工作面机尾安装一台支架安全技术措施详细版
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郑煤集团白坪煤业公司 xxx 工作面机尾增加支架安全技术措施施工单位:xxx 负责人:xxx 编制人:xxx 编制时间:xxxxxx 工作面机尾增加支架安全技术措施一、基本情况目前, xxx 工作面受地质条件影响造成现安装支架长度不能满足工作面支护需要。
经公司领导研究决定在工作面机尾增加一架中间支架, 为确保安全施工,特制订如下安全技术措施。
二、工作面支架运输、卸车、安装安全技术措施(一支架运输路线安装队平地装车→副井→副井井底车场→主石门→ 21采区轨道下山→第三中部车场→ xxx 工作面上顺槽→ xxx 工作面机尾。
(二大巷运输安全技术措施1、此段包括罐笼运输、 -175大巷运输、 21采区轨道下山运输。
2、运输前由调度室负责组织有关科队人员,对运输范围内的绞车、钢丝绳、巷道、轨道及安全保险设施进行一次全面详细的检查验收, 达到标准要求方可投入使用。
3、绞车司机、信号工、挂钩工必须持证上岗,实行“三固定” ,绞车司机应由经验丰富的同志担任, 要专人专岗, 不得随意调换, 在运行期间, 轨道下山的运输必须配有正副司机。
4、重车进入罐笼前,罐笼与轨道必须保持平整,而后使用推车器推车, 重车进入罐笼后支架重心必须位于罐笼中心位臵且平板车两端必须用木鞋掩好或使用阻车器,保证罐笼运行过程中支架平稳。
5、大巷运行中车速不得超过 1m/s,遇到道岔或弯道时,要减低速度并发出警号,防止掉道或其它事故。
6、拉运设备时,首先检查装车质量,确认无误后方可拉运设备。
7、在拉运支架设备期间, 司机必须精力集中, 听清信号, 准确操作, 使用绞车的单位负责对钢丝绳、制动装臵及安全保护设施作一次详细的检查,发现问题,及时处理,使其严格符合安全技术标准的要求。
8、拉架前,绞车绳与平板车要连接牢固,插好销子并转动个角度, 使闭锁起作用, 挂好保险绳再拴上防滑链, 防滑链一头卡在老绳上, 另一头从支架的起吊孔穿过后再卡在老绳上, 松紧与老绳保持一致, 最后由专人检查刹车,联车情况和四保险设施,确认无误后,方可发出开车信号。
安全风险专项评价一、概述为了确保安全生产,防止安装液压支架施工过程发生事故,特制订了本安全保障措施。
二、主要危害风险辨识:1、存在液压支架运输过程中不正规操作,造成人员伤害。
2、存在组装液压支架不正规操作,造成的人员伤害的风险。
3、存在迁移液压支架不正规操作,造成人员伤害的风险4、存在顶板破碎不及时敲帮问顶,造成漏矸伤人危险。
5、存在单体支柱过程中操作不规范,造成人员伤害的危险。
6、顶板支护不及时,导致冒顶漏矸伤人的危险。
7、人员之间相互配合不好,导致事故的危险。
三、措施及建议:1、措施中明确支架运输过程中注意事项。
2、措施中明确液压支架组装操作规范,。
3、措施中明确迁移液压支架操作规范。
4、措施中明确敲帮问顶责任人,并严格执行好敲帮问顶制度。
5、措施中明单体操作使用要求。
6、在措施中明确顶板支护,防止冒顶漏矸伤人要求。
7、制定施工人员操作方法及注意事项,确保施工安全。
1904S工作面回风巷液压支架安装安全技术措施一、编制原因说明随着工作面的推进,溜尾支架与上巷下帮间距达 2.4m,此段原采用金属交接顶梁配合单体支柱管理顶板,由于支护面积大,顶板破碎,为有效控制顶板,减少劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头处安装备用液压支架,为保证该项工作的安全顺利进行,特编制本措施。
二、安装前的准备工作1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具、设备和足够数量的各类车辆,做好支架运输准备工作。
2、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路,保证支架安装顺利完成发现问题及时处理。
3、提前在5号联络巷顶板打设专用起吊锚杆,提前将40T 的链子悬挂在专用起吊锚杆上,40T链子用配套链条连接好并用螺栓拧固好,然后挂好葫芦(10吨),做好液压支架组装准备工作。
4、提前在工作面溜尾打地锚,安装千斤顶,做好支架迁移准备工作。
二、液压支架运输液压支架地面装车,底座(含立柱)一车、顶梁一车、掩护梁一车,支架底座重心与平板车重心保持一致,支架底座前后端用专用封车器与平盘车固定。
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压(戗)柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木,压(戗)柱柱头要直接顶到顶板,且钻顶深度不小于100㎜,用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘(挂)钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。
在运输过程中,必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人,行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好,并加绳皮,每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作,严禁放飞车。
6、安装绞车时,其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙,绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时,通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠;严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心,达到平稳,捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位,要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中,若发现负荷突然增大或拉不动时,必须马上停车,闸紧闸把,但不得离开操作岗位。
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1。
安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2.临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4。
支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净.5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6。
根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐.7.安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装.8。
在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全.(二)第一架液压支架的安装1.先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3。
将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好。
4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0.2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上.5。
液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
工作面支架安装安全措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压(戗)柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木,压(戗)柱柱头要直接顶到顶板,且钻顶深度不小于100㎜,用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘(挂)钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。
在运输过程中,必须严格执行一坡三挡制和开车不行人,行人不开车制度。
严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到车过挡关闭。
3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好,并加绳皮,每拉一架必须检查一次绳第 2 页共 10 页头。
绞车必须带电操作,严禁放飞车。
6、安装绞车时,其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙,绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时,通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠;严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心,达到平稳,捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位,要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中,若发现负荷突然增大或拉不动时,必须马上停车,闸紧闸把,但不得离开操作岗位。
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2.临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7.安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。
8.在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
(二)第一架液压支架的安装1.先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2.第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好。
4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0.2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
仅供参考[整理] 安全管理文书安装支架安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共11 页安装支架安全技术措施25093采煤工作面平均走向长146m,平均倾斜长57m,可采储量2.5万吨。
工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。
由于工作面回采的需要,我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。
为保证施工安全和工程质量,特编制此安全技术措施。
一、施工顺序:工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。
二、施工方案:1、安装支架时,需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚,每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后,使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离,手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁,回掉工钢柱或梁,施工时严禁人员站在绳道两侧。
3、工钢棚回掉后,如煤墙片帮,使用金属网、道板裱好煤墙,并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。
4、工钢棚回掉后,检查施工地点支护情况,确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦,然后取掉维护顶板的单体柱和道板,准备工作就绪后,对支架进行试吊,试吊高度200mm,确认安全后,方可继续起吊,起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。
5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后,在支架前后两端各打一根2.5m单体柱,使支架与顶板接触严密,固定手拉葫芦派专人看第 2 页共 11 页护,防止手拉葫芦回链,两人抬柱,一人串销,安好支柱后,将支柱升紧,然后开始安装液压管路。
6、起吊第二架时,先将π型钢梁后移一至二棚,取掉工钢梁,用第一架作为一侧起吊梁,起够高度时,与前一架托梁连接起来,最后将整个工作面支架联成一个整体。
7、安架前,检查切眼内支护情况,发现有脱口、歪扭棚时,及时维护。
8、支架安装时,要求支架平直,支柱在一条直线上,其偏差不超过±50mm。
工作面安装轻放支架安全技术措施随着现代建筑越来越高、越来越大,建筑工程中的安全问题也变得越来越复杂和突出。
工作面安装轻放支架安全技术措施的重要性也越来越被重视。
本篇文档将从轻放支架的选择、施工前的准备和施工中的安全技术注意点三个方面讲述工作面安装轻放支架的安全技术措施。
1.轻放支架的选择选择轻放支架主要有以下几个方面需要注意:1.1.承重能力轻放支架的承重能力是影响安全的关键因素之一。
在选购轻放支架时,需要根据工程的实际情况和一定的安全余量,在保证足够承重的前提下,尽可能选择轻量化的产品。
1.2.稳定性轻放支架的稳定性也是一个重要的考虑因素。
在平台高度、风压等方面的要求较高的工程中,需要选择更稳固的轻放支架,确保工作平台的稳定。
1.3.品质认证选购轻放支架时需要注意产品是否通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和国家建筑行业标准认证。
同时,需要了解产品的售后服务和质保信息,确保产品质量有保障。
2.施工前的准备在施工前,需要做好以下几项准备工作,确保施工安全:2.1.施工计划需要制定严格的施工计划,明确工作流程和时间节点,以及安全措施和应急处理措施。
同时,需要切实考虑施工人员的安全,做好人员调配和培训。
2.2.现场检查在施工前,需要对工作面进行现场检查,确保场地平整、土壤承重能力符合要求,工作区域无危险物品等。
2.3.产品安装在安装轻放支架的过程中,需要注意以下几点:•产品安装需要按照施工方案严格执行,确保产品安全可靠。
•检查每个连接是否安装到位,如有问题应及时调整。
•安装过程中严禁私自拆卸和修改产品。
3.施工中的安全技术注意点3.1.疲劳预防在施工中,工作人员需要长时间站立或者处于高处,需要特别注意疲劳预防。
施工人员应通过交替工作和适当的休息来减轻疲劳,杜绝因疲劳造成的操作差错。
3.2.操作规范操作规范是施工安全的重要保障。
在施工中,工作人员需要遵循产品的安装要求和操作规范,不得随意操作,不能使用未经过验收的工具和设备,确保施工质量和安全。
支架安装安全技术措施液压支架体积大,部件重,一个工作面使用的架数较多,因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。
具体安装工期较长,对工程质量的要求也比较严格。
工作面切眼长145m。
该面需安装液压支架(型号:ZZ4000/14/28)97架。
为确保支架安装安全顺利进行,特制定如下措施:一、组织领导:组长:王国兵(全面负责本项安装工程的指挥协调)常务副组长:卫军(具体负责安装过程的各个环节的组织协调)副组长:安全矿长:福应(负责安装全过程的安全监督,督促落实本安全技术措施)矿长助理:王利强(负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥)调度主任:王彦文(负责现场指挥、协调各个环节)机电队长:裴伟伟(全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善)机电科长:史艳斌(负责从地面装支架)通风科长:王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等)安全科长:薛福军(负责安装全过程的安全监督)(运输队长:玉田(负责主斜井的运输,从井底车场到轨道上山顶运输的全过程)安装队长:郭利平(负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输)安装工程监理负责人:(负责安装过程的监理工作)设备厂家技术员:(负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收)其他各科队长:(根据自身岗位职责配合安装工程)安装领导组设在办公室,办公室设在调度室,8056,具体负责安装过程的统一指挥。
成员:王彦文王振平闫建平薛福军白保忠二小王存有胡二平玉田裴伟伟王金兵高忠平艳青王利兵王照霖建平蔡凯郭利平邢根红二、装卸要求:1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验,合格后方可入井使用。
2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口,包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物或杂物。
3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。
工作面安装轻放支架安全技术措施随着工业技术的不断发展,工作面安装轻放支架已经成为现代工业生产中必不可少的一部分。
然而,由于在安装和使用过程中缺乏必要的安全技术措施,轻放支架的使用也带来了一定的安全隐患。
因此,为了确保工作面的安全,对轻放支架的安装和使用必须严格按照相关的安全标准进行,采取针对性的安全技术措施。
首先,在安装轻放支架之前,必须对工作面其它相关设备进行全面的检查和评估,确保已有的设备能够支撑轻放支架的安装和使用。
另外,在选择轻放支架的时候,必须注意其质量和承载能力,要选择能够满足生产需求和安全标准的产品,避免因质量不达标而带来的安全隐患。
其次,在进行轻放支架的安装和使用时,必须确保设备的固定和支撑准确无误。
在安装过程中,应该按照设备使用手册的要求,根据设备形状、尺寸、质量和位置等各个方面,选择合适的安装方式和固定方法。
同时,在安装和使用轻放支架时,还需要注意调整其高度、角度和位置等参数,确保其能够满足生产需求,并且不会带来任何安全隐患。
另外,在使用轻放支架的过程中,还需要注意以下几点:首先,必须严格遵守设备使用手册的操作规程,避免误操作带来的安全隐患。
其次,在使用过程中,必须对设备进行定期检查和维护,发现隐患及时进行修复或更换,确保设备长久稳定地运行。
最后,需要对操作人员进行培训和考核,确保其能够熟悉设备的使用和操作规程,避免个人因素带来的安全隐患。
总之,轻放支架在现代工业生产中具有重要作用,但是安全问题也十分突出。
因此,在使用过程中,必须严格按照相关的安全标准进行,采取针对性的安全措施,以确保设备运行的安全和稳定。
希望在今后的生产中,能够更好地采用安全技术措施,保障工作面的安全和生产的顺利进行。
文件编号:GD/FS-1742
(解决方案范本系列)
工作面机尾安装一台支架安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
工作面机尾安装一台支架安全技术
措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
2105综采工作面上端头123#支架距轨道巷下帮(煤壁侧)的间距达到1.5m宽,及采煤机割不透机尾,为了能够更好的维护和控制上端头的顶板,防止顶板冒落,减少职工清煤劳动强度,决定在工作面上口增装ZYT4000/16/30液压支架1台和延长1.5米SGZ764刮板输送机中部槽1节,为了保证施工中的顺利及安全,特制定本安全技术措施。
一、施工负责人
现场施工负责人:訾海现、徐福安、杨银辉
施工班组:检修班15人、生产班15人
二、施工前的准备工作
1、提前将轨道巷超前支护支设的两排中柱与靠煤壁侧一排单体柱撤除,并码放于巷道一侧。
2、在上端头处挂导向滑轮,用轨道巷绞车拉运,绞车必须稳牢,安全可靠。
3、28日早班提前用轨道巷绞车反向将支架、中部槽拉运至距煤壁机尾处,并将支架管路接通、调正,支架升紧,接顶严实,当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装,拉运过程中支架、中部槽出现歪斜不正时,使用单体进行调整。
4、准备好安装所使用的工器具,拉移、起吊设备所使用的回头轮、卸扣等
5、安装前备好所需物料、配件,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.5m单体支柱4棵,运输机溜槽连接销、链条、电缆夹等。
6、拉运、安装前必须将巷道牵引绞车及钢丝绳
完好情况进行全面检查,不合格必须处理。
7、作业前,将施工现场的浮煤清理干净,保证巷道高度达到1.8米以上。
8、作业施工现场,找掉顶板悬矸危岩,排除作业范围内的安全隐患。
三、安装支架、溜槽安装工艺方法
1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后,支架降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架成一条直线。
2、重新支设好密集切顶柱,柱距400mm,切顶柱与末架支架的立柱齐
3、撤除工作面上端头末5架支架推拉头与溜槽
的联接销。
4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链,将第三节与第四节溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.
5、用单体支柱将刮板输送机机尾部分上移2m 左右,将增加溜槽的中部槽、电缆槽、齿轨安装上,并紧链至适宜程度。
6、从八组合开关列车处,向工作面机尾方向窜2米电缆,后将电缆夹安装好。
7、送电试运转刮板输送机。
8、联接好支架推头联接销,并对124#支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善,支架初撑力不得低于24MPa。
9、重新将超前中柱补齐,初撑力不得低于11.4MPa。
四、安装安全技术措施
1、所有进入施工地点的施工人员,必须严格执行《煤矿安全规程》及本措施的规定。
2、所有作业人员必须持证上岗,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前,所有人员必须认真学习本措施,并经过签字确认否则不准上岗。
4、施工当班,工区有一名工区管理人员跟班,负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。
5、轨道顺槽超前压力较大,顶板条件差,安装前必须加强支护,安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱。
6、拉移支架、溜槽前,必须先清理好现场及路线上的单体、杂物等,拉移时,绳道两侧严禁有人。
7、安装工作要有专人指挥,发现异常,及时处
理。
8、完善支架改接管路时,要用正确的方法卸载,加好密封保证不漏液、滴液。
9、用单体紧链时,供液必须采用远方操作,且供液匀速缓慢,人员必须躲至支护可靠的安全位置,防止崩柱伤人。
10、起吊必须选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具,并确定安全起吊方法,严禁在原巷道顶板支护上方起吊。
11、起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊,起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好,设备滑落波及不到的安全地点,无关人员严禁进入起吊现场。
12、起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力
索具附近逗留,严禁将身体伸
进可能受挤压的地方。
13、设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。
14、使用锚杆(专用起吊锚杆)作起吊点时,起吊前要检查锚杆的完好情况,顶板支护情况,吊环螺帽要上紧上满丝。
15、严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦,起吊工具、起吊用的钩、链锁具等工具必须经安全测试,满足安全系数的要求。
16、确保乳化液泵压力在30MP以上,乳化液浓度配比必须达到3%~5%。
17、施工前及施工过程中,加强敲帮问顶,找
掉活矸危石,防止片帮及掉矸伤人。
18、安装过程中加强安装地点的瓦斯检查,严禁瓦斯超限作业。
一旦工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%及以上时,采用压风、设置挡风帘稀释工作面上隅角瓦斯,只有待瓦斯浓度低于0.8%以下时,方可进行相关安装工作。
19、未尽事宜,严格按照《2105综采工作面作业规程》及其它有关规定执行。
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