一汽大众运营质量管理
- 格式:ppt
- 大小:2.73 MB
- 文档页数:19
一汽大众管理制度
一汽大众作为中国最大的汽车制造商之一,一直在不断完善及更新自
己的管理制度,以实现更高效率、更高标准的管理。
一汽大众的管理制度
结合了国际上最先进的管理经验和最佳实践,形成了一套完整的管理体系,来辅助实现一汽大众的经营及发展目标。
一汽大众的管理制度主要由四部分组成:组织架构、决策机制、文件
管理和业务流程。
在组织架构方面,一汽大众首先在总部设立了一个总经
理由董事长兼任,下设总管、工程部、财务部、销售部及其他部门,每个
部门都有独立的职能,共同负责公司的发展和经营管理。
其次,一汽大众在决策机制上秉承“聪明授权”的理念,把高层决策
权交给经验丰富的企业管理者,给他们更多的发挥空间,使公司能够迅速
反应市场的变化,推动经营业绩的不断发展。
同时,一汽大众还充分认识到文件管理的重要性,加强了文件管理的
权威性、规范性和可操作性,并对各部门的文件管理工作和文件使用进行
细致的管理,杜绝漏洞。
最后,一汽大众在业务流程上逐步建立了一套完整的管理体系,从而
实现快速反应、精细化管理、优化运行、提高效率的目标。
一汽大众奥迪总装车间质量管理问题与对策第 2 章一汽 - 大众奥迪总装质量管理现状2.1一汽 -大众质量管理体系简介一汽 -大众汽车有限公司(本文简称一汽-大众)是中、德合资的大型乘用车生产企业。
目前拥有长春、成都、佛山三大生产基地,大众和奥迪两大品牌。
其中,大众品牌有新捷达、宝来、高尔夫、高尔夫 GTI 、速腾、速腾 GLI 、迈腾、 CC 8个系列,奥迪有奥迪 A3、A4L、Q3、Q5、A6L 等5个系列。
2014年一汽 - 大众在市场上表现了强劲的势头:全年终端销量1,821,965 辆,包含奥迪进口车型 79177辆)以及国产车型 1,742,788辆。
与 2013 年相比,一汽 -大众在市场上的终端销量增长了 14%。
在如此庞大的规模下,质量管理体系就变得尤为重要。
作为中德合资企业,一汽 -大众在制造工艺、质量控制方面均保持着原滋原味的德国血统。
依据GB/T 19001-2008 、 GJB9001B-2009 、VDA 6.1 和有关法规的要求,建立产品质量形成全过程的质量管理体系并于 2011 年 10 月 15 日颁布实施《一汽 -大众质量手册》。
手册中对公司质量管理体系做了规定,描述了公司质量管理体系结构、质量方针、质量目标、组织机构以及职责、权限和流程,其质量方针与质量目标为:一汽-大众向社会提供具有竞争力的乘用车产品——以用户的满意和期望,作为对质量始终不渝的追求;以先进的技术、科学的管理及优良的服务,作为质量不断提高的保证;以产品安全、能源节约和环境保护,作为对社会的责任。
公司业务流程分为四个部分,即:管理流程、产品诞生流程、生产和采购流程、市场营销流程。
质量管理体系中明确了在保证质量目标实现过程中的相互管理和职责。
覆盖范围包括公司提供的大众品牌轿车和奥迪品牌轿车系列产 6 品。
同时该体系提供了持续改进的框架,帮助一汽-大众公司增强顾客满意并向公司和顾客提供信任。
本文根据奥迪总装车间质量管理特点,对批量生产阶段进行问题分析与对策研究。
一汽大众生产管理系统九大要素生产管理是一汽大众公司生产运营的重要环节,它直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保生产过程的顺利进行,一汽大众制定了九大生产管理要素,以下分别进行详细介绍。
1.生产计划与调度:一汽大众公司通过制定生产计划,合理安排生产任务和生产资源,确保生产计划的达成率。
同时,通过科学的调度方法,合理分配人力、设备和原材料,提高生产效率。
2.质量管理:质量管理是一汽大众公司生产管理的核心。
通过建立严格的质量控制体系,监督生产过程中的产品质量。
这包括质量标准的制定与监督、质量检测与测试、不良品的处理等。
3.供应链管理:供应链管理是一汽大众公司生产管理的重要环节。
公司通过建立稳定的供应商关系,保证供应链的稳定和高效。
同时,通过优化物流运输和库存管理,降低物料采购和供应的成本。
4.设备维护与保养:一汽大众公司重视设备的维护与保养工作,确保设备的正常运行和高效利用。
通过建立维护保养计划,定期检查设备的使用状况,及时进行维修和更换,提高设备的可靠性和使用寿命。
5.人力资源管理:人力资源是一汽大众公司生产管理的重要因素。
公司通过招聘、培训和激励措施,确保生产线上的员工具备必要的技能和知识,并保持高度的积极性和创造力。
6.节能与环保管理:一汽大众公司注重生产过程中的节能与环保工作。
通过采用节能设备和工艺,减少能源的消耗和排放物的排放,保护环境,提高资源利用率。
7.物料管理:一汽大众公司通过精细化的物料管理,确保生产过程的顺利进行。
公司建立物料管理系统,及时掌握物料的使用情况,预测物料需求,减少库存和物料浪费。
8.生产现场管理:生产现场管理是一汽大众公司生产管理的重要方面。
公司通过实施5S管理,维护生产现场的整洁和安全。
同时,通过优化生产流程,减少不必要的等待和运输时间,提高生产效率。
9.运营数据分析与改进:一汽大众公司通过收集和分析生产过程中的运营数据,找出问题和瓶颈,并采取相应的改进措施。
通过持续改进的方法,优化生产过程,提高生产效率和产品质量。
第1篇一、引言2023年,我国汽车行业在高质量发展的道路上稳步前行,大众汽车作为我国汽车市场的领军品牌之一,始终坚持以客户为中心,不断提升产品质量和客户满意度。
本报告将总结2023年大众汽车在质量管理方面的主要工作、取得的成效及存在的问题,为未来质量管理工作提供参考。
二、质量管理主要工作1. 强化质量管理体系建设2023年,大众汽车持续完善质量管理体系,严格落实《汽车产品生产质量管理规定》等法规要求,加强质量管理体系内部审核和外部监督,确保体系有效运行。
2. 加强供应商质量管理我们与供应商建立了紧密的合作关系,通过供应商质量管理体系审核、质量信息共享、技术交流等方式,共同提升供应链质量水平。
3. 推进产品全生命周期质量管理从产品设计、生产、销售到售后服务,我们全程关注产品质量,通过实施产品生命周期质量管理,确保产品从源头到终端的每一个环节都符合高标准。
4. 加强质量文化建设我们深入开展质量文化宣传活动,提高员工质量意识,营造“人人重视质量、人人追求卓越”的良好氛围。
三、取得的成效1. 产品质量稳步提升2023年,大众汽车产品在C-NCAP、JAC、IIHS等国内外权威机构测试中均取得优异成绩,产品质量得到广泛认可。
2. 客户满意度持续提高通过不断优化售后服务,提高客户满意度,2023年大众汽车品牌客户满意度达到历史新高。
3. 质量事故率显著下降通过加强质量管理,2023年大众汽车质量事故率较去年同期下降20%,为消费者提供了更加安全、可靠的出行保障。
四、存在的问题及改进措施1. 部分产品存在质量问题针对部分产品存在的质量问题,我们将加强原因分析,制定整改措施,确保问题得到彻底解决。
2. 供应商质量管理体系仍需完善我们将继续加强与供应商的合作,共同提升供应链质量水平,确保产品质量。
3. 质量文化建设需进一步加强我们将继续深入开展质量文化宣传活动,提高员工质量意识,营造更加浓厚的质量文化氛围。
五、展望2024年,大众汽车将继续坚持以客户为中心,不断提升产品质量和客户满意度,为推动我国汽车行业高质量发展贡献力量。
大众质量保障措施方案有哪些大众质量保障措施方案导言:质量保障是任何组织和企业都必须关注的重要方面。
对于大众公司来说,质量保障尤为重要,因为它们面对的是大规模生产和广大消费者群体。
本文将详细介绍大众公司的质量保障措施方案,包括品质管理体系、生产过程控制、供应链管理和售后服务等方面。
一、品质管理体系大众公司建立了完备的品质管理体系,以确保产品制造符合标准和客户期望。
该体系包含一系列标准和程序,包括质量计划、质量目标和程序文件,以及员工培训和审核等环节。
公司通过制定和实施严格的质量标准,确保产品在设计、制造和交付过程中的一致性和可持续性。
品质管理体系的重点在于持续改进,通过监测和评估各个环节的性能和效果,促进质量管理的不断提升。
二、生产过程控制大众公司在生产过程中采用严格的控制措施,以确保产品的一致性和品质。
公司使用先进的生产设备和技术,以确保产品的精确制造和装配。
同时,大众公司实施了全面的生产过程控制系统,包括质量检验、故障分析和纠正措施等。
这些控制措施旨在及时识别和解决潜在的质量问题,同时最大限度地提高生产效率和工作安全性。
三、供应链管理大众公司意识到供应链质量对产品质量的重要性,因此建立了健全的供应链管理体系。
该体系包括供应商评估和选择制度、供应物流控制和质量追溯体系等。
通过与供应商建立紧密的合作伙伴关系,大众公司确保从原材料采购到最终产品的制造过程中的质量一致性。
供应链管理的关键在于持续监控供应商的绩效,并采取相应的改进措施,以确保整个供应链的可持续发展和质量提升。
四、售后服务大众公司注重客户满意度和售后服务质量。
公司建立了全面的售后服务体系,包括产品保修、技术支持和客户投诉处理等。
在产品出现问题时,大众公司提供及时的维修和替换服务,以确保客户快速恢复正常使用。
同时,公司还注重客户反馈和投诉的处理,通过及时采取改进措施,提高产品质量和服务水平。
五、质量培训与教育大众公司认识到员工的专业水平和质量意识对于质量保障的重要性。
一汽大众奥迪总装车间质量管理问题与对策第2章一汽-大众奥迪总装质量管理现状2.1一汽-大众质量管理体系简介一汽-大众汽车有限公司(本文简称一汽-大众)是中、德合资的大型乘用车生产企业。
目前拥有长春、成都、佛山三大生产基地,大众和奥迪两大品牌。
其中,大众品牌有新捷达、宝来、高尔夫、高尔夫GTI、速腾、速腾GLI、迈腾、CC 8个系列,奥迪有奥迪A3、A4L、Q3、Q5、A6L等5个系列。
2014年一汽- 大众在市场上表现了强劲的势头:全年终端销量1,821,965辆,包含奥迪进口车型79177辆)以及国产车型1,742,788辆。
与2013年相比,一汽-大众在市场上的终端销量增长了14%。
在如此庞大的规模下,质量管理体系就变得尤为重要。
作为中德合资企业,一汽-大众在制造工艺、质量控制方面均保持着原滋原味的德国血统。
依据GB/T 19001-2008、GJB9001B-2009、VDA 6.1和有关法规的要求,建立产品质量形成全过程的质量管理体系并于2011年10月15日颁布实施《一汽-大众质量手册》。
手册中对公司质量管理体系做了规定,描述了公司质量管理体系结构、质量方针、质量目标、组织机构以及职责、权限和流程,其质量方针与质量目标为:一汽-大众向社会提供具有竞争力的乘用车产品——以用户的满意和期望,作为对质量始终不渝的追求;以先进的技术、科学的管理及优良的服务,作为质量不断提高的保证;以产品安全、能源节约和环境保护,作为对社会的责任。
公司业务流程分为四个部分,即:管理流程、产品诞生流程、生产和采购流程、市场营销流程。
质量管理体系中明确了在保证质量目标实现过程中的相互管理和职责。
覆盖范围包括公司提供的大众品牌轿车和奥迪品牌轿车系列产6 品。
同时该体系提供了持续改进的框架,帮助一汽-大众公司增强顾客满意并向公司和顾客提供信任。
本文根据奥迪总装车间质量管理特点,对批量生产阶段进行问题分析与对策研究。
批量生产阶段设计的质量管理体系内容为:理论及标准操作实践培训考核;设备/工装夹具验收;管线能力验证;国产化试装;CP7奥迪特;A-Check;FAT;产品奥迪特;过程审核;Cubing/AMB;KAF;验证零件到货状态。
一汽大众供应商质量管理第三章一汽大众供应商质量管理体系介绍3.1一汽大众现状介绍3.1.1一汽大众现状简介一汽-大众汽车有限公司(简称一汽大众)于1991年2月6日在吉林省省会城市长春成立,是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资有限公司合资的大型乘用车生产企业。
目前一汽-大众汽车有限公司总员工人数达28000人,上游500多家供应商,下游600多家经销商,总共涉及到30万人。
一汽大众采用汽车行业最先进的技术和设备生产当今风靡全球的汽车产品-包括Bora、Golf、Jetta、迈腾、速腾、Audi系列轿车。
一汽大众长春汽车工业基地的建成,使我国轿车工业进入了大规模批量生产的新时期。
同时经过这么多年的发展,它为我国汽车工业的发展奠定了坚实的基础,也培养了一大批顶尖的汽车行业的技术和管理人才,为我国自主品牌的发展做出了不可磨灭的贡献。
从1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽大众公司从一个注册资本只有37.12亿元人民币的企业发展到如今拥有380亿元人民币固定资产的大型汽车企业,目前,一汽大众公司累计向国家上缴的税金达到600多亿元人民币,2011年创造的GDP占吉林省的22%,为我国尤其是吉林省的经济和社会发展做出了巨大的贡献。
3.1.2公司目前的生产及销售能力目前,一汽大众采用先进技术和设备,不断推出有竞争力的新产品。
目前已有二大品牌9大系系列整车产品,并形成了EA111、MQ200、MQ250和EA888等重要零部件资源布局,制造当今世界汽车名牌产品——高尔夫、捷达、CC、速腾、迈腾、宝来、奥迪A4L、奥迪A6L和奥迪Q5系列轿车,目前已形成长春、成都以及规划中的佛山工厂的百万辆级产能格局,成为国内唯一成熟的A、B、C全系列乘用车生产制造基地。
2011年一汽大众分别生产和销售整车101.9万辆和105.8万辆,比2010年的分别增长了15%和19%。
汽车公司运营管理一、运营管理概述运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制,是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲,运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
运营管理的对象是运营过程和运营系统。
运营过程是一个投入、转换、产出的过程,是一个劳动过程或价值增值的过程,它是运营的第一大对象,运营必须考虑如何对这样的生产运营活动进行计划、组织和控制.运营系统是指上述变换过程得以实现的手段。
它的构成与变换过程中的物质转换过程和管理过程相对应,包括一个物质系统和一个管理系统。
二、汽车公司的运营管理分析(一)质量管理1、通过制度保障质量。
通过ISO9001质量体系认证和VDA6。
1(德国汽车工业协会质量体系)和ISO9001(2000版)体系审核,以制度规范生产,以规范化的生产保证质量。
2、通过先进设备保障质量。
拥有质量检测方面拥有先进的设备,如工业CT扫描仪、车辆三坐标检测仪等都是国内领先的.内饰件有害物质的挥发程度要靠人工嗅觉鉴定,从业人员的嗅觉鉴别能力每年都要被评估,以保证从业人员鉴别的准确性。
3、通过客户意见反馈提高质量。
重视客户的抱怨,不论是客户的硬抱怨还是软抱怨,有相应的渠道加以识别,建立数据报警机制,监测供应商零部件质量,区分偶然因素和系统误差,从而加以消除。
4、不息成本做足出厂前实验.为了保证新车的可靠性,在新车量产前每一款车都要用百辆以上的新车做实验。
新车要在国内黑龙江低温、海南高温、西北高原和云南山区等地测试不同环境下的性能,此外还要到南非和北美测试新车的性能。
高投入是产品提高质量的重要保证。
(二)生产线的管理1、采用JIT模式。
有限度地采纳丰田公司的“一个流"(即单件小批量)的生产方式,以较低的成本和尽可能高的质量对顾客做出尽可能快的反应。
2、整车生产线效率较高。
生产线上整车装配质量的保证体系也有所不同。
一汽_大众项目质量管理现状分析及改进对策1.1.2一汽-大众项目管理概况在众多的汽车制造企业中,一汽-大众汽车有限公司(以下简称一汽-大众)作为中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司合资经营的大型轿车生产企业,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
自1991年2月份成立以来,经过不断发展,一汽-大众已经形成日产2000辆整车的生产能力,大众品牌和奥迪品牌两大名牌产品:捷达、宝来、高尔夫、开迪、速腾、迈腾、新宝来、奥迪A4、奥迪A6L;产品覆盖A、B、C全系列。
2007年和2008年,一汽-大众连续夺得全年销量冠军,市场占有率达到9.4%。
为了在激烈的市场角逐中立于不败之地,一汽-大众在大众集团成熟的产品诞生流程基础上,引进现代项目管理模式,旨在通过“练内功”的方式打造出一支能打硬仗的项目团队,加强产品竞争力,进而提升企业竞争力。
2007年8月份一汽-大众产品管理部正式成立。
该部门负责制订公司未来产品战略发展规划和动力总成规划,保证公司的产品在市场上具有竞争力。
在产品管理部的领导下,公司的产品项目分为PQ32/34、PQ35、PQ46和AUDI四个平台进行管理。
平台经理(即平台内项目的项目经理)负责平台内主导车型(新车型)的项目管理工作,同时监管平台内具有相同资源的衍生车型和批量生产车型,保证所有产品项目的同步协调发展。
另外还有专门的科室进行政策研究,产品战略规划和动力总成规划;研究项目管理流程及方法,管理技术更改等。
产品管理部的组建标志着一汽-大众开始借鉴国内外先进的项目管理方法和工作模式对自己的产品诞生过程进行管理。
公司开始系统的引进大众康采恩的产品诞生流程(PEP),并开始着手对项目管理流程进行标准化。
第2章一汽-大众项目质量管理现状分析一汽-大众的项目管理流程建立在大众集团的成熟的产品诞生流程基础上,借鉴德国先进的项目管理经验,起点较高。
但是项目管理模式落户一汽-大众时间较短,还处于起步阶段,面临着将大众产品诞生流程与一汽-大众实际情况相结合、构建并逐步细化适合自己项目工作特点、满足公司质量方针要求的项目管理流程的任务。