干燥设备[深度分析]

实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言实验室冷冻干燥机是一种用于将大量的水分从样品中蒸发，从而使其制成粉末或固体的仪器设备。

由于其工作原理特殊，使用过程中需要严格遵循操作规程，以保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转。

本文档旨在介绍一些实验室冷冻干燥机的安全操作及保养规程，希望能尽可能地为操作实验室冷冻干燥机的人员提供帮助。

二、安全操作规程1. 安装位置的选择实验室冷冻干燥机应安置在通风良好、温度较低、干燥无尘的地方。

同时需要注意设备距离通道、门窗的距离，以便发生意外时容易疏散人员。

2. 设备电源的接驳实验室冷冻干燥机需要用电，所以在使用前需要将设备的电源线正确的接入电源。

接线时应该特别注意保持插座、电源线的良好状态，避免漏电或短路等安全问题。

3. 选择合适的样品容器正确选择合适的样品容器是保证实验成功和仪器设备有序运转的重要条件之一。

使用不当的样品容器，容易不仅影响实验结果，而且还可能引起设备损坏或人员受伤等安全事故。

因此，在样品处理前，需要详细了解设备使用说明书，选择适合的样品容器。

4. 样品的预处理在样品处理前，需要事先对样品进行处理，使用若干时间和至少一种用水或其他溶剂处理样品。

并进行冷冻处理，使样品稳定，避免因长时间地加热而导致热稳定性的损失。

5. 使用辅助设备实验室冷冻干燥机的使用离不开其他设备的辅助。

例如，需要使用真空泵与实验室冷冻干燥机配合使用，将样品烘干过程中蒸发的水分通过真空手段排出。

6. 设备启动前的准备在启动实验室冷冻干燥机之前，需要仔细检查样品容器是否正确放置，真空管路是否处于正常状态。

然后再启动设备，使制冷系统进入工作状态，将温度降到适合开始实验的温度。

7. 操作设备的顺序在使用设备时，需要按照使用流程顺序依次进行，以确保实验的正常进行。

使用设备前应先上手熟悉操作方法，了解设备的使用流程。

如果有任何疑问或不确定情况，应及时向专业技术人员寻求帮助和指导。

8. 设备使用后的操作步骤在完成实验后，需要对设备进行关闭操作，将样品容器取出进行清洁处理。

微波干燥设备利用微波能量来加热和干燥物料。

微波是一种电磁波，它的频率范围通常在300 MHz到300 GHz之间，而微波干燥设备通常工作在2.45 GHz的频率上，因为这个频率在大多数国家被指定为工业、科研和医疗应用而不需要许可。

微波干燥的基本原理包括：1. 微波产生：微波是通过一个叫做磁控管的设备产生的。

磁控管通过电子在磁场和电场的共同作用下振荡来产生微波。

2. 微波辐射：产生的微波通过波导导向干燥腔体，并被均匀地辐射到待干燥的物料上。

3. 介质加热：微波的能量被物料中的水分子和其他极性分子吸收。

这些分子会因为微波场的作用而振动，并通过偶极旋转和离子传导机制产生热量。

换句话说，微波能量直接转换为物料内部的热能。

4. 内部蒸发：由于热量是在物料的整个体积中均匀产生的，水分子从内部加热并开始蒸发，这与传统的热传导方式不同，在传统方式中热量从物料外表面开始传入内部。

5. 蒸汽移除：随着水分子的蒸发，蒸汽会从物料中逸出，通常干燥腔体会有通风系统以帮助移除湿气和保持干燥效率。

微波干燥的优点包括：快速加热：由于是体积加热而非表面加热，微波干燥可以迅速将能量传递至物料内部，从而快速干燥。

节能高效：微波干燥相对于传统加热方式更加高效，因为它减少了热量在传递过程中的损失。

均匀干燥：理论上微波可以均匀加热整个物料，减少了传统干燥可能出现的过热或未干透的问题。

质量保持：由于加热过程快且温度相对较低，可以更好地保持物料的质量不被破坏。

然而，微波干燥设备也有其局限性，比如对于非极性物质或电磁波的穿透深度有限等问题，因此不是所有的干燥过程都适用微波干燥。

实际应用中需要根据待干燥物料的特性来选择合适的干燥技术。

传统干燥与微波干燥的区别很多客户在咨询我们微波干燥机的时候，大多会问到微波干燥和传统干燥有什么区别，哪种方式好，根据我在微波干燥设备多年的经验告诉大家，下面是具体的对照表，供客户参考：传统干燥微波干燥工作原理热传导方式，由外向内加热微波直接作用于水分子，内外同时加热，损耗小干燥时间三天、一周、或者更长时间几分钟或几十分钟干燥效果很难达到100%干燥，难控温直接对水分子作用100%干燥，易控温干燥均匀性不均匀选择性加热，干燥均匀品质、品相易变色、变形、板结可提高物料品质能源热传导：煤或者天然气→热能电能→微波能→热能，能量转换率高能源利用率能源利用率小，浪费多比传统方式节能40%以上环保卫生煤、油、天然气污染严重无任何污染工作环境劳动强度大，扬尘严重，工作环境恶劣自动辅料，密封无扬尘，优化工作环境、减少工人数量、劳动强度、操作简易以上比较微波干燥优点多多，将会取代传统的干燥方式，顺应经济发展需求，赢得更大的市场。

微波干燥机效率比其它干燥机效率都高，效率高的原因主要来自两个方面：1、微波是穿透性加热让加热过程变得更为直接和短暂；2、设备排湿系统可采用直排方式大大提高水汽的挥发效果。

微波是一种电磁波，只要遇到极性分子（水分子），微波对物料进行波动性加热并最终被物料所吸收。

在微波场的作用下，极性分子（水分子）会随着磁场的磁极的变化从原来的状态转向按照电场的状态极性快速变化，这种变化运动以每秒24亿5千万次的频率（以2450HMZ频率微波为例）进行变化，造成分子的剧烈运动与摩擦碰撞，从而物料产生热量，使物料温度不断升高，这个是微波对物料加热的基本原理。

微波穿透能力强，可使物料内外同时受热。

另一方面，由于微波不会加热空气，也就是空气不吸收微波，所以没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。

水是一种极性很强的分子，在微波加热的作用下，水能极快地吸收微波，把微波能转化为热能，在温度达到60度以上时，水分子就开始汽化，形成水气进行蒸发脱离其它物质，由于采用微波干燥的物料体内外同时受热，物体内部的水蒸汽能在短时间内全部蒸发，同时由于干燥箱内没有热空气，不需考虑热量损耗的问题，所以可以采用大排量风机直接把湿汽及时排走，从而达到烘干其它物质的目的。

XX中天建筑节能XXztjn-623三回程烘干机设备配置清单及指导价注：1.该机使用的额定电压：380V；内筒材质为锅炉钢，扬料板材质为锰板，其余材质为普通碳钢，如有变动可根据用户要求特殊制造。

2.此价格不含电器以外的电缆线、电器（如：开关、闸刀等）。

3.所有电机均为铜线，质保期壹年。

4.本报价为含税价，不含运费。

本三回程滚筒烘干砂生产线属XX中天建筑节能XX于2010年12月30日获得国家专利，专利号ZL5。

9，XX中天建筑节能XX公司简介本公司主要生产供应：1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。

2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。

3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。

4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。

XX中天建筑节能XX是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。

自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备，EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。

空心桨叶深度剖析一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

在污泥干化工艺中一般为双轴。

桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新。

干燥器为连续运行。

两主轴配置时，旋转方向相反。

主轴转速较低，线速度低于 2 m/s。

主轴、桨叶以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。

干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。

在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。

换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。

物料在干燥器内的停留时间较长。

工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。

由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热，对于此工艺一般选择蒸汽工质，此时所需输送热流体的热流道为最小，易于布置。

典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7巴，最高可达14巴。

在污泥处理工艺方面，不同厂家的空心桨叶干燥器技术特点可能略有区别。

兹将一些共通的、值得关注的特点列举如下：1．干燥器倾斜布置空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。

这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，也仅能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。

2．溢流堰的设置考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。

冷冻压缩空气干燥机工作原理
冷冻式压缩空气干燥机是通过制冷技术去除压缩空气中水分的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. **预冷却**：
- 压缩后的空气首先经过一个预冷却器，这个阶段主要是为了初步降低压缩空气的温度，通常利用环境空气或已经冷凝处理过的低温空气进行热交换。

2. **深度冷却**：
- 预冷却后的压缩空气进入蒸发器（在某些描述中也称为冷凝器），与制冷系统的制冷剂进行热交换。

制冷剂在此过程中吸热蒸发，使压缩空气的温度迅速下降至接近水蒸气的露点温度（通常在3-10℃左右）。

3. **水份析出**：
- 当压缩空气温度降至露点以下时，其中所含的水分会从气态变为液态并析出，这是因为低温下空气容纳水分的能力显著降低。

4. **气水分离**：
- 冷却后带有液态水的压缩空气接着进入气水分离器，通过重力、离心力或其他分离手段将液态水与压缩空气分离。

5. **排水**：
- 分离出来的液态水积聚在分离器底部并通过自动排水阀排出系统外，确保持续有效的工作。

6. **再加热**（可选）：
- 为了避免后续输送过程中的冷凝结露现象，有时还会设置后置空气加热器或再生热交换器，将经过干燥的压缩空气适当加热到适宜的使用温度。

7. **制冷循环**：
- 制冷系统中的制冷剂在蒸发器内吸收热量后，被制冷压缩机吸入并压缩成高温高压气体，然后进入冷凝器，在冷凝器中释放热量并冷凝为液体，之后通过膨胀阀减压降温，重新回到蒸发器中继续循环，完成制冷过程。

综上所述，冷冻式压缩空气干燥机通过一系列有序的冷却和分离过程，实现了对压缩空气的有效除湿，从而提供干燥、洁净的压缩空气供工业生产和其他用途使用。

电热干燥箱尺寸标准电热干燥箱尺寸标准一、引言电热干燥箱是一种常见的实验室设备，用于加热和干燥各种材料。

它具有温度稳定性好、加热均匀等特点，被广泛应用于医药、化工、食品等领域。

为了保证电热干燥箱的性能和使用效果，尺寸标准是不可忽视的重要因素。

本文将从外观尺寸、内腔尺寸和其他尺寸三个方面来介绍电热干燥箱应满足的尺寸标准。

二、外观尺寸电热干燥箱的外观尺寸对于设备的摆放、使用和维护都起到关键性的作用。

通常情况下，电热干燥箱的外观尺寸应满足以下标准：1. 高度：电热干燥箱的高度一般在900mm-1800mm之间，可以根据实际需要进行调节。

过高的设计会增加设备的不稳定性和使用难度，过低的设计则可能会影响设备内部的空间。

2. 宽度和深度：电热干燥箱的宽度和深度一般在600mm-1200mm之间，同样也可以根据实际需要进行调节。

宽度和深度的合适设计可以提供足够的内部空间，以容纳各种不同尺寸的样品。

3. 重量：电热干燥箱的重量应根据实际需要和安全要求进行设计。

过重的设计可能会增加运输和摆放的难度，过轻的设计则可能会影响设备的稳定性和使用寿命。

三、内腔尺寸电热干燥箱内腔的尺寸直接影响到设备的使用效果。

一般来说，电热干燥箱的内腔尺寸应满足以下标准：1. 高度：电热干燥箱内腔的高度应能容纳所需样品的高度，并留有一定的余量。

通常情况下，内腔高度应在500mm-1000mm之间。

过高的设计会增加设备内部空间的浪费，过低的设计则可能会影响样品的放置和使用。

2. 宽度和深度：电热干燥箱内腔的宽度和深度应能容纳所需样品的尺寸，并留有一定的余量。

一般情况下，内腔宽度和深度应在300mm-800mm之间。

宽度和深度的合适设计可以提供足够的空间以容纳不同尺寸的样品。

3. 容积：电热干燥箱的容积应能满足实验需求，并留有一定的余量。

一般情况下，电热干燥箱的容积应在100L-1000L之间。

过小的设计可能会限制样品的数量和种类，过大的设计则可能会造成能源的浪费。

喷雾干燥塔的知识，工作原理、操作规程、故障修复喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。

今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。

喷雾干燥塔的特点1、干燥速度快，完成只需数秒钟;2、适宜于热敏性物料干燥;3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产;4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性;5、生产过程简化，操作控制方便。

喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。

对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便;6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。

喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

以上比较微波干燥优点多多，将会取代传统的干燥方式，顺应经济发展需求，赢得更大的市场。

微波干燥机效率比其它干燥机效率都高，效率高的原因主要来自两个方面：1、微波是穿透性加热让加热过程变得更为直接和短暂；2、设备排湿系统可采用直排方式大大提高水汽的挥发效果。

微波是一种电磁波，只要遇到极性分子（水分子），微波对物料进行波动性加热并最终被物料所吸收。

在微波场的作用下，极性分子（水分子）会随着磁场的磁极的变化从原来的状态转向按照电场的状态极性快速变化，这种变化运动以每秒24亿5千万次的频率（以2450HMZ频率微波为例）进行变化，造成分子的剧烈运动与摩擦碰撞，从而物料产生热量，使物料温度不断升高，这个是微波对物料加热的基本原理。

微波穿透能力强，可使物料内外同时受热。

另一方面，由于微波不会加热空气，也就是空气不吸收微波，所以没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。

水是一种极性很强的分子，在微波加热的作用下，水能极快地吸收微波，把微波能转化为热能，在温度达到60度以上时，水分子就开始汽化，形成水气进行蒸发脱离其它物质，由于采用微波干燥的物料体内外同时受热，物体内部的水蒸汽能在短时间内全部蒸发，同时由于干燥箱内没有热空气，不需考虑热量损耗的问题，所以可以采用大排量风机直接把湿汽及时排走，从而达到烘干其它物质的目的。

和蒸汽加热、远红外加热对比，蒸汽加热、远红外加热不能采用及时排湿，原因就是会把传导过程中的热量排走或冷却导致加热效率较底。

微波加热技术综述微波技术首先应用于通信、广播、电视技术中。

在这些领域里，微波作为一种信息或信息的载体被利用。

在微波通信工程的数十年应用中，发现始终伴随有一种会引起微波能损耗、需要设法防止和消除的有害因素——热效应。

直到六十年代末，微波能终于被作为一种能源来加以利用，进行加热、干燥、杀虫、灭菌、医疗等。

工业项目上首创是在食品工业方面，而家用微波炉的出现更进一步扩大了微波加热技术的应用领域。

浅析真空耙式干燥机在化学制药应用中的相关注意事项发布时间：2021-07-01T16:05:46.230Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：周卫国[导读] 真空耙式干燥机快速、高效，是一种有效的干燥解决方案。

本文从耙式干燥机工作原理入手，整理出耙式干燥机使用时的相关注意事项周卫国浙江新赛科药业有限公司，绍兴 312369摘要：真空耙式干燥机快速、高效，是一种有效的干燥解决方案。

本文从耙式干燥机工作原理入手，整理出耙式干燥机使用时的相关注意事项，以期为耙式干燥机实际的生产应用提供相应的参考和借鉴。

关键词：真空耙式干燥机；生产应用；1原料药残留溶剂相关要求15版药典四部凡例第十七条：对于生产过程中引入的有机溶剂，应在后续的生产环节予以有效去除。

除正文已明确列有“残留溶剂”检查的品种必须对生产过程中引入的有机溶剂依法进行该项检查外，其他未在“残留溶剂”项下明确列出的有机溶剂或未在正文中列有此项检查的各品种，如生产过程中引入或产品中残留有机溶剂，均应按通则“残留溶剂测定法”检查并应符合相应溶剂的限度规定。

可见残留溶剂对原料药的重要性不言而喻。

而有效去除引入的有机溶剂方法有萃取、离心、干燥等。

本文主要从干燥角度切入，浅析真空耙式干燥机在化学制药中为达到高效的将原料药湿料中的有机溶剂进行去除的相关注意事项。

2耙式干燥机工作原理概述2.1 耙式干燥系统的组成耙式干燥系统由真空、供热、耙式干燥机、控制等相关系统组成。

真空，由真空泵组提供，有效降低湿料内溶剂的沸点，加速溶剂从湿料中蒸发。

供热，加速湿料内溶剂由液相转为气相，并与真空相结合，快速驱逐溶剂，使物料完成干燥。

耙式干燥机，提供生产环境，通过真空、供热作用于湿料，并加以耙齿切割、翻动，将湿料高效干燥至合格。

控制系统，精准控制系统正、反转、间隔延时、调速等，实现湿料快速干燥。

2.2 耙式干燥的工作原理将真空、供热接入耙式干燥机，湿料内的溶剂在真空、热能、耙齿切割与翻动的作用下，快速蒸发并通过真空转移至外界，实现物料干燥。

杭州山立组合式干燥机的使用组合式低露点压缩空气干燥机使用说明书杭州山立净化设备有限公司目录一：产品简介1．基本原理2．工艺流程图3．技术参数4．技术要求二：电气与自动控制三：操作过程1．工艺过程2．参数设置方法3．开机与关机四：安装与操作维护五：故障与故障排除一：产品简介1、基本原理本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥，吸附干燥系统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即达到了深度干燥的目的，又较大地减少了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的干燥机。

冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度），超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。

压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。

若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点（0℃），过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。

然后通过机械分离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。

吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂，活性氧化铝、分子筛作为吸附剂，依据分子表面吸附动力学原理，采用变压吸附的原理，既在常温下，升压吸附，空气中的水分子被吸附剂表面吸附；在减（放）压下再生，被吸附的水分子从吸附剂表面解析，由部分干燥空气反向吹洗，带出机外，从而达到深度干燥的目的。

2、工艺流程图剂中毒失效。

2)空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。

3)当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。

修正系数表4)在突然停机情况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。

5)压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和切断阀。

6)本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。

7)每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。

二：电气与自动控制本机冷干机部分采用封闭式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀，自动调整的热力旁通阀，制冷剂直接膨胀进入蒸发器。