程大全1. 概述设备安全是任何企业或个人所面临的一项重要挑战。
为了保护设备的完整性和安全,必须遵循一定的设备安全操作规程和最佳实践。
此文档旨在提供一些基本操作规程和建议,以帮助用户正确操作和维护设备的安全。
2. 基本设备安全操作规程2.1 安装设备在安装设备之前,请务必先读取设备的安装说明书。
安装时要按照说明书上的步骤进行操作,确保设备安装稳固,并且所有插头和插座都已正确插牢。
2.2 关闭设备在关闭设备之前,应先确保它已完全停止运行。
在关闭电源之前,必须待其完全冷却。
2.3 清理设备定期进行设备清洁可以延长设备的寿命并提高其使用效率。
在清理设备时,请勿使用硬物涂料清除器网。
对于设备周围的清理,也应避免使用水、油和强酸和碱等有害化学品。
2.4 保持设备通风设备应该放置在通风良好、干燥、阴凉处,避免放置在潮湿、热度高或不通风的地方。
不要在设备或设备周围堆放杂物或气体。
2.5 拔插设备在插拔设备之前,请先关闭设备电源。
插拔设备时请勿使用过大的力量或者过度扭曲电线。
3. 设备安全常见问题及解决方法3.1 设备开机不正常当设备不能正常启动时,第一步是检查设备的电源连接和电线连接是否正常。
如果这些连接没有问题,那么可能是设备的电源损坏了。
3.2 设备噪音和发热如设备发出异常噪音或发热,应先检查设备的通风是否正常,是否存在遮挡设备的障碍物等情况。
如果设备的通风没有问题,且噪音和发热依然存在,则可能是设备存在硬件问题。
3.3 设备网络出现问题当设备无法从网络中读取或发送数据时,应首先检查网络连接是否正常,网络线路是否稳定。
如果这些方面都没有问题,则需要检查设备的网络硬件设备,比如网卡等是否正常。
4. 设备数据安全设备的数据是用户的重要资产,因此必需将其安全存放和管理。
下面是几个常见的操作步骤:4.1 设备备份定期备份设备上的数据非常重要,以便在数据丢失和设备故障时能够迅速恢复。
请定期创建和备份设备数据,将其存放在其他设备或云存储设备中。
企业常见设备及岗位安全操作规程汇编一、常见设备1.电脑电脑是企业必备的办公设备。
在使用电脑时,需要注意以下安全操作规程:(1)电脑开机和关机时要先按照正常流程进行操作。
(2)不要在电脑上安装未知来源的软件,并保持常规的安全更新和病毒扫描。
(3)电脑桌面上文件的命名和存储应该规范化,以免数据丢失或混乱。
(4)在公共场合使用电脑需要注意周围环境安全,防止电脑被窃取或遗落等情况。
2.电话电话也是企业必备设备之一。
在使用电话时,需要注意以下安全操作规程:(1)对于无关人员的来电,应礼貌回复。
(2)重要的电话通话需要提前在安静的环境下完成,以免通话质量下降或被其他人听到。
(3)不能将电话机留在简单的密码下或随意公开密码,以防被恶意使用或窃听。
(4)长时间的电话通话需要适当休息,以防耳朵受损。
3.打印机打印机是企业常用的办公设备之一。
在使用打印机时需要注意以下安全操作规程:(1)打印机需要放置在通风良好的地方,以防发生危险。
(2)安装打印机时,要遵守正确的操作流程,防止错误导致设备损坏。
(3)避免打印机发生故障后打印与保修无关的条目。
(4)不要在尚未打印完成的文档上随意打开或关闭打印机。
二、岗位安全操作规程1.管理层(1)加强厂区安全教育,确保每个员工都明确有关安全管理的重要性和对于其自身和企业的重要性。
(2)制定完备的安全管理制度,建立完善的安全管理机制,依法依规开展各项安全管理工作,确保企业内部安全风险得到有效控制。
(3)加强对企业各岗位员工的管理,督促其严格依照安全管理制度和规定进行作业,防止事故的发生。
2.技术员(1)按照操作手册,对设备进行维护和保养,及时排除可能存在的安全隐患。
(2)定期对设备进行全面检查,并及时进行修理或更换零部件,确保设备正常运行和安全使用。
(3)增强安全意识,遵循专业的操作规范和安全规程,严防锅炉、电力等设备因操作不当而引起的安全事故。
3.生产工人(1)在操作设备前需进行安全检查,如发现异常情况,应立即报告员工或技术员。
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作,为了确保机电维修工作的安全性和高效性,制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程,以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能,确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时,应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时,应确保工作区域周围没有杂物和其他人员,并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时,应使用带有漏电保护的插座,并定期检查电线和插座的状况,如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的,如使用扳手敲打物体等,以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前,首先应切断电源,并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备,并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时,应保持双手干燥,并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时,应按照设备的安装规范进行操作,并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数,如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前,应先了解其工作原理和相应的操作手册,并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时,应保持设备周围的地面平整稳固,避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时,应事先放空液压系统、关闭压力阀,并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时,应使用指定的液压油,并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时,应定期检查设备的密封件和管路连接,如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前,应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好,并确保设备的可靠性。
钳工常用设备安全技术操作规程1. 设备检查和准备在进行任何设备操作之前,钳工应该进行设备检查和准备工作。
以下是常用设备的安全技术操作规程:1.1 切割机操作规程- 在使用切割机之前,钳工应检查切割机的切割刀具是否正常,并确保刀具装配正确。
- 钳工需要穿上适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
- 钳工应将工作区域围起来,确保没有其他人在附近工作,并保持工作区域清洁整洁,以防止跌倒和滑倒。
- 钳工在操作切割机时应保持警惕,不得分心或心不在焉。
操作过程中,应避免将手指或其他物体靠近切割刀具。
- 在切割完成后,钳工应关闭切割机,并确保切割刀具停止旋转后才能离开工作区域。
1.2 钻床操作规程- 在使用钻床之前,钳工要检查钻头是否锋利,并确保刀具装配正确。
- 钳工应穿上适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞和防护手套。
- 在钻床操作过程中,钳工应稳定固定工件,并确保工件位置正确,以避免不必要的事故发生。
- 钳工应控制好回转手柄的速度,不得过快或过慢,以免对钻头造成损害或影响钻孔质量。
- 钳工在操作钻床时应保持警惕,不得分心或心不在焉。
操作过程中,应避免将手指或其他物体靠近钻头。
1.3 弯曲机操作规程- 钳工在使用弯曲机之前,要检查机器的工作台和夹具是否处于稳定的状态,以确保工件可以稳定固定。
- 钳工应穿上适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞和防护手套。
- 在操作弯曲机时,钳工需要根据工件的尺寸和形状,选择合适的弯曲角度和弯曲模具。
- 钳工操作弯曲机时应稳定工件,并且要注意在弯曲过程中保持合适的速度和力度,以避免过度变形或断裂。
- 操作完成后,钳工应关闭弯曲机,将弯曲模具安全放置,并确保工件已取出。
2. 设备维护和保养为确保设备的正常运行和延长使用寿命,钳工需要进行设备维护和保养。
以下是常用设备的维护和保养规程:2.1 切割机维护和保养- 钳工要定期检查切割机的切割刀具是否磨损或损坏,并及时更换。
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前,必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态,如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品,遵守安全操作规定,确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作,需集中注意力,防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前,必须检查焊机接地良好,电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品,应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服,确保人身安全。
4、焊接结束后,关闭电源开关并清理焊渣,注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前,必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入,确保安全空间。
3、操作钻床时,应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中,要注意调整适当的进给速度和切削深度,防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后,必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前,必须检查压力机的工作状态和润滑油情况,如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时,应佩戴防护手套和眼镜,确保安全。
3、禁止无关人员靠近,以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度,避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后,必须关闭电源,并对机器进行清洁,并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来,防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固,避免发生意外。
5、使用完毕后,关闭电源并清理切屑和废料,确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前,必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用,确保设备的安全运行,保证人身和财产的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员,包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范,必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度,明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育,确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护,及时排除潜在的故障和隐患,确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度,及时报告设备事故,并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作,不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前,对设备进行全面检查,发现问题及时报告,不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程,合理安排作业时间,不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品,如安全帽、安全眼镜、防护手套等,确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护,保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查,包括电气设备的绝缘测试、电流测量等,确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中,发现任何异常情况,操作人员应立即停止操作,并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时,应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护,定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护,不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁,保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障,不得拖延修理时间,以免影响设备的正常运行。
常用制造业设备安全操作规程一、操作人员要认真学习并掌握设备的结构、工作原理、操作程序、安全保护装置以及日常维护保养知识,熟悉相关的安全规范和操作规程。
二、在操作前,要仔细检查设备的各个部位是否完好无损,无任何松动、漏油、漏电等现象,安全防护装置是否完好有效。
三、操作前要穿戴好相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防刺手套等。
四、操作时要集中注意力,专心致志,不得与他人交谈、分心或走神。
不得在设备运行时将身体部位伸入设备内部,避免发生伤害。
五、在设备工作过程中,不得擅自调整设备的工作参数和工作模式,不得随意停机、开启或重新启动设备。
如有需要,必须按照工作程序和流程进行。
六、禁止在设备上堆放物品或乱放杂物,设备周围要保持整洁,避免发生摔倒、滑倒等意外伤害。
七、设备操作过程中,应经常观察设备的运行状态,如发现设备异常情况,要立即停机并向相关负责人报告。
不得私自进行维修、拆卸或继续操作。
八、严禁在设备运行时穿着过宽松的衣物、长发松散、携带耳机等。
避免发生卷入设备的事故。
九、在维护保养设备时,要按照相关操作规程和程序进行,必须切断设备的电源并贴上警示标志。
维修保养必须由经过培训并取得相关资格证书的人员进行。
十、操作结束后,要关闭设备电源,并按照要求对设备进行清洁和日常保养。
设备故障或异常情况要及时向相关负责人报告,并进行记录和处理。
十一、定期进行设备的检修和维护保养,确保设备的安全性和可靠性。
对于存在严重隐患或不可修复的设备,要及时报废或更换。
十二、操作人员要不断学习和提高自身的技能和安全知识,参加相关的培训和考核,增强安全意识和应急处理能力。
总结:制造业设备的安全操作是保障生产安全、提高工作效率的重要环节。
通过制定规范的安全操作规程并严格执行,可以有效降低设备事故的发生率,保障员工的生命安全和身体健康,提高制造业企业的整体安全水平。
设备安全操作规程及保养一、引言设备安全操作规程及保养对于保障安全生产、提高设备寿命具有重要意义。
本文将就设备安全操作规程及保养从以下几个方面进行详细阐述。
二、设备操作规程1. 开始操作设备前,请确保已经穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得将任何身体部位伸入运转的设备中。
2. 操作人员需事先熟悉设备的工作原理、操作流程和各部件的功能及位置,确保能够熟练地操作设备。
3. 操作设备前先检查设备的运行状态,确保设备没有异常情况,如异常声响、异味等。
如发现异常情况,请立即停止操作,并通知相关维修人员。
4. 在操作设备时,请不要随意更改设备的设置参数,以免影响设备的正常运行。
5. 禁止将易燃、易爆物质等与设备放置在相同位置,确保设备操作环境的安全。
6. 在进行设备维修时,请先将设备断电,并采取必要的安全措施,如蓝牙密码保护、授权码设置等,确保维修时的安全性,并在维修完成后恢复设备正常运行状态。
7. 操作设备时,请保持集中注意力,不要分心做其他事情,以免发生意外。
三、设备保养1. 定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等。
清洁时应使用专用的清洁剂,并避免直接用水冲洗设备。
2. 对设备进行日常巡检,及时发现设备问题并处理。
如发现设备松动、异响等情况,应立即停机并及时处理。
3. 使用设备时,请遵循设备使用说明书,并按照相关要求进行操作。
4. 保持设备周围的环境整洁,确保设备周围没有杂物,以免影响设备正常运行。
5. 定期对设备进行维护保养,如更换易损件、清洗过滤器等,确保设备的正常运行。
6. 对设备电气部件进行定期检查,确保电气连接良好,避免发生安全隐患。
四、设备事故处理1. 如发生设备事故,请立即停机,并采取相应的应急措施,如报警、疏散等,确保人员的安全。
2. 通知相关部门进行事故调查,查明事故原因,并及时修复设备,以防止二次事故的发生。
3. 对事故进行总结分析,找出事故的根本原因,并采取相应的措施进行改进和预防,以防止类似事故再次发生。
各类设备安全操作规程
一、背景介绍
在日常工作和生活中,我们经常接触各类设备,如电脑、手机、电器等,正确
的操作是保障设备正常运行和个人安全的重要保障。
本文将介绍各类设备的安全操作规程,帮助大家正确、安全地使用各类设备。
二、电脑安全操作规程
1.在使用电脑时,应遵循以下操作规程:
–接入电源时,检查电源线是否磨损,避免使用破损电源线。
–长时间使用电脑时,定时休息,避免眼睛疲劳。
–禁止在电脑旁吃东西,避免引起意外。
2.使用电脑时,切勿随意下载未知软件,避免感染病毒,时刻保持杀毒
软件的最新版本。
三、手机安全操作规程
1.使用手机时,应遵循以下操作规程:
–在充电时,避免使用劣质充电器,确保安全快速充电。
–禁止将手机长时间暴露在高温或低温环境中,以免损坏电池。
2.谨防手机被盗或丢失,建议设置开启手机锁屏密码,避免个人信息泄
露。
四、电器安全操作规程
1.使用电器时,应遵循以下操作规程:
–插头接触不良时,切勿用湿手插拔插头,以免触电事故发生。
–在家庭使用空调等大功率电器时,定期检查插座线路是否过载,确保用电安全。
2.离开家庭时,确保将电器关断或拔掉插头,避免发生火灾事故。
五、总结
各类设备的正确操作规程是保障设备安全和个人安全的重要手段。
在平时的使
用中,大家应严格遵循相关操作规程,做到安全使用各类设备。
希望通过本文的介绍,大家能够更加重视设备的安全操作,确保生活和工作的安全。
一、台钻安全操作规程1、由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。
2、使用钻床时,绝对不可以戴手套;变速时必须先停车再变速。
3、钻头装夹必须牢固可靠,闲杂人员不可在旁观看。
4、钻通孔时,使钻头通过工作台让刀,或在工作下垫木块,避免损伤工作台面。
5、要紧牢工件,尤其是薄金属件,严禁甩出伤人。
6、钻削用力不可过大,钻销量必须控制在允许的技术范围内。
7、不可以带病作业,使用结束必须关闭电源。
二、轮胎平衡机安全操作规程1、由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。
2、操作使用时,非操作人员勿靠近机器。
3、勿使设备受高温、潮湿,阳光长时间照射及受到震动。
4、勿使设备接触大量灰尘、氨气、酒精稀释济或喷雾型粘合剂。
5、使用单独电源插座,不可以与其它设备同用一个电源插座;不可踩踏电源线。
6、平衡机旋转轴部分不能受到撞击。
7、关机后需等5秒后方可以重新开机使用。
8、平衡机工作台上不可以放置过多重物。
9、运转时,如出现异常噪音、烟雾等异常现象,应立即切断电源开关,并拔除电源插头10、不可进行超出使用手册规定功能范围的其他操作。
11、设备不可带病作业三、轮胎拆装机安全使用操作规程1、由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。
2、操作使用时,非操作人员勿靠近机器。
3、严禁机器直接接触水,强烈日光;场地不可有可燃气体。
避免灰尘进入运动件4、5、如果拆胎受阻,应立即停止,上抬踏板,让转盘逆时针转动,从而清除障碍6、拆胎时,应尽量使身体远离运动件7、操作人员不可穿宽松的服装进行工作。
8、在撑夹轮辋过程中,决不可以把手放到轮胎和夹钳之间。
9、轮胎充气时,压力计量显示和压强不可超出轮胎厂家注明的范围。
10、出厂时,双锁紧机构已完成调试,操作者不可随意调整11、设备不可带病操作四、砂轮机安全操作规程1、由专人负责定期对砂轮机进行技术保养,发现轮片外圆经向跳动误差较大、出现裂纹等应立即更换或停止使用。
设备安全操作规程及保养第一章:设备安全操作规程1.1 设备安全操作原则1.1.1人员安全第一:在设备操作过程中,应始终以人身安全为第一原则,不得违反安全操作规范,确保人身安全。
1.1.2设备保护:操作过程中,要注重设备的保护,避免磕碰、撞击,防止设备损坏。
1.1.3操作规范:严格遵守设备操作规范,按照设备使用说明书或操作流程进行操作。
1.1.4紧急情况应对:当发生紧急情况时,要迅速采取措施,保障人员安全。
1.2 设备安全操作程序1.2.1设备开启操作:在开启设备之前,先确认电源是否连接正常,设备是否处于正常工作状态,然后按照设备开启程序进行操作。
1.2.2设备关闭操作:在关闭设备之前,先停止设备的运行,排除设备内部的压力或电源等能源供应,然后按设备关闭程序进行操作。
1.2.3设备维护操作:定期进行设备维护保养工作,按照设备维护保养手册进行维护操作。
1.2.4设备故障处理:当设备发生故障时,应迅速排查故障原因,并采取相应的措施进行修复,确保设备的正常运行。
1.3 设备操作安全注意事项1.3.1设备操纵者必须熟悉设备操作规程、设备使用说明书和操作流程,掌握设备的正常操作方法。
1.3.2操作人员必须按照设备的技术规格和工作要求进行操作,不得随意更改设备的运行参数。
1.3.3操作人员在操作设备时,要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、口罩等防护设备,确保自身的安全。
1.3.4操作人员离开设备之前,必须停止设备运行,切断电源或其他能源供应,确保设备的安全。
第二章:设备保养2.1 设备保养原理2.1.1设备保养的目的是为了保障设备的安全运行,延长设备的使用寿命。
2.1.2设备保养是预防和排除设备故障的有效手段,可以减少设备故障停机时间和维修费用。
2.2 设备保养内容2.2.1设备清洁:定期进行设备清洁工作,清除设备表面的脏污,保持设备的整洁。
2.2.2设备润滑:定期进行设备润滑工作,保持设备的良好润滑状态,减少设备的磨损。
常用电气设备操作规程引言电气设备是现代生活中不可或缺的一部分,为了保证其正常使用和安全性,我们需遵守一定的操作规程。
本文将向大家介绍常用电气设备的操作规程,包括开关设备、插座设备、照明设备和电器设备。
一、开关设备的操作规程1. 在操作任何开关设备之前,都需要保证设备的电源已经关闭,并确保自身的安全。
2. 打开开关时,应先触摸开关表面,确保没有阻碍物或异物存在,并保持手部干燥,以免发生触电事故。
3. 关闭开关时,应用适量的力度按下开关,保证其完全断开电源。
4. 严禁在湿手、带有电热器件的手套、玩水等情况下操作开关设备,以防触电危险。
二、插座设备的操作规程1. 插入插座前,应检查插座是否有损坏或松动现象,如有问题应及时更换或修复。
2. 插入插座时,应保持手部干燥,先轻微接触插座孔,确认无异常后才能插入插头。
3. 拔出插头时,应先关掉插头对应的电器开关,然后用适量的力度轻松拔出插头。
4. 不得在双脚潮湿或湿漉漉的环境中使用插座设备,以免触电危险。
三、照明设备的操作规程1. 开灯前,应确定电灯的壳体和灯泡是否完好无损,如有问题应换灯泡或更换照明设备。
2. 开灯时,应保持手部干燥,用适量的力度轻触开关,避免过度用力或暴力操作。
3. 熄灯时,应先关掉灯泡开关,待灯泡冷却后再进行更换或维修。
4. 在更换灯泡时,应先关闭电源,并使用安全工具,如梯子或扩展杆,以防止高处摔倒或触电危险。
四、电器设备的操作规程1. 使用电器设备前,应仔细阅读设备说明书,并按照说明书上的要求使用设备。
2. 插入电源前,应检查电源线和插头是否完好,避免电源线破损或插头变形。
3. 使用电器设备时,应保持设备周围通风良好,避免过度工作导致设备发热或短路。
4. 关闭电器设备时,先关闭设备本身的电源开关,再拔出插头,以确保设备彻底停止运行。
5. 长时间不使用电器设备时,应将其断开电源,并储存到干燥、无尘、避光的环境中,以延长设备使用寿命。
结语电气设备的操作规程对于保障我们的安全至关重要。
工程常用设备安全操作规程工程常用设备安全操作规程一、前言工程常用设备是指在建设工程中经常使用的各种机械设备,如吊车、挖掘机、起重机等。
为了保障工程施工的安全和人身财产的安全,必须严格遵守设备操作规程,正确操作设备。
本文将介绍一些工程常用设备的安全操作规程。
二、设备操作前的准备1.操作者应熟悉设备的结构和工作原理,并了解设备的性能指标和使用范围。
2.设备在启动前应进行检查,检查项目包括润滑油、冷却水、燃料、油压、气压等。
3.设备的工作区域应保持整洁,无杂物和障碍物,以确保设备的安全操作空间。
三、设备操作时的安全措施1.操作者应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.操作者应遵守设备操作规范,严禁超负荷和超速操作设备。
3.操作者应按照设备操作手册的要求进行操作,不得擅自修改设备功能设置。
4.在操作设备时,应注意周围环境和人员,确保不会对其他人员和设备造成伤害。
5.设备运行中,操作者应密切关注设备的工作状态,如有异常现象应及时停机检修。
6.操作者不得擅自使用故障设备,必须经过维修人员检修确认后方可继续使用。
四、设备操作后的安全措施1.在设备操作完毕后,应关闭电源或切断动力源。
2.设备停机后,应进行必要的维护保养工作,如清洁设备、润滑部件等。
3.设备停机后,应将设备固定好,以免因设备滑移或倾倒造成事故。
4.操作者应将设备操作区域清理整理,以确保下次操作的安全。
5.设备停机后,应及时报告设备的工作状况和维修需求,以保障设备的正常运行。
五、防止事故发生的措施1.操作者应严格按照设备操作规程操作设备,不得擅自违反操作规定。
2.设备操作时,应保持专注,不得操作设备时玩手机、听音乐等分散注意力的行为。
3.操作者应定期参加相关培训,提高安全意识和操作技能。
4.设备在工作过程中如发现异常情况,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
5.设备在运输过程中,应采取安全措施,如加装防护设施、定期检修设备等。
六、总结工程常用设备的安全操作是工程施工的重要环节,正确操作设备可以保障施工的安全和质量。
中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编目录01—车床安全操作规程02—铣床安全操作规程03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程05—镗床安全操作规程06—加工中心安全操作规程07—钻床安全操作规程08—牛头刨床安全操作规程09—空气锤安全操作规程10—剪板机安全操作规程11—动平衡机安全操作规程12—液压机安全操作规程13—空气压缩机安全操作规程14—公用砂轮安全操作规程15—钳工安全操作规程16—装配工安全操作规程17—电焊机安全操作规程18—气焊割安全操作规程19—电工安全操作规程20—油漆工安全操作规程21—单梁起重机(行车)安全操作规程22—平衡吊安全操作规程23—叉车安全操作规程01 车床安全操作规程一、工作时严禁戴围巾、手套,严禁穿裙子、围腰,女工必须将长发盘入工作帽,高速切削时应戴好防护眼镜。
二、装卸卡盘或者大的工夹具时,床面应垫木板,不许开车装卸卡盘,装卸工件后应即将取下扳手,严禁用手刹车。
三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或者其他物件。
四、装夹工件要坚固,夹紧时可用接长套筒,禁止用锤敲打,滑丝或者有其他故障的卡盘严禁使用。
五、加工细长工件要用顶针、跟刀架,车头前面伸出部份不得超过工件直径的20~25 倍,车头后面伸出超过300 毫米时,必须加托架,必要时应装设防护栏。
六、用锉刀锉光工件时,应右手在前,左手在后,身体避开卡盘,用锉刀或者用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。
七、车内孔时不许用锉刀倒角,用砂皮砂光内孔时,不许将手指或者手臂伸进去砂磨。
八、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并应坚固牢靠,刹车时不要过猛。
九、切断大料时,应留有足够的余量,以免切断时料掉下伤人;切断小料时,不许用手接。
十、车削钢件时,应修磨好刀具的断屑槽,严禁用手清理切屑。
十一、检修设备时或者换、搭挂轮时,应切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。
十二、工作结束时,应关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。
设备安全操作规程大全一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。
2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。
3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。
5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。
6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。
7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。
11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12、机器运行时操作人员不得离开机器。
13、机器运行时,严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。
15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
地面、平台和机器的内部需定期清洁。
油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。
16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。
17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。
18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。
19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。
22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。
手动机械设备安全操作规程一、适用范围1.本规程规定了手动钻孔机、手摇切管机、液压链式挤刀、铰接式切管机、PE管压扁阻气工具等手动机械设备使用的安全要求。
2.本规程适用于分公司抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组。
二、安全规程1.操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用。
2。
作业前应检查各连接部件是否连接正确,传动机构是否工作正常。
3。
作业中发现工作部件磨损严重应及时更换。
4。
设备在装卸过程中应小心,避免砸伤。
5. 设备操作人员应定期按说明书和分公司下发的《设备维护保养作业指导书》要求对设备进行维护保养.6。
液压链式挤刀、PE管压扁工具等液压设备在有载荷的情况下,切忌将接头卸下,以免造成意外伤害。
7. 手摇切管机、铰接式切管机需根据待切断管材材质选择刀片,以免造成设备损坏。
8. 手动钻孔机需根据管线管径选择匹配的钻头,保证开孔后密封安全.9。
带气使用手动钻孔机、铰接式切管机时,作业区域内须禁止明火,作业人员按规定穿戴安全防护用品,并处于上风口。
10. 铰接式切管机作业时,要保证4个刀片切出来的弧线在同一个圆上,以免损坏刀片.11. PE管压扁阻气工具作业除遵守上述相关规定外,还应遵守以下规定。
(1)根据季节选择不同标号的液压油,冬季使用防冻液压油,保证液压系统工作正常。
(2)使用DE315规格的压扁工具时,注意液压油胶管的进出口方向,以免造成设备损坏.(3)使用压扁工具阻气时,必须将PE管压扁至安全限位位置,保证管道内燃气被完全阻断,防止燃气泄漏,同时还需防止过度挤压,造成PE管材损坏。
(4)选择压扁位置需保证后续作业电熔管件的安全质量,避免压扁位置距离管线切口过近,造成管线漏气。
(5)冬季使用压扁工具阻气时,要采用工业电热毯等辅助方式提高压扁位置的温度,保证管线在压扁时不会因温度过低损坏和管线恢复时的质量。
电动设备工具安全操作规程一、适用范围1. 本规程规定了220V /380V发电机、电动钻孔机、电动切管机、电动空压机、带压连接器动力头、闭式钻眼机、HM—12自动送风机、以及电动切管套丝机、电镐、电锤、角磨、水钻等电动设备、工具使用的安全要求。
2.本规程适用于分公司抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组。
二、一般性安全操作规程1. 操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用。
2。
作业前应检查各连接部件是否连接正确,传动机构是否工作正常,电线、电缆是否有破损漏电现象。
3。
作业前应检查设备与外部电源电压是否一致,功率是否匹配;有无良好接地。
4. 装卸设备时,应避免砸伤.5. 设备在负载时禁止直接切断电源,应先关闭设备开关,再切断电源.6. 设备不用时应存放在干燥通风处,以免设备受潮影响设备使用。
7. 非防爆电动设备在燃气漏气抢修现场或带气施工现场,设备须摆放远离警戒区域外并处于上风口,以免造成次生事故.8。
使用设备时,操作人员要正确穿戴安全防护用品。
9. 设备运转工作时,严禁进行检修、调整.需进行检修、调整或更换工作部件,应切断电源,确认无误后方可操作.10。
设备操作人员应定期按说明书和分公司下发的《设备维护保养作业指导书》要求对设备进行维护保养。
三、220V/380V发电机安全操作规程220V/380V发电机操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定。
1. 因发电机排出气体有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封闭空间使用发电机,应在通风良好的环境使用发电机。
2。
设备加油时应关闭发电机,加油时禁止吸烟,远离火种.用油桶加油时,切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上.3. 发电机使用前必须做好接地保护,并确保地线能承载足够的电流.4。
汽油发电机工作、移动时应保持发电设备直立,以免燃油从化油器漏出。
5. 发电机工作时,切勿在排气口附近放置可燃物品.6。
发电机工作时请不要覆盖防尘罩。
雨雪天必须使用放电机时应搭设防雨棚,避免设备淋雨、雪。
8. 发电机工作时,禁止用湿手触摸设备,防止触电。
9。
禁止将发电机与市电连接,或将发电机并联使用。
10. 电瓶启动发电机在使用过程中,切勿切断电池电源。
11. 380V发电机需由具有电工操作证的专职人员操作。
四、电动空压机安全操作规程电动空压机操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定.1。
空压机工作时,随时观察空压机运转的稳定、震动和异常声响,不可无人看管,以免机器损坏,发生危险。
2. 经常查看储气罐压力表和输出压力表读数是否正常,如压力表失灵必须及时更换,以免误读,发生危险.3。
空压机不允许在粉尘严重的环境下工作,更不允许在有易燃气体的环境中工作,否则将会使空压机运动部件在短期内严重磨损,甚至出现安全事故。
4. 储气罐排污时,必须在停机状态下进行,以免发生危险。
五、带压连接器动力头/闭式钻眼机安全操作规程带压连接器动力头/闭式钻眼机操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定。
1。
在作业坑内开孔时,工作坑必须满足安全操作要求,如工作坑过深或土质不好,存在安全隐患,应采取保护措施,确保安全后,方可作业。
2. 在架空管上进行开口时,应采取措施对开孔设备进行稳固,以免脱落发生危险;操作人员应采取相应的劳动保护措施,以免操作时发生危险。
3. 带压连接器开孔前,应打开新设支管上的放散阀,对其进行泄压,以免安装设备时发生危险。
使用带压连接器开孔,支管直径大于250mm时,安装动力头时应用吊车吊装,以免发生危险.4。
使用闭式钻眼机开孔作业时,作业坑内不能积水,如有积水必须抽净后,方可作业。
六、HM—12自动送风机安全操作规程HM—12自动送风机操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定。
1. 不得在氧气浓度低于18%或存在有毒气体、可燃气体以及有毒粉尘的空间使用自动送风机。
2. 自动送风机不得直接连接市电或220V发电机,必须通过110V变压器转换后方可使用,以免损坏设备.3. 送风机使用时需放置稳定,避免强烈撞击和跌落。
呼吸管与连接管不得出现扭曲、缠绕或压扁现象.4. 使用过程中,必须安排专人监视操作人员及送风机电源,多人监视时,要分工明确。
5. 操作人员如出现呼吸困难,应立即停止作业,转移到安全地点,并查明原因。
6. 设备使用后应及时清洗、更换滤芯.七、手持电动工具安全操作规程手持电动工具操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定。
1。
操作人员应正确穿戴个人防护用品(如绝缘手套、鞋和护目镜以及安全帽、高处作业安全带等)。
2. 手持电动工具的安全防护罩必须牢固,不得随意拆卸;确保工作部件安装正确。
3。
使用手持电动工具时,操作人员持握工具要稳、要牢、用力均匀,不得用力过猛或倾斜使用。
如发现异常时应立即切断电源,查明原因,排除故障后,方可继续操作。
4. 使用电动切管套丝机时,操作人员严禁带线手套,以免发生人身伤害.液压动力设备安全操作规程一、适用范围1。
本规程规定了液压动力站、闸刀式管锯、液压镐、渣浆泵、鼓风机、爬管机等液压动力设备使用安全要求。
2。
本规程适用于抢修一至四队、抽水队各班组。
二、安全操作规程1。
操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用.2。
作业前应检查各连接部件是否连接正确,传动机构是否工作正常,液压胶管、接头是否有破损、渗油现象。
3. 根据季节选择不同标号的液压油,保证液压系统工作正常。
4。
保证液压胶管连接紧密、有效,防止设备运转时胶管接头崩开。
5。
当液压油温度超过60℃时应停止操作设备,在高温环境下操作,工具温度过高会使操作人员感到不适。
6. 设备使用后,要对设备进行清洁,尤其是软管与接头部位要擦拭干净,防止灰尘、杂物进入液压油系统。
7。
设备操作人员应定期按说明书和分公司下发的《设备维护保养作业指导书》要求对设备进行维护保养。
8. 液压动力站操作除遵守电动设备工具安全操作规程第三款相关规定外,还需遵守上述相关规定。
9。
闸刀式管锯操作(1)在使用闸刀式管锯前,要用较好的润滑油脂对设备运动部位进行润滑,保证各运动部位运转正常。
(2)使用闸刀式管锯时,不能穿戴宽松的衣物,以免在切割管道作业时卷入设备.(3)使用闸刀式管锯时,下刀速度适中,避免过快,造成设备、配件损坏。
(4)闸刀式管锯切割作业时,操作人员手脚应远离设备的运动部件,以免造成人身伤害。
10。
使用液压镐时,由于设备较重,操作时避免砸伤.11. 使用鼓风机作业时,应将鼓风机置于井室或密闭空间外,将软管送人井室或密闭空间,进行空气置换.12。
爬管机操作(1)安装切管机时,应将链条固定在同一弧线上,防止切割作业时损坏刀片。
(2)安装切管器机头时,应防止设备脱落,以免伤人.(3)锁紧夹板两侧锁紧螺丝时,必须使用搬手,以免在铣刀转动时,造成人身伤害。
(4)泵站在工作中,油温超过80°时,应停机适当降温后再进行工作,以免发生危险。
(5)切管过程中,应采用冷却液对铣刀位置进行喷洒冷却,以保证安全切割。
自带动力设备安全操作规程一、适用范围1。
本规程规定了马路切割机、污水泵、软轴泥浆泵、1。
6/0.7柴油空压机等自带动力设备使用时的安全要求。
2。
本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组.二、安全操作规程1。
操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法后方准使用.2。
作业前应按规定添加燃油,加油时不要将燃油加至高出滤油器;加油时不要将燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。
并检查装置的螺栓是否拧紧,传动系统是否正常.3. 因设备排出气体有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封闭空间使用发电机,应在通风良好的环境使用发电机.4. 操作人员不得离开正在工作的设备,离开时需关闭设备。
5。
在设备工作时,不得检查、搬动设备,以免造成人身伤害.6。
设备工作中,要注意有无异常现象,发现有异常震动声音或零件松动等情况,应立即停机进行检修。
7。
设备工作时,排气温度很高,严禁在排气口附近放置可燃物品,也不得用布套套住设备,以免着火。
8. 设备启动后,发动机和消音器温度很高,严禁闲杂人员靠近,以免烫伤;在发动机及消音器还未冷却前,如需进行检查及修理时,应避免身体的任何部位或衣物碰触发动机及消音器,以免烫伤.9. 在带气作业现场,需阻断气源且空气中没有残留燃气,方可使用设备,避免发生次生事故。
10. 设备操作人员应定期按说明书和分公司下发的《设备维护作业指导书》中的要求进行维护保养,保证设备好使好用。
三、马路切割机安全操作规程1. 马路切割机刀片缺齿、断裂应及时更换。
2. 严禁使用没有按规定安装防护装置的切割机.3。
操作时,操作人员确保手和脚不靠近旋转部件.4。
该设备进行切割作业时,现场人员应避免在刀片前方工作或停留,以防意外.四、污水泵安全操作规程1. 安装进水管接头时,要确保密封垫安装到位,保证软管安装牢固,避免密封不严影响抽水质量。