风机结构与原理 ppt课件

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风机PPT课件课件

06
实验环节：风机性能测试实验
实验目的和要求
01
02
03
04
掌握风机性能测试的基本原理和方法
了解风机性能参数的计算和评估
熟悉实验设备的操作和数据记录
培养实验操作能力和数据处理能力
实验步骤和数据记录
实验准备
检查实验设备是否完好，准备好测量工具和数据记录表
开始实验
启动风机，并逐渐调整风机的转速，记录不同转速下的风压、风Байду номын сангаас和功率等数据
风机设计应追求高效率，以最小的能量损失将风能转化为机
械能。
稳定性
风机在运行过程中应保持稳定，避免振动和噪音等问题。
安全性
风机设计应考虑安全因素，如防止叶片飞出、电机过热等。
经济性
在满足性能要求的前提下，风机设计应尽量降低成本。
优化设计策略
叶片形状优化
通过改变叶片形状来减小风阻和噪音，提高风机效率。
选择合适的风机型号
确定风机的驱动方式
根据所需流量和压力，选择合适的风机型号，并考虑其性能、价格、可靠性等因素。
根据实际需求和使用场合，选择适合的驱动方式，如电机驱动、汽轮机驱动等。
案例分析：成功选型经验分享
案例一
某化工厂需要一台能够处理大量腐蚀性气体的风机，经过选型比较，最终选择了一台具有耐腐蚀性能的玻璃钢离心风机，满足了
环保政策
各国政府对于环保的重视程度不断提高，工业废气处理、空气净化等领域的风机需求也将随之增加。
建筑行业增长
随着全球建筑行业的持续增长，建筑物对于通风、排烟和空调系统的需求也将不断增加，进而带动风机的市场需求。
未来发展趋势预测

罗茨风机的构造及工作原理ppt课件

病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

风力发电之风机发电原理-课程PPT

风力发电原理第4章风力发电机2风力发电原理 4.1 发电机的工作原理4.2 风力发电系统中的发电机4.3 并网风力发电机第4章风力发电机3风力发电原理连接在旋转轴上的发电机，在接收风轮输出的机械转矩随轴旋转的同时，产生感应电动势，完成由机械能到电能的转换过程。

有齿轮箱传动系统的并网风力发电机组结构示意图4风力发电原理4.2风力发电系统中的发电机风电机组中的发电机类型：异步交流发电机，同步交流发电机，双馈异步交流发电机、永磁直驱同步交流发电机和直流发电机。

发电机不同，所组建的风力发电系统的容量、结构和对应的控制策略也不同。

原因：1）风力发电系统面向的供电对象不同（并网供电系统，离网的独立带负载系统）；2）制造厂商在设计过程中考虑问题的角度、关键技术不同（带齿轮箱结构、直驱结构）；3）各种发电机自身特点不同；4）电力电子器件的发展，使高效率高性能的变流器成为可能，为具有不确定性和间歇性能源特点的风力发电系统的变速恒频运行提供有力支持。

5风力发电原理并网运行的风电机组多为大、中型机组，使用交流发电机。

1.恒速/恒频系统发电机结构恒速恒频系统的发电机转速不随风速变化而变化，而是维持在保证输出频率达到电网要求的恒定转速上运行。

维持发电机转速恒定的功能主要通过风力机完成（如定桨距风力机）。

该风电机组在不同风速下不满足最佳叶尖速比，不能实现最大风能捕获，效率低。

采用的发电机主要有：同步发电机和笼型异步发电机（以稍高于同步速的转速运行）。

4.2风力发电系统中的发电机4.2.1 并网风电机组使用的发电机6风力发电原理2.变速/恒频系统发电机不同风速下为实现最大风能捕获，提高风电机组的效率，发电机的转速必须随着风速的变化不断调整，其发出的频率需通过恒频控制技术来满足电网要求。

变速恒频风电机组是目前并网运行的主要形式，使用的发电机包括：(1) 双馈异步交流发电机(2) 永磁低速交流发电机4.2风力发电系统中的发电机4.2.1 并网风电机组使用的发电机7风力发电原理2.变速/恒频系统发电机(1)双馈异步交流发电机¾是转子交流励磁的异步发电机，转子由接到电网上的变流器提供交流励磁电流。

泵与风机的构造及工作原理解析ppt课件

叶片式
工作原理
容积式其他Fra bibliotek本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
第二部分泵与风机
叶片式
主要是通过高速旋转的叶轮对流体做功，使流体获得能量；
表2 通风机用途汉语拼音代号
本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
第二部分泵与风机
当前泵与风机的发展趋势和特点有以下几个方面：
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
图9.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—泵轴； 4—叶轮； 5—叶轮上减漏环； 6—泵壳上减漏环；7—水封管；8—充水孔； 9—油孔； 10—双列滚珠轴承； 11—键； 12—填料套； 13—填料环； 14—填料；15—压盖； 16—联轴器； 17—油杯指示管； 18—压水管法兰；19—泵座； 20—吸水管；21—泄水孔； 22—放油孔
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
9.1.1.2 泵壳
泵壳的主要作用是以最小的
图
损失汇集由叶轮流出的液体，
9.6
使其部分动能转变为压能，

风机结构、原理简介

大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、
液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜等。
第十一页，共五十一页。
第三章
风机命名(mìng míng)规则
结构(jiégòu)简介
第十二页，共五十一页。
第三章
风机(fēnɡ jī)旋向介绍
按
出
风
鼓风机：15kpa~240kpa
口
引风机：负压(fù yā)使用
全
压
使用方式
通风机：风压小于15kp
鼓风机：正压使用
高压：2.94kpa~14.7kpa
通风机风压分类
中压：0.98kpa~2.94kpa 低压：小于0.98kpa
第八页，共五十一页。
3
风机主要参数及结构
简介 ( jiégòu)
风机的定义
简单来说，风机是依靠输入的机械能，
提高气体压力并排送气体的机械。风机的原理
把气体作为不可压缩流体处理，
利用高低压来控制(kòngzhì)气体流量、流向。
第四页，共五十一页。
2
风机(fēnɡ jī)分类
第五页，共五十一页。
第二章
离心风机
叶片式风机(fēnɡ jī)
（按照气流运动）按工作
常以N来表示、其单位用Kw。
第十页，共五十一页。
第三章
现场(xiànchǎng)风机需了解参数
风机常用参数、技术要求：
一般通、引风机；
全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮(yèlún)旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号等。高温风机及其它特殊风机；全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、当地

风机基础知识PPT幻灯片课件

nQ ns 55.4 3
P4
10
（二）比转数的应用
1、用比转数ns对风机进行分类:
——离心式通风机 ns = 11～90
①高压离心风机 ns = 11～30 ②中压离心风机 ns = 30～60 ③低压离心风机 ns = 60～90
——混流式通风机 ns = 90～110 ——轴流式通风机 ns = 110～500
12
13
一、通风机的类型
1、按风机所产生的全压高低分类：
通风机小于 15 kPa
风机
鼓风机处于 15~340 kPa
压气机大于 340 kPa
14
2、按风机的工作原理分类：
风机
叶片式容积式
离心式轴流式混流式
往复式回转式
叶氏风机罗茨风机罗杆风机
15
二、通风机的基本结构
16
1、集流器：
Q1 —进口管的流量（m3/h） Q2 —出口管的流量（m3/h）
46
3、功率N：
原动机输出功率： Ng Ns /t（m kW）
轴功率：传到风机轴上的功率
Ns Ne /（kW）
有效功率：
Ne pQ （kW） 1000
原动机
传动装置
风机
传动效率： tm
效率：
47
1、有效功率Ne ：
34
轴流式通风机和离心式通风机一样有六种传动方式
35
轴流式通风机的风口位置，分为进风口和出风口两种，一般用出（或入）若干角度表示
36
三、通风机的型号及命名
离心式通风机的完全称呼包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出风口位置，六个部分，一般书写顺序如下：
37

风机ppt课件

06
CHAPTER
风机的未来发展与趋势
新材料的应用
轻质材料
采用轻质材料如碳纤维复合材料，降低风机重量，提高运输和安装效率。
高强度材料
利用高强度钢材和合金材料，提高风机的结构强度和稳定性，延长使用寿命。
耐磨材料
在关键摩擦部位使用耐磨材料，提高风机的可靠性和耐久性。
新技术的应用
直驱式技术
04
CHAPTER
风机的选型与设计
根据实际需求选择风机类型
总结词
根据实际应用场景和需求，选择合适的风机类型，如离心式、轴流式、罗茨式等。
详细描述
在选择风机类型时，需要考虑风机的流量、压力、转速、功率等参数，以及风机的噪音、振动、可靠性等性能指标，同时还需要考虑风机的维护和运行成本。
根据工艺参数确定性能参数
燃烧供风是风机在工业炉窑、锅炉等燃烧设备中的应用，主要用于提供燃烧所需的空气。
要点二
详细描述
在燃烧过程中，风机能够提供足够的空气量，保证燃料充分燃烧并减少污染物排放。同时，通过调节风机的风量，还可以控制燃烧温度和火焰形状等参数，提高燃烧效率并减少能源浪费。
03
CHAPTER
风机的性能参数
压力
总结词
根据实际工艺流程和参数，确定风机的性能参数，如流量、压力、功率等。
详细描述
在确定风机性能参数时，需要考虑工艺流程中的气体成分、温度、湿度、压力等参数，以及风机的效率和可靠性等性能指标。
根据运行环境考虑特殊要求
总结词
根据风机的运行环境，考虑特殊要求，如防爆、防腐、防尘等。
详细描述
在选择风机时，需要考虑风机的运行环境，如温度、湿度、压力、气体成分等，以及风机的安全性和可靠性等性能指标。

风机知识培训学习【课件】

柱等。
3.2 流量
单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风
量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、
m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量
流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时
候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地
大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才
能得到习惯的“气体流量”）。
（1）、叶轮
叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通
常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的
唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获
得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂和
叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。
叶片有机翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到
叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调
角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
混流风机介于轴流风机和离心风机
之间的风机，混流风机的叶轮让空气既
做离心运动又做轴向运动，壳内空气的
运动混合了轴流与离心两种运动形式，
所以叫“混流”。
1、简单构造：
混流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、
导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加
速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验
的叶轮随着转动。充满
离心式风机的工作原理示意图
叶片之间的气体在叶片
的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量
，在叶轮旋转时产生的惯性离心力作用下，甩往
叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从机壳排
气口流出。当叶轮中的气体被排出后，就形成了
负压，吸气口之前的气体在前面气体压力作用下
源源不断被吸入予以补充。因此，叶轮不断旋转
，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用

风力发电机PPT课件

整流器转子励磁绕组定子三相绕组
励磁调节器
蓄电池组
2024/1/12
图3-18硅整流自励式交流同步发电机电路原理图
第30页/共119页
（4）电容自励式异步发电机
电容自励式异步发电机是在异步发电机定子绕组的输出端接上电
容，以产生超前于电压的容性电流建立磁场，从而建立电压。其电路
示意图如下图所示。
A B
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第34页/共119页
2024/1/12
第35页/共119页
2024/1/12
双馈异步发电机工作原理：
异步发电机中定、转子电流产生的旋转磁场始终是相对静止的，当
发电机转速变化而频率不变时，发电机转子的转速和定、转子电流的频
率关系可表示为：
f1
p n 60
f2
式中
f1——定子电流的频率（Hz），f1=pn1/60，n1 为同步转速；
风力等级与风速的关系： N 0.1 0.824N 1.505
式中 VN——N级风的平均风速(m/s)； N——风的级数。
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第10页/共119页
4、风能
（1）风能密度，空气在一秒钟内以速度ν流过单位面积产生的动
能。
E 0.5 3
表达式为：
（2）风能，空气在一秒钟时间内以速度ν流过面积为S截面的动能。
SSW S
SSE
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第9页/共119页
2、风速
由于风时有时无、时大时小，每一瞬时的速度都不相同，所以风速是指一段时间内的平均值，即平均风速。
3、风力
风力等级是根据风对地面或海面物体影响而引起的各种现象，按风力的强度等级来估计风力的大小。国际上采用的为蒲福风级，从静风到飓风共分为13个等级。

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4、轴承部的维修保养经常检查润滑油供油情况。更换润滑油时必须使用规定牌号的润滑油，将油箱的油清洗干净后才能灌入新油。轴承的更换： ①清洗轴承用不含水的清洁柴油或煤油清洗新轴承上的防锈油。粗洗:在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物损伤滚道面。精洗：在油中慢慢转动轴承，仔细清洗。 ②热套安装轴承将轴承置于合适温度的油中加热，加热时不允许轴承接触加热容器底部，油温不宜过高以免轴承钢材退火。 ③不得强行装配，以免伤轴及轴承。
叶轮只要进行了维修，就需要对其再做动平衡。如有条件，可以使用便携式动平衡仪在现场进行平衡。在做动平衡之前必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
2、机壳与进气箱的维修保养
除定期检查机壳与进气箱内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其它特殊维修。
3、除每次拆修更换润滑油外，还应定期更换。
4、对于未使用的备用风机或停车时间过长的风机，应定期将转子旋转180°，以免主轴弯曲。
离心风机常见故障及其原因轴承箱震动剧烈： 1、风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。 2、机壳或进风口与叶轮摩擦。 3、基础刚度不够或不牢固。 4、叶轮铆钉松动或轮盘变形。 5、叶轮与轴松动、联轴器注销活动。 6、机壳与支架、轴承箱与支架联接螺栓松动。 7、转子不平衡。 8、风机进、出口管道安装不良。 9、管网过细、风速过快。
3、主轴及轴承箱
主轴、滚动轴承、滑动轴承、轴承箱、联轴器构成风机的传动部分，根据工作情况，轴承箱通水冷却。
4、调节门与进气箱风机进口调节门用于风机启动时和工作中流量
调节。一般在进风口前接有进气箱，进气箱前联接矩形调节门。
四、风机的使用及日常维护
风机启动前，应进行下列准备工作： 1、关闭调节门。 2、检查风机各部的间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。 3、在叶轮、联轴器附近均不需站人。 4、检查轴承箱油位是否达标。 5、检查电器线路及仪表是否正确。 6、检查冷却部分是否正确
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固。
3、主轴及联轴器的维修保养
主轴应该保持清洁状态，轴肩应每年刮去污物，对于主轴穿过进气箱侧板轴端密封处位置，应予以特别注意，由于少量泄漏入的空气凝聚作用，这些位置十分可能产生腐蚀。
如果风机处于不平衡的状态运行了一段时间，应当尽可能早的对主轴作平直度检查。
联轴器应保持清洁，并定期检查其联接紧固情况。
我公司各离心通风机介绍
一、斜槽风机
二、收尘器用离心风机
A式传动 B式：风机与电机用皮带传动，叶轮悬臂，皮带轮在两轴承中间的传动方式。 C式：风机与电机用皮带传动，叶轮悬臂，皮带轮在两轴承外侧的传动方式。
D式：风机与电机用联轴器传动，叶轮悬臂，联轴器在两轴承外侧的传动方式。
D式传动 E式：风机与电机用皮带传动，叶轮在两轴承中间位置的传动方式。
F式: 风机与电机用联轴器传动，叶轮在两轴承中间位置的传动方式。
风机在运转中如遇以下情况应紧急停车：
1、风机有剧烈噪音。
2、轴承箱温度迅速上升。
3、风机剧烈振动或有撞击声。
风机的维护
离心风机的维护应注意以下几点:
1、定期清除风机及气体输送管道内的灰尘、污垢及杂物，防止锈蚀。
2、风机连续运行3-6个月进行一次滚动轴承检查和清洗，检查项目包括滚子和滚道表面接触情况、内圈配合松紧度。
二、离心风机的结构组成
1、旋向
顺旋：从电机端正视风机，叶轮顺时针方向旋转。逆旋：从电机端正视风机，叶轮逆时针方向旋转。 2、风机出口角度与进气箱角度
风机出风口中心线与水平方向的夹角为风机出口角度。风机进气箱中心线与水平方向的夹角为风机进气箱角度。
进风
进气箱角度
出风
出口角度
3、传动方式风机的传动方式分为A、B、C、D、E、F六种。 A式：叶轮直接装在电机轴上，一般小型风机常采用的传动方式。
轴流风机
轴流风机
离心通风机
离心通风机离心通风机
离心通风机
离心通风机
离心通风机
罗茨鼓风机
罗茨风机
离心风机的工作原理、结构组成、使用及日常维护
一、工作原理
动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从近进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。
风机的使用与维护
风机的分类
离心风机的工作原理、结构组成、使用及日常维护
罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理、结构组成、使用及日常维护
风机的分类
离心风机
•
叶片式风机
•
轴流风机
• 风机的分类
•
往复风机
•
容积式风机
叶氏风机
•
回转风机罗茨风机
•
螺杆式风机等
我公司风机的类型
我公司主要风机种类有离心通风机、罗茨风机、罗茨鼓风机以及轴流风机。
轴承温升过高： 1、轴承箱剧烈振动。 2、润滑油质量不良、含有灰尘、污垢等杂质。 3、轴承箱盖、坐联接螺栓预紧力过大或过小。 4、滚动轴承损坏。 5、轴与滚动轴承安装歪斜，前后轴承不同心。电动机电流过大、温升过高： 1、启动时进气管道节流阀或调节门未关严。 2、流量超过规定值或风机漏气。 3、风机介质气体密度过大使压力过高。 4、联轴器联接不正。
F 式传动
三、风机的主要零部件
1、叶轮
叶轮由轮盘、轮盖、轴盘和叶片通过铆焊而成。叶片可根据风机的性能及工作情况设计成后向直板叶片叶型。
叶轮成型后均经过动平衡校正，以保证其平衡进度。叶轮的材料选用合金钢。
2、机壳
由普通碳素钢板材焊接而成，一般小型风机为整体结构（如我公司的斜槽风机），大型风机为分体式（如主排风机、循环风机），便于运输和安装。
风机的维修保养
1、叶轮的维修保养
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否可靠的固定在轴肩上，叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积灰和锈皮等，因为顺着运行时间的加长，这些积灰由于不可能均匀的附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以致引起转子振动。