工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施

工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施1. 引言工作面高位瓦斯抽放巷开窝是矿井中的重要工程。

围岩松散，环境复杂，气体含量高，安全隐患较多。

为保证生产安全，必须采取一系列的安全技术措施，有效避免突发事件发生。

2. 安全技术措施2.1 工作面通风工作面通风是防止瓦斯突出、煤尘爆炸和高温等灾害事故的有效措施。

对于高位瓦斯抽放巷开窝，必须加强通风的重点掌控。

采用正压送风和负压抽风相结合的方式，保证瓦斯浓度不超过安全范围，减少瓦斯、尘、温度等有害气体的积聚，提高空气质量，净化矿井内部环境。

2.2 开窝前的试掘开窝前的试掘是一项必要的工作。

试掘可以预测矿井岩体的变形和瓦斯含量，为开窝提供参考和数据支持。

同时，要加强试掘对瓦斯的掌控，发现瓦斯积聚，及时采取有效措施，避免瓦斯爆炸事故的发生。

2.3 工作面监控工作面监控是预防瓦斯、煤尘爆炸和安全事故的最有效手段之一。

组织适当的工作面监控，可以及时掌控工作面的情况，减少事故的发生概率。

在高位瓦斯抽放巷开窝中，应利用瓦斯检测仪、热威断电器等一系列科技手段，对瓦斯、温度、湿度、风速等进行实时监控，及时发现异常情况并采取措施。

2.4 布设排水管道矿井中的瓦斯含量大，需要有效排除。

在开窝前，应按照相关标准，制定出排水的方案，并在工作面上方布设排水管道，将瓦斯排放至瓦斯汇集井中，减少瓦斯积累的可能性，保证矿井环境的安全。

2.5 采用安全钻探安全钻探是开窝前必须进行的工作，可以获取准确的信息和数据，支持工作面的正常开展。

采用安全钻探，还可以发现矿井中存在的瓦斯积聚点和有害气体分布等问题，为后续的安全工作提供重要依据。

3. 总结工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全技术措施是保证矿井安全、提高生产效率的关键环节。

对于这一工程，在通风、开窝前试掘、监控、排水和安全钻探等方面，都需要加强持续的科技支持和保障。

同时，还要强化人员培训，提高作业人员的安全意识，切实推进工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全生产。

巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。

二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。

三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。

四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。

抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施随着煤矿开采不断加深和采煤技术不断提高，越来越多的煤矿一次采区下设多个分层开采区，使得煤层开采越来越趋于复杂化和多层化。

其中，抽放巷穿层钻孔施工成为煤矿安全生产中重要的一环。

本文将介绍抽放巷穿层钻孔施工的安全技术措施。

抽放巷的定义和作用抽放巷是指集中排放瓦斯、烟尘、空气和回风通道的地下巷道，主要的作用是：制造通风、采空区处理的条件；排放瓦斯、烟尘和其他有害气体，保证工作面环境清洁、安全；同时也是事故应急通道。

抽放巷穿层钻孔的施工安全技术措施抽放巷穿层钻孔前的准备工作1.严格执行相关的规章制度和技术标准。

进行抽放巷穿层钻孔施工前，需要认真研究设备和技术文献，并按照本单位技术规定编制施工方案。

2.制定安全生产措施。

在施工前，需要制定详细的安全生产措施，并组织好相关人员对措施进行学习和操作演练。

3.检查工具设备。

对进行抽放巷穿层钻孔必须的工具设备进行检查，确保其运行状态良好。

抽放巷穿层钻孔施工中的安全措施1.钻孔前先安排有关检查和试验。

在钻孔前，进行抽放巷穿层钻孔必须的安全检查和测试，以及设备的预防检查，检查损坏程度。

2.在钻孔前，对钻机、抽风机等设备要作好保养，确保设备运转正常。

3.给施工人员做好安全教育。

工作人员在施工前需要进行安全教育，了解施工安全事项，并按规定佩戴防护器具。

4.加强巡视工作。

施工过程中需要加强巡视和监督，对异常、危险隐患和事故隐患，切实做好处理工作。

5.随时排放抽放巷内积累的有害气体。

在施工过程中，乘机排放抽放巷中积累的有害气体，确保工作面安全。

6.严格控制钻孔进度。

在氧气含量高、地表水位较低、瓦斯含量较高、采动厚度较薄等有害因素的情况下，需要控制钻头进度。

7.及时处理瓦斯逸出。

瓦斯逸出量大时，要及时采取接通瓦斯抽放管道等措施，防止瓦斯泄漏引起安全事故。

抽放巷穿层钻孔施工后的工作1.排放瓦斯。

在抽放巷穿层钻孔施工后，要尽快排放瓦斯和其他污染物，保证空气流通，避免污染和爆炸事故的发生。

国电贵州煤业投资有限公司国电贵州双龙兴旺煤业有限公司21604回风巷高位钻孔安全技术措施编制：通防副总：总工程师：矿长：2017年4月8日织金县兴旺煤矿措施会审表会审地点：会审时间：年月日21604回风巷高位钻孔安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面工作面位于矿区西南部，距离西部矿界约160m，南部矿界400m，东部有21602-2工作面，21604采煤工作面走向长380m，斜长80m,现21604采煤工作面实际供风量约为1041m³/min。

二、高位钻孔施工技术措施为了加强21604采煤工作面瓦斯治理，现要求在21604回风巷中施工高位抽放钻孔，对采空区冒落带和裂隙带瓦斯进行抽放，具体措施如下：在21604回采工作面回风巷每隔30米布置一组高位钻孔，共计施工8组高位钻孔。

每组3个钻孔，钻孔直径75mm，孔深40m，开孔位置为回风巷巷道顶板（详见示意图和参数表）。

三、安全技术措施1、钻孔施工在每天检修班（8:00-15:00）施工；其它时间（16:00-7:00）必须从21604回风巷巷道外侧切断钻机电源，严禁钻孔施工。

2、高位钻孔施工前，现场施工负责人必须安排专人对钻机进行全面检查，确保钻机液压系统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定，严禁出现失爆；接好供水管路，保证排水沟畅通。

3、钻机必须架设在顶板完整，支护完好的地点，稳固钻机时，支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。

4、钻机操作必须由经过培训的人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空转几分钟，确认无问题，方可接上钻杆、钻头，正式运转。

5、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。

6、钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准孔位进入煤体（岩体）实茬后，方可匀速推进，由于施钻地点在沿空留巷，顶板岩层破碎，推进速度不宜过快，防止卡钻。

7、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。

施工抽放钻孔安全技术措施背景介绍在建筑施工中，抽放钻孔是一项常见且必要的作业，可以用于在建筑物中穿通管线、走向不正常、不规整的位置进行开挖，同时也可以用于深基坑与隧道的施工中。

然而，这项作业也存在着安全风险，如在施工过程中出现管线损毁、钢筋错位、支撑架严重变形等问题，会导致严重的安全事故。

因此，在进行抽放钻孔作业时，需要采取一系列的安全技术措施，从而保障工人的生命安全和施工的顺利进行。

技术措施安全防护设施针对抽放钻孔作业中可能存在的安全风险，需要在现场设置必要的安全防护设施，从而保障工人的生命安全。

常见的安全防护设施包括安全帽、安全绳索、防护眼镜、安全鞋等。

此外，在进行深基坑和隧道等作业时，还需要设置通风设备和防护网，以防止出现空气不流通等问题。

材料准备进行抽放钻孔作业需要准备一定的材料，包括水泥、沙子、水管、支撑架等，这些材料需要提前备齐，以保障施工的顺利进行。

同时，在选择材料时，也需要注意材料的品质与质量，避免因材料质量低劣而出现意外事故。

作业规范在抽放钻孔作业中，需要严格按照作业规范进行作业，并且要严格执行相关操作流程，保证作业顺利及安全。

作业时，需要遵守安全操作规程，确保在整个施工过程中，履行健康、安全、文明生产的方针，不断提高生产及安全管理水平。

环境检查在进行抽放钻孔作业前需要进行环境检查，包括对施工地点进行勘察，确定钻孔的位置和方向，以及周围环境的情况，比如有无电线、水管等。

此外，在工作前还需要对相关设备进行检查，确保设备正常，能正常工作。

安全监测在抽放钻孔作业中，需要进行安全监测，及时掌握施工中的安全风险以及可能出现的问题，以便能够及时进行处理，在发生事故时能迅速采取措施，确保人员安全。

专业人员管理在进行抽放钻孔作业时，需要聘请专业的钻孔工人，确保他们具备相关的技术水平和经验，并且要对员工进行培训，提高他们的技能水平。

在施工期间，需要负责人员对工人进行日常管理，让他们能够认真履行自己的职责，确保施工的平稳进行和人员的安全。

主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施前言主运措施巷抽采钻孔施工作为煤矿井下重要的采掘技术，其自身安全风险受到严格的控制和管理。

如何有效的进行施工安全管理，保障生命财产安全，是巷道工程管理必须要完善的一部分。

本文将重点介绍主运措施巷抽采钻孔施工中的安全技术措施。

巷道施工安全技术措施钻孔前安全措施钻孔前的安全措施主要是指钻孔前的工作准备和现场检查安全工作。

在施工前，必须对钻孔位置进行量测和划线。

钻孔位置需符合煤层倾向、岩性等要求，并保持稳定平整，无泥土坍塌和积水现象等。

同时，也需要检查施工场地周边环境，确保工作场地周围未有其他工区钻孔作业，严禁钻孔的重叠触犯，以免出现安全事故。

钻孔时的安全措施钻孔时的安全措施主要是指锚杆安装、钻头安装、钻孔过程中的安全操作以及通风等安全方面的措施。

在钻孔过程中，必须按照规定的工艺要求，对钻孔锚杆、钻头进行安装，并使用固定坑木框架，确保钻孔机行进过程中的稳定性；在加强井下通风的前提下，定期清理泥浆、泥水等淤积物，确保顺利的钻孔作业，以免煤尘等有害气体，影响井下工作人员健康。

钻孔完成后的安全措施钻孔完成后的安全措施主要是指爆破防护和现场清洁工作。

在爆破前，要对钻孔进行测量以确保爆破位置、深度、直径参数是否相符，并选择合适的爆破装置。

进行爆破作业时，必须对周边环境安排合理的安全距离、严格禁止施工人员在爆破范围内活动，并对无线电路等通讯设备进行保护。

钻孔爆破后，要对运输车辆和周围环境进行清洁工作，保证无杂物、无积水、无脏污等现象，提高现场工作人员安全保障。

结束语主运措施巷抽采钻孔施工是一项非常复杂和危险的矿井施工活动，旨在充分开采煤层，为煤炭能源产业发展做出贡献。

然而，这项活动随时存在着一系列的安全风险，只有通过完善的安全技术措施来防范和控制这些风险。

本文主要介绍了巷道抽采钻孔施工当中的安全技术措施，希望对提高井下人员安全和预防生产事故，有一定的参考和指导作用。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿高位钻场施工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿高位钻场施工安全技术措施(通用版)一、概述：为确保2ZW11综放工作面安全生产，高位钻孔抽放工作面采空区上部裂隙带瓦斯，经矿研究决定施工2ZW11回风顺槽2#高位巷。

为保证施工安全与质量制定如下安全技术措施：二、技术要求：1、巷道概述：2＃高位巷从1#向外50m处开口施工，开口按+50°上山施工15m，揭露中大槽顶板后，进顶板岩层施工5m停头。

2、巷道规格：+50°上山为2.4×2.6m锚杆支护，采用φ18mm 的钢筋锚杆支护，顶板铺金属网，形成矩形断面：净宽2.4m,净高：2.6m（断面支护见附图）。

进顶板岩层为3.0×2.6m矩形规格，顶板铺网，采用φ18mm的锚杆支护。

3、支护形式及要求：煤巷锚杆间排拒800mm，顶帮铺金属网。

进顶板岩层施工锚杆间排拒1000mm，顶板铺金属网。

4、严格按技术科所给的中腰线施工。

三、施工工艺1、施工工艺采用炮掘进行施工。

2、运料路线绞车运输线路：混合提升斜井--+850车场--+850轨道下山-+832车场—2ZW11回风顺槽—3#高位巷掘进工作面。

3、出煤、矸线路放炮后煤炭自滑进入2ZW11回风顺槽，人工装入矿车经绞车（+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车）运至+806水平2ZW11运输顺槽皮带机头溜煤眼、再到+850皮带运输下山皮带上运输至煤仓。

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。

打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。

2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。

敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。

管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。

管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。

井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。

3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。

4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。

2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。

2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。

泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。

抽放钻孔封孔注浆安全技术措施随着建筑工程的不断发展，使用抽放钻孔封孔注浆技术的建筑工程越来越多。

但是，这种方法如果不注意安全技术措施的话，就会产生安全隐患。

因此，在进行抽放钻孔封孔注浆时，必须要注意一些安全技术措施，以确保工程安全。

抽放钻孔技术在进行抽放钻孔前，应该对钻孔的所在地进行勘测，并依据实际情况选择合适的孔距和孔径。

在进行钻孔时，要注意以下事项：1.确定钻孔方向和深度。

在确定钻孔方向和深度时，应该注意避免损坏建筑的结构。

2.安全防范措施。

在进行钻孔时，应该设置安全防范措施，防止瓦斯、地下水等有害气体或者液体的侵入。

同时，要设置防护栏杆，以确保工人的安全。

3.确定钻孔的直径。

在确定钻孔的直径时，应该依据实际情况选择合适的直径大小。

如果孔径过大，会导致注浆材料散失。

封孔技术在进行封孔前，应该清洗钻孔孔壁，并使用封孔剂进行封孔。

在进行封孔时，要注意以下事项：1.清洗孔壁。

清洗孔壁是保证封孔效果的重要步骤，应该使用清洗剂将孔壁清洗干净。

2.使用封孔剂。

使用封孔剂可以减小注浆材料的散失，提高注浆效果。

封孔剂应该选择质量稳定、可靠的材料。

3.封孔操作。

封孔操作是封孔技术的关键步骤，应该严格按照封孔剂的使用说明进行操作。

注浆技术在进行注浆前，应该掌握注浆材料的性能和用量。

在进行注浆时，要注意以下事项：1.选择合适的注浆材料。

应该选择质量可靠、性能稳定的注浆材料。

2.进行质量检测。

在注浆前和注浆过程中，应该对注浆材料进行质量检测，确保注浆材料质量符合标准要求。

3.注浆操作。

在进行注浆操作时，应该注意材料用量，控制注浆压力，确保注浆质量。

安全技术措施在进行抽放钻孔封孔注浆时，必须要注意以下安全技术措施：1.准确勘测。

在进行钻孔前，必须对钻孔的所在地进行准确勘测。

2.安全防范措施。

在进行抽放钻孔时，应该设置安全防范措施，使用合适的安全工具，确保工人的安全。

3.好的人员管理。

使用抽放钻孔封孔注浆技术的建筑工程，必须要让具备经验的工人进行操作。

施工抽放钻孔安全技术措施一、工程概况：为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。

二、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：1、采用SGZ某-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。

2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。

巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。

切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。

3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。

4、施工工艺4.1SGZ某-3型钻机4.1.1采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。

4.1.2移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。

4.1.3工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。

4.2ZDY-1900S型钻机4.2.1采用∮63.5普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺或者采用∮89螺旋钻杆配合∮113钻头施工，采用螺旋排渣施工工艺。

4.2.2移钻方法，采用起吊设备起吊或履带行走的方式进行移动和搬家作业。

4.2.3工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。