包装作业指导书(图文)

包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。

使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。

物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。

制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。

并全检产品外观。

3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。

包装作业指导书
一、目的
为规范包装部员工作业方法，特制定本规范
二、范围
适用于本厂的包装工序作业
三、内容
1.严格按照工艺单或样品要求进行包装，吊牌及各类附件要按照客户工艺要求吊挂装配，不得出现
漏挂或多挂，首件包装样衣需经业务部确认符合要求才能进行大货包装。

2.在产品包装时，发现线头、布毛或油污，应及时返工，并重新检查合格，方可包装；不得出现污
染产品的现象。

3.内包装完成后，按工艺单要求，对照外箱唛头进行装箱打包，做到纸箱外观清洁，六面平整，不
凸肚或破损，贴妥胶带纸封口。

4.规格型号配比和花色配比，要严格按照工艺单或有关要求，进行搭配组合，不得出现错装、少装
和多装的现象。

5.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数量、颜色、规格等字码，
不得出现漏写或错写的现象。

6.挂装需用胶袋套好，按工艺品要求扎，用透明胶带封好口。

7.要爱护打箱包装设备，按规定注意保养，严禁擅自拆卸，包装场地要保持整洁卫生。

包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。

4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。

5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。

6、塑料袋不得破损。

7、配比正确、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。

9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。

10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。

11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。

12、打箱带牢固。

13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。

包装作业指导书包装岗位作业指导书1.0范围适用于本公司膜卷等产品的包装作业。

2.0包装流程检验－－－称秤－－－装箱－－－抽检－－－入库3.0装箱岗位操作规范及注意事项3.1检验3.1.1按照下列要求对产品进行严格检验3.1.2印刷：产品不允许有墨疵、水纹,不干版、不拖墨、无严重刮刀墨线,不允许有浮脏,文字要清晰、完整。

主要部位跑版小于等于0.5mm,次要部位小于等于1 mm,主要部位指画面上反映的主题部分,如图案.文字.标志等。

3.1.3复合：不允许有剥离现象,气泡、杂质、胶粒、杂物，可允许有复合活折，不允许有复合死折。

3.1.4分切：不允许带分切线，尺寸切偏现象。

3.1.5制袋：不允许有虚封现象、漏封现象，嘴部不允许有严重的变形，不允许有烫伤、烫皱现象，热封线宽度最低极限大于、等于1.5mm，容量，舌头不要偏差太大。

3.1.6模切：要符合袋形，模切后肩膀要对称，撕裂口要按要求对应，不允许有切偏、切破和没切去的毛边，底部热封线要整齐，距离肩膀的热封线的宽度大于或等于1.5 mm。

3.1.7卫生：不允许有蚊虫、头发、油污等异物。

3.2称秤3.2.1在称秤时将需要称重的（PVC膜卷）产品进行称秤计量。

3.2.2注意a.产品须放置平稳在秤台中央。

b.电子台秤工作范围c.电子台秤放置在指定位置，不要移动，保证台面水平。

d.电子台秤用前数字归零。

e.电子台秤用后清理干净。

3.3装箱3.3.1在进行包装时，先保持包装台面干净整洁。

3.3.3包装PVC产品有保温特殊要求的，应加装泡沫保温箱，包装产品应避免直接接触泡沫保温箱。

3.3.4包装膜卷产品时，要使用专用形状泡沫塑料填塞空间，避免产品散装、破损。

3.3.5合格证张贴或书写相应在外箱一侧。

字体书写工整，商品名称、批号、包装日期等内容完整。

相关信息应与生产传票相一致。

3.3.7装箱封装要求：a.外箱封装严实紧密，无缝隙。

勿外露产品及内包装袋。

b.装箱产品按产品尺寸放置适量的产品，保证外箱及内部产品的平整，避免外箱爆裂。

△1△2△3△43.如图示在包装材料放置台上折内箱。

6.如图示在内箱的前后两侧各插入一个填充板L。

9.将记录内箱皮重及型号后的内箱放到包装材料放置台,PE袋放至已称重PE袋放置区的周转盒内待用。

作业内容1.准备内箱及配套材料各20套放置在包装材料放置台上。

内箱及配套材料20套包含:内箱20个、挡板40个、填充板L40个、填充板S40个、蛋格20个。

4.取一个内箱如图折好,在底部放一个挡板,再放入一个蛋格。

7.确认电子称屏幕显示要为“0”,将包装材料称重(皮重。

包含材料:内箱1个、挡板2个、蛋格1套、填充板L、S各2个、PE袋80个。

2.准备外箱及提板各10套放在包装作业台下面的台板上。

外箱及提板10套包含:外箱10个、提板20个。

10个外箱包装完成后重复步骤1~2准备包装材料。

5.如图示在内箱的左右两侧各插入一个填充板S。

8.将包装材料重量使用蓝色水笔填写在内箱“皮重”栏。

2012年4月28日现品票信息确认方法变更2012年6月16日增加未完成标识牌使用物料内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格、 PE袋、提板、现品票2012年7月23日记录水笔及印油颜色变更年月日修改备注成品包装、称重主要使用工具手指套、封箱器、胶带、电子秤、印章、蓝色印泥、蓝色水笔填充板S挡板填充板L 蛋格内箱外箱提板左侧填充板S右侧填充板S前侧填充板L后侧填充板L挡板蛋格△1△2△3△412.再次确认:①箱内电池装入方向:五金端子靠右侧,②电池装入PE 袋且PE袋底部朝上。

15.取本班前5箱成品,依次放到电子秤上进行称重,得出“正常波动范围”。

18.在内箱管理项目栏盖章:①生产批号印章(与电池本体一致、②捆包者印章,以上印章都使用蓝色印油。

作业内容10.右手拿取已装入PE袋的电池每5PCS一组装入内箱蛋格中,放入时要求电池方向一致,五金端子靠右,商标打印面朝作业者,PE袋底部朝上。

13.如图示整理填充板,在上层盖上一个挡板。

16.将称重结果记入“总重”栏里,然后将总重-毛重的结果记录在“净重”栏里。

履历表包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/1 1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围所有成品的包装操作流程指导3.产品编号5g冲压件10g冲压件VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）4.操作内容及流程№步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜2．PE袋摆放正中，袋口扎紧3．加纸护脚，四条钢带捆紧4．整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814.5+/-0.5kg2 0.25oz钢制粘贴式平衡块1.一层77盒，8层，共计616盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧5.加附出货单3 窗帘钢3；5；9 Inch包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/11. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧7.加附出货单4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒50条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/16．10盒/箱7．每个托盘最多只能放2层8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎5 钢制挂钩式平衡块（钝化）1.用PE袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装规范4.注意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放2层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6 钢制/锌制挂钩式平衡块（涂层）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/13.用PE袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装规范7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放2层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换新盒2．包装时发现产品质量问题及时通知质检人员8 异常事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。

包装作业指导书一、背景和目的包装是产品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护产品的完整性和质量，还能提升产品的形象和市场竞争力。

本指导书旨在为包装作业提供详细的操作指南，确保包装过程的高效、标准和规范。

二、任务概述本次包装作业涉及的产品为XYZ公司生产的电子产品，主要包括电视、音响和电脑等。

任务要求将这些产品进行包装，以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

三、任务步骤步骤一：准备工作1. 确定包装材料：根据产品的特性和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。

2. 准备包装工具：包括尺子、剪刀、胶带、扎带等。

步骤二：产品包装1. 检查产品完整性：在包装之前，仔细检查产品是否存在损坏或缺陷。

2. 清洁产品：使用干净的布或刷子清洁产品表面，确保无灰尘或污垢。

3. 组装产品：根据产品的组装说明书，将各个零部件组装成完整的产品。

4. 包装主体：将产品放置在合适大小的纸箱中，确保产品与纸箱之间有足够的缓冲空间。

5. 添加缓冲材料：在纸箱的四周和上下方添加适量的泡沫塑料或气泡膜，以保护产品在运输过程中不受碰撞和挤压。

6. 封箱：使用胶带将纸箱的开口密封，确保纸箱的稳固性。

7. 标记：在纸箱的外侧标注产品的名称、数量、重量和其他必要的标识，以便于识别和管理。

步骤三：包装质量检查1. 外观检查：检查包装是否整齐、牢固，无破损或变形。

2. 重量检查：称量包装后的产品，确保重量与标准要求相符。

3. 标识检查：核对标识是否准确、清晰可读。

四、注意事项1. 包装材料的选择应符合国家标准和产品特性要求。

2. 在包装过程中，应注意保持工作区域整洁，防止杂物混入包装中。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和口罩，以保证个人安全和产品卫生。

4. 包装过程中，应避免使用尖锐物品或过大的力量，以免损坏产品。

5. 包装完成后，应及时清理工作区域，将废弃物进行分类处理。

五、数据统计根据过去的包装作业数据统计，平均每天需要包装XYZ公司的产品1000个，其中电视占60%，音响占30%，电脑占10%。

包装作业指导书Packaging n ManualPurpose:To standardize the n and packaging of products。

and to regulate the nal res of packaging workers。

in order to achieve uniformity。

aesthetics。

and n of goods.Scope:All identified products.Responsibilities:3.1 Technical Department: Packaging designers provide all n related to packaging。

including packaging drawings。

packaging methods。

and packaging requirements.3.2 Technical Department: Responsible forformulating/changing process ns for us processes.3.3 n Department: Responsible for carrying out relevant ns according to process ns.3.4 Quality Control Department: Packaging inspectors are responsible for confirming and supervising the packaging process of packaging workers。

as well as inspecting the packaged products.3.5 Packaging Workers: Responsible for specific packaging ns of goods.ns:4.1 Packaging: Includes inner packaging。