设备通用安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:21.00 KB
- 文档页数:2
机械设备通用安全操作规程
1、班前清理工作场地,操作者在操作前必须穿戴好劳动保护用品,检查各操作手柄,控制装置是否处于停机位置,安全防护装置是否完整可靠,查看电源是否正常,并做好记录;
2、查看润滑、液压装置的油质油量,按说明书规定加油,保持油液清洁,油路畅通,润滑良好;
3、确认各部位正常无误后,方可空车启动设备,先空车启动设备3—5分钟,查看各部位空车运转正常,润滑良好,方可进行工作,不得超规范使用;
4、工件必须装夹牢固,禁止在机床上敲击夹紧工作;
5、合理调整各部位行程撞块,定位正确紧固;
6、操纵变速装置必须切实转换到固定位置,使其啮合正常,并要停机变速,不得用反车制动变速;
7、设备运转中要经常注意各部位情况,如有异常应立即停机处理;
8、测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行,离开机床时必须切断电源;
9、设备的基准面、导轨、滑动面要加以保护,保持清洁,防止损伤;
10、经常保持润滑及液压系统清洁,不允许有水、尘、铁屑进入油箱及电器装置;
11、工作完毕和下班前应清扫机床设备,保持清洁,将操作手柄、
按钮等处于非工作位置,切断电源,办好交接班手续。
设备的安全操作规程第一篇:设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全,使用前需遵守以下安全操作规程:1. 校验设备状态:使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况,以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况,应及时停止使用,并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围:使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等,并按要求正确使用。
3. 了解使用方法:使用前需阅读设备的使用说明或操作手册,了解设备的构造和使用方法,不清楚操作内容的,需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固:在设备使用过程中,需确保设备所在的地面平整稳固,并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨:电器设备使用前,需采取防雨措施,避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头:设备使用中,应避免触碰设备高压线或插头,充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确:使用前需确认设备连接传输线或网络线等时,需按照规定方式连接,避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范,具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑,并将其认真执行,以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇:设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中,为保障人员的人身安全和设备的正常使用,需遵守以下安全操作规程:1. 禁止擅自改动设备结构或参数:在设备使用中,禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数,避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备:设备使用时需按照工作负荷要求使用,避免超负荷使用,以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备:长时间运转过度的设备,容易引起设备过热或烧毁,对人员和设备造成安全隐患,需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全:设备使用中,应确保设备电源安全,禁止私拉乱接电线,设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面:设备使用完毕后,应将设备表面清理干净,以便下次使用。
车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行,防止事故的发生,提高生产效率,保护员工的身体健康,制定本规程。
第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作,包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。
第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。
第四条所有操作人员必须接受相应的培训,合格并持证上岗。
第五条所有设备必须经过定期维护检修,并保持处于良好的工作状态。
第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚,甚至追究法律责任。
第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作,并确保操作的正确、稳定。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并将衣物束紧,不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。
第九条操作人员在操控设备时,要保持专心、集中的态度,不得分散注意力或进行与工作无关的事情。
第十条操作人员在启动、停止设备时,必须确保周围无人并发出警示信号,以防止意外发生。
第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时,必须先切断设备电源,并采取相应的安全措施。
第十二条操作人员离开设备时,必须将设备停止,并及时清理周围的杂物,保持工作环境整洁。
第十三条操作人员对设备进行日常巡检,发现设备出现异常情况,应及时上报,并采取应急措施,确保安全。
第十四条在设备异常情况下,禁止擅自进行修理或更换设备部件,应及时通知维修人员前来处理。
第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训,持证上岗,并严格按照维护计划进行工作。
第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,在维修设备时充分考虑安全因素。
第十七条设备维护人员在进行设备维护时,必须切断设备电源,并采取相应的安全措施。
第十八条设备维护人员在更换设备部件时,必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配,并按照要求进行安装。
第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时,必须使用合适的工具和材料,严禁使用易燃、易爆等危险物质。
设备的安全操作规程1. 概述设备的安全操作是确保员工在作业过程中遵循正确的操作流程和注意事项,保障人身安全和设备正常运行的重要环节。
本规程旨在规范设备的操作流程,减少操作风险,提高工作效率。
2. 设备准备2.1 检查设备是否处于工作状态,确认设备的各项指示灯是否正常。
2.2 检查设备的电源和插头,确认电源连接是否稳固可靠。
2.3 检查设备的运行状况,包括设备的机械结构、软件版本以及传感器等部件的正常运行情况。
3. 个人防护措施3.1 佩戴个人防护装备,根据作业要求佩戴适当的安全帽、防护眼镜、耳塞等装备。
3.2 穿戴合适的工作服,避免穿着松散的衣物,减少事故风险。
3.3 戴好手套,避免手部受伤,注意手部的卫生和清洁。
4. 操作前准备4.1 了解设备操作的基本原理和操作要点,确保掌握设备的基本操作知识。
4.2 熟悉设备的各个按钮和开关的功能,了解其操作后果和安全风险。
4.3 检查设备周围的环境,确保没有阻碍物或其他危险因素存在。
5. 正确操作设备5.1 启动设备前,确认设备处于安全状态。
若发现设备存在故障或异常情况,应及时报告维修人员。
5.2 严格按照设备操作指南,逐步操作设备,避免过度快速操作导致事故发生。
5.3 在操纵设备时,注意保持清醒,避免因疲劳或分心引发操作失误。
5.4 注意设备的使用环境,如温度、湿度、通风等因素对设备操作的影响。
6. 设备维护6.1 定期对设备进行维护,如清洁、润滑、紧固等。
6.2 遵守设备维护计划,对设备进行定期检查和保养。
6.3 对设备故障或异常进行及时记录,并向负责人报告,确保设备安全运行。
7. 紧急情况处理7.1 若设备发生故障或异常,应立即停止操作,采取紧急停机措施,并报告负责人。
7.2 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时,按照应急预案进行紧急处理。
8. 设备操作注意事项8.1 不擅自更改设备的工作参数和操作模式。
8.2 不随意更换或移动设备的部件和配件。
8.3 不进行超负荷操作,避免设备过热或损坏。
设备安全操作规程大全一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。
2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。
3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。
5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。
6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。
7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
10开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。
11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12、机器运行时操作人员不得离开机器。
13、机器运行时,严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。
15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
地面、平台和机器的内部需定期清洁。
油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。
16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。
17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜必要时应要求专业人员做指导。
18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。
19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。
22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。
设备安全操作规程大全1. 概述设备安全是任何企业或个人所面临的一项重要挑战。
为了保护设备的完整性和安全,必须遵循一定的设备安全操作规程和最佳实践。
此文档旨在提供一些基本操作规程和建议,以帮助用户正确操作和维护设备的安全。
2. 基本设备安全操作规程2.1 安装设备在安装设备之前,请务必先读取设备的安装说明书。
安装时要按照说明书上的步骤进行操作,确保设备安装稳固,并且所有插头和插座都已正确插牢。
2.2 关闭设备在关闭设备之前,应先确保它已完全停止运行。
在关闭电源之前,必须待其完全冷却。
2.3 清理设备定期进行设备清洁可以延长设备的寿命并提高其使用效率。
在清理设备时,请勿使用硬物涂料清除器网。
对于设备周围的清理,也应避免使用水、油和强酸和碱等有害化学品。
2.4 保持设备通风设备应该放置在通风良好、干燥、阴凉处,避免放置在潮湿、热度高或不通风的地方。
不要在设备或设备周围堆放杂物或气体。
2.5 拔插设备在插拔设备之前,请先关闭设备电源。
插拔设备时请勿使用过大的力量或者过度扭曲电线。
3. 设备安全常见问题及解决方法3.1 设备开机不正常当设备不能正常启动时,第一步是检查设备的电源连接和电线连接是否正常。
如果这些连接没有问题,那么可能是设备的电源损坏了。
3.2 设备噪音和发热如设备发出异常噪音或发热,应先检查设备的通风是否正常,是否存在遮挡设备的障碍物等情况。
如果设备的通风没有问题,且噪音和发热依然存在,则可能是设备存在硬件问题。
3.3 设备网络出现问题当设备无法从网络中读取或发送数据时,应首先检查网络连接是否正常,网络线路是否稳定。
如果这些方面都没有问题,则需要检查设备的网络硬件设备,比如网卡等是否正常。
4. 设备数据安全设备的数据是用户的重要资产,因此必需将其安全存放和管理。
下面是几个常见的操作步骤:4.1 设备备份定期备份设备上的数据非常重要,以便在数据丢失和设备故障时能够迅速恢复。
请定期创建和备份设备数据,将其存放在其他设备或云存储设备中。
设备安全操作规程第一章绪论1.1 目的和依据为保障设备运行的安全可靠,促进设备的正常使用,降低设备故障率和事故率,制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用设备的工作人员。
1.3 定义设备:本规程所指的设备,包括但不限于机器、设施、设备、工具、车辆、仪表等。
第二章设备使用2.1 设备接收和验收2.1.1 设备接收和验收应当按照厂家提供的安装、调试、验收要求进行操作。
2.1.2 在验收时应当将设备的操作手册、维修手册、电气图纸、使用指南等相关资料归档保存。
2.1.3 使用设备之前,应当认真阅读设备使用指南,掌握使用方法、操作要点等内容。
2.2 设备日常使用2.2.1 设备运行前应当仔细检查,确保所有设备部件正常、无异常情况。
如存在异常情况应立即停机并查明原因。
2.2.2 配合设备操作手册或工作流程进行设备的操作、调整和维护。
2.2.3 遵守设备的使用规程并正确使用设备,严禁使用未经授权或被拆卸的设备及其配件。
2.2.4 严格使用设备的额定负荷,不得超负荷使用设备。
2.2.5 在操作设备时,注意保持干燥、清洁和通风良好的环境,防止设备受潮、受腐蚀、受污染。
2.3 设备维修和保养2.3.1 设备维修人员应当根据设备维修手册或者设备调整要求进行操作。
2.3.2 使用设备维修工具和材料时,应注意材质、尺寸、规格等技术要求。
2.3.3 设备维修后,应按要求进行试运行和检验,确保设备正常工作,不存在质量隐患。
2.3.4 设备停用时,应按照设备使用指南或维修手册要求进行保养和维护。
第三章设备操作注意事项3.1 机械设备操作注意事项3.1.1 按照使用手册或者工作流程进行设备启动和停止。
3.1.2 遇到设备报警或者异常情况,应及时停机并联系专业维修人员进行维修。
3.1.3 禁止将手或其他物体伸入设备工作区域,防止被机械设备卷入或者损伤。
3.1.4 机械设备下班或停机时,应将设备上的动力源切断,并上锁牢固。
3.2 电气设备操作注意事项3.2.1 在设备使用前,应进行电气接线检查,并按照设备使用指南正确接线,确保电路正常。
设备安全操作规程设备安全操作规程一、设备操作前1、确认设备是否正常运转,如有异常现象及时报修;2、检查设备是否完好无损,如有损坏部位及时更换或修复;3、检查设备是否接地良好,如有异常情况及时处理;4、进行设备操作前的准备工作,包括穿戴正确的工作服、佩戴必要的防护用品等;5、确认所需的操作工具和设备已准备齐全。
二、设备使用中1、按照设备操作手册和规定的操作程序操作设备;2、严禁超出设备的额定工作负荷进行操作;3、严禁在设备运转过程中进行任何非正常操作,如拆卸、改装等;4、设备操作人员要保持清醒、集中注意力,不得进行分心、马虎等操作;5、设备操作过程中发现任何异常现象,应及时停止操作并上报;6、设备操作人员要随时保持设备的清洁和整洁,清理设备周围的杂物和积尘。
三、设备维护保养1、定期检查设备的运转情况,如有异常应及时进行维修或保养;2、定期对设备进行清洁和润滑,确保设备的正常运转;3、定期对设备进行安全检查,发现隐患及时处理;4、严禁擅自进行设备的维修、改装等操作,应由专业人员进行。
四、设备关机后1、设备操作完毕后,应及时关机并关闭相关设备的电源;2、彻底清理设备和操作区域的杂物和污垢;3、归位、整理设备和工具,确保设备和材料的安全;4、设备操作人员应对设备操作情况进行记录和总结,汇报相关部门。
五、设备安全注意事项1、严禁擅自进入设备的工作区域,必要时需佩戴防护设备进入;2、严禁在设备周围堆放杂物,确保设备的通风和散热;3、严禁设备操作人员穿戴过松或过紧的衣物,以免影响操作;4、设备操作人员在进行设备操作时,应尽可能避免与设备直接接触;5、必要时应采取必要的安全措施,如加装防护罩、安装报警装置等。
以上是设备安全操作规程,希望所有设备操作人员能严格遵守,并加以执行。
只有做到设备操作规范、维护保养到位,才能确保设备安全运行,保证操作人员的生命财产安全。
机电设备安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉机电设备的使用方法和操作规程。
2. 在操作前,首先检查设备是否完好无损,保证其正常工作。
3. 确保所使用的工具、设备符合安全标准,并进行检查和维护。
4. 在操作过程中,操作人员必须佩戴所需的个人防护装备(如安全帽、眼镜、手套等)。
二、设备启动与操作1. 在启动机电设备之前,操作人员必须确保周围没有人员,并保持设备周围的通道畅通。
2. 操作人员在启动设备时必须使用专用启动开关,并按照操作顺序逐步启动设备。
3. 在操作过程中,不得随意触摸设备的运转部件,不得将手或其他物品伸入设备内部,以免发生伤害。
4. 操作人员必须按照设备生产商提供的操作方法和规程进行操作,严禁使用不符合安全要求的操作方法。
5. 在设备运转过程中,操作人员必须保持警惕,随时注意设备运行状态,发现异常情况应立即停机并报告相关人员。
三、设备维护与保养1. 设备在运行一段时间后,应定期进行维护与保养工作,以确保设备的正常运行状态。
2. 维护与保养工作必须在设备停机的情况下进行,并由专业人员进行操作。
3. 在进行设备维护与保养时,必须切断设备的电源,并采取相应的安全措施,以免发生意外。
四、设备故障处理1. 当设备发生故障时,操作人员必须立即停止设备运行,并报告相关人员进行处理。
2. 在故障处理过程中,操作人员必须听从专业人员的指导,不得私自进行修理或改变设备结构。
3. 当设备发生严重故障或无法修复时,应及时报告相关部门,以便进行更换或维修。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须迅速采取适当的应急措施,以确保人员和设备的安全。
2. 在火灾等紧急情况中,操作人员必须按照消防预案和逃生计划进行紧急撤离,并向相关部门报告情况。
六、机电设备安全培训1. 公司必须定期对操作人员进行机电设备安全培训,并确保培训内容得到有效落实。
2. 在新设备投入使用前,必须对操作人员进行针对性的培训,使其熟悉该设备的使用方法和安全要求。
设备安全操作规程及保养一、前言设备是生产和工作的重要工具,它的安全使用和有效保养对保障人身安全和设备正常运行至关重要。
为了保障设备安全操作和提高设备寿命,制定设备安全操作规程及保养是必要的。
本文将针对设备的安全操作和保养进行详细介绍。
二、设备安全操作规程1.设备操作前的准备工作a.检查设备:在使用设备之前,应进行设备检查,确保设备处于正常状态,如有故障或损坏,需及时维修或更换。
b.穿戴防护用品:在操作设备时,应穿戴符合要求的防护用品,如手套、安全帽、安全鞋等,以确保工作安全。
c.清洁操作区域:清除操作区域的杂物,确保设备周围无阻碍物,并保持操作区域的整洁,避免绊倒或滑倒造成事故发生。
2.设备操作时的注意事项a.熟悉操作手册:在操作设备时,应先熟悉设备的操作手册,掌握设备的使用方法和操作步骤。
b.严格按照操作规程操作:根据设备的操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作参数或操作程序。
c.注意力集中:在操作设备时,操作人员应专心致志,集中注意力,不得分心或参与其他无关活动。
d.严禁超负荷操作:不得超过设备的额定负荷进行操作,以免设备过载或损坏。
e.操作前预先调试:在正式操作设备之前,应进行预先调试,确保设备的各项功能正常,并检查操作区域是否安全。
f.注意机器运转状态:当设备处于运转状态时,操作人员应保持警惕,留心观察设备的工作状态,如发现异常应及时停止设备并进行处理。
g.禁止未授权人员操作:未经授权人员不得擅自操作设备,以免造成设备损坏或事故发生。
3.设备操作后的处理a.停机归位:使用设备结束后,应及时停机并归位,不得将设备处于运转状态或未归位的情况下离开。
b.清洁设备:使用后应清洁设备,尤其是设备的工作区域,确保设备周围干净整洁。
c.设备维护记录:在设备操作后,应及时记录设备的使用情况和运行状态,以作为设备维护和保养的参考。
三、设备保养1.定期清洁:设备的清洁保养是设备保持正常运行的重要一环。
根据设备的使用频率和使用环境,定期进行设备的清洁工作。
设备通用安全操作规程
设备操作规程内容一般包括作业环境要求的规定,对设备状态的规定,对人员状态的规定,对操作程序、顺序、方式的规定,对人与物交互作用过程的规定,对异常排除的规定等。
一般通用内容如下:
(1)开动设备接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
(2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通,并按润滑图表卡片进行润滑工作。
(3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。
(4)工件必须装卡牢固,以免松动甩出造成事故。
(5)已卡紧的工件,不得再行敲打敲打校正,以免损伤设备精度。
(6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖、以免灰尘、铁屑等异物进入
(7)开动设备时必须盖好电箱,不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。
(8)设备外露基准面或滑动堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。
(9)严禁超性能超负荷使用设备。
(10)采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。
(11)设备运转时操作不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)发现故障应立即停止操作,及时排除。
凡属操作者
不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。
(12)操作者离开设备时,或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。
(13)不得拆除设备上的安全防护装置。
(14)调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。
(15)人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
(16)特殊危险场所的安全等。