装卸车作业流程

装卸车操作规程（11篇范文）第1篇装卸车操作规程装卸工作是生产工作的重要组成部分。

为确保人员、货物、车辆的安全，实现装卸文明生产，特制本操作规程。

一、装卸工作应听从管理人员的安排，按规定进行安全有序的装卸。

二、驾驶员在启动铲车前，先检查车辆的方向盘、刹车、升降叉系统是否完好、叉车性能是否正常，如有异常，禁止驾驶，并通知作业长。

三、在卸车前应检查车上货物是否有松动，车厢板是否完全打开。

如有安全隐患，先排除安全隐患，再进行卸车。

四、装卸工要按公司规定穿戴工作服装和使用防护用品（口罩、安全帽、手套）。

禁止赤膊、赤足、穿非劳防用鞋、凉鞋等参加作业。

五、禁止在车辆移动时抓车、跳车、越车及装卸。

六、在装车、卸车作业中禁止打闹和进食，货场内禁止吸烟。

禁止在货垛上休息。

七、重质材料每托盘堆放两吨（刚玉、矾土、焦宝石等），轻质材料每托盘堆放1吨（轻质骨料、氧化铝、超微粉等）。

有特殊情况，听从仓库管理员安排，确保材料堆放数量一致。

八、夏季装车、卸车时应避开高温（10:30-14:00），感觉身体不适，应及时告知作业长并到休息室休息。

九、卸车作业中应随时注意货物堆码稳定状态，查看货物包装，确保货物的不混装、混堆、混码。

十、在卸车作业中如有破包、坏包、包中有潮湿的要告知管理员或作业长。

十一、在叉车运输中有破包的要及时处理，地面有漏料的也应及时清扫。

十二、叉车在摆放原料时，应按照仓库保管员指定的卸放位置堆放，并按规定的通道行驶。

十三、装卸车作业完之后要及时清理作业现场，确保作业厂区清洁。

上海宝九和耐火材料有限公司20XX.12.3第2篇装卸车压缩机:安全操作规程一、作业人员必须持证上岗，佩戴好安全防护用品；二、检查罐区流程是否正常，压力、温度、液位是否正常，压缩机的润滑油是否在规定线，静电接地是否完好，机体是否完好，有无异常现象；三、运转操作作业:1、盘车正反2-3周，排尽残留物，请求配电房疏通电流；2、与相关岗位联系好后，开启出口阀，启动压缩机电源，开启进口阀，运行中要注意压缩机压力、温度、有无异响异味；3、停车作业:卸车完毕后，应先关闭进口阀，关闭电源，关闭出口阀；4、槽车抽压操作:四通阀应平衡开启在抽压位置，先开出口阀（原作业进口阀），启动电源，再开进口阀（原出口阀），抽压完成后，也是先送进口阀（原作业出口阀），停止电源，再关出口阀（原作业进口阀），停机后应把四通阀复位在卸车作业处，关闭相关流程；四、操作压缩机必须按规程作业，不得随意更改；五、作业前，相关岗位联系必须清楚，以防误传信息；六、作业后关闭相关流程，并作好记录。

液氧装卸车现场操作规程液氧装卸车现场操作规程一、安全准备1. 进入液氧装卸车现场前，必须按规定穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全鞋等。

2. 在液氧装卸车现场工作前，必须进行设备检查，确保操作设备完好无损。

3. 在装卸车现场必须设置明显的警示标志和安全告示牌，提醒工作人员注意安全。

4. 严禁酒后操作和疲劳驾驶，工作人员必须保持清醒状态。

5. 防止火种和静电产生，工作人员必须使用防静电工具和设备。

二、液氧装卸车操作流程1. 装车操作①在装车前，必须先检查液氧储罐和槽车的密封性能，确保无泄漏情况。

②进行装车前的安全会商，明确装车方案和操作步骤。

③将槽车停稳后，工作人员先进行静电放电，确保消除静电。

④打开槽车的液氧出口阀门，并将装卸软管连接到储罐进口阀门。

⑤缓慢打开槽车阀门，开始液氧装车操作。

⑥定期清理装卸区周边的积水，并保持装卸区干燥。

2. 卸车操作①在卸车前，先检查槽车和储罐的连接是否牢固，防止泄漏。

②进行卸车前的操作会商，明确卸车方案和操作步骤。

③工作人员必须穿戴好防护装备，确保安全。

④打开储罐的出口阀门，并将装卸软管连接到槽车进口阀门。

⑤缓慢打开槽车进口阀门，开始液氧卸车操作。

⑥卸完液氧后，关闭储罐和槽车的阀门，检查连接是否松动。

三、现场应急措施1. 发生泄漏时，工作人员要迅速报警，并按现场《液氧泄漏应急预案》进行救援。

2. 如果发生火灾，立即向附近的消防队报警，并进行灭火操作。

3. 发生人员伤害事故时，工作人员要立即停止操作，进行救助和报告。

4. 发生其他突发事件时，工作人员要保持冷静，并按照应急预案进行处理。

四、现场作业注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟、明火靠近装卸区域。

2. 搬运液氧容器时，必须轻放，防止碰撞和摔落。

3. 操作人员必须具备液氧装卸操作证书，并接受相关培训，熟悉操作规程和安全知识。

4. 在装卸车现场，必须保持清洁，杜绝杂物和易燃物存在。

5. 液氧储罐和槽车的密封性能必须定期检查，确保安全使用。

装卸车操作规程第一章总则第一条为了保障安全生产，规范装卸车操作行为，严防事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有需要进行装卸车操作的场所，包括仓库、货运站、码头等。

第三条装卸车操作人员应具备相关的操作证件，且经过培训合格。

第四条操作人员应遵守本规程规定的各项操作规定，并保证自己和他人的安全。

第二章装卸车操作规定第五条操作人员应在装卸前检查作业场地，确保场地平整、无杂物，并清除泥浆、积水等。

第六条装卸车辆应选择平稳的停车位进行装卸，车辆应牢稳停靠，注意防滑。

第七条操作人员应熟悉装卸车装置的结构和使用方法，严禁擅自改动和拆卸装置。

第八条装卸车操作应保持专心、细心、耐心，不得操之过急，以免出现意外。

第九条装卸车操作时应严格按照信号指挥进行，严禁违背指挥，避免发生事故。

第十条装卸车辆应按照规定的次序进行装卸，确保安全有序。

第十一条装卸车操作时应注意货物的重量、形状等，并选择合适的装卸方式。

第十二条装卸车辆应做好固定和限高限宽等安全措施，确保装卸过程中货物不会滑落或受损。

第三章安全措施第十三条操作人员应佩戴必要的安全装备，包括安全帽、防滑鞋等。

第十四条装卸车辆应定期进行维护检查，保障车辆的正常运行。

第十五条操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，不得患有与装卸车作业相关的疾病。

第十六条操作人员应熟悉应急措施，掌握灭火器材的使用方法，并随时保持通讯畅通。

第十七条装卸车辆在操作过程中，不得抽烟、使用手机等有可能引起火灾的行为。

第十八条操作人员应注意货物的堆码安全，不得超高超重堆放，确保货物稳定。

第四章操作责任和管理第十九条操作人员必须保证自己和他人的人身安全，严禁违章操作。

第二十条操作人员应按照规定的工作时间进行作业，不得擅自加班，避免疲劳操作。

第二十一条操作人员应遵守工作纪律，服从管理人员的指挥，不得故意违抗。

第二十二条违反本规程的操作行为，将依法进行处理，承担相应的法律责任。

第五章附则第二十三条对于未在本规程中列明的行为，应遵循相关的法律法规和管理制度。

铁路货运装卸车作业流程装卸车作业流程一、组织装车时应做到：（1）装车前，企业运输员认真检查货车的车体（包括透光检查）、车门、车窗、盖阀是否完整良好，有无扣修通知、色票、货车洗刷回送标签或通行限制，车内是否干净，是否被毒物污染。

装载粮食、医药品、食盐、鲜活货物、饮食品、烟草制品以有有押运人押送的货物时，还应检查车内有无恶臭异味。

要认真核对待装货物品名、件数，检查标志、标签和货物状态。

（2）装车时，企业运输员必须核对运单、货票、实际货物，保证运单、货票、货物“三统一”。

要认真监装，做到不错装、不漏装，巧装满载，防止偏载、偏重、超载、集重、亏吨、倒塌、坠落和超限。

对易磨损货件应采取防磨措施，怕湿和易燃货物应采取防湿或防火措施。

装车过程中，企业运输员要严格按照《铁路装卸作业安全技术管理规则》有关规定办理，对货物装载数量和质量要进行检查。

对以敞、平车装载的需要加固的货物，有定型方案的，严格按方案装车；无定型方案的，应制定装载加固方案，并按审批权限报批，按批准方案装车。

（3）装车后，企业运输员认真检查车门、车窗、盖、阀关闭状态和装载加固情况。

需要填制货车装载清单及标画示意图的，应按规定填制。

需要施封的货车，按规定施封，并用直径10号铁线将车门门鼻拧紧。

需要插放货车表示牌的货车，应按规定插放。

对装载货物的敞车，要检查车门插销、底开门搭扣和篷布苫盖、捆绑情况。

篷布不得遮盖车号和货车表示牌。

篷布绳索捆绑，不得妨碍车辆手闸和提钩杆。

绳索、加固铁线的余尾长度应不超过300毫米。

装载超限、超长、集重货物，应按装载加固定型方案或批准的装载加固方案检查装载加固情况。

二、组织卸车时应做到（1）卸车前，企业运输员认真检查车辆、篷布苫盖、货物装载状态有无异状，施封是否完好。

（2）卸车时，企业运输员必须核对运单、货票、实际货物，保证运单、货票、货物“三统一”。

要认真监卸，根据货物运单清点件数，核对标记，检查货物状态。

严格按照《铁路装卸作业技术管理规则》及有关规定作业，合理使用货位，按规定堆码货物。

储罐区装卸车安全操作规程一、装卸车前的准备工作1、仓库管理员需与车辆驾驶人员确认装卸物料品种、数量。

2、装卸车辆经仓库管理员引导、指挥停入卸车区，熄火，拉刹车，并加固定三角块，牢固连接静电接地线。

各作业人员通过静电消除仪消除人体静电。

3、待卸车物料静置20分钟后方可取样操作。

4、仓库管理员需查验车辆《道路运输证》、驾驶人、押运人员及装卸作业人员的从业资格证是否与承运的货物相适应；查验车载压力容器是否在检验合格有效期内；查验车辆是否悬挂符合《道路运输危险货物车辆标志》国家标准要求的标志；查验涉及剧毒化学品、易制爆危险化学品相应的购买许可证或证明文件。

5、仓库管理员需检查确认各作业人员防静电工作服、工作鞋是否穿戴到位，禁止使用非防爆设备（工器具）。

储罐区、卸车区及周围15米范围内严禁进行动火等特殊作业。

6、仓库管理员和装卸车辆司机需共同确认好装卸车辆的储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。

7、正确连接车辆卸料口接头与对应储罐进料管道接头，需检查确认装卸物料与对应储罐储存物料一致，容积（数量）匹配。

8、卸车区悬挂危险警示牌，严禁烟火及携带火种。

禁止无关人员和任何车辆靠近。

二、装卸作业1、各项准备工作经检查确认完成后，开启阀门和装卸车输送泵，开始物料装卸车作业。

2、作业时各作业人员严禁嘻哈打闹和进行与作业无关的行为，保持严肃沉静的工作状态。

3、作业时各作业人员严禁离开作业岗位，仓库管理员需对装卸车管道、接头、机泵、储罐、液位、装卸车辆的储液罐及各附件进行巡视巡查。

发现异常情况应立即停止装卸车作业。

4、物料装卸车完毕后，先关闭装卸车输送泵和阀门，拆除连接管道，排净管道残留物料，装卸车口上锁，再移除静电接地线。

5、运输司机检查运输车辆及储液罐及各附件情况，确认无异常情况后方可离开。

三、突发事件处置原则1、作业时，发生泄漏、着火等突发事件时，应立即关闭输送泵和阀门，并根据现场实际情况按公司现场处置方案、专项应急预案或综合应急预案进行处置。

装卸车程序及人员管理规章制度模版一、目的与适用范围本规章制度是为了规范装卸车作业程序和管理人员行为，确保装卸车工作的安全和高效进行而制定的。

二、作业程序1. 装卸车前的准备工作1.1 检查车辆：确保装卸车车辆符合使用要求，如车辆外观完好、刹车正常等。

1.2 检查装卸设备：检查起重机械、叉车等装卸设备的运行状况，并确保其正常操作。

1.3 进行安全培训：装卸车作业人员应接受相关安全培训，了解操作规范和安全注意事项。

2. 装卸车过程2.1 货物搬运：根据作业指导书或相关要求，将货物从车辆上卸下或装上，并按要求摆放、固定。

2.2 装卸设备操作：使用起重机械、叉车等装卸设备时，操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，并保持与其他工作人员的沟通和配合。

2.3 安全防护：装卸车过程中，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，同时在需要的地方设置安全警示标志，确保周围人员的安全。

3. 装卸车后的整理工作3.1 清理工作场地：装卸车作业完成后，清理作业现场，确保道路通畅和工作区域整洁。

3.2 进行设备保养：装卸设备使用完毕后，及时进行设备的保养与维修，保证设备的正常运行。

4. 事故处理4.1 报告上级：一旦发生装卸车作业事故，立即向上级主管报告，并迅速采取措施保护现场和人员安全。

4.2 救护和应急处理：对于受伤人员，应立即进行救护处理，并在情况紧急的情况下呼叫急救车辆。

三、人员管理规定1.人员资质与考核1.1 操作人员资质：装卸车操作人员必须持有相关证书，经过专业培训和考试合格方可上岗。

1.2 培训与考核：每年进行定期培训和考核，确保装卸车操作人员的操作技能和安全意识。

2.纪律要求2.1 作业纪律：装卸车操作人员必须遵守相关操作规程，执行上级的指令，并保持工作场所秩序。

2.2 作业时间：装卸车作业按照工作计划和排班表进行，严禁擅自改变工作时间和班次。

3.安全管理3.1 安全防护：装卸车操作人员应根据作业要求配备个人防护装备，并严格执行安全操作规范。

货物安全装卸程序范本货物安全是物流运输过程中的重要环节之一，正确的装卸程序能够有效保障货物的安全。

下面是一份货物安全装卸程序范本，供参考。

一、装卸前准备工作1. 确认货物数量与规格在装卸前，负责人员应核对货物数量与规格是否与装车单及发货单一致。

如有异常情况，应立即与发货方确认并记录。

2. 检查装卸设备负责人员应检查装卸设备（如起重机、叉车等）的正常工作状态及安全性能，确保设备操作可靠。

3. 制定装卸方案根据货物特性和装卸现场条件，制定合理的装卸方案。

考虑到货物的重量、体积、稳定性等因素，确保装卸过程中货物的安全性。

二、装卸程序1. 确认装卸区域负责人员应确保装卸区域的平坦度，清除杂物，避免地面不平导致装卸不稳。

2. 装卸设备操作根据装卸方案，操作起重机将货物从货车等运输工具上吊装或放置在地面上。

叉车操作人员应注意货物的重心平衡，避免侧倾或倾斜。

3. 货物固定在装卸过程中，及时进行货物的固定工作。

使用绳索、吊带等固定工具将货物稳定固定在运输工具或存储区域上，以防止货物晃动、滑动或倾覆。

4. 货物检查装卸完成后，负责人员应再次核对货物数量与规格，并对货物进行外观检查。

如有货物破损、变形等情况，应及时通知有关人员进行记录和处理。

5. 清场整理装卸结束后，负责人员应清理装卸区域，将杂物、残留物清除干净，保持场地整洁。

三、装卸安全措施1. 佩戴个人防护装备装卸人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、工作手套等，确保人身安全。

2. 操作规范装卸人员应遵守装卸操作规范，严禁违规行为，如超负荷操作、随意抛掷货物等。

3. 应急预案装卸人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法，并及时向有关人员报告任何意外情况或危险情况。

4. 装卸培训装卸人员应接受相关的装卸培训，熟悉操作流程、安全规范，提高装卸技能和安全意识。

四、装卸记录与整改1. 装卸记录对每次装卸作业，应有详细的装卸记录，包括装卸时间、装卸人员、货物数量与规格、装卸设备使用情况等。

卸车台装卸槽车操作规程一、操作流程1.准备工作：（1）检查卸车台设备是否完好，并确保操作人员掌握相关安全知识和操作技能；（2）确认卸车台和槽车之间有足够的空间，防止操作中发生碰撞等事故；（3）确认卸车台和槽车之间的连接装置是否牢固可靠，避免意外松动导致危险；（4）检查卸车台附近是否存在易燃、易爆等危险物品，如有应及时进行清理与隔离。

2.操作步骤：（1）操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）将槽车停靠在卸车台附近，并用托盘车等工具将装卸设备移至合适的位置；（3）将卸车台的输送带或者滑道与槽车的货箱连接，确保连接处牢固可靠；（4）操作人员上卸车台，打开槽车货箱的门并检查货物是否符合要求；（5）开启输送带或滑道，将货物顺利地运输到指定位置，注意避免货物掉落和碰撞；（6）将货物放置到指定位置后，关闭槽车货箱的门并确保牢固可靠；（7）整理卸车台和周围环境，确保无杂物和危险物品存在；（8）将卸车台的输送带或滑道与槽车的货箱断开，并将装卸设备归位。

二、操作注意事项1.安全第一，操作人员在进行装卸作业时必须严格遵守相关的安全操作规程和制度；2.穿戴好个人防护装备，确保自身的安全；3.槽车停靠和装卸位置应选择平稳、结实的地面，避免发生意外倾覆；4.操作前应检查卸车台设备的完好性、稳定性和连接装置的可靠性，确保操作顺利进行；5.货车货箱门开启时要注意避免砸伤操作人员，门开启时应有人负责监护；6.操作人员应熟悉工作环境和设备，不得擅自操作不熟悉的设备或进行超负荷装卸作业；7.操作人员应严格按照操作流程进行作业，不得随意变动操作步骤，确保操作的准确性和安全性；8.每次装卸作业前，应对设备进行检查，发现故障和异常情况应及时报修或更换设备；9.作业过程中，应及时清理货箱内外的杂物和污物，保持清洁。

三、事故处理措施1.发生意外事故时，首先应立即停止作业，确保人员安全；2.对工伤事故应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施；3.及时报告上级领导和安全管理部门，并按照规定进行报告、调查和处理；4.对损坏的设备进行维修或更换，并进行相关的事故分析与防范措施的制定。

装卸车作业操作规程、原料进厂1、安全检查1.1接业务部通知做好进车过磅的准备。

1.2经门卫进厂检查的送货车辆监磅员收取业务部开具的《收货单》，引导车辆上磅。

1.3核对并明确原料名称、车辆牌号是否与《收货单》一致。

1.4车辆检查1.4.1检查罐车是否有水罐，水罐有水必须放空。

1.4.2检查车辆是否带有配重物品（如石头、铁块等）。

1.4.3检查上磅车辆发动机是否熄火1.4.4检查车辆是否完全上磅，有无偏磅现象。

1.4.5检查车辆驾驶室内人员是否全部下车（监磅员必须上车检查）。

1.4.6提醒司机及其他人员不能靠近地磅。

1.5检查无误监磅员在《收货单》安全检查一栏签字盖章。

2、进厂计量2.1监磅员检查完毕通知司磅员。

2.2司磅员严格按照《收货单》中业务部填写的公司名称、车辆牌号、原料名称收录到磅单之中。

2.3待计量车辆的显示读数稳定以后，对数据进行保存（毛重）。

2.3.1如对计量数据有异议，由班长通知业务部处理。

2.3.2对以上有异议无法解决车辆，以及公司退货处理的车辆。

有业务部出具通知，司磅员对该车辆保存的数据进行作废处理。

2.4称重完毕司磅员在《收货单》进厂计量一栏签字盖章。

2.5通知司机车辆下磅由班长及车台当班人员引导进入取样区。

3、取样切水3.1通知公司值班干部原料进厂。

3.2值班人员到达后，当班车台人员协助班长对原料进行取样化验。

3.3取样点包括罐车每个人孔处上部及下部各一个，卸料阀处一个。

保证取样的代表性。

3.4各个点取得样品充分混合后装入取样瓶中。

3.5在取样瓶标签上填写上该车磅单上流水号的最后两位数字，由值班干部带回实验室化验分析。

3.6取样车辆静止半小时后对原料进行切水作业（甲醇除外）。

3.6.1取样及做切水过程中做好个体的安全防护措施。

3.6.2切水过程注意控制好阀门开度不可过大，避免造成现场污染。

3.6.3罐车所切除的水做好计量，不得随意倾倒，放入现场的大桶中。

3.7切水完毕当班班长在《收货单》切水一栏签字盖章，并填名数量（桶）。