刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程实用版
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刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程刮板输送机是一种用于采煤工作面的坑道输送设备。
为了保证刮板输送机的运行安全,液压紧链器技术被用于刮板输送机的链条紧张与松弛。
本文将详细介绍刮板输送机液压紧链器的安全技术操作规程,以确保刮板输送机的安全运行。
一、工作原理刮板输送机液压紧链器是通过液压系统控制紧链器的液压缸活动,从而实现链条紧张与松弛的目的。
液压系统通过操纵液压控制阀,控制液压油进入和排出液压缸,从而改变链条的紧张程度。
液压紧链器具有紧缩力大、响应速度快等特点,可以保证链条在输送过程中的安全性和稳定性。
二、安全技术操作规程1. 液压系统的安全操作(1)操作人员必须经过培训,具备液压系统的基本知识,了解液压系统的工作原理和各个部件的作用。
(2)在操作液压系统之前,必须检查液压油的压力是否正常,并对液压油进行定期更换和维护。
(3)在开机前,要先打开液压系统的各个液压控制阀,确保液压系统处于正常工作状态。
(4)操作液压系统时,要注意液压控制阀的位置和液压油的流向,确保液压油能够正常进入和排出液压缸。
2. 操作液压紧链器的安全操作(1)在刮板输送机停机状态下,操作人员要先打开液压油泵,并观察液压油的输出是否正常。
(2)确认液压油输出正常后,再打开液压控制阀,使液压油进入液压缸。
(3)观察液压缸的活动情况,确认液压紧链器是否正常工作。
(4)如果发现液压紧链器工作不正常,应立即停机检查,排除故障后再重新启动刮板输送机。
(5)在刮板输送机运行过程中,要定期检查液压紧链器的工作状态,并及时进行维护和更换液压元件。
3. 紧急处理措施(1)如果刮板输送机出现异常情况,如链条松弛或链条断裂等,操作人员应立即停机,并进行紧急处理。
(2)在紧急处理过程中,切勿用手直接接触链条或液压紧链器,以免造成伤害。
(3)在处理链条松弛或断裂时,要使用专门的工具进行修复,工具必须符合安全要求。
(4)紧急处理完成后,要对刮板输送机进行全面检查,确认不再存在安全隐患才能重新启动。
行业资料:________ 刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程第一条本规程适用于综采工作面刮板输送机紧链作业。
二、上岗条件第二条三机工必须经过专门培训,熟知4JLC液压紧链器技术参数、设备性能和操作注意事项,掌握一般性的检修和故障处理能力。
三、操作前的准备第三条本作业使用4JLC液压紧链器技术参数为:紧链速度1.2m/min;紧链时间3-5min(意见不超过8分钟);紧链器额定输出力矩为4860N.m,额定输出转速为25.098r/min;液压马达公称排量468ml/r,系统流量100ml/min,工作压力11MPa(最大工作压力不超过20MPa);制动器制动压力2.00.3MPa;系统最大供液压力30MPa(超过此压力需减压)。
第四条将阻链器、液控阀组、连接管路等运输至作业地点。
第五条仔细检查液控阀组上压力表是否有损坏,各操作手柄是否有损坏,各接口是否有堵塞现象。
如有以上情况,需更换、处理完毕后方可继续使用。
第六条按液压管路图将液压管路连接到液控阀组上,将液控阀组上A口、B口、x口与液压马达进回液、液控制动器相连接,将液控阀组上所有旋转手柄完全打开。
第七条仔细检查管路的连接是否正确,是否可靠,所使用的U型卡是否与管路型号相配套,是否存在串、漏液现象。
如有以上现象需及时进行处理,处理完毕后再次进行检查,完好后方可继续作业。
第八条所使用的所有供液管路耐压等级不得低于40MPa。
第 2 页共 8 页四、正常操作第九条将刮板输送机电源切断并闭锁,清理干净电机、减速箱周围影响操作的杂物,将阻链器运输至作业位置。
第十条将阻链器的卡爪插入溜槽限位孔内,保证阻链器抓紧装置安装可靠、安装方向正确,防止在使用过程中阻链器脱钩。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范本一、引言本安全技术操作规程旨在规范刮板输送机液压紧链器的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
遵守本规程是每个操作人员的责任,违反规程将承担相应的法律责任。
本规程适用于所有刮板输送机液压紧链器的操作人员,必须在接受相关培训后方可进行操作。
二、安全操作前的准备工作1. 检查工作环境在进行液压紧链器安全操作前,操作人员应检查工作环境是否具备操作条件。
包括:工作区域没有明显的隐患和杂物;工作区域内足够的照明条件;工作面平整稳定,无明显的凹凸不平或松动现象;机器设备正常运转,无异常噪音和异味;风速没有超过规定的限制。
2. 紧链器设备准备操作人员应检查刮板输送机液压紧链器设备是否能正常使用,包括:紧链器机身是否有破损或裂纹;液压系统是否正常工作,并检查液压油的油位;链条是否有松动或不良情况;操作台的各项控制按钮是否能正常使用。
三、液压紧链器的操作步骤1. 环境准备操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套,并穿着合适的工作服。
应确保操作区域内没有其他人员,以免发生意外伤害。
2. 接通电源将刮板输送机液压紧链器的电源插头插入电源插座,确保电源接线正确并牢固,然后按下电源开关,确保设备供电正常。
3. 液压系统操作打开液压油箱盖,检查油位是否在允许范围内。
如若油位不足,应及时添加液压油,并确保油位不超过油箱的最高标线。
接着,操作人员应按下液压启动按钮,观察液压系统是否正常工作,包括液压油泵是否工作、压力是否稳定等。
4. 紧链器操作操作人员应站在安全位置,用手轻轻摁下开始按钮,确保刮板输送机等设备没有卡住或异响。
然后,慢慢操作液压按钮,使链条逐渐上紧,但不要过紧。
在操作过程中,操作人员应专心致志,注意观察刮板输送机液压紧链器的工作状况,及时发现问题并做出相应的处理。
5. 操作完成后的处理当刮板输送机液压紧链器的操作完成后,操作人员应首先切断电源,然后关闭液压系统,清理工作区域,确保工作现场整洁干净,没有杂物和脏污。
2024年刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程在使用刮板输送机液压紧链器时,必须严格按照以下规程进行操作,以确保工作安全和设备正常运行:
一、进入作业现场前,必须穿戴好相关劳防用具,包括安全帽、防护鞋、手套等。
进入现场后应先检查周围环境,确认没有安全隐患才能进行作业。
二、操作人员必须进行专业培训,掌握刮板输送机液压紧链器的操作方法和注意事项。
在未接受培训或资质不符合要求的情况下,禁止操作设备。
三、在启动设备前,需要检查液压系统、链条、传动装置等部件是否正常运行,确认无异常才能进行启动。
四、在操作过程中,切勿随意触碰设备的运转部件,尤其是液压油缸和链条等部位,以免发生危险。
五、定期对液压紧链器进行维护保养,包括润滑油更换、零部件检查等。
如发现设备有异常情况,应及时停机检修,切不可强行使用。
六、在紧急情况下,应立即按下急停按钮,停止设备运行,并上报相关部门处理。
七、作业结束后,必须彻底清理现场,保持设备周围环境整洁。
八、上岗操作人员必须经过定期的安全培训和考核,持证上岗,确保安全生产。
以上规程为刮板输送机液压紧链器的安全操作要点,所有操作人员务必严格遵守,确保设备和人员安全。
如违反规程导致事故发生,责任自负。
第 1 页共 1 页。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程一、安全技术操作规程的意义刮板输送机作为固定式的物料输送设备,运行速度较快,运输的物料种类也比较复杂,因此刮板输送机的安全操作十分重要,其安全技术操作规程能够确保设备的正常运行,保证人员的生命和财产安全,减少设备的维修和停机时间,提高生产效率。
二、液压紧链器的性能和结构液压紧链器属于切断式自锁的机械防护装置,通过安装在链板与链轮之间,通过定位及链配置形成的两个钳夹板之间的液压缸,来保证以志向正常的传递方式运行的条件下,如果突发故障造成链轮轴线与槽板轴线不在一条直线上,链轮会被断开与链板分离,保证了机器的安全运行。
三、紧链器的安装和调整(1)链轮的校正。
应当将紧链器放到链条尾端,将所有链板拆除,检查其安装是否正常,然后将紧链器固定到两端和中央的均位,并将其锚固至地面。
(2) 钳夹板的固定。
通过钳夹板上的调整螺母对钳夹板的位置进行调整,让链条的行程尽可能平稳,并使其与链轮的尺寸相适应。
(3) 液压缸的调整。
开启液压油泵的后,按下紧链器的“手动工作”按键,观察在其内部液压缸是否能够进行正常的伸缩。
如果相应的部件行程不够,应进行相应的调整。
(4)整个系统的调试。
例如,对于底部上提的位移等,应通过调整螺母来控制它的上下,并确保其在相应的安全范围内工作。
四、紧链器的日常操作和维护(1)首先需要每天对刮板输送机的链条进行检查,发现链效磨损过大需要及时更换;(2)对液压系统进行保养和润滑,及时更换液压油和清洁液压泵。
(3)定期检查液压喉管是否有松动、碰撞等现象,发现问题应及时更换。
(4)紧链器的电气控制系统应定期检修,防止电气故障或引起危险的故障。
五、紧链器的应用注意事项(1)在车间进行紧链器的安装、调整和维护时,必须经过相关技术人员的指导,以避免发生不必要的的危险。
(2)刮板输送机的员工必须经过严格的安全管理培训,严格遵守安全操作规程和相关制度和标准,确保个人安全。
(3)生产场地要保持清洁、整洁,以使员工和安全设备清晰可见。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程模版刮板输送机是一种常用的输送设备,在使用过程中需要液压紧链器进行安全操作。
以下是刮板输送机液压紧链器的安全技术操作规程模版,共____字:刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程模版(二)一、总则刮板输送机液压紧链器是一种常用设备,为了确保操作人员的安全与设备的正常运行,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用刮板输送机液压紧链器的操作人员。
三、设备及工具准备1. 刮板输送机液压紧链器:检查液压缸、链条等部件是否完好,无明显损坏或破损。
2. 液压工具:检查液压泵、液压油管等部件是否完好,无渗漏或松动。
3. 安全防护设备:佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的安全装备。
四、安全操作细则1. 操作前准备(1)操作人员确认自身身体健康,无饮酒、疲劳等不适应操作的情况。
(2)检查并确认液压系统的工作压力是否正常,液压油是否充足。
(3)确认刮板输送机的电源已切断,并贴上“禁止操作”标志。
(4)摆放好液压工具、安全防护设备等。
2. 液压紧链器操作(1)操作人员穿戴好安全防护装备,确保安全。
(2)将刮板输送机液压紧链器放置在稳定的地面上,避免晃动和滑移。
(3)打开液压油泵开关,检查液压系统是否正常工作。
(4)调整液压油压力,保持在安全范围内。
(5)将液压油泵连接至液压缸的进口油管上。
(6)以适当的速度慢慢地启动液压油泵,将液压油缓慢注入液压缸内。
(7)当链条紧绷时,停止液压油泵的工作,液压缸内的压力将保持链条的紧绷状态。
(8)如果需要松开链条,可以通过松开液压油缸进口油管上的控制阀控制。
3. 操作注意事项(1)操作人员在操作时应保持集中注意力,注意安全。
(2)严禁在使用过程中离开或离开岗位,必要时可以交替操作。
(3)严禁超负荷操作液压紧链器,以免造成设备损坏或人员伤害。
(4)在紧链操作时,应确保人员不得接近液压缸、链条等部件。
(5)遇到异常情况,应立即切断液压系统电源,停止操作,并报告相关部门排除故障。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本操作规程的目的是为了确保刮板输送机液压紧链器操作的安全性,保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。
适用于所有刮板输送机液压紧链器的操作。
二、操作前准备1. 检查液压紧链器的设备状况,确保设备正常工作。
2. 确保操作人员已经接受相关培训,并具备操作液压紧链器的相关证书。
3. 操作人员必须穿着合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
三、操作步骤1. 在操作液压紧链器之前,先进行必要的安全防护措施。
如将刮板输送机停机并拉出电源插头,确保设备处于断电状态。
2. 检查液压紧链器的工作环境,确保周围没有危险物品或障碍物。
3. 检查液压紧链器的液压系统,确保液压油的供应充足,并检查密封件是否完好。
4. 打开液压紧链器的液压系统开关,充气并调整压力到设定范围内。
5. 确保刮板输送机的链条处于松弛状态,放开液压紧链器车体上的紧链螺栓。
6. 调整液压紧链器的位置,确保链条与刮板输送机的传动装置相连接。
7. 开始液压紧链器的工作,调整液压紧链器的速度和力度,使链条逐渐紧绷起来。
8. 定期检查液压紧链器的运行状态,注意观察液压系统的压力表,确保压力稳定在正常范围内。
9. 随时关注刮板输送机的工作状态,如发现异常情况应及时停机并报修。
10. 操作完毕后,关闭刮板输送机的液压紧链器开关,并将刮板输送机拉出电源插头。
11. 清理工作场地,保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作液压紧链器。
2. 操作人员在操作液压紧链器前必须穿戴好相关的安全防护装备。
3. 在操作液压紧链器时,严禁将手指或其他物品放入液压系统内部。
4. 在操作液压紧链器时,严禁随意拆卸、调整液压系统的任何部件。
5. 定期检查液压系统的密封件,并及时更换损坏的密封件。
6. 如发现液压系统有泄漏或异常情况,应立即停机进行检修。
7. 刮板输送机在运行过程中,严禁进行清洗和维修工作。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程刮板输送机是一种常用的输送设备,在矿山和建筑工地等场所被广泛使用。
为了确保刮板输送机的安全运行,液压紧链器的安全技术操作规程非常重要。
下面是一份液压紧链器的安全技术操作规程,详细介绍了液压紧链器的使用方法和注意事项,以便工作人员在操作过程中能够正确、安全地使用液压紧链器。
液压紧链器安全技术操作规程一、液压紧链器的使用范围液压紧链器主要用于刮板输送机的链条的紧拉和松弛,确保链条的正常运行。
液压紧链器使用前需检查紧链装置和液压系统是否正常运行、流体是否充足,以及是否有异物或损坏等。
二、液压紧链器的操作流程1. 操作前准备a. 确保刮板输送机停止工作,将电源切断,并拉紧安全锁止装置。
b. 清除液压紧链器附件区域的杂物和障碍物。
c. 检查液压系统并确保油位在正常范围内。
2. 紧链操作a. 打开紧链液压泵,增加液压油的压力。
b. 调整紧链的位置,使其对准刮板输送机的链条,并逐步增加液压压力,直到链条紧拉到适当的位置。
c. 监测紧链效果,并适时停止液压紧链器的工作。
3. 松弛链条a. 关闭紧链液压泵,并打开松弛链条的液压泵。
b. 逐渐增加液压压力,直到链条适度松弛。
c. 监测松弛效果,并适时停止液压紧链器的工作。
三、液压紧链器的注意事项1. 操作过程中应保持仔细,注意观察液压紧链器的工作状态,特别是注意液压泵的运行状态。
2. 液压泵工作要保持稳定,避免过度施加压力或突然释放压力,以免造成刮板输送机链条的损坏。
3. 操作人员应熟练掌握液压紧链器的操作方法,并穿戴好相应的防护设备,如手套和安全眼镜等。
4. 液压系统需要定期检查和维护,保持油液的清洁和充足,以确保系统的正常工作。
5. 在液压紧链器操作期间,不得擅自更改紧链器的压力设定值,以防止损坏机器或造成伤害。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,应立即停止液压紧链器的运行,并切断电源。
2. 解除紧链器的液压压力,避免链条过度紧拉或松弛。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保刮板输送机液压紧链器的安全使用和防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于刮板输送机液压紧链器的安全技术操作,供相关人员参考和遵守。
第三条刮板输送机液压紧链器是一种用于刮取和输送散状物料的特殊设备,采用液压紧链器对链条进行力调节,以确保输送链条的合理紧固和正常运行。
第四条在操作刮板输送机液压紧链器时,必须严格按照本规程的要求进行,确保人员和设备的安全。
第五条刮板输送机液压紧链器必须由经过专业培训和熟悉操作的人员操作,未经授权和指导不得擅自操作。
第六条在操作刮板输送机液压紧链器过程中,必须关注设备的状态和运行情况,发现异常及时处理并上报。
第七条在操作刮板输送机液压紧链器过程中,必须严格遵守相关安全操作规定,不得违规操作,确保人员和设备的安全。
第二章术语定义第八条本规程涉及的术语定义如下:1. 刮板输送机:一种用于刮取和输送散状物料的特殊设备。
2. 液压紧链器:用于对刮板输送机链条进行力调节,保持链条的合理紧固和正常运行。
3. 链条:刮板输送机的核心部件,负责输送工作。
4. 紧链力:液压紧链器对链条施加的力,用于保持链条的紧固和正常运行。
第三章刮板输送机液压紧链器的检查和维护第九条在操作刮板输送机液压紧链器之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
第十条检查和维护的内容包括但不限于以下几个方面:1. 检查液压系统的工作压力是否正常,是否有泄漏现象,并进行相关维护。
2. 检查液压紧链器的工作状态是否正常,是否有松动或异音现象,并进行相关维护。
3. 检查刮板输送机的链条是否完好,紧固是否合理,并进行相关维护。
4. 检查刮板输送机的传动部件是否正常工作,是否有异常现象,并进行相关维护。
第四章刮板输送机液压紧链器的操作规程第十一条在操作刮板输送机液压紧链器之前,必须穿戴好相关的防护装备,并对设备和工作环境进行检查,确保安全操作。
液压紧链器:为使刮板输送机安全运行,刮板链内应具有一定的张力,通常采用紧链器施给刮板链一定预紧力。
CMGK111紧链时将刮板链的一端固定在机头架侧板上或阻链溜槽上,另一端绕过机头链轮,使链轮反转,刮板链随即被拉紧,当刮板链张力适当时,紧链器将链轮制动,防止刮板链回松,两个刮板链头接好后,紧链器解除制动。
目前大部分刮板输送机采用这种紧链方式,紧链装置主要有闸盘紧链器和液压紧链器。
闸盘紧链器是利用输送机驱动部电动机提供给链轮动力来张紧刮板链,制动时采用手动夹紧机构,1506xx9709xx783主要适用于小功率的刮板输送机。
对于大功率、长运距的重型刮板输送机而言,刮板链所需预紧力很大,闸盘紧链器很难实现。
液压紧链器利用马达提供动力,带动链轮反转紧链并制动,同时具有机械和电气闭锁保护装置,安全可靠性高,适用范围广,是一种性能比较完善的刮板输送机紧链装置,特别适用于重型刮板输送机的链条张紧紧链工作。
液压紧链器性能参数:
缸径100mm;
活塞杆直径50mm;
行程800mm;
允许速度60mm/s;
工作压力60Mpa;
拉力320KN;。
YF-ED-J3556
可按资料类型定义编号
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
刮板输送机液压紧链器安全技术
操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、使用范围
第一条本规程适用于综采工作面刮板输
送机紧链作业。
二、上岗条件
第二条三机工必须经过专门培训,熟知
4JLC液压紧链器技术参数、设备性能和操作注
意事项,掌握一般性的检修和故障处理能力。
三、操作前的准备
第三条本作业使用4JLC液压紧链器技术
参数为:紧链速度1.2m/min;紧链时间3-5min
(意见不超过8分钟);紧链器额定输出力矩为4860N.m,额定输出转速为25.098r/min;液压马达公称排量468ml/r,系统流量
100ml/min,工作压力11MPa(最大工作压力不超过20MPa);制动器制动压力2.0±0.3MPa;系统最大供液压力30MPa(超过此压力需减压)。
第四条将阻链器、液控阀组、连接管路等运输至作业地点。
第五条仔细检查液控阀组上压力表是否有损坏,各操作手柄是否有损坏,各接口是否有堵塞现象。
如有以上情况,需更换、处理完毕后方可继续使用。
第六条按液压管路图将液压管路连接到液控阀组上,将液控阀组上A口、B口、X口与
液压马达进回液、液控制动器相连接,将液控阀组上所有旋转手柄完全打开。
第七条仔细检查管路的连接是否正确,是否可靠,所使用的U型卡是否与管路型号相配套,是否存在串、漏液现象。
如有以上现象需及时进行处理,处理完毕后再次进行检查,完好后方可继续作业。
第八条所使用的所有供液管路耐压等级不得低于40MPa。
四、正常操作
第九条将刮板输送机电源切断并闭锁,清理干净电机、减速箱周围影响操作的杂物,将阻链器运输至作业位置。
第十条将阻链器的卡爪插入溜槽限位孔内,保证阻链器抓紧装置安装可靠、安装方向
正确,防止在使用过程中阻链器脱钩。
第十一条放置阻链器时保证与链条平直。
第十二条将各部位管路安装到位,并检查液控阀组是否完好,不完好不得使用。
第十三条将紧链器离合手把安全销取下,拔起挡销,向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的销槽内,使液压马达齿轮与减速器输入轴制动齿轮啮合,上好保护销。
如果离合器不能啮合,可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合。
第十四条三机工检查紧链器各部位完好情况,待一切完好后联系泵站司机开始送压。
第十五条向液控阀组供液,操作控制阀手柄至相应位置,确认液压马达正反转,确认
正转方向后开始紧链。
第十六条操作控制阀手柄,控制马达转动,刮板链缓慢移动。
在此期间注意观察压力表读数,发现压力超过最大工作压力时要立即停止送压。
第十七条随着刮板链张紧力的增大,液压马达转动逐渐缓慢,压力表压力逐步上升。
此时需密切观察刮板链是否张紧、压力是否超限,待刮板链张紧后,操作手柄打至中位,液控制动器制动,马达停转。
进行增、减链环,调节刮板链长度。
第十八条将刮板链长度调节好后,将液控阀组换向手柄打至反转位置,释放链轮周围的张紧力。
第十九条刮板链张紧力释放完毕后,将
液控阀组手柄打至中位,停止向紧链器供液。
拔起挡销,将隔离手柄打至“开”位置并将挡销自动弹入箱体上的销槽内。
第二十条将安全销手柄插入箱体孔中。
第二十一条拆除阻链器。
第二十二条拆除紧链器各部位管路及液控阀组并将管头封堵。
第二十三条联系控制台电工送电试运行。
第二十四条清理现场文明生产。
五、安全规定
第十九条作业时必须将刮板输送机拉空并停机闭锁,严禁在刮板机运行过程中使用液压紧链器。
第二十条操作紧链器期间,任何人不得
进入刮板机溜槽内。
第二十一条将液压紧链器安装到位后,必须将所有软管固定在合适位置,以免发生事故。
第二十二条液压紧链器隔离手柄上设有挡销,用于手柄定位。
液压紧链器不用时,必须将挡销安装到位。
第二十三条长时间不使用液压紧链器,需将供、回液管路拆下;为防止发达与液控制动器生锈,应尽量放净马达、液控制动器中的残液并将所有外露进出液口堵上,防止灰尘进入。
再次使用前,应检查各部位的完好,并进行组装。
第二十四条液压紧链器中的齿轮需定期涂防锈脂。
第二十五条液压紧链器每次使用前都必须检查电连锁开关是否处于工作位置。
第二十六条液压紧链器允许最大供液压力为30MPa,如泵站压力超过此压力,需进行减压。
第二十七条调整液控阀组时要仔细观察压力表,一旦发现压力表有超出量程的趋势,要及时断开压力源,防止损坏压力表。
第二十八条长期不使用,再次使用前,需校核液控阀组的压力读数。
第二十九条当刮板链运转或拉紧时,绝不可以有人站在或跨在刮板机上,工作人员应站在合适位置。
第三十条可根据现场实际条件适当调整液压紧链器的工作压力,但不应超出规定压力
值的20%。
第三十一条工作压力每档调整量建议不超过0.05MPa,最大工作压力不超过20MPa,最小工作压力不低于3.5MPa。