出口包装及防锈作业指导书

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==防锈指导书篇一：26产品防锈作业指导书docx1适用范围本公司刹车盘类产品的机加工生产过程和包装过程。

2作业内容2.1 工序间防锈2.1.1 刹车盘毛坯出库前首先要根据图纸检查产品的非加工面是否生锈，非加工面生锈的毛坯决不允许出库。

2.1.2 凡能接触到产品成品尺寸部位的员工（三、四序以后工序的员工）一律穿戴公司特殊规定的手套进行操作。

2.1.3 一、二工序的粗加工面不得进行任何防锈处理，以免影响后序加工。

2.1.4 加工过程中出现产品最终尺寸时，待机床停稳后要立即用毛刷沾上防锈液将最终尺寸面（如三序的内径、底端面，四序的大、小外圆、顶端面等）刷上防锈液，然后再卸下工件进行其它操作。

后序还需要加工的部位，如三、四序的刹车面，不得刷防锈液。

2.1.5 刷防锈液时，至少要刷两遍以上，确保需要防锈的部位都能均匀地涂上防锈液。

2.1.6 加工中心钻孔完成后的产品，要立即浸到防锈液里进行全面防锈。

2.1.7 工序间防锈液的配比按防锈液（1125）：自来水=1：9调配。

2.2 终检防锈2.2.1 终检检查时，尽量不要擦拭产品表面的防锈液。

如果必须擦拭，则检查完毕后还要立即刷上防锈液。

2.2.2 产品终检时，除检验外观、尺寸等等外，还应检查是否有锈蚀。

轻微的锈蚀应随时用细砂纸打磨掉，然后再刷上防锈液。

2.2.3 终检若发现批量锈蚀，应立即通知工序间查找原因。

2.3 包装防锈2.3.1 包装前的产品都要进入清洗机进行清洗。

清洗机的最后一个油槽内注入纯净的防锈液（100%的1125）。

液面的高度以完全没过刹车盘为准。

在产品进入到防锈液槽之前，一定要用风枪吹净产品表面的清洗油。

2.3.2 清洗、防锈后合格的产品，必须经过晾干或用风吹干。

然后先套上塑料包装袋后再从清洗钩上卸下。

集装箱出口作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制有限公司集装箱出口作业指导书文件编号：发放编号：受控状态：年月日批准年月日实施集装箱出口作业指导书1. 目的规范业务操作和单证操作人员的活动，确保在受控状态下进行。

2. 适用范围：适用于集装箱出口代理业务的控制。

3. 职责：3.1部门经理负责委托书的审批，签发提单的批准和对业务过程全面控制。

3.2业务操作负责客户提供单证的接收审核、订舱安排、装箱安排跟踪、海关放行后等相关过程的控制。

3.3单证操作负责集装箱出口有关的各类单证的制作的控制。

4．工作要点：4.1 出口业务操作要点4.1.1 接受委托前的工作a)业务经理或业务员在与顾客接洽过程中依据海关、商检的相关规定收集客户的相关资料（委托书、报关单、商业发票、装箱单、出口收汇核销单、外销合同、商检凭单等）。

b)业务员审核客户提供单证的正确性、完整性，并符合海关监控规章制度。

4.1.2 业务员按《服务评审指导书》进行合同评审。

合同评审时还应注意以下几点：a.如货物需在相关口岸仓库装箱的，委托方有特殊装箱要求的，需与相关仓库沟通确认；b.如大批货物（10TEU以上）或船期紧（船靠泊前4个工作日）时需与船公司进行舱位确认，并取得船公司的认可，其他可不考虑；c. SOC箱（货主自备箱）应有检验部门的检验标志，并取得船公司的同意，方可接单；d.确定海运费及港杂费，若委托方有特殊要求应经部门经理批准，并通知集装箱出口单证业务员；e.审核完上述各项内容，满足要求的，则接受委托。

由单证根据客户出口委托缮制《常熟市华盛国际货运代理有限公司出口委托书》。

f.部门经理对委托书的符合性进行审批，同意接受委托后在委托书上签名确认。

g.委托变更处理如更改系正常业务操作范围内某些项目的增减，并不影响委托中根本条款的履行，可不必重新进行合同评审。

如更改系不在正常业务操作范围内某些项目的增减，则按4.1.2条款办理。

出口包装及防锈作业指导书一、概述出口包装及防锈作业指导书是为了提供准确、全面的指导，确保产品在出口过程中符合国家相关法规和标准的要求，保证产品的安全运输和质量保持。

这份指导书包括了出口包装的基本要求、防锈作业的步骤和方法，旨在帮助出口企业做好包装和防锈工作，确保产品在运输过程中安全可靠。

二、出口包装的基本要求1. 包装材料选择根据产品性质、形状和重量，选择合适的包装材料，如纸箱、木箱、塑料袋等。

包装材料应具有足够的强度和耐冲击性，能够在运输过程中保护产品免受挤压、撞击和震动等损坏。

2. 包装容器的设计根据产品的特点和包装要求，设计合适的包装容器。

包装容器应具有良好的承重能力和稳定性，能够防止产品在运输途中发生运动和翻倒。

同时，应确保包装容器的尺寸尽可能与产品的尺寸相匹配，减少包装空隙，防止产品在容器内发生位移。

3. 包装标识在包装上标明产品的重量、尺寸、数量、生产厂商和出口目的地等信息，以便于运输和清关时的识别和查验。

同时，在包装上附加合格证明和标签，确保产品的合法性和质量标准。

4. 包装固定对于易碎品或具有特殊形状的产品，应采取适当的固定措施，使其在包装容器内固定不动，防止运输过程中摩擦和碰撞造成损坏。

三、防锈作业的步骤和方法1. 清洗表面在进行防锈作业前，应先彻底清洁产品表面的油污和杂质。

可以使用清洗剂、溶剂或去污膏进行清洗，确保产品表面干净无异物。

2. 涂刷防锈剂选择适合的防锈剂，根据产品的特性和要求进行涂刷。

防锈剂可以是液态、膏状或涂膜的形式，涂刷时应均匀覆盖产品表面，确保每个部位都得到防锈保护。

3. 干燥和包装涂刷完防锈剂后，要确保产品表面完全干燥，避免防锈剂与包装材料接触。

待产品干燥后，进行适当的包装封装，将其放入包装容器中，并进行密封和固定。

4. 存储和运输在防锈作业完成后，产品应被存储在干燥、通风和防潮的环境中，避免暴露在阳光、雨水和高温环境下。

在运输过程中，应避免激烈震荡和剧烈摩擦，确保产品的防锈保护效果不受损。

产品包装作业指导书DL 包装作业指导书Q/Q/ 包装作业指导书1. 目的及适用范围是针对货物(设备和材料)的不同特点所进行的包装及运输指导，规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。

本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装，亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。

2. 相关规范GB/T191 包装储运图示标志GB/T1413系列1集装箱分类尺寸和额定质量GB/T4879 防锈包装 GB/T5048 防潮包装GB/T5398 大型运输包装件试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7384 框架木箱 GB/T8266 缓冲包装设计方法 GB/T12464 普通木箱GB/T12268 危险货物品名表GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18925 滑木箱JB/ 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3. 术语货物-指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的，或作为采购订单分项部分供货的物品。

装运条款-定义装运或交货条款，定义货权转移的概念及各方的责任。

卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。

包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物，方便储运，按一定技术方法采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。

如：箱子，柳条箱，板条箱，桶，罐，绑扎或其它设施，其目的是为了避免损失或在运输链起始至仓库中发生损失和损害。

1 / 30DL 包装作业指导书Q/集装箱-集装箱是一种运输设施，应满足：具有耐久性，其坚固强度足以反复使用；便于商品运送而专门设计；在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装；设有便于装卸和搬运的装置，特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式；(5)设计时应注意到便于货物装满或卸空；注：集装箱一词不包括车辆或传统包装。

超重或超大件超过表任何标准的单件设备为超重件。

表长米超过表标准的单件设备为超大件表长 12米危险品-指在运输过程中，可能危害人身的安全、健康或者损害运输工具、设备以及其它财产的物品或者物质。

包装作业指导书包装作业指导书：一：操作包装分四个责任定位：1车间主任——主要负责组织实施生产计划，负责本车间的人事、培训、指导、生产流程布置，制造现场的管理，与各车间各工序的协调、产品质量、督查等日常工作，并保质保量按时完成生产计划。

2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数，负责本组的人事、培训、安排组员分工工作并指导，与各组各工序的协调，保质保量按时完成生产任务。

3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切割，螺丝包、扳手等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（生产交接表）的整理等工作。

4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等工作，并对包装质量负主要责任。

5包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表（生产交接单）相符；并把该流程表（生产交接单）收集好，放到指定地点；6包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装；7检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否有改正；8包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。

产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装一箱，送质检试摔检验，合格后再继续包大货。

9纸箱是否与包装产品相符；10每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验；11产品有泡沫包装，泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准；12在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检；封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁；包装好的产品摆放合理，不宜过高，保证在入库过程中安全；流水号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、无破损；每包完一种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误；谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后面补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定无误后方可入包并拉到指定区域，并及时填好入库单；打好包装应及时归位到成品仓库；每包完一种产品岗位要清洁干净，为下一次包装做好准备，下班时切断电源和气阀，做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。

包装作业指导书1 目的规定钢板钢带产品的包装方式和包装的技术参数以及包装材料的验收标准，使得包装好的产品不仅外表美观、标志明显；更能使产品在流转过程中免受损坏和锈蚀，对产品质量起到必要的防护作用。

顾客特殊要求按“技术档案”执行。

2 适用范围本规程适用于中钢钢加所有产品，顾客特殊要求按“技术档案”执行。

3 职责本标准之管理者为生产品保部。

4 定义无5 内容5.1 板包包装技术规程5.1.1 技术参数5.1.1.1 成品规格长度：200～6000mm；宽度：150～1650mm；厚度：0.3～2.5mm。

5.1.1.2 板垛的最大高度：650mm （含木架高度）5.1.1.3 板垛最大重量：5吨5.1.1.4 包装生产方式：包重≤2.5吨时在线打包，包重>2.5吨或精包装方式时离线打包。

5.1.2设备参数5.1.2.1堆垛台堆垛台长度：6000mm堆垛台有效宽度：1650mm承载重量： 5吨5.1.3板包包装方式（见表1）5.1.4包装资材规范及配置5.1.4.1横木a 材质：松木、硬杂木b 截面规格： 80*80mm;公差+2/-3mm。

c 横木开槽：槽深 5mm±1mm，槽宽40 mm，槽口中心偏移不大于5mm.d 横木长度：根据钢板宽度选定，与板宽误差为+0/-20mm。

e 横木配置根数：（见表2）5.1.4.2纵木a 材质：松木、硬杂木b 截面规格：50*70mm;60*80mm;80*80mm;公差+2/-3mm。

c 纵木开槽：槽深5mm±1mm，槽宽40mm，槽口中心偏移不大于5mm.d 纵木长度：纵木长度根据钢板长度选用，钢板厚度≥1.0mm，纵木长度与钢板长度偏差为+0/-50mm; 钢板厚度≤1.0mm,纵木与钢板长度偏差为+0/-10mm。

e 纵木配置根数(见表2)离线打包:当包重>3.5吨时,用专用吊夹吊至打开包台用0.9*32捆带打包。

得大于其厚度的10%，每盘钢带接头少于2个。

外包装工序作业指导书1、目的规范外包装工序的操作，确保装箱后产品的质量符合标准要求。

2、适用范围适用于外包车间所有工作和要求。

3、职责3.1负责外包间产品的生产任务。

3.2负责装箱后成品的质量达到标准质量要求。

3.3负责打包机、收缩膜机的使用、清洗、维护和保养。

3.4负责本岗位的安全文明作业和环境卫生等。

4、工艺流程计划分工→领取半成品→证→封箱→打包→注明品种→入库5、关键控制点5.1外包间温度不高于26℃，湿度不高于60%。

5.2每箱产品须经质检员检验合格放入合格证后方可封箱入库。

5.3装袋（盒）、装箱过程中每种品种随机抽取检查2次/小时。

6、作业程序6.1准备工作6.1.1进入外包车间必须洗手消毒并严格穿戴工作服。

保持地面卫生整洁，物体摆放整齐，台面随时保持整洁，所有原料半成品不允许直接接触地面。

6.1.2领料：根据生产计划和生产主管安排分组班长领取相应的包装袋或盒。

6.1.3清理消毒：首先将操作台面、封口机、封塑机表面残留的杂质清理干净，然后用消毒毛巾把台面擦拭一遍。

6.2调试机器6.2.1每天开工提前半小时开启电源，调好封口机加热温度、机器运转速度，加热温度一般控制在150—220℃。

6.2.2调试好封口机待温度达到预设范围后先试封几个根据情况在具体调试温度和速度。

6.2.3需要打印日期的包装袋先调换好当天日期预热后试打印几个检查日期有误错误、位置颠倒或放倒的等。

6.2.4需要封塑的包装盒操作工应提前20分钟调试封塑机保证封塑机能够正常运转。

6.3装盒、袋过程及注意事项6.3.1装盒中途应注意观察包装袋，有无脏袋、滥袋、封口不严、白边、印刷问题、歪包斜包、长短包、空包等。

如发现上述问题应及时挑拣出放到相应塑料箱中，并及时通知内包间操作工采取相应的措施。

6.3.2在装盒过程中清楚自己所装产品的包数，不要少包影响产品质量，装完一箱后要及时清理台面上的粉末避免将粉末带进包装盒中。

6.3.3装好的盒子根据检验标准或客户需要统一贴标签，贴标签时操作人员应注意检查日期是否清晰可见，是否有歧义等。

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6按照客户指定数量摆放，放置完毕后封闭防锈袋。

防锈袋口使用胶带粘贴密封。

防锈油容易蒸发，密封防锈袋
时要确保没有间隙。

使用抹布去除多余的油。

确保产品上没有积油现象。

产品积油会影响客户生产，另外会污染放置料框。

放入成品盛具。

盛具里套防锈袋，确保盛具内没有积油。

准备防锈油及工具（擦油布、油刷）。

使用客户指定品牌防锈油。

使用客户指定以外品牌可能会
产生不良。

对零件所有部位进行涂油。

用油刷对零件的两面各刷2次以上。

油刷拿出盛油器具时要将油
刷正反两面在器具壁各擦一
次，确保油刷不往下滴油。

减少防锈油的浪费。

作 業 工 序关键点理　由图片
穿戴除锈相关劳保用品。

不能直接佩戴普通布料手
套，可先佩戴一次性朔料手
套在套普通手套，或佩戴防
渗透手套。

使用普通手套作业时手上会有
水分（汗）导致产品生锈。

另外，
保护手。

产品包装作业指导书（一）引言概述：产品包装是将产品包装起来以便运输、存储、展示和销售的过程。

良好的产品包装不仅可以提高产品的保护性能，还可以提升产品的外观和价值。

本文档将在产品包装作业方面提供一些建议和指导，以确保高效、安全和符合标准的包装过程。

正文：1. 确定包装需求1.1 了解产品特性和尺寸要求1.2 考虑产品的运输方式和目的地1.3 确定包装材料和工具的选择2. 设计包装方案2.1 根据产品特性设计合适的包装结构2.2 考虑包装的易用性和堆叠性2.3 确定包装的外观设计和标识要求2.4 考虑环保因素并选择可持续的包装材料3. 实施包装作业3.1 准备所需的包装材料和工具3.2 按照包装方案进行包装操作3.3 注意包装过程中的质量控制和安全要求3.4 标记包装好的产品以便追溯和识别3.5 清理包装现场并妥善处理废弃物4. 运输和储存管理4.1 选择合适的运输方式和服务提供商4.2 跟踪和管理产品在运输过程中的状态4.3 储存包装好的产品时注意环境和温湿度要求4.4 确保包装好的产品在库存管理过程中可以轻松取用4.5 定期检查产品包装的完整性和保护性能5. 持续改进和风险管理5.1 定期评估产品包装的效果和客户反馈5.2 分析包装过程中的潜在风险并制定相应的风险管理措施5.3 培训员工以提升包装作业的质量和效率5.4 寻找并采用新的包装材料和技术以改进产品包装5.5 持续监督和改进整个包装供应链的质量和可靠性总结：产品包装作业是一个综合性的过程，涉及到多个方面的考虑和操作。

本文档从确定包装需求、设计包装方案、实施包装作业、运输和储存管理以及持续改进和风险管理等五个大点进行了详细阐述。

通过有效的产品包装作业，可以确保产品在运输、存储和销售过程中得到适当的保护，并提升产品的形象和价值。