268--钢结构工程施工新技术培训讲义PPT165页

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钢结构工程施工PPT模板

正
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收练习题
学习单元4管桁架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读
学习单元3钢框架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收练习题
学习单元3钢框架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢框架结构工程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接练习题
学习单元1钢结构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构构造

钢结构知识培训课件[业界精制]

二、钢构加工工艺
谷风书苑
10
钢构监造手册
钢构
施工详图
材料检验放样、切割零件矫正
制作工艺
加工工艺流
制孔组装焊接无损检验外形尺寸检验清理、编号
不合格不合格
报告
报告
报告
程
喷砂、油漆
报告
验收
谷风书苑
11
士鼎布置图
Ｒ开口机
设备
谷风书苑
12
士鼎布置图
电眼切割机
设备
谷风书苑
13
性能要求的厚板；
5）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢
结构中主要受力构件所采用的钢材；
下页
谷风书苑
29
3、进场材料检查内容
外观
内容
尺寸
谷风书苑
重量及偏差
30
4、外观检查要求
1 裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂
2 深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2
3
不允许有分层或夹渣
谷风书苑
31
材料进场
长度
宽度
250~630
630~1000
<2500
5
4
≥1000 3
2500~4000
8
6
5
4000~6300
12
10
8
6300~10000
20
16
12
≥10000
10~20
10~16
10~12
谷风书苑
39
材料进场
表1-1-3
钢板镰刀弯
镰刀弯就是中间凹的意思，也就是马鞍形
谷风书苑
40
材料进场
表1-1-4

建筑施工技术钢结构工程施工培训资料.pptx

1.
高强度螺栓摩擦面的处理
2. 构件成品的防腐涂
装
5.2.7 表面处理
钢结构构件制作完成后，应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）及其他相关规范、规程的规定进行成品验收。钢结构构件的加工制作与质量验收可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则，划分为一个或若干个检验批进行。
（1）钢卷尺
（2）直角尺
（6）样冲
（3）卡钳
（5）划规与地规
（4）划针
5.1.1 测量、画线工具
卡钳
5.1.1 测量、画线工具
划针示意图
5.1.1 测量、画线工具
划规示意图
1—弧片；2—制动螺栓；3—淬火处
5.1.1 测量、画线工具
5.1.1 测量、画线工具
5.1 钢结构加工机具的使用 5.2 钢结构的制作工艺 5.3 钢结构连接施工工艺 5.4 钢结构涂装施工
学习目标
1．了解钢结构加工测量、画线、切割、切削等工序常用机具。 2．掌握钢结构放样、号料、切割、矫正和成型、边缘加工、制孔、组装、表面处理及构件成品验收的要求和方法。 3．掌握焊接方法选择要求、焊接工艺，掌握高强度螺栓连接施工安装工艺。 4. 掌握钢结构工程安装方法。 5. 熟悉钢材表面除锈等级与除锈方法、钢结构防腐涂料的类型、防腐涂装方法、厚涂型与薄涂型防火涂料涂装工艺。
5.2.4 边缘加工
1.制孔的质量
（1）精制螺栓孔
（2）普通螺栓孔（3）孔距
5.2.5 制孔
2.制孔的方法
1）钻孔：
是钢结构制作中普遍采用的方法。
2）冲孔：

钢结构施工图培训讲义PPT模版

▪
4.要经常收听收看天气预报，密切注视天气变化，了解掌握灾情预测预报，做好防洪自护。要认真学习有关汛期防灾抗灾的知识，提高自我保护能力
▪
5.避免将一般细节性的讨论过程发送给领导。领导更关注结果，而不是反反复复地沟通过程，可以将阶段性成果发送给领导。如果是重要事件，领导需要直接参与或了解过程，则必须发送或抄送。
5）.剖面符号
索引
6）. 尺寸标注
▪ 弯曲构件的尺寸应沿其弧度的曲线标注弧线的长度
7）.不等边角钢的标注
▪ 不等边角钢的构件，必须标注出角钢一肢的尺寸，在进行节点标注时，应注明节点板的尺寸，以及杆件端部至集合中心交线的距离，对非焊接的节点板需注明节点板的尺寸和螺栓孔中心与几何中心线交点的距离。
施工说明：
▪
1.对于整个市场而言，生产要素的供给与一般产品的供给曲线一样，也是一条向右上方倾斜的曲线
▪
2.但是由于不同生产要素各具特点，所以并非所有要素的供给曲线都是正斜率曲线。
▪
3.如果有人以推销员、修理工等身份要求开门，可以说明家中不需要这些服务，请其离开；如果有人以家长同事、朋友或者远方亲戚的身份要求开门，也不能轻信，可以请其待家长回家后再来。
零件详图
上弦平面图
侧面图
下弦平面图
材料表
节点杆件由两个角钢组成，分别依靠两条侧焊缝连接在节点板上
钢屋架施工图的组成及识读
任务二钢屋架施工图
图左边的数字为该钢屋架的杆件长度
图右边的数字为该钢屋架各杆件的内力，正值代表拉力，负值代表压力

钢结构培训ppt课件

22
三、基础位置的确定
1、水箱基础的位置确定 2、集热器基础位置的确定
23
1、水箱基础
根据实际情况，水箱可放置在楼顶、设备间、地下室和地面上。 1）水箱放在屋顶 A、水箱基础通常放在建筑物的竖向承重部位（如剪力墙、柱、承重砖墙等） B、若在设计阶段可与设计院沟通，预留水箱基础 2）水箱放在设备间（裂缝控制要求降低） A、若楼板可承重则制作素混凝土条形基础 B、水箱基础放在建筑物的竖向承重部位
者多层）。
31
水箱钢梁型号的决定因素： 1、钢梁跨度（承重点之间的间距）； 2、水箱的规格及基础摆放形式（玻璃
钢水箱或者组合式水箱）。
32
3、承重墙：直接承受外加作用和自重的墙体（承重砖墙、剪力墙等）。
4、非承重墙：一般情况下仅承受自重的墙（只起到分隔作用）。
3
5、平屋面：坡度小于 10°的建筑屋面。
6、坡屋面：坡度大于等于10°且小于75°的建筑屋面。
7、框架结构：由梁和柱以刚接或铰接相连接成承重体系的房屋建筑结构。
3）设计阶段 A、素混凝土基础（同已建建筑） B、预留钢筋混凝土基础及预埋件，后期制作钢梁 C、预留条形素混凝土基础（不利于屋面排水） D、屋面梁上翻
28
29
30
集热器钢梁型号的决定因素： 1、摆放地点及位置（工程所在地及距地高
度）； 2、钢梁跨度（承重点之间的间距）； 3、集热器的型号及摆放方式（角度、单层或
缺点：在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦萌生，就很容易扩展到整个构件截面，低温冷脆问题突出。
19
3、钢结构的特点

钢结构工程培训ppt课件

常见问题及解决方案
常见问题
包括钢材质量不达标、焊接质量差、构件变形等，这些问题会严重影响钢结构工程的安全性和稳定性。
解决方案
针对不同问题采取相应的解决措施，如更换合格钢材、加强焊接质量控制、进行构件矫正等，确保钢结构工程的质量和安全性。同时，加强施工过程中的质量监控和预防措施，减少问题的出现。
构件连接技巧
熟练掌握各种连接方法，如焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等，确保连接质量符合设计要求。
精度控制
在安装过程中，严格控制构件的轴线位置、标高、垂直度等精度指标，确保安装质量。
安装施工过程中的安全防护
高空作业安全
遵守高空作业安全规定，穿戴好安全防护用品，如安全带、安全
帽等，确保高空作业安全。
。
工业厂房
钢结构厂房具有建设周期短、节能环保、灵活
多变等特点。
海洋工程
钢结构在海洋平台、船舶等领域具有广泛应用，因其耐腐蚀性和承载
能力强。
钢结构工程的发展趋势
绿色化
智能化
随着环保意识的提高，钢结构工程将更加注重环保材料和绿色施工技术的应用。
借助计算机技术和人工智能技术，实现钢结构工程的智能化设计、制造和施工。
组装焊接
将加工好的零件进行组装，采用合适的焊接工艺进行焊接，
确保焊缝质量和强度。
检验与修整
对焊接完成的构件进行质量检验，对不合格处进行修整，确
保产品质量。
关键工艺与设备
切割工艺与设备
采用火焰切割、激光切割等高精度切割设备，确保切割精度
和效率。
焊接工艺与设备
采用自动化焊接设备和先进的焊接工艺，如埋弧焊、气体保护焊等，提高焊接质量和效率。

PPT课件钢结构工程施工培训(2024)

钢构件变形
对于因运输、安装等原因造成的钢构件变形，采用矫正、加固等方法进行处理。
涂层损坏
对涂层损坏部分进行清理、修补，重新涂装，确保钢构件的防腐性能。
螺栓松动
对松动的螺栓进行紧固处理，确保连接牢固可靠。
2024/1/29
28
07
安全防护措施与应急预案制定
2024/1/29
29
高空作业安全防护措施
基础验收
检查基础混凝土强度、尺寸偏差、平整度等是否符合设计要求。
放线定位
根据施工图纸和现场实际情况，确定钢结构安装的基准线和控制点。
标高控制
设置标高控制点，确保钢结构安装的垂直度和水平度。
2024/1/29
22
钢柱安装与校正方法
2024/1/29
钢柱安装
根据施工图纸和放线定位结果，进行钢柱的安装和固定。
垂直度校正
使用经纬仪或线锤等工具，对钢柱进行垂直度校正，确保其垂直度符合设计要求。
标高和轴线调整
根据标高控制点和轴线控制点，对钢柱进行标高和轴线的调整。
23
钢梁安装与连接方式
钢梁安装
连接方式
根据施工图纸和现场实际情况，进行钢梁的安装和固定。
钢梁与钢柱、钢梁与钢梁之间的连接方式包括焊接、螺栓连接等，需根据设计要求选择合适的连接方式。
定最不利荷载效应。
计算方法
采用弹性力学、塑性力学等理论和方法，对结构进行内力、变形
和稳定性分析。
2024/1/29
15
结构稳定性与抗震设计
2024/1/29
稳定性设计
01
通过限制长细比、设置支撑等措施，确保结构整体和局部稳定
性，防止失稳破坏。

钢结构工程施工培训讲义图文并茂

对复杂的壳体零、部件，还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。
1.1.2 号料
根据样板在钢材上画出构
件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。
工人在号料
土木工程施工
1 构件制作
1.2 切割下料
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分
离。常用的切割方法有：气割、机械剪切和等离子切割三种方
法。
1.2.1 气割下料
利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。
气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割
割缝宽度为4mm，自动气割割缝宽度为3mm。
1 构件制作
液压板料折弯机数控三维钻孔机
土木工程施工
1 构件制作
1.4 除锈、防腐与涂饰
① 预弯：钢板在卷板机上卷曲时，两端边缘总有卷不到的部份，
即剩余直边。通过预弯消除剩余直边。
② 对中：为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭，应将钢板对
中，使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。
③ 卷曲：对中后，
利用调节辊筒的位置使钢板
钢板
发生初步的弯曲，然后来回
卷
滚动而卷曲。
曲
土木工程施工
1 构件制作
弯曲半径：≮管径的 3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。
全自动弯管机
土木工程施工
⑶ 折边
把构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作过程称为折边。折边可提高构件的强度和刚度。
弯曲折边利用折边机进行。
⑷ 制孔
包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。钻孔用钻孔机进行，能用于钢板、型钢的孔加工；冲孔用冲孔机进行，一般只能在较薄的钢板、型钢上冲孔，且孔径一般≮钢材的厚度。施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。

(2024年)钢结构培训PPT课件

2024相应的维护保养策略，如补漆、更换涂层等，确保钢结构的防腐、防火性能得到有效维护。
执行与记录
按照维护保养策略执行相关操作，并做好记录，以便后续跟踪和管理。
27
案例分析：典型钢
06
结构工程实例剖析
2024/3/26
28
高层建筑中应用实例分享
上海中心大厦
冲击韧性
钢材在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力，反映钢材的脆性。
13
不同类型钢材特性比较
碳素结构钢
含碳量低，强度、硬度较低，但塑性和韧性较好，易于加工和焊接。
低合金高强度结构钢
在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素，提高了强度和硬度，同时保持良好的塑性和韧性。
2024/3/26
耐候钢
通过加入特殊元素使钢材具有耐大气腐蚀性能，适用于户外或腐蚀环境中的钢结构。
高层建筑
利用钢结构轻质、高强度的特点，实现高层建筑的大跨度、重载设计。
大跨度桥梁
应用钢结构网架、悬索等结构形式，实现大跨度桥梁的建设。
2024/3/26
10
发展趋势及应用领域
工业厂房
利用钢结构快速施工、灵活布局的特点，满足工业厂房的生产需求。
海洋工程
应用钢结构耐海水腐蚀的特点，建设海洋平台、船舶等工程设施。
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接，生产效率高，焊接质量好，适用于长焊缝中厚板焊接。
CO2气体保护焊
氩弧焊
以CO2气体作为保护气体进行焊接，成本低，效率高，但飞溅较大，适用于薄板及全位置焊接。
以氩气作为保护气体进行焊接，焊接质量高，适用于有色金属、不锈钢等高质量要求的焊接。
2024/3/26
17
采用钢框架-核心筒结构体系，高度达632米，为世界第二高楼。通过高强度钢材和先进焊接技术实现结构轻量化。

钢结构施工全过程培训课件

详细描述
严格筛选材料供应商，确保其具有相应的资质和信誉。
加工设备质量控制
总结词：定期维护、精度校准、操作规范
定期对加工设备进行维护保养，确保其正常运行。
详细描述
对设备的精度进行定期校准，确保加工出的构件符合要求。
焊接工艺质量控制
详细描述
总结词：焊接工艺评定、焊接过程监控、焊后检测
01
历史回顾
钢结构施工起源于19世纪中叶的欧洲，随着工业革命的发展，钢结构在建筑领域得到广泛应用。
发展趋势
随着科技的不断进步和环保意识的提高，钢结构施工将朝着高效、节能、环保的方向发展，同时智能化、自动化技术的应用也将成为未来发展的趋势。
02
钢结构施工的前期准备
设计阶段
总结词
设计是施工的前提，设计阶段决定了整个钢结构施工的成败。
钢结构施工的重要性
01
02
03
提高建筑质量
钢结构施工能够提高建筑物的整体质量和稳定性，增强建结构构件在工厂预制，现场组装，能够大大缩短施工周期，提高建设效率。
节能环保
钢结构施工能够减少建筑材料浪费，降低能耗和碳排放，符合绿色建筑的发展趋势。
钢结构施工的历史与发展
THANKS
感谢观看
基础测量与定位
根据设计图纸，进行基础测量和定位，确保基础的准确性和稳定性。
基础施工
根据不同的基础类型，进行混凝土浇筑、桩基施工等，确保基础能够承受钢结构的质量和重量。
钢构件加工
钢材选择与检验
钢构件加工制作
根据设计要求选择合适的钢材，并进行质量检验，确保钢材的质量和规格符合要求。
按照设计图纸进行切割、打孔、折弯等加工，确保钢构件的尺寸、形状和角度符合要求。

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• 钢材的质量等级—A B C D E级 • 非焊接承重结构 • 焊接承重结构 • 重要的拉弯焊接构件 • 验算疲劳的非焊接承重结构 • 验算疲劳的焊接承重结构 • 厚度效应及抗力分项系数
国产钢材的性能（YB4104）
• 2-强度等级；3-质量等级；3-Z向指标；4-牌号 • 低屈强比（≤0.8);低屈服强度波动(≤ 110Mpa) • 塑性韧性好：伸长率≥22%；冲击功≥34J • 良好的焊接性能：Ceq≤0.43%;Pcm ≤0.29% • 有害元素S和P相比较低;Z向性能优越 • 可加工性能好:180度冷弯-2a,3a • 供货条件:热轧;正火;温度-变形控制(TMCP)
建筑业10项新技术之一
• 钢结构详图设计CAD与CAM制造技术 • 钢结构施工安装技术 • 钢与混凝土组合结构技术 • 预应力钢结构及索膜结构技术 • 钢结构防火、防腐技术
工程建设标准体系
• 《建筑法》 • 行政管理条例 • 《工程建设标准强制性条文》 • 工程建设强制性国家标准 • 行业标准 • 协会标准 • 企业标准
主要内容
• 总则 • 术语、符号 • 基本规定 • 进场验收 • 分项工程检验批验收 • 分部工程竣工验收
验收的划分
• 分项工程检验批 • 分项工程 • 分部工程 • 单位工程
检验批的划分原则
• 安装阶段的单层结构 • 安装阶段的多层或高层结构 • 安装阶段的复杂结构 • 制作阶段的分项工程 • 原材料进场 • 压型钢板工程
焊接构造设计原则
• 尽量减少焊缝的数量和尺寸 • 对称布置焊缝 • 避免仰焊、小角度相贯焊 • 避免焊缝密集、交叉、避开高应力区 • 尽量使用角焊缝 • 防止板材产生层状撕裂的构造措施 • 进行疲劳验算焊缝的构造措施
焊缝的质量等级
• 质量等级的两重意义 • 疲劳验算的横向对接熔透焊缝 • 疲劳验算的纵向对接熔透焊缝 • 非疲劳验算的等强对接熔透焊缝 • 中级Q≥50t或重级吊车梁T形焊缝 • 疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝 • 非疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝
厚板Z向指标的选择
• 节点构造+板厚→层状撕裂危险性系数→ 板厚方向断面收缩率→硫的含量→钢板Z 向指标
• 40mm以下，应力（9:1）小于屈服 • Z15---40mm~70mm • Z25---70mm~100mm • Z35---100mm以上 • T型---L型---+型
钢材复验
• 进口钢材 • 钢材混批 • 板厚≥40mm Z向钢材 • 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结
焊工合格证
• 技术考试委员会和发证上级管理机构 • 理论知识考试 • 操作技能考试 • 认可范围 • 有效期 • 复试补考、重考、免考、注销
焊接工艺
• 焊接材料与母材的匹配原则 • 焊接材料的烘焙与存放 • 焊接作业环境要求 • 坡口组装质量 • 焊接工艺评定 • 预热、层间温度、焊后消氢处理 • 焊后热处理
验收的基本规定
• 验收的概念 • 检验批的验收 • 主控项目 • 一般项目 • 有关安全、功能的检验及见证检验 • 有关观感质量检验 • 验收的程序和组织
不合格项的处理
• 返工或更换 • 检测鉴定 • 原设计单位核算 • 返修或加固 • 严禁验收
第三部分
钢材及其选择
结构用钢的种类
• 碳素结构钢--Q235 • 低合金高强度结构钢—Q345 Q390 Q420 • 一般工程用铸造碳钢件—ZG系列 • 厚度方向性能钢板—Z15 Z25 Z35 • 焊接结构用耐候钢 • 可靠根据时，可采用其他牌号的钢材 • 进口钢材
构中主要受力构件用钢材 • 设计有要求 • 对质量有疑义
如何进行复验
• 内容依照设计要求 • 设计没有明确要求的情况 • 试样及取样要求 • 抽样批量 • 见证取样送样 • 结果符合产品标准和设计要求 • Z向钢材检验
第四部分
焊接工程
焊缝的分类
• 焊接方法—熔焊、压焊、钎焊 • 高温能源—电弧、电渣、气、等离子等 • 电弧焊—手工、自动埋弧、CO2保护等 • 焊缝的形式 • 焊接的部位 • 焊缝的熔透程度 • 焊缝的等级
输入文件
深化详图设计
原材料进场验收
钢焊紧涂索接固装膜材材材材
材料料料料
施工前期准备文件及审批程序
钢结构施工详图及审核程序
钢结构原材料进场检验标准
钢结构制作分项工程
焊紧பைடு நூலகம்组预涂
接固部装拼装
工件件工装工
程连加程工程
接工
程
钢结构制作工程工艺标准及施工质量验收标准
钢结构安装分项工程
钢结构工程施工技术讲座
内容概要
• 概述 • 验收标准及其使用 • 钢材及其选择 • 焊接工程 • 高强度螺栓连接工程 • 轻钢、住宅钢结构及高层钢结构 • 空间及索膜结构 • 压型钢板工程 • 涂装工程
第一部分
概述
钢结构发展的现状
• 结构的优越性 • 坚实的物质基础 • 良好的技术经济政策环境 • 广阔的市场环境
焊紧安膜涂接固装及装工件工金工程连程属程
接
钢结构安装工程操作规程及施工质量验收标准
第二部分
验收标准及其使用
新验收标准及其特点
• 适合市场经济条件完整的标准体系 • 删除工艺和评优的内容 • 增加和强调检验批的验收 • 明确有关安全和功能及外观检验内容 • 明确强制性条文 • 抽样方案
钢材的性能
• 足够的强度—σy 、 σb、 σb/ σy ≥1.2
• 良好的塑性—伸长率（≥20%） • 可靠的韧性—冲击功(≥34J) • 好的可加工性—冷弯性能(180度) • 可焊性--Ceq、Pcm • 钢质纯净--S、P含量低 • 抗层状撕裂能力—Z向性能 • 耐候耐火性能—微量元素
合理选用钢材
厚板焊接工艺措施
• 防层状撕裂构造措施 • 采用双面坡口对称焊 • 低强度细焊条堆焊塑性过度层 • 板边火焰切割面用机械方法去除淬硬层 • 低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊 • 提高预热和层间温度
焊缝的无损检测
• 无损检测的范围 • 超声波探伤（UT） • 射线照相 • 一、二级焊缝的区别 • 探伤比例的计数原则及合格标准 • 特殊焊缝的检测标准 • 表面探伤